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文档简介

1、编制人:评审人:批准人:发放日期:1.目的:为进一步规范干燥室所属工作中各项操作流程的作业标准,严格落实各项管理制度;按计划完成各项生产任务和目标,不断提高工作效率,及协调和沟通能力;在生产过程中及时发现和改善问题。加强质量安全管理,确保在加工作业中原料、半成品、成品的卫生质量和安全;杜绝在生产过程中的生产和安全事故。2 .适用范围:喷雾干燥3 .职责班长职责严格遵守公司的各项管理规定,组织完成公司下达的各项生产任务和目标。根据生产计划,申请按月向上级主管提交物资、材料及劳保用品的购买,负责生产材料、物资、劳保用品、设备维护配件的领取、管理和使用。合理布置工作计划和人力配置。协调各项生产单位,

2、合理计划、组织、实施、监督干燥生产、半成品包装等作业任务;对相关作业实施现场管理,并及时处理与控制。严格落实、执行和不断完善洁净区出入标准及各项管理规定,杜绝任何污染源进入洁净区。负责指导、监督、检查进入洁净区人员(包括个人卫生)情况,按规定要求定期检查缓冲间和洁净区内的清洁,消毒及灭菌情况。严格要求洁净区内作业人员规范着装和规范作业;监督、检查洁净区人员出入记录表和物品出入记录表。不断加强该部门安全生产的监督和管理,杜绝在生产过程中发生安全事故和生产事故。日常检查和监督每天工作生产各记录表,确保记录完整,准确。按需求提出生产操作流程,生产方法的改进措施及管理改善意见等;并协助生产改进及研发项

3、目的实施。组织相关工人培训,不断提高工人的操作技能和质量安全意识。3.2员工职责严格遵守公司的各项管理规定,努力完成分置生产任务和目标。学习和掌握相关的操作流程,改善生产质量,增强安全意识,提高工作效率与生产标准。按生产计划,认真填写各项记录表格,并对当天的生产相关信息做简单的报告。每天对生产区域严格按3s要求执行。及时对洁净区及其设备、设施、作业工具和器材清洁、消毒及灭菌,确保区域洁净无污染。外部员工进入洁净区内应该通知管理人员,对相关的要求指导说明。(如:洁净区进出要求)每天工作前时,检查各机械和附属设备的运行状况;工作结束须停止设备,并检查确保各设备在下次运行时处于良好状态;如有设备故障

4、应及时处理、维护,及时报告故障原因。确认每天供水系统和供电系统能正常输出,如在生产中突然停止供电或是供水时,应该及时做出相应处理或报告所属情况。按需求对各区域的物品、一次性用品、清洗剂、消毒剂的添加检查。4 .内容:4.1 喷雾干燥操作流程喷雾干燥流程基本操作参见ODA-2建喷雾干燥机操作说明。针对我公司生产技术标准和要求,对操作说明中部分操作、参数进行合理调整,以符合我公司产品质量安全要求。现对变更部分标识如下:1)操作准备:(见ODA-2理喷雾干燥机操作说明)2)操作步骤(S/D升温):(见ODA-2强喷雾干燥机操作说明)3)操作步骤(S/D升温):(见ODA-2强喷雾干燥机操作说明)出口

5、温度升至100c以上时,调节雾化器转数至18000rpm。注记:出口温度因运转条件不同而异,一般选定70C以上的条件。(6)供料前,关闭排空阀;确认喷雾状态、入口温度(达到180C)、出口温度(达到75C)是否安定;加热器表面温度达到245260c时,将水切换为原液,开始供料。调节原液流量。雾化器转数调至规定值(18000rpm)。(雾化器转数保持18000rpm)。注记:雾化器的转数因运转条件不同而异,一般选定最低8000rpm以上的条件4)运转中的点检:(见ODA-2建喷雾干燥机操作说明)喷雾干燥机运转中,严格按照ODA-25型喷雾干燥机操作说明-运转中的点检规范操作。并按要求填写干燥机运

6、行记录。注意:开机启动后,确认喷雾干燥机正常运转,即按要求填写干燥机运行记录;此后,每2小时检查设备运转状况,并填写干燥机运行记录;至喷雾干燥结束。5)操作步骤(S/D停机):(见ODA-2强喷雾干燥机操作说明)取消本步骤操作(即不需要再次调节雾化器转数到18000rpm)。当入口温度降至110c以下时,将原液泵的流量钮调回零,关闭开关。(6)合并步骤(6)、(11)(14)项为至步骤(6)。即:缓慢下调雾化器转数为零,确认雾化器已停止后,按停止开关。操作雾化器润滑系统阀门,使油返回油罐。阀操作的详细方法请惨遭雾化器操作说明书中润滑系统。油完全返回到油罐后,停止油泵。并关闭(主控制台)油压报警

7、。关闭雾化器冷却水供水阀。确认入口温度降至50c以下,出料口产品收集完毕。通过人孔门,用(非毛)刷子尽量刮扫收集吸附在干燥塔顶及内壁的产品;打开清洗收集口,收集产品到包装袋。(8)取消步骤(11)(14)。6)清洗作业:(见ODA-2建喷雾干燥机操作说明)注意:日常清洗作业时,一般只清洗干燥塔,不必要拆洗旋风分离器、排风风管、气体输送管、雾化器;旋风分离器、排风风管、气体输送管按照维护计划进行清洗维护,一般2月一次;雾化器清洗维护每2周一次;湿式除尘器清洗维护每周一次。7)报警表示的原因与操作:(见ODA-2建喷雾干燥机操作说明)8)保养与点检:(见ODA-2建喷雾干燥机操作说明)9)长期停止

8、运转时与在开始运转时的注意事项:(见ODA-2建喷雾干燥机操作说明)产品收集、储存:进料前,在产品收集口安装、稳固藻粉收集袋;进料后,随时观察藻粉出口,待藻粉装满换袋。换袋时,先关闭藻粉出口阀门;更换后,即打开藻粉出口阀;过程中要随时观察藻粉下落的情况,一旦发现异常要及时处理参见。成袋收集的产品立即真空包装、称重、冷藏、贴标签后分批次储存,并记录。重复以上,直到该批次藻粉干燥完毕。整理本批次库存、标记;并按要求填写藻液处理及喷雾干燥记录。取样/送检:喷雾干燥过程中,需要对藻粉取样分析。确认生产条件正常稳定后,一般在生产过程中段取样(藻粉5g),贴标签后送分析科进行半成品检测。并按要求填写送样检

9、测单。日常维护及保养项目为了更好地满足日常作业的安全、质量要求,对除ODA-2建喷雾干燥机操作说明中要求的保养与点检外,补充/强调以下日常检查、保养要求:1)每日开机时检查各仪表读数检查正常。2)每日对各机械部件进行认真检查及保养。3)电流是否超出电机标准牌上的额定值。4)机械是否有异常噪音或较大振动。5)机械工作时机体温度是否过高。6)检查是否有漏油现象;并且油标的油位高度是否正常。7)检查各机械连接部位螺丝是否松动;链条及皮带是否松动或脱落。8)按工作要求对使用的机械日常清洗及除尘处理。9)对排风和进风管道做定期检查及清洗。10)定期检查轴承和轴是否变形;机械是否有磨损及是否影响正常运行。

10、11)有损坏的部件应当马上更换以免对其它部件造成影响。12)机械及部件表面不能有其它物质黏附。13)定期添加/更换润滑油和润滑脂。润滑油更换时间:工作条件更换时间每天使用少于10小时6个月每天使用1024小时2500小时润滑脂添加及更换时间:工作条件添加时间更换时间每天使用少于10小时36个月35年每天使用1024小时5001000小20000小时时4.5安全及注意事项:为了安全、正确的使用干燥机,必须严格遵守安全注意事项;在运行要领书中,安全注意事项被分为(警告)与(注意)两种。警告在设备运行中,严禁将干燥机底部藻粉收集口和观察孔打开。严禁在运行中将设备的安全罩取下或在取下安全罩的条件下运行

11、。在设备中有高温的装置也有高速旋转的装置,因此在不必要的情况下不要触摸机器。在停止状态设备维护维修时,必须将干燥机底部藻粉收集口等开放进行换气,并且必须将电源切断,在确认周围及内部安全以后进行维护维修。操作人员以及其他作业人员在机械内部操作时严禁将维修维护工具、油桶等任何异物留在设备中未拿出。注息为保证设备的正常运行,保护设备操作人员的安全,请在设备使用前全面掌握运行要领以及使用说明书的内容,并按照规范进行生产作业及维护维修。对于设备中的所有附属机械,应该在熟悉掌握其使用说明以后正确使用。在实施维护维修时,应设立监督者或者将维修操作中的警示标牌放在现场,以防止意外事故发生。需要在设备内部进行维

12、护维修时,应该切断所有设备的电源,将所有的观察孔打开,在确认设备内部温度为室温后方可以进入设备中。另外,在设备内部操作时必须佩戴防护眼镜和防护口罩。在需要更换零部件时,不得使用规定以外的零部件。(6)异常情况发生时应即刻停止设备运行。其他注意事项:1)不能清洗电路和电箱,以免触电和电路损坏。2)不能清洗电机。3)不能直接清洗检测仪器仪表。4)对电路电机,仪器表.的清洁为在确保电闸处于断开状态下用干毛巾清理。生产中常见异常处理1)喷雾干燥机在运行中突然断电。关闭总电源,电源正常后打开总电源开关,关闭藻液更换为清水,重新开机。一切正常后将供运的清水更改为藻浆。2)供藻后出口处无藻粉下落。以塑料锤敲打下料口处,使堵塞的藻粉下落。检查是否为供料管道堵塞,该情况见3)。若为供料管中混入空气,则应该打开供料管排气球阀排出空气后关闭。3)供料管堵塞。以纤细质软的物件将堵塞处掏通,保证藻液供应通畅。若为磁力除铁器部位堵塞则应关闭供料管阀门,拆卸清洗该部位后,重新安装即可。4)各监测仪表偏离正常值。立刻停机,关闭总电源。请相关维修人员解决。5)其他视实际情况和故障程度,在保证人员安全的前提下排除故障;或者报修专业人员维修。6 .相关文件ODA-2建喷雾干燥机操作说明书设备工具清洁消毒操作规范半成品、成品

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