北京建工集团公司安全防护标准课件

1、北京建工集团北京建工集团建设工程施工现场安全防护设施标准建设工程施工现场安全防护设施标准编制单位：北京建工集团有限责任公司编制单位：北京建工集团有限责任公司2015年03月29日目 录第一部分第一部分 建工集团实行安全生产标准化背景建工集团实行安全生产标准化背景第一章 实行安全生产标准化意义 3第二章 建工集团施工现场安全防护措施与其他企业对比 4第三章 实行安全生产标准化目的 16第二部分第二部分 北京建工集团建设工程施工现场安全防护设施标准北京建工集团建设工程施工现场安全防护设施标准第一章 总则 17第二章 编制原则 18第三章 临边安全防护 19第四章 洞口安全防护 35第五章 钢结构

2、50第六章 操作平台 74第七章 交叉作业安全防护 89第八章 施工现场大钢模板作业防护 117第九章 基坑马道防护 121第十章 钢管扣件脚手架防护 124结束语 130 第一部分第一部分 建工集团实行安全生产标准化背景建工集团实行安全生产标准化背景 第一章第一章 安全生产标准化意义安全生产标准化意义 开展安全生产标准化工作既带有基础性、重要性，又带有紧迫性，还带有长期性和全局性，意义重大。 第一、开展安全生产标准化工作是国务院的决定。2004年国务院颁布的关于进一步加强安全生产工作的决定（国发20042号）指出：“开展安全质量标准化活动。制定和颁布重点行业、领域安全生产技术规范和安全生产质

3、量工作标准，在全国所有工矿、商贸、交通运输、建筑施工等企业普遍开展安全质量标准化活动。 第二、开展安全生产标准化工作是企业建立安全生产长效机制，实现安全生产状况稳定好转的根本保障。安全生产标准化工作旨在企业对自身的生产经营活动，从制度、规章、标准、操作、检查等各方面，制定具体的规范和标准，使企业的全部生产经营活动实现规范化、标准化，提高企业的安全素质，最终能够达到强化源头管理的目的。 第三、开展安全生产标准化工作是促进安全生产形势稳定好转，实现长治久安的根本途径。 第四、开展安全生产标准化工作是防范事故发生和免受责任追究的最有效办法。 建工集团施工现场临边防护建工集团施工现场临边防护第二章第二

4、章 建工集团施工现场安全防护措施与其他企业对比建工集团施工现场安全防护措施与其他企业对比 中建集团施工现场临边防护中建集团施工现场临边防护 建工集团施工现场楼梯临边防护建工集团施工现场楼梯临边防护 中建集团施工现场楼梯临边防护中建集团施工现场楼梯临边防护 建工集团施工现场洞口防护建工集团施工现场洞口防护 中建集团施工现场洞口防护中建集团施工现场洞口防护 建工集团施工现场洞口防护建工集团施工现场洞口防护 中建集团施工现场洞口防护中建集团施工现场洞口防护 建工集团施工现场电梯井口防护建工集团施工现场电梯井口防护 中建集团施工现场电梯井口防护中建集团施工现场电梯井口防护 建工集团施工现场悬挑卸料平台

5、建工集团施工现场悬挑卸料平台 城建集团施工现场悬挑卸料平台城建集团施工现场悬挑卸料平台第三章第三章 安全生产标准化目的安全生产标准化目的 由于建工集团各在施项目施工现场防护水平参差不齐，为提高北京建工集团所属在施项目安全防护水平，提高企业员工安全生产思想，推动集团安全生产状况平安有序发展，促进项目管理的科学化、规范化和制度化，实现施工现场人员标准化，管理标准化，基础设施标准化，彰显北京建工集团品牌特色，特制定北京建工集团安全防护设施标准 ，以下简称安全防护设施标准。 2015年是标准化深入管理应用年，开展企业安全生产标准化建设是落实企业安全生产主体责任的必要途径；是强化企业安全生产基础工作的长

6、效制度；是政府实施安全生产分类指导、分级监管的重要依据；是有效防范事故发生的重要手段。为此，建工集团深入开展以岗位达标、专业达标和企业达标为内容的安全生产标准化建设，切实增强推动企业安全生产标准化建设的自觉性和主动性，进一步规范企业安全生产行为，改善安全生产条件，强化安全基础管理，有效防范和坚决遏制重特大事故发生。 第二部分第二部分 北京建工集团建设工程施工现场安全防北京建工集团建设工程施工现场安全防护设施标准护设施标准第一章第一章 总总 则则1.1 1.1 为促进北京建工集团有限责任公司建设工程施工高处作业临边防护技术，贯为促进北京建工集团有限责任公司建设工程施工高处作业临边防护技术，贯彻彻

7、“安全第一、预防为主、综合治理安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针。制定本标准。的安全生产工作方针。制定本标准。1.2 1.2 本标准适用于北京建工集团有限责任公司及下属二级公司（含参股公司）所本标准适用于北京建工集团有限责任公司及下属二级公司（含参股公司）所涉及的工业与居住建筑及一般构筑物施工时，临边、洞口、攀登、操作平台、物涉及的工业与居住建筑及一般构筑物施工时，临边、洞口、攀登、操作平台、物料平台、悬挑式钢平台及交叉作业等项施工作业。料平台、悬挑式钢平台及交叉作业等项施工作业。1.3 1.3 各单位在执行本标准过程中，若国家法律法规、行业及地方相关现行标准高各单位在执行本标准

8、过程中，若国家法律法规、行业及地方相关现行标准高于本标准或对本标准所涉及的内容有专门规定时，应以国家法律法规、行业及地于本标准或对本标准所涉及的内容有专门规定时，应以国家法律法规、行业及地方相关现行标准为准。方相关现行标准为准。 第二章第二章 编制原则编制原则安全防护标准 编制原则：依据国家相关法律法规，标准规范，结合集团公司各项制度及施工现场实际情况，彰显北京建工集团品牌特色为原则。安全防护标准 主要编制依据：中华人民共和国安全生产法建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式脚手架安全技术规范JGJ130-2011建设工程施工现场安全防

9、护、场容卫生及消防保卫标准DB11/945-2012北京建工集团安全生产、文明施工文件汇编北京建工集团悬挑式钢平台安全管理标准建安2014163号文建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ164-2008 第三章第三章 临边安全防护临边安全防护 3.1 网片式临边防护栏杆 3.1.1使用位置：基坑临边、楼层结构临边、阳台、落地窗及物料转运平台临边 3.1.2 材料选用： 横杆使用30302.5mm方管，立杆使用50503mm方管，连接件使用32322mm钢板，警示牌使用8001901mm钢板，挡脚板使用200mm高1.5mm厚钢板，网片框架使用30402.5mm方管，钢板网网眼2020mm钢丝直径5

10、mm，地脚使用2002005mm钢板采用四颗10膨胀螺栓固定；网片与立柱连接耳板使用45454mm的钢板。 3.1.3 制作、安装： 1.基坑临边防护须在防护栏底浇筑高300mm宽300mm的挡水墙。混凝土强度不低于C15，待强度达到要求后方可安装。 2.防护栏杆横杆与立杆通过连接件采用12螺栓连接，连接件与立杆采用焊接方式连接。 3.立杆底部焊接地脚，地脚与地面采用四颗10膨胀螺栓固定，螺栓中心点距地脚边40mm，两螺栓中心间距为120mm，螺栓锚固深度不小于55mm。 4.钢板网框与立杆分别焊接耳板，耳板采用12螺栓连接固定。钢板网框与网片采用焊接方式连接。 5.警示牌与钢网框采用铆钉固定

11、。 6.横杆与立杆用红白漆喷涂间距400mm，挡脚板与立杆焊接并喷涂斜45红白漆间距200mm，警示牌刷红漆涂白字，钢丝网刷绿色油漆。 基坑临边防护围挡立面图注：1、钢板网 ； 2、50503方管 ； 3、30302.5方管 ； 4、挡脚板 临边防护围挡立面图 注：1、钢板网 ； 2、50503方管 ； 3、30302.5方管 ；4、挡脚板注：1、50503方管 ； 2、30402.5方管 ； 3、30302.5方管 立杆与横杆连接做法俯视图（详图1） 注：1、12螺栓与横杆连接 ； 2、立柱立杆与横杆连接做法立面图（详图1） 注： 1、立柱耳板（详图2） 地脚（详图3）网片式基坑临边防护栏杆

12、效果图 网片式结构临边防护栏杆效果图 3.2 格栅式临边防护栏杆 3.2.1 使用位置：地面施工区域分隔、电梯井、地下消火栓、市政管道、集水坑等临边防护 3.2.2 选用材料： 横杆、立杆使用30302.5mm方管，立柱使用50503mm方管，警示牌使用8001901mm钢板，挡脚板使用200mm高1.5mm厚钢板，地脚使用2002005mm钢板采用四颗10膨胀螺栓固定，立杆与立柱连接耳板使用45454mm钢板。 3.2.3制作安装： 1.硬化地面混凝土强度不低于C15，待强度达到要求后方可安装。 2.立杆与立柱分别焊接耳板，耳板采用12螺栓连接固定。 3.横杆与立杆采用焊接方式连接。立杆间距

13、不大于200mm。 4.立杆底部焊接地脚，地脚与地面采用四颗10膨胀螺栓固定，螺栓中心点距地脚边40mm，两螺栓中心间距为120mm，螺栓锚固深度不小于55mm。 5.横杆、立杆与立柱用红白漆喷涂间距400mm，挡脚板与立杆焊接并喷涂斜45红白漆间距200mm，警示牌刷红漆涂白字。 注：1、50503mm方管 ； 2、30302.5mm方管耳板详图 地脚详图 格栅式防护栏杆效果图 3.3楼梯临边防护 3.3.1楼梯临边防护制作、安装方法 3.3.2选用材料： 立杆采用48.33.6mm的钢管；上、下横杆采用48.33.6mm的钢管；连接套管采用603.6mm的钢管；地脚使用1201204mm钢

14、板采用四颗16膨胀螺栓固定。 3.3.3制作安装： 1.立杆顶部1200mm处与中部600mm各焊接48.3、壁厚为3.6mm的钢管。 2.立杆底部焊接地脚，地脚与地面采用四颗16膨胀螺栓固定，地脚螺栓锚固深度不小于90mm。 3.立杆与横杆连接使用套筒螺栓连接，拐角采用603.6mm转角弯头连接，套筒连接长度不小于200mm，并用螺栓固定。 4.立杆、横杆喷涂400mm间距红白漆。注：1、48.33.6钢管 ；2、120mm120mm4mm钢板 ； 3、48.33.6钢管 ； 4、16膨胀螺栓注： 1、603.6mm转角弯头 2、紧定螺栓 3、48.33.6mm的钢管楼梯临边防护栏杆效果图

15、3.4钢管扣件式临边防护 3.4.1 使用位置：分段顶板、梁结构施工临边 3.4.2 选用材料： 防护立杆、横杆采用48.33.6mm的钢管，挡脚板使用200mm高1.5mm厚脚手板。 3.4.3 设置要求： 1.防护立杆与模板支撑体系使用钢管扣件连接。 2.立杆1200mm与600mm处设置两道横杆使用钢管扣件连接。 3.防护栏杆使用密目网封闭，下方设置挡脚板。 4.如遇梁结构施工时，应在梁边侧加挂1000mm宽水平安全网。 5.横杆、立杆与立柱用红白漆喷涂间距400mm，挡脚板喷涂斜45红白漆间距200mm。 钢管扣件式临边防护效果图 第四章第四章 洞口安全防护洞口安全防护 4.1 工具式

16、水平洞口防护 4.1.1 工具式水平洞口防护使用材料： 洞口盖板分别采用规格为50cm、100cm、160cm的三种4mm厚正方形钢板，卡边钢管采用30302.5mm方钢，连接螺栓采用10螺栓，螺栓长度根据楼板厚度而定，固定件采用4mm厚钢板。 4.1.2 工具式水平洞口防护制作、安装： 1.洞口盖板应根据施工现场实际孔洞大小选择相应规格的钢板盖板。钢板盖板边缘距离不小于洞口边缘50mm。 2.规格为边长50cm的钢板盖板应使用长度为20cm的卡边钢管，螺栓活动卡槽长度为40cm。规格为边长100cm的钢板盖板应使用长度为40cm的卡边钢管，螺栓活动卡槽长度为90cm。规格为边长160cm的钢

17、板盖板应使用长度为60cm的卡边钢管，螺栓活动卡槽长度为150cm。 3.钢板盖板上方应留有10mm宽的螺栓活动卡槽。螺栓活动卡槽与卡边钢管连接处应距离卡边钢管端头不小于50mm。 4.方管与钢板采用10螺栓连接，螺母与钢板处加设垫片。螺栓头与固定钢板焊接而成，固定钢板至少超过洞口边缘100mm。 5.钢板盖板上方应刷间距200mm斜45红白漆。工具式水平洞口俯视图 工具式水平洞口剖面图工具式水平洞口效果图4.2 4.2 使用位置：后浇带使用位置：后浇带 4.2.2 制作、安装：1.后浇带采用工具式水平洞口防护，防护盖板尺寸根据施工现场实际尺寸而后浇带采用工具式水平洞口防护，防护盖板尺寸根据施

18、工现场实际尺寸而定。定。2.2.钢板盖板上方应刷间距200mm斜45红白漆。后浇带防护示意图后浇带防护示意图后浇带防护效果图后浇带防护效果图 4.3 4.3 使用位置：短边大于使用位置：短边大于1500mm1500mm的洞口的洞口 4.3.1 4.3.1制作安装：制作安装： 1. 1.防护栏杆做法及安装方法依照工具式定型临边防护栏杆做法；防护栏杆做法及安装方法依照工具式定型临边防护栏杆做法； 2. 2.洞口采用水平安全网封闭。洞口采用水平安全网封闭。 层间水平洞口防护平面图层间水平洞口防护平面图 注：注：1 1、防护栏杆、防护栏杆 2 2、洞口、洞口 3 3、水平安全网、水平安全网层间水平洞口

19、防护效果图 4.4 4.4 采光井防护采光井防护 4.4.1 4.4.1 使用材料：使用材料： 防护栏杆采用防护栏杆采用48.348.33.6mm3.6mm钢管，钢管，50mm50mm厚脚手板，安全网厚脚手板，安全网采用大眼网和密目网。采用大眼网和密目网。 4.4.2 4.4.2 设置要求：设置要求： 1. 1.洞口四周用钢管搭设三道防护栏杆，第一道栏杆距地面洞口四周用钢管搭设三道防护栏杆，第一道栏杆距地面1200mm1200mm，第二道栏杆距地面第二道栏杆距地面600mm600mm，第三道栏杆距地面，第三道栏杆距地面200mm200mm，立杆高度，立杆高度1300mm1300mm，防护栏杆距

20、洞口边不小于，防护栏杆距洞口边不小于200mm200mm。 2. 2.洞口尺寸不大于洞口尺寸不大于2000mm2000mm时，中间设置一道立杆；洞口尺寸大于时，中间设置一道立杆；洞口尺寸大于2000mm2000mm时，立杆间距不大于时，立杆间距不大于1200mm1200mm。 3. 3.在第一道防护栏杆的上部满铺脚手板；栏杆的下部设置高在第一道防护栏杆的上部满铺脚手板；栏杆的下部设置高200mm200mm的木质挡脚板。的木质挡脚板。 4. 4.钢管钢管用红白漆喷涂用红白漆喷涂间距为间距为400mm400mm，挡脚板喷涂斜，挡脚板喷涂斜4545红白漆红白漆间距间距200mm200mm。 4.54

21、.5竖向洞口防护竖向洞口防护 4.5.1 4.5.1电梯井防护电梯井防护 （一）电梯井防护应符合下列要求：（一）电梯井防护应符合下列要求： 1. 1.电梯井首层应设置双层水平安全网，两层网之间的间距为电梯井首层应设置双层水平安全网，两层网之间的间距为600mm600mm。施工。施工层及其他每隔两层且不大于层及其他每隔两层且不大于10m10m设一道水平安全网。施工层的下一层的井道内设一道水平安全网。施工层的下一层的井道内设置一道硬质隔断以防物件掉落。设置一道硬质隔断以防物件掉落。 2. 2.施工层的下一层，利用结构墙壁上的大螺栓孔安装四个勾头螺栓，其直施工层的下一层，利用结构墙壁上的大螺栓孔安装

22、四个勾头螺栓，其直径不小于径不小于25mm25mm；在勾头螺栓上架设两根横向钢管，并沿横向钢管架设三根纵向；在勾头螺栓上架设两根横向钢管，并沿横向钢管架设三根纵向钢管，形成钢管框架；在钢管框架上满铺脚手板，其端部与墙体的间隙应小于钢管，形成钢管框架；在钢管框架上满铺脚手板，其端部与墙体的间隙应小于150mm150mm。 3. 3.电梯井首层及其他设置层，利用结构墙壁上的大螺栓孔安装四个勾头螺电梯井首层及其他设置层，利用结构墙壁上的大螺栓孔安装四个勾头螺栓，其直径不小于栓，其直径不小于25mm25mm勾头伸出结构井壁不大于勾头伸出结构井壁不大于150mm150mm：沿电梯井壁，在勾头：沿电梯井壁

23、，在勾头螺栓上绑扎钢丝绳，其直径不小于螺栓上绑扎钢丝绳，其直径不小于6mm6mm：将安全平网的四边与钢丝绳绑扎，其：将安全平网的四边与钢丝绳绑扎，其边缘具电梯井壁的间隙应小于边缘具电梯井壁的间隙应小于150mm150mm。 4. 4.电梯井口设置高度不低于电梯井口设置高度不低于1500mm1500mm的工具式定型防护栏杆。的工具式定型防护栏杆。 5. 5.电梯井防护门固定通过电梯井防护门固定通过4 4个个1212的膨胀螺栓穿过耳板与墙面固定。的膨胀螺栓穿过耳板与墙面固定。 电梯井内防护做法图 注：1、安全网 2、硬质隔断 3、48.33.6 4、两层网之间的间距为600mm 5、防护门电梯井口

24、防护做法图（二）（二）地下消火栓、市政管道、集水坑等井口防护应符合以下要求地下消火栓、市政管道、集水坑等井口防护应符合以下要求： 1. 1.井口四周采用工具式定型防护栏杆，井口四周采用工具式定型防护栏杆，并相应固定。并相应固定。 2. 2.井口上方设置盖板，盖板大于井口边缘井口上方设置盖板，盖板大于井口边缘100mm100mm，并按水平并按水平洞口防护标准固定。洞口防护标准固定。工具式定型防护栏杆距盖板边缘不小于工具式定型防护栏杆距盖板边缘不小于100mm100mm。 3. 3.井口周边须设置夜间安全警示灯，灯柱高度为井口周边须设置夜间安全警示灯，灯柱高度为2500mm2500mm。注：1、防

25、护盖板 2、防护栏杆 3、警示灯注：1、防护栏杆 ；2、防护盖板； 3、警示灯 井口防护效果图4.6 4.6 使用位置：竖向结构高度小于使用位置：竖向结构高度小于1.2m1.2m的预留洞口的预留洞口4.6.44.6.4制作安装：制作安装：1.1.防护栏杆在距离地面或楼面防护栏杆在距离地面或楼面1200mm1200mm处设置一道，并在其下方设置一道处设置一道，并在其下方设置一道。2.2.当洞口位于墙角时，防护杆件一端焊接钢板，采用当洞口位于墙角时，防护杆件一端焊接钢板，采用1010的膨胀螺栓与的膨胀螺栓与结构墙体固定，另一端采用结构墙体固定，另一端采用2mm2mm厚厚“”“”形钢板固定件通过形钢

26、板固定件通过1010的膨胀螺栓的膨胀螺栓与结构墙体固定。与结构墙体固定。3.3.当洞口位于墙面时，防护栏杆两端均采用当洞口位于墙面时，防护栏杆两端均采用2mm2mm厚厚“”“”形钢板固定件通形钢板固定件通过过1010的膨胀螺栓与结构墙体固定。的膨胀螺栓与结构墙体固定。4.4.上下两道防护栏杆之间加装上下两道防护栏杆之间加装网眼网眼202020mm,20mm,钢丝直径钢丝直径5mm5mm的的钢板网，用钢板网，用16#16#铅丝与防护栏杆固定。铅丝与防护栏杆固定。 第五章第五章 钢结构钢结构 5.1 5.1安全绳安全绳 5.1.1 5.1.1立杆式双道安全绳材质应符合下列要求：立杆式双道安全绳材质

27、应符合下列要求： 立杆采用立杆采用1300mm1300mm高高48.348.33.6mm3.6mm钢管，立杆底部采用钢管，立杆底部采用4040404010mm10mm加固加固扁钢，夹具采用扁钢，夹具采用14mm14mm厚钢板，夹具螺栓采用厚钢板，夹具螺栓采用1616螺栓，钢丝绳直径不应小于螺栓，钢丝绳直径不应小于9mm9mm，立柱与钢丝绳连接耳环采用立柱与钢丝绳连接耳环采用88圆钢，安全绳左端应用规格为圆钢，安全绳左端应用规格为M8M8的卸扣型花篮螺栓的卸扣型花篮螺栓，钢丝绳两端分别用，钢丝绳两端分别用Dr=9mmDr=9mm的绳卡固定。的绳卡固定。 5.1.2 5.1.2 立杆式双道安全绳的

28、安装固定应符合下列要求：立杆式双道安全绳的安装固定应符合下列要求： 1. 1.立杆式双安全绳安装在钢梁或其它构件部位时，应在钢梁或构件起吊前安装立杆式双安全绳安装在钢梁或其它构件部位时，应在钢梁或构件起吊前安装到位。到位。 2. 2.夹具、加劲板与立杆满焊焊接而成。立杆刷红白漆。夹具、加劲板与立杆满焊焊接而成。立杆刷红白漆。 3. 3.连接耳环采用连接耳环采用88圆钢弯制而成并保证耳环两端各圆钢弯制而成并保证耳环两端各50mm50mm长与立杆满焊焊接。长与立杆满焊焊接。 4. 4.双安全绳的立杆间距不得大于双安全绳的立杆间距不得大于8 8米。米。 5. 5.上下两道钢丝绳距离梁面分别为上下两道

29、钢丝绳距离梁面分别为1200mm1200mm及及600mm600mm。 6. 6.钢丝绳两端绳卡数量不得少于钢丝绳两端绳卡数量不得少于3 3个，绳卡间距保持在个，绳卡间距保持在100mm100mm为宜，最后一个绳为宜，最后一个绳卡距绳头的长度不得小于卡距绳头的长度不得小于140mm140mm。 7. 7.安全绳左端应用规格为安全绳左端应用规格为M8M8的花篮螺栓调节钢丝绳的松弛度。的花篮螺栓调节钢丝绳的松弛度。 8. 8.立杆夹具制作时可根据现场钢梁翼缘板厚度、宽度不同作调整，其它型号不立杆夹具制作时可根据现场钢梁翼缘板厚度、宽度不同作调整，其它型号不变。变。 立杆式双道安全绳示意图注：1.安

30、全绳卡 2.立杆 3.卸扣式花篮螺栓 4.立杆加劲钢板 5.连接耳环 6.16螺栓 7.夹具立杆式双道安全绳效果图 5.1.3 5.1.3抱箍式双道安全绳材质应符合下列要求：抱箍式双道安全绳材质应符合下列要求： 抱箍制作可根据钢柱截面不同进行调整，其它型号不变抱箍制作可根据钢柱截面不同进行调整，其它型号不变。采用。采用30mm30mm宽宽2mm2mm厚的扁铁制成。抱箍连接螺栓采用厚的扁铁制成。抱箍连接螺栓采用1616螺栓。抱箍与钢丝绳连螺栓。抱箍与钢丝绳连接耳环采用接耳环采用1212圆钢，钢丝绳直径不应小于圆钢，钢丝绳直径不应小于9mm9mm。安全绳一端应用规格为。安全绳一端应用规格为M8M8

31、的卸扣型花篮螺栓，钢丝绳两端分别用的卸扣型花篮螺栓，钢丝绳两端分别用Dr=9mmDr=9mm的绳卡固定。的绳卡固定。 5.1.4 5.1.4 抱箍式双道安全绳的安装固定应符合下列要求：抱箍式双道安全绳的安装固定应符合下列要求： 1. 1.抱箍在钢柱或构件吊装前安装到位，待柱间梁安装后及时拉设双安抱箍在钢柱或构件吊装前安装到位，待柱间梁安装后及时拉设双安全绳全绳。 2. 2.连接耳环采用连接耳环采用1212圆钢弯制而成并保证耳环两端各圆钢弯制而成并保证耳环两端各50mm50mm长与抱箍满长与抱箍满焊焊接。焊焊接。 3. 3.抱箍式双道安全绳的长度不得大于抱箍式双道安全绳的长度不得大于8 8米。米

32、。 4. 4.上下两道钢丝绳距离梁面分别为上下两道钢丝绳距离梁面分别为1200mm1200mm及及600mm600mm。 5. 5.钢丝绳两端绳卡数量不得少于钢丝绳两端绳卡数量不得少于3 3个，绳卡间距保持在个，绳卡间距保持在100mm100mm为宜，最为宜，最后一个绳卡距绳头的长度不得小于后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm140mm。 6. 6.安全绳一端应用规格为安全绳一端应用规格为M8M8的花篮螺栓调节钢丝绳的松弛度。的花篮螺栓调节钢丝绳的松弛度。 7. 7.抱箍刷抱箍刷200cm200cm相间红白漆。相间红白漆。 5.2 5.2 操作挂篮操作挂篮 5.2.1 5.2.1 操作挂篮

33、材质应符合下列要求：操作挂篮材质应符合下列要求： 挂篮使用挂篮使用15mm15mm圆钢，挂件使用圆钢，挂件使用606010mm10mm的扁钢，挂件连接的扁钢，挂件连接杆使用杆使用15mm15mm圆钢，防坠绳采用圆钢，防坠绳采用9mm9mm钢丝绳，钢板网网眼钢丝绳，钢板网网眼404040mm40mm钢钢丝直径丝直径6mm6mm，1mm1mm厚铁皮。厚铁皮。 5.2.2 5.2.2 操作挂篮的设置、使用应符合下列要求：操作挂篮的设置、使用应符合下列要求： 1. 1.挂篮使用挂篮使用15mm15mm圆钢焊接而成，接口部位均采用搭接方式，搭接圆钢焊接而成，接口部位均采用搭接方式，搭接长度不应小于长度不

34、应小于20mm20mm。 2. 2.挂件使用挂件使用606010mm10mm的扁钢制作而成，挂件长度根据钢梁宽度而定的扁钢制作而成，挂件长度根据钢梁宽度而定。中间用。中间用15mm15mm圆钢连接固定。圆钢连接固定。 3. 3.挂篮边框刷红白漆，钢部件组装完成后使用挂篮边框刷红白漆，钢部件组装完成后使用1mm1mm厚铁皮对挂篮进厚铁皮对挂篮进行封底行封底, ,使用网眼使用网眼404040mm40mm钢丝直径钢丝直径6mm6mm的钢板网对挂篮四周进行封闭，的钢板网对挂篮四周进行封闭，挂篮四周底部设置挂篮四周底部设置200mm200mm高铁皮挡脚板。高铁皮挡脚板。 4. 4.施工人员在挂篮内作业时

35、，将双大钩安全带挂在安全绳上，同时施工人员在挂篮内作业时，将双大钩安全带挂在安全绳上，同时挂篮防坠绳挂在安全绳上。挂篮防坠绳挂在安全绳上。 挂件效果图 操作挂篮效果图 5.3 5.3固定式操作平台固定式操作平台 5.3.1 5.3.1 固定式操作平台材质应符合下列要求：固定式操作平台材质应符合下列要求： 平台底框主梁采用平台底框主梁采用L100L100* *6 6角钢，平台底框次梁采用角钢，平台底框次梁采用L50L50* *5 5的角钢，平的角钢，平台底框封边次梁采用台底框封边次梁采用L100L100* *6 6角钢，平台竖向框架采用角钢，平台竖向框架采用L50L50* *5 5的角钢，钢平台

36、封闭的角钢，钢平台封闭底板采用底板采用4mm4mm厚花纹钢板，连接螺栓采用厚花纹钢板，连接螺栓采用1212螺栓。螺栓。 5.3.2 5.3.2 固定式操作平台设置应符合下列要求固定式操作平台设置应符合下列要求: : 1. 1.操作平台底部可随柱、梁等结构的不同进行针对性的制作，其他部位可不操作平台底部可随柱、梁等结构的不同进行针对性的制作，其他部位可不作调整。作调整。 2. 2.操作平台应在内侧四角设置吊点，确保该部位作业前安装到位，该部位作操作平台应在内侧四角设置吊点，确保该部位作业前安装到位，该部位作业全部完成后方可拆除。业全部完成后方可拆除。 3. 3.当操作平台无法全部设置在钢梁上时，

37、可经项目技术部门及设计单位允许当操作平台无法全部设置在钢梁上时，可经项目技术部门及设计单位允许的情况下在无支撑梁一侧平台上方钢柱处焊接耳板，采用钢丝绳与平台吊点连接的情况下在无支撑梁一侧平台上方钢柱处焊接耳板，采用钢丝绳与平台吊点连接固定或根据施工现场实际情况进行固定。固定或根据施工现场实际情况进行固定。 4. 4.平台底框长度根据钢结构柱的尺寸设定，宽度为平台底框长度根据钢结构柱的尺寸设定，宽度为1m1m。平台底框及竖向框架。平台底框及竖向框架拼接均采用拼接均采用1212螺栓连接，螺栓连接点不得少于三处且等间距设置，外侧螺栓连螺栓连接，螺栓连接点不得少于三处且等间距设置，外侧螺栓连接点距梁两

38、端间距不得少于接点距梁两端间距不得少于100mm100mm。 5. 5.每片竖向框架高度为每片竖向框架高度为1.5m1.5m中间设置一道横杆，宽度为中间设置一道横杆，宽度为1m1m，底部等间距设三，底部等间距设三个连接点采用个连接点采用1212螺栓与底框梁连接。螺栓与底框梁连接。 6. 6.钢平台与钢柱之间缝隙应做封闭处理，封闭底板采用钢平台与钢柱之间缝隙应做封闭处理，封闭底板采用4mm4mm厚花纹钢板，外厚花纹钢板，外侧四周采用侧四周采用2mm2mm厚铁皮进行封闭。外侧铁皮刷斜厚铁皮进行封闭。外侧铁皮刷斜4545间距间距200mm200mm红白漆。红白漆。 5.4 5.4垂直登高挂梯垂直登高

39、挂梯 5.4.1 5.4.1 垂直登高挂梯材质应符合下列要求：垂直登高挂梯材质应符合下列要求： 梯梁采用梯梁采用60608mm8mm的扁钢，踏棍采用直径不小于的扁钢，踏棍采用直径不小于12mm12mm的圆钢，的圆钢，挂钩采用挂钩采用15mm15mm圆钢，挂钩和支撑与挂梯连接采用圆钢，挂钩和支撑与挂梯连接采用M6M6螺栓，支撑采用螺栓，支撑采用12mm12mm圆钢。圆钢。 5.4.2 5.4.2 垂直登高挂梯安装、使用应符合下列要求：垂直登高挂梯安装、使用应符合下列要求： 1. 1.单副挂梯长度不应超过单副挂梯长度不应超过3m3m，登挂梯内侧净宽，登挂梯内侧净宽350mm350mm，踏棍间距，踏

40、棍间距300mm300mm。 2. 2.每幅挂梯应设置不少于两道支撑，挂梯与钢柱之间的间距不宜小于每幅挂梯应设置不少于两道支撑，挂梯与钢柱之间的间距不宜小于100mm100mm；挂梯顶部挂件应挂靠在牢固的位置并保持稳固。；挂梯顶部挂件应挂靠在牢固的位置并保持稳固。 3. 3.挂梯梯梁及踏棍分别采用挂梯梯梁及踏棍分别采用60608mm8mm的扁钢及直径不小于的扁钢及直径不小于12mm12mm的圆钢的圆钢塞焊而成。塞焊而成。 4. 4.挂钩和支撑与挂梯采用挂钩和支撑与挂梯采用M6M6螺栓连接固定。螺栓连接固定。 5. 5.钢柱吊装前，钢挂梯应与防坠器材同时安装就位，并经检查确认后钢柱吊装前，钢挂梯

41、应与防坠器材同时安装就位，并经检查确认后方可起吊。方可起吊。 5.5 钢斜梯 5.5.1钢斜梯的材质应符合下列要求： 斜梯梯梁采用12#槽钢，踏板采用1208004mm钢板，防护栏杆采用48.33.6mm钢管，踢脚板采用2mm厚钢板，立杆底座连接板采用2mm厚钢板，斜体顶部固定件采用10012010mm钢板，斜梯平台采用采用4mm厚花纹钢板，连接螺栓采用M10紧固螺栓。 5.5.2钢斜梯的制作、使用应符合下列要求： 1.钢斜梯四周按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。防护栏杆规格为48.33.6mm的钢管，防护栏杆立杆高度以1.2m为宜，立杆间距以2m为宜，上下两道横杆距离梯梁分别为1

42、.2m和0.6m，刷长度为400mm红白相间油漆。 2.钢斜梯与水平面的夹角以75为宜，单梯段的垂直高度不应大于6m，斜梯内侧净宽度为800mm为宜。 3.斜梯梯梁及踏板分别由12#槽钢及1208004mm的钢板组成。踏板使用荷载不应大于1100N。 4.梯梁与踏板通过10的螺栓进行连接，踏板垂直间距250mm。 5.斜梯平台宜采用厚度为4mm的花纹钢板与钢梁焊接，侧面宜用2mm的钢板设置高度不低于200mm的踢脚板。 6.斜梯顶端部位通过10012010mm钢板固定件采用M10紧固螺栓连接。 7.防护立杆底部通过2mm厚钢板采用M10紧固螺栓连接与钢梁固定。 5.6 5.6 钢制组装通道钢制

43、组装通道 5.6.1 5.6.1钢制组装通道材质应符合下列要求：钢制组装通道材质应符合下列要求： 防护栏杆采用防护栏杆采用48.348.33.6mm3.6mm钢管，踢脚板采用钢管，踢脚板采用2mm2mm厚钢板，底厚钢板，底部采用部采用4mm4mm钢板。钢板。 5.6.2 5.6.2钢制组装通道制作、使用应符合下列要求：钢制组装通道制作、使用应符合下列要求： 1. 1.钢制组装通道单元长度以钢制组装通道单元长度以3m3m为宜，宽度以为宜，宽度以800mm800mm为宜。为宜。 2. 2.钢制组装通道两侧按临边作业要求设置防护栏杆。防护栏杆规格为钢制组装通道两侧按临边作业要求设置防护栏杆。防护栏杆

44、规格为48.348.33.6mm3.6mm的钢管，防护栏杆立立杆间距不应大于的钢管，防护栏杆立立杆间距不应大于2m2m，上下两道横杆，上下两道横杆距离梯梁分别为距离梯梁分别为1.2m1.2m和和0.6m0.6m，防护栏杆底部设置高度不低于，防护栏杆底部设置高度不低于200mm200mm的踢脚的踢脚板。板。 3. 3.钢制组装通道横向受力横杆间距不宜大于钢制组装通道横向受力横杆间距不宜大于1m1m，通道长度可根据钢梁，通道长度可根据钢梁间距做小幅调整，但不应超过间距做小幅调整，但不应超过4m4m。 4. 4.钢丝网片网眼直径不应大于钢丝网片网眼直径不应大于50mm50mm，通过焊接与通道横梁连接

45、。，通过焊接与通道横梁连接。 5. 5.组装通道之间应通过钢板，采用组装通道之间应通过钢板，采用1010螺栓进行连接。螺栓进行连接。 5.7 5.7 楼层临边外挑网楼层临边外挑网 5.7.1 5.7.1楼层临边外挑网材料应符合下列要求：楼层临边外挑网材料应符合下列要求： 夹具采用夹具采用14mm14mm厚钢板，夹具螺栓采用厚钢板，夹具螺栓采用M16M16螺栓，外挑网框架与夹具螺栓，外挑网框架与夹具立杆及支撑杆采用立杆及支撑杆采用48.348.33.6mm3.6mm钢管，水平安全网应设置符合相关规范要求钢管，水平安全网应设置符合相关规范要求。 5.7.2 5.7.2楼层临边外挑网的设置应符合下列

46、要求：楼层临边外挑网的设置应符合下列要求： 1. 1.高层建筑首层应搭设高层建筑首层应搭设6m6m宽的双层水平安全网，网底距接触面不得小于宽的双层水平安全网，网底距接触面不得小于5m5m。且应每隔四层且不大于。且应每隔四层且不大于10m10m，应设一道，应设一道3m3m宽的水平安全网。宽的水平安全网。 2. 2.外挑网搭设时应外高内低，水平夹角应控制在外挑网搭设时应外高内低，水平夹角应控制在1010至至1515。 3. 3.外挑网边框与夹具立杆采用十字扣件连接，夹具钢板厚度为外挑网边框与夹具立杆采用十字扣件连接，夹具钢板厚度为14mm14mm采用采用1616的紧固螺栓与钢梁紧固。支撑杆与夹具立

47、杆采用旋转扣件连接。的紧固螺栓与钢梁紧固。支撑杆与夹具立杆采用旋转扣件连接。 5.8 5.8 下挂式水平安全网下挂式水平安全网 5.8.1 5.8.1下挂式水平安全网适用于钢梁腹板小于下挂式水平安全网适用于钢梁腹板小于800mm800mm且有压型钢板作业的工且有压型钢板作业的工程项目。程项目。 5.8.2 5.8.2下挂式水平安全网材料应符合下列要求：下挂式水平安全网材料应符合下列要求： 夹具采用夹具采用14mm14mm厚钢板，夹具螺栓采用厚钢板，夹具螺栓采用M16M16螺栓，钢丝绳与夹具连接环螺栓，钢丝绳与夹具连接环采用采用88圆钢，钢丝绳直径圆钢，钢丝绳直径9mm9mm，水平安全网应设置符

48、合相关规范要求。，水平安全网应设置符合相关规范要求。 5.8.3 5.8.3下挂式水平安全网的制作、使用应符合下列要求：下挂式水平安全网的制作、使用应符合下列要求： 1. 1.夹具应在吊装前安装到钢梁下翼缘板上，夹具间距不应大于夹具应在吊装前安装到钢梁下翼缘板上，夹具间距不应大于2000mm2000mm，并，并拧紧紧固螺栓。拧紧紧固螺栓。 2. 2.楼层钢梁吊装就位后，应按区域及时挂设好水平安全网。楼层钢梁吊装就位后，应按区域及时挂设好水平安全网。 3. 3.下挂式水平安全网应在本层压型钢板施工完成后从下方拆除。下挂式水平安全网应在本层压型钢板施工完成后从下方拆除。 第六章第六章 操作平台操作

49、平台 6.1 6.1 移动作业平台移动作业平台 6.1.1 6.1.1 扣件式钢管脚手架移动作业平台的面积不应超过扣件式钢管脚手架移动作业平台的面积不应超过1010，高度不应超，高度不应超过过5m5m。还应进行稳定计算，并采取减少立柱的长细比。成品移动作业平台应满。还应进行稳定计算，并采取减少立柱的长细比。成品移动作业平台应满足产品说明书的要求。足产品说明书的要求。 6.1.2 6.1.2 平台设置应符合下列要求：平台设置应符合下列要求： 1. 1.平台可采用平台可采用48.348.33.6mm3.6mm钢管以扣件连接，平台次梁间距不宜大于钢管以扣件连接，平台次梁间距不宜大于400mm400m

50、m，台面应满铺，台面应满铺50mm50mm厚脚手板。作业面防护栏杆使用扣件与平台连接固定厚脚手板。作业面防护栏杆使用扣件与平台连接固定。 2. 2.立杆与横杆采用扣件连接。轮子与平台的结合处应牢固可靠，立柱底端立杆与横杆采用扣件连接。轮子与平台的结合处应牢固可靠，立柱底端离地面不超过离地面不超过80mm80mm，平台工作时轮子应有制动措施且制动可靠。，平台工作时轮子应有制动措施且制动可靠。 3. 3.平台四周必须按临边作业要求采用平台四周必须按临边作业要求采用48.348.33.6mm3.6mm钢管防护栏杆，并挂钢管防护栏杆，并挂设密目网，设设密目网，设200mm200mm高木质挡脚板；架体四

51、周设置剪刀撑，剪刀撑底端应伸出高木质挡脚板；架体四周设置剪刀撑，剪刀撑底端应伸出架体并距离地面不大于架体并距离地面不大于50mm50mm。架体布置登高扶梯，平台防护栏杆开口处（登高。架体布置登高扶梯，平台防护栏杆开口处（登高扶梯设置处）增加两道防护链。扶梯设置处）增加两道防护链。 4. 4.平台应悬挂限重及验收标识牌。平台应悬挂限重及验收标识牌。 6.2 6.2电梯井作业平台制作与安装电梯井作业平台制作与安装 6.2.1 6.2.1 电梯井宜采用定型作业平台，或采用落地式支撑体系平台，依据电梯井宜采用定型作业平台，或采用落地式支撑体系平台，依据方案而定。方案而定。 6.2.2 6.2.2 电梯

52、井作业平台主梁不宜小于电梯井作业平台主梁不宜小于12#12#工字钢，次梁不宜小于工字钢，次梁不宜小于10#10#工字工字钢，平台板宜采用钢，平台板宜采用4mm4mm厚花纹钢板，作业平台应焊接牢固，焊缝质量应满足三厚花纹钢板，作业平台应焊接牢固，焊缝质量应满足三级焊缝要求。级焊缝要求。 6.2.3 6.2.3 电梯井作业平台上部焊接电梯井作业平台上部焊接4 4根根6060钢管套管，套管长度钢管套管，套管长度600mm600mm，操，操作架立杆应固定在套管内，并在套管作架立杆应固定在套管内，并在套管200mm200mm、400mm400mm处采用螺杆进行连接。处采用螺杆进行连接。 6.2.4 6.

53、2.4 电梯井作业平台支撑应采用电梯井作业平台支撑应采用4 4个个14#14#及以上型号工字钢（支撑），及以上型号工字钢（支撑），工字钢长度以工字钢长度以500mm500mm为宜且工字钢支撑伸入内井壁长度不应小于为宜且工字钢支撑伸入内井壁长度不应小于300mm,300mm,支撑深支撑深入平台部分距作业平台外边缘不应小于入平台部分距作业平台外边缘不应小于300mm300mm，工字钢支撑另一侧端头应采用，工字钢支撑另一侧端头应采用300mm300mm300mm300mm4mm4mm钢板进行满焊。钢板进行满焊。 6.2.5 6.2.5 落地式支撑体系平台应采用扣件式钢管脚手架进行支搭。落地式支撑体系

54、平台应采用扣件式钢管脚手架进行支搭。 6.2.6 6.2.6 落地式支撑体系平台应保证其架体设有连续的之字型斜撑、水平落地式支撑体系平台应保证其架体设有连续的之字型斜撑、水平杆竖向每隔杆竖向每隔4 4米与结构的水平支顶以及架体高度超过米与结构的水平支顶以及架体高度超过2424米时的钢丝绳卸荷到位米时的钢丝绳卸荷到位。 6.2.7 6.2.7 电梯井作业平台与井壁之间距离不应小于电梯井作业平台与井壁之间距离不应小于100mm100mm。电梯井作业平台效果图 6.3 6.3落地式出料平台落地式出料平台 6.3.1 6.3.1 落地式出料平台参数应按照专项施工方案确定。落地式出料平台参数应按照专项施

55、工方案确定。 1. 1.平台拉结点必须与结构连接，严禁与外脚手架等连接；平台应设置纵向平台拉结点必须与结构连接，严禁与外脚手架等连接；平台应设置纵向、横向、水平剪刀撑。、横向、水平剪刀撑。 2. 2.平台应满铺平台应满铺50mm50mm厚脚手板，并固定牢固，平台作业面临边应设置不低于厚脚手板，并固定牢固，平台作业面临边应设置不低于1.5m1.5m的防护栏杆，栏杆内侧使用的防护栏杆，栏杆内侧使用15mm15mm厚模板或厚模板或1.5mm1.5mm厚钢板等硬质材料封闭严厚钢板等硬质材料封闭严密。平台下方不大于密。平台下方不大于3m3m处应设置安全平网。处应设置安全平网。 3. 3.平台上码放的料具

56、严禁超过平台的防护高度，严禁将物料放置在防护栏平台上码放的料具严禁超过平台的防护高度，严禁将物料放置在防护栏杆上。杆上。 4. 4.平台内设置限重牌、分类码料明细牌、安全操作规程。平台内设置限重牌、分类码料明细牌、安全操作规程。 6.4 6.4 悬挑式钢平台悬挑式钢平台 6.4.1 6.4.1悬挑式钢平台的应用应符合下列规定：悬挑式钢平台的应用应符合下列规定： 1. 1.悬挑式钢平台承载面积不大于悬挑式钢平台承载面积不大于10m10m2 2，长宽比应不大于，长宽比应不大于1.5:11.5:1，钢平台临边设置，钢平台临边设置1.5m1.5m高高硬质防护挡板。硬质防护挡板。 2. 2.悬挑式钢平台

57、上的操作人员不应超过悬挑式钢平台上的操作人员不应超过2 2人，遇有六级（含）以上强风、浓雾等恶劣天人，遇有六级（含）以上强风、浓雾等恶劣天气，必须停止悬挑式钢平台安装作业。气，必须停止悬挑式钢平台安装作业。 3. 3.对于多次周转使用的悬挑式钢平台及构配件，应及时检查结构（形态）的安全状况对于多次周转使用的悬挑式钢平台及构配件，应及时检查结构（形态）的安全状况，必要时应对其进行相关检测。发现有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行，必要时应对其进行相关检测。发现有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行维修完善并组织验收，否则不得继续使用。维修完善并组织验收，否则不得继续使用

58、。 6.4.2 6.4.2 平台设置应符合下列规定：平台设置应符合下列规定： 1. 1.平台主梁搁支点必须与楼板或洞口结构固定，防止移动。锚固端应预埋直径不小于平台主梁搁支点必须与楼板或洞口结构固定，防止移动。锚固端应预埋直径不小于20mm20mm的圆钢，且不宜埋设在结构的悬挑部位。的圆钢，且不宜埋设在结构的悬挑部位。 2. 2.钢平台两侧主梁选用钢平台两侧主梁选用18#18#普通工字钢，且工字钢禁止接长使用。次梁选用普通工字钢，且工字钢禁止接长使用。次梁选用16#16#普通工普通工字钢，平台前端封边次梁选用字钢，平台前端封边次梁选用18#18#普通工字钢。普通工字钢。 3. 3.钢丝绳拉结点

59、及起吊吊点吊环均采用钢丝绳拉结点及起吊吊点吊环均采用A25A25圆钢（圆钢（Q235-AQ235-A）制作；墙体吊环采用）制作；墙体吊环采用A25A25以以上圆钢（上圆钢（Q235-AQ235-A）制作。）制作。 4. 4.钢丝绳选用钢丝绳选用A21.5mmA21.5mm合成纤维芯钢丝绳，其公称抗拉强度为合成纤维芯钢丝绳，其公称抗拉强度为1850Mpa1850Mpa。配套卡环选用。配套卡环选用22#22#卡环。钢丝绳两端与上下吊点连接处宜采用心型环加以保护，钢丝绳不得处于受剪状态。卡环。钢丝绳两端与上下吊点连接处宜采用心型环加以保护，钢丝绳不得处于受剪状态。 5. 5.平台内侧必须设置荷载（平

60、台内侧必须设置荷载（1 1吨）标示牌，且应注明各种物料放置数量和码放要求。吨）标示牌，且应注明各种物料放置数量和码放要求。 6. 6.悬挑式钢平台的临边护栏上严禁挤靠放置物料或探出护栏放置物料，物料放置高度悬挑式钢平台的临边护栏上严禁挤靠放置物料或探出护栏放置物料，物料放置高度应低于护栏高度。应低于护栏高度。 7. 7.悬挑式钢平台安装应保持外侧略高于内侧。平台安装时，必须在下方地面设立警戒悬挑式钢平台安装应保持外侧略高于内侧。平台安装时，必须在下方地面设立警戒区域并设有看护人员。区域并设有看护人员。 6.4.3 6.4.3 悬挑钢平台相关规定依据北京建工集团关于悬挑式钢平台安全管理标准的悬挑