学院教学实验楼105#楼蜂巢芯楼板专项施工方案

1、唐 山 学 院毕 业 设 计设计题目：河北建筑工程学院教学实验楼105#楼蜂巢芯楼板专项施工方案 系 别：土木工程系 班 级：10建筑工程技术专业（1）班 姓 名：张建宾 指 导 教 师：徐慧莹2013年6月7日 河北建筑工程学院教学实验楼105#楼蜂巢芯楼板专项施工方案摘 要现浇混凝土蜂巢芯空心楼盖是一种适用于大跨度，大空间的新型楼盖体系，具有自重轻、抗震性能好、隔音保温隔热效果好，并且缩短工期，节约材料，具有较高的经济效益。本文做了哪些工作？同时具有广阔的应用前景，本工法适用于以较大尺寸GBF蜂巢芯作为非拆除式肋间模壳的现浇混凝土密肋楼盖的模板施工。正因如此，现浇混凝土GBF蜂巢芯密肋楼盖

2、定型模板施工较满铺大模板相比，具有较大的优势性，作为目前建筑行业中一种针对密肋楼盖施工的新型模板及其支撑体系，必将在大跨度楼盖施工中具有广大的前景。关键词：蜂巢芯空心楼盖 专项方案 抗震Hebei construction engineering school teaching laboratory building 105 # building honeycomb core slab under special construction schemeabstractCast-in-situ concrete hollow floor is a kind of honeycomb core i

3、s suitable for large span and large space of the new floor systems, with light weight, seismic performance is good heat preservation and heat insulation, sound insulation effect is good, and shorten the time limit for a project, save materials, has high economic benefit. Have broad application prosp

4、ects at the same time, this method is suitable for GBF honeycomb core with larger size as not dismantle the shell mould type between the rib cast-in-place concrete ribbed floor formwork construction. Because of this, cast-in-place concrete GBF honeycomb core ribbed floor type form, compared to the w

5、all-to-wall big template construction has great advantage, as at present in the construction industry in accordance with the new template of ribbed floor construction and its supporting system, will have broad prospects in large span floor construction.Key words：Honeycomb core is hollow floor；The sp

6、ecial program；The seismic目 录1引言（压缩）随着我国建筑业的发展，各种楼盖结构得到了广泛的应用。为满足现代建筑对层高、自重、大空间、自由间隔及抗震等提出的要求，因此单一的楼盖体系不再满足需要，从而各种新型的楼盖体系应运而生。楼盖的选型和布置不但关系到结构受力的好坏，而且对结构的正常使用、造价高低以及室内景观效果和施工便利等有着重大的关系。目前，我国仍以传统的钢筋混凝土结构与新兴的钢结构，钢和混凝土组合结构的楼盖体系为主。从结构形式上，可以大致分为单向板肋梁楼盖，双向板肋梁楼盖，井式楼盖、密肋楼盖和无梁楼盖五种。其中单向板肋梁楼盖和双向板肋梁楼盖，在实际应用中比较普遍，

7、因为它受力比较明确，抗水平力作用也较好。其缺点是楼盖结构高度较大，再考虑上管线布置和吊顶处理，导致建筑物层高较大。为了弥补梁板式楼盖体系结构高度太大的缺陷，在建筑物层高受限制时，常采用宽扁梁现浇楼盖。宽扁梁可降低层高，但为了保证梁具有足够的抗弯刚度，梁的宽度必须做的很大，混凝土的用量增加了很多，使楼盖的自重加大，经济技术指标下降。而无梁楼盖顾名思义是在楼盖中不设梁，大致可以分为无柱帽无梁平板楼盖和有柱帽无梁平板楼盖。前者优点是顶棚平整，有光滑的底板，支模方便。该楼盖体系的结构高度较小，有效降低建筑层高，而且能够很方便的布置管道。但是平板的跨度有限，当跨度增大时，可采用预应力减少挠度，楼板的厚度

8、由板的抗冲切承载力来控制。有柱帽的无梁平板楼盖结构特点与无柱帽的无梁平板结构相似在柱帽处增加板厚能够提高抗冲切能力与结构的整体刚度，增加楼板的跨越能力，节省了钢筋用量。但是柱帽的支模比较复杂，施工不便。而且两种楼盖都有同样的致命弱点，即混凝土板的厚度太大，造成自重加大，工程造价也随之上升。无梁平板楼盖体系适于应用于9m跨度之内，荷载作用轻、无侧移结构中，不易在地震地区使用。现浇混凝土GBF蜂巢芯密肋楼盖施工工法是利用GBF蜂巢芯本身的结构特点，采用定型模板及相应支撑体系组成网格空心模板新型支撑体系。模板采用“回”字形定型化模板，以部分蜂巢芯底部作为模板，木模板伸入蜂巢芯周圈150mm，在模板上

9、钻孔并从底面向上紧入自攻丝，自攻丝伸入蜂巢芯不仅防止了蜂巢芯上浮及位移，而且避免了GBF蜂巢芯周圈漏浆现象。支撑体系采用定型模板自身木方作为板底龙骨，以相应顶托加固龙骨，立杆采用通常杆，水平杆及剪刀撑按照设计计算书要求搭设。采用现浇混凝土GBF蜂巢芯密肋楼盖施工工法，蜂巢芯施工时不需要满铺模板，所采用的定型模板支、拆模板施工非常便捷。 在模板与蜂巢芯之间采用自攻丝进行固定，有效地解决了GBF蜂巢芯上浮及位移的问题，并且自攻丝能够多次周转使用。 与满铺大模板施工方法相比，节省大量的安装时间、周材、人工以及模板材料，起到了节约木材资源、提高施工效率的作用，从而达到降低工程成本，增加工程经济效益的目

10、的。2 GBF蜂巢芯空心楼盖技术简介2.1、蜂巢芯简介蜂巢芯是以超高强无机胶结料为主要原料，附以纤维增强，复合制成的一个具有整体性的空心构件。蜂巢芯壁设有增强冲击性能和强度的加强钢筋，结构底板上夹有钢筋网片。该空心构件可以根据板区格的大小制成各种尺寸，在现浇砼空心结构中与钢筋砼形成整体，共同受力。（其外形如上图示） 图1.1蜂巢芯结构外形2.2、GBF蜂巢芯空心楼盖简介2.21、蜂巢芯空心楼盖法现浇混凝土蜂巢空心楼盖是一种新型混凝土楼盖技术。该技术是利用蜂巢芯的系列产品在现浇混凝土板中铸塑成内部空间承力单元，形成传力明确的现浇混凝土双向网格肋的水平结构体系，从而起到承受荷载的效果。蜂巢芯楼盖由

11、蜂巢芯、现浇钢筋混凝土纵横肋梁和框架梁组成。其中，蜂巢芯是以高强无机胶结料为主要原料，辅以纤维增强，底部带有加强筋复合而成的具有整体性的空心构件，如上图图1.1蜂巢芯结构外形。该楼板的传力途径如下：由蜂巢芯之间的空隙形成工字形肋，按双向正交“工”字形井字梁将楼板曲格内的荷载传至周边框架梁上，通过框架梁与框架柱共同形成空间受力体系。将受力性能最好的工字梁与蜂窝结构原理运用到水平建筑结构体系中，突破了国内外传统的结构模式，创造了力学性能更加合理， 技术效果更好的新型楼盖体系。2.23、蜂巢芯空心楼盖特点:（1）此种楼板由于较为平整，没有凸出的主梁和次梁，使分隔墙的任意布置成为可能，空间更加开阔美观

12、，这对经常需要变动间隔的公共建筑尤为适合。（2）减小了结构高度，大约每十层楼就可以增加一层楼而总高度不变。（3）大大降低了噪音的传递，具有良好的隔音效果。（4）减少了热量的传递，使楼盖的隔热、保温性能得到了显著的提高。（5）节约了材料、减轻自重，有利于抗震及减小竖向承重结构和基础的负荷和造价。同时，施工简单，缩短了工期节约了成本，有显著的经济效益。2.24、蜂巢芯空心楼盖适用范围可适用开间要求大，净空要求高的办公楼、会议厅、商场等大型公共建筑的GBF蜂巢芯密肋楼盖的施工。2.3、GBF蜂巢芯空心楼板的受力机理简介该楼板的传力途径如下：由蜂巢芯之间的空隙形成“工”字形肋，按双向正交“工”字形井字

13、梁将GBF楼板曲格内的荷载传至周边框架明梁或框架扁梁上。然后通过框架明梁、框架扁梁及框架柱共同形成空间受力体系。承担整个建筑物的竖向及水平荷载（其构造参下图示）。、面层混凝土；、肋梁；、模板；、蜂巢芯；、蜂巢芯底板图1.2 蜂巢芯楼板剖面示意图2.4、GBF蜂巢芯空心楼盖的设计简介2.41、结构布置原则1）、GBF蜂巢芯空心楼板的方案设计可遵循现有的钢筋混凝土结构设计规范（GB50010-2002），建筑抗震设计规范（GB50011-2001）和高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）执行。 2）、在柱与柱、柱与剪力墙间设置框架梁，框架梁围成的板釆用GBF蜂巢芯空心楼板。 3）、GBF

14、蜂巢芯空心楼板周围的框架梁一般为扁梁，扁梁宽度一般取值为“柱宽度+扁梁高度”,高度一般与空心板厚度相同，但应满足抗震规范（GB50011-2001）第条的规定，同时扁梁及板肋应满足规范中对裂缝及挠度的要求。 4）、在现浇砼工肋下，有蜂巢芯底板，该底板既充当永久模板也参与结构受力。2.42、计算分析可以采用PKPM-SATWE或空间有限元程序进行内力分析。其中工字型板肋、框架明梁及框架扁梁的截面尺寸可以按实际尺寸建模并参与计算，板肋可按井字梁模式进行受力分析。 2.43、荷载取值蜂巢芯自重根据板厚度的不同，按0.51.0kN/m²考虑。其它楼面静、活载按实际情况计算确定。2.44、般构

15、造要求1）、砼强度等级应C30。 2）、GBF蜂巢芯空心楼板板厚度的确定原则： ）、框架梁（明）GBF蜂巢芯空心楼板，板厚为1/381/30L（L为板的短边长）； ）、框架梁（暗）GBF蜂巢芯空心楼板，板厚由暗框架梁的高度确定，一般可取梁跨度的1/25； ）、预应力GBF蜂巢芯空心楼板，可以在框架梁中施加预应力，也可在框架梁和GBF蜂巢芯空心楼板的板肋中同时施加预应力，预应力GBF蜂巢芯空心楼板的厚度一般可以在原有GBF蜂巢芯空心楼板厚度的基础上再增加1/10L。 ）、局部集中大荷载或人防工程等特殊情况应按实际情况确定板厚度。 3）、肋腹高度不宜大于肋宽度的倍，肋宽度一般为70150mm。 4

16、）、GBF蜂巢芯空心楼板的板面应配置双向钢筋网片，其直径不小于4mm，间距不大于300mm。 5）、GBF蜂巢芯空心楼板需要开孔时，当开孔尺寸D300×300时，仅需在孔洞周边补足被截断的钢筋而不需专门计算；当开孔尺寸边长大于1m或截断蜂巢砼空腹楼板的板肋时，应在孔的周边设置边梁或型钢，以补足被孔口削弱的板或肋的截面刚度；当300D1000mm时，其根据实际受力状况另行确定。 6）、当计算中框架扁梁的剪力不满足强度要求时，可将柱帽区做成实心板，并增设相应的构造钢筋。 7）、砼面板局部有大口径管线时，可以采取局部降低蜂巢芯高度或在蜂巢芯顶板设置凹槽等措施。 3.工程蜂巢芯空心楼盖概况（

17、放前面？）3.1工程概述建设单位：河北建筑工程学院设计单位：北方设计院监理单位：张家口天元监理公司质监单位：张家口质检站施工单位：河北第二建设公司河北建筑工程学院教学实验楼1栋，建筑面积约19785平方米，最高高程34.4m，共8层局部1层。本工程为框架结构，结构施工采用新的工艺，由梁（暗梁及明梁）和非抽芯式蜂巢芯组成的现浇钢筋混凝土蜂巢芯空心楼盖法，其能加快施工缩短工期，同时在使用上能减少噪音影响，达到吸音的效果。蜂巢芯型号规格为900×900×350、900×800×350、900×500×350、900×700

18、5;300、600×700×350、900×400×390、900×600×390、900×950×390、900×390×450、900×390×300、，其余型号采用150-300圆管配套，排放如示意图2.1。图2.1 蜂巢芯排放示意图3.2、设计原理3.21蜂巢芯蜂巢芯是一种高强的薄壁复合材料芯盒，其结构似蜂窝，是由高强度的水泥砂浆和玻璃纤维通过大型设备压制而成，空腔封闭。其最大优点是：结构好，重量轻，造价低，施工速度快。蜂巢芯安装法又为GBF蜂巢芯空心楼盖，隶属于空腹

19、小密肋楼盖的范畴。即在现浇钢筋混凝土楼板中预埋空心蜂巢芯，形成网格状密肋梁传力的双向肋空心楼板，达到楼板刚度基本不变的情况下，大幅度抽空混凝土，减轻楼板自重，减少钢筋用量的目的。同时，因采用了蜂巢芯空心结构体系，而实现了建筑物内大开间无梁或少梁、隔音、隔热、灵活分隔的意愿。本工程结构是由现浇钢筋混凝土框架暗梁（或明梁）、小密肋梁、现浇钢筋混凝土面板及预制的非拆除式肋间蜂巢芯等组成的楼盖结构，具体见图2.1及图2.2。图2.2 GBF蜂巢芯空心楼盖平面组成布置图图2.3 剖面示意图按其箱体的平面尺寸可分为：A型（900mm×900mm）、B型（900mm×950mm）两种，而

20、A型按其底板是否挑边又可分为AP型（底板不设挑边）和AT型（底板设挑边）两类。河北建筑工程学院新校区教学实验楼105楼项目施工总承包（标段二）工程项目采用的是AP型，其结构见图2.4、图2.5，其蜂巢芯的高度为250mm，底板厚20mm，顶板厚10mm，壁板厚6mm。图2.4 AP型蜂巢结构形状图2.5 AP型蜂巢结构顶视图3.22、蜂巢芯的质量标准及要求厂家应严格按照有关规定制定的“企业标准”组织生产，对产品的内坚外观的检查应由专业人员负责，确保合格产品交付使用单位，因其生产工艺、使用原材料尚属商业秘密，这就特别强调生产厂家必须确保产品质量。蜂巢芯进入施工现场时，使用单位应根据该产品的质量标

21、准进行严格的检查验收，并办理相关手续，填写GBF蜂巢芯进场验收记录。具体要求如下：（1）、应具备蜂巢芯产品质量合格证、产品的物理力学性能的检测报告（由省级检测机构出具）、产品使用说明书。（2）、外观尺寸允许偏差：高度为±10mm，边长和宽为20mm，表面平整度5mm。（3）、蜂巢芯不得有贯通裂纹，不得有穿孔（预留洞除外）。3.23、蜂巢芯检验、试验方法（1）、外观质量和检测对受测蜂巢芯视距0.5m左右，目测有无贯通裂纹。用精度0.5mm的钢直尺测量表面裂纹，并记录缺陷数量。（2）、外观尺寸允许偏差的检测高度，用精度1mm的钢皮尺检测蜂巢芯四侧高度，测量四次，取其算术平均值为检测结果，

22、计算值精确至1mm。边长和边宽，用精度1mm的钢皮尺检测蜂巢芯边长（A）和边宽（B）的最大外形尺寸，测量三次，取其算术平均值为检测结果，计算值精确至1mm。（3）、厂家随产品附有物理力学性能试验报告。但蜂巢芯进入施工现场后还应送有资质的检测机构进行抽样复检，施工单位在监理的见证下随机取样做以下内容的测试： 、加载以检验蜂巢芯竖向和侧向抗压能力。、抗振动冲击的测定，在规定的测试工具和时间内检验蜂巢芯是否出现贯通裂缝。、吊挂力的测试（无吊挂力要求的可不做此项测试）以检验蜂巢芯是否符合企业标准中确定的数值。、检验批数量：以同一投料，按同一工艺方法制作的产品，1万块为一个检验批，不足1万块时按一批量计

23、算，随机抽样10块做以上试验项目，并按企业标准要求进行外观质量与尺寸允许偏差的检验。如果有3件以上不合格，则加倍抽取试样，对不合格项目进行复验，如仍不合格，应进行逐件检验。从外观质量符合标准的试件中选取2块蜂巢芯进行局部抗压破坏荷载检验，如发现不合格则应加倍抽取样品进行复验，如仍不合格则该批产品定为不合格产品，退回生产厂家。3.24、蜂巢芯的验收项目（1）、批量、规格、本批出厂质量证明文件；（2）、产品外观质量、尺寸偏差检测。必要时可抽样检验其物理力学性能指标，检验项目有局部抗压破坏荷载、抗压线荷载、抗震动冲击等。4 施工工艺流程及施工方法4.1、施工工艺流程以完成楼盖上测量放线底模龙骨及支撑

24、安装暗梁及板钢筋下料蜂巢芯模布置图，蜂巢芯模订货蜂巢芯模现场点验并填写收货表按照芯模布置图将规定芯模吊至工作面，并检查外观和修补按芯模排列图要求排列、安装芯模，检查处理芯模底板结合缝，隐蔽验收并记录预埋底板面上的水、电线套管及竖向穿板安装面层钢筋和预埋水电线套管。铺设架空马道，清除底板杂物钢筋隐蔽工程验收并作记录敷设泵送混凝土用管，浇注混凝土，随浇随修补调正芯模、钢筋养护楼盖混凝土，达到强度要求后拆模。不合格重调、修正暗梁模板、钢筋安装蜂巢芯模底部支撑设置不合格重调、修正 图3.1 GBF蜂巢芯空心楼盖施工工艺流程图4.2、施工准备4.21、施工现场准备、根据图纸尺寸和蜂巢芯型号规格编制材料进

25、场计划并委托专业厂家生产。、编制专项施工方案，组织施工技术人员进行针对性的学习，针对不同工种的班组进行技术安全交底，并做好劳力准备。、施工前在现场划分出专门的材料场地，并根据蜂巢芯堆放的相关规定对场地进行处理。、蜂巢芯进场后应对其外观逐个检查，蜂巢芯箱体破损的须进行封补、填塞。缺损严重超标者不得使用。、根据施工图进行蜂巢板的排版设计。4.22、蜂巢芯的堆放与吊运、蜂巢芯的堆放场地应坚实、平整、洁净。、应按规格型号分类平卧叠层堆放，叠加层数应符合表3.1之规定，且不得高于1.5m，并应明显警示禁止人员攀爬、踩踏。、应采用专门的吊笼（箱）吊运蜂巢芯，其内允许叠放层数同表2规定，且不得高出笼（箱）侧

26、挡板。严禁用缆绳直接绑扎吊运。、蜂巢芯吊至安装楼层后应及时摆放，不宜再叠层堆放。4.3、模板工程4.31、模板工程的选材模板采用竹胶合板和方木相结合的体系。首先，本工程的建筑开间与进深有8400mm×7500mm及8400mm×7600mm两种，采用1220mm×2440mm的竹胶合板作为模板，节约板材，且施工时相邻板间贴胶带密封，避免因漏浆而造成混凝土蜂窝麻面。其次，因成品蜂巢芯底板占据了大量面积，只有在浇筑小密肋梁底部混凝土时与局部模板接触，接触面积很小，从而大大减少了对竹胶合板的损坏，提高了竹胶合板的回收利用率（可高达80%左右），从而大大降低了施工成本。另

27、外，采用4000mm×60mm×100mm的方木作为竹胶合板背面的龙骨，其周转使用率更高，待模板拆除回收后还可做木门窗的材料，经济效果就更加明显了，从而大大降低了施工成本。4.32、模板工程的平整度模板是否平整对后序的装修工程影响很大，应使其最大限度地与蜂巢芯底板相接触，以避免混凝土中的浆液漏到蜂巢芯底部，形成凸凹面，给装修工程造成影响。若能有效地保证蜂巢芯底部的平整度，则装修时工艺上就可省去抹灰找平工序，而直接采用石膏刮面，这样既可达到装修之目的，又能有效地节省施工费用。4.33、模板工程的支撑体系模板采用钢管支撑体系。立杆间距按800mm1000mm分布，采用通长杆上加

28、顶丝调节高度，可有效提高竹胶合板的平整度，同时也便于控制调节净跨内无梁底板面预先起拱3左右的要求。水平杆分上、中、下三道，上、下各距边150mm左右，中间取中，呈网状纵横连接，从而有效地保证了支撑系统的稳定，防止滑模现象的发生。4.4、蜂巢芯的安装工程（1）蜂巢芯模被吊至安装楼层排放前，必须对其外观完好情况逐个检查，蜂巢芯盒体破损不得超过下表3.2蜂巢芯破损容许修补标准所规定的标准，对有可能漏入混凝土物料者，均需进行封补、填塞后，方可铺设。缺损严重超标者不得使用。1、蜂巢芯破损允许修补标准： 蜂巢芯高H（mm）<200200300300400400容许一般破损盒芯壁板H/3H/4H/5H

29、/6盒芯顶板（mm）100100100100一般破损密度（处）3333容许单处最大高度破损H/4H/4H/4H/4表3.2蜂巢芯破损容许修补标准（2）模板安装完毕，验收合格后，对暗梁、盒芯、预埋管、孔等作放线定位。（3）调整放线，确保蜂巢芯之间，以及与暗梁、墙、柱之间的间距满足设计要求。（4）蜂巢芯楼盖的预留水电线管盒应尽量布置在肋梁位置。不能布置在肋梁内的预埋盒可在相应位置摆放蜂巢芯及配件，管线布置在肋梁内。（5）蜂巢芯的摆放原则：从梁边开始向另外一边应按布置平面图摆放标准盒芯，如设计未作要求，蜂巢芯与梁、墙钢筋的净间距10mm，与预留孔洞的净间距50mm。暗梁与柱相交核心部位采用相应的配套

30、产品。并应采取切实有效的抗浮措施，本工程采用14的铁丝将蜂巢芯盒绑扎在肋梁或框架梁的底筋上。图3.2 GBF蜂巢芯现场摆放图（6）放蜂巢芯前应将模板上的杂物清理干净，保证蜂巢芯不翘曲、不进混凝土浆液，且吊运过程中洒落的杂物应及时清理。（7）吊放芯时应注意成排成行，保证蜂巢芯之间及芯与梁、墙、柱之间的间距符合设计要求。 （8）蜂巢芯在跨边不合模数处安装蜂巢芯配套盒或相应的圆管配件。梁边采用圆管配件或摆放不下蜂巢芯配件而设置实心混凝土区域应设计配置构造钢筋。（9）蜂巢芯的各肋边应控制在同一条直线上。（10）蜂巢芯摆放前应清扫干净，盒芯安装过程中应在底部方木或模板上加木楔调平，并在上部随铺垫木加以保

31、护。（11）布置完成后应检查是否有破损，对损坏的蜂巢芯应根据情况进行修补或更换。验收合格后方可进行下道工序的施工。图3.3 GBF蜂巢芯薄壁圆管4.5、水电预埋工程各阶段组织工作列表序号施工阶段工作内容1前期准备编制单项施工技术交底预埋管材的选型和采购、进货复核预留洞、预留套管的位置深入了解图纸并做相应技术准备，绘制施工详图选择施工队伍和组织进场细化总控制计划，编制阶段计划、月计划、周计划及日计划组织施工机具、机械的进场及检修，试用临时用电的设计和敷设，搭设临时设施2结构配合结构施工阶段进行电气管线预埋、预留、防雷接地的作业提前完成设备材料的选型、审批和订货及深化设计3安装调试大面积开展机电安

32、装工作，并配合装修完成各部位的施工变配电室、机房施工电气各系统的调试提前组织并协调各部分系统试运行如动力配电、消防系统的验收4收尾验收大面积的调试和收尾竣工交验报竣工资料管路的地线连接：管路应做整体地线连接，跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。附：跨接地线规格选择表：管径圆钢扁钢15-255- -32-406- -50-631025×3708 ×2（25×3）×24.51管内穿线工艺流程：选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线绑扎带护口穿线导线接头接头包扎检查、绝缘试测4.52管内穿线施工要求

33、在穿线前应首先扫管，检查管内是否有积水和杂物，管路入盒护口是否戴齐。考虑导线截面的大小，根数多少，将导线与带线进行绑扎，绑扎处做成平滑的锥形便于穿线。4.53导线的预留长度应符合以下要求：（1）接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。（2）配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。（3）出户导线的预留长度应为1.5m。（4）公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。（5）单股铜芯线以及导线截面为2.5mm2以下的多股铜芯线可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡后连接。（6）截面为10mm2以下的单股铜芯线可直接与设备器具的端子连接。（7）接至端子板的导线应有余量。

34、（8）绑扎的线束应美观，看不到交叉的导线。 （9）备用的导线不要切断，绑到线束最高处。 4.54桥架安装弹线定位根据设计图确定出盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端先干线后支线找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并标出具体位置。4.55桥架安装桥架支架支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲，下料误差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。严禁用木砖固定支架与吊架。4.56桥架安装线槽安装线槽安装工艺流程：弹线定位预留孔洞

35、（预埋铁）螺栓（吊架）固定保护地线安装槽内配线线路检查及绝缘摇测线槽直线段组装时，应先做干线再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起。按此方法，将线槽逐段组装成形。转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。所有消防配电线路和其它采用主备回路供电的线路沿同桥架敷设时中间应加装隔板。线槽的保护地线应根据设计图要求，利用40×4镀锌扁钢或不小于6mm2的接地线连接，敷设在线槽内一侧，并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。螺母固定点的个数要符合相应的规范规定。线槽穿过墙体或竖井预留洞安装完毕后，要用阻燃材料将洞口做密封处理。线槽、桥架穿过建筑物变形缝时，应断开，用内连接板搭

36、接，不需要固定。保护地线和槽内导线均应有补偿余量。不允许将穿过墙壁的桥架在墙上与墙上的孔洞一起抹死。线槽内的导线截面积总和（包括绝缘层），应该不超过内部截面积的40%。4.57导线连接 单芯线并接头：导线绝缘并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5-7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理，包绝缘层。不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于2.5mm2）或多芯软线时，则应先进行涮锡处理，再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部粗导线（独根）端缠绕5-7圈，将粗导线端折回压在细线上，最后再做涮锡处理，包绝缘层。4.58电缆工程工艺流程：电缆敷设前的准

37、备工作沿支架桥敷设挂标志牌制作电缆头。4.59电缆工程电缆敷设前的准备工作（1）电缆支架、线槽、桥架安装完毕；配电柜、箱（盘）安装完毕。(2)电缆测试、型号、规格、数量符合图纸要求，技术资料齐全。（3）电缆敷设完毕，穿越防火墙处，应加装防火板，±0.00以下外墙进户管应做防水处理。（4）冬季电缆敷设，电缆允许敷设最低温度见表一。当温度低于表内规定值时，应采取加温措施。敷设时，电缆弯曲半径见表二。电缆允许敷设最低温度表一电缆类型电缆结构允许敷设最低温度（）控制电缆耐寒护套20聚氯乙稀绝缘聚氯乙烯护套10电缆最小弯曲半径 表二项 目弯曲半径检验方法塑料绝缘电力电缆10D尺量检查控制电缆1

38、0D尺量检查注：表中D为电缆外径4.510配电柜安装工艺流程设备开箱检查弹线定位基础、支架制安箱柜安装内部接线绝缘测试调整测试送电运行4.511基本要求按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求，附件、备件齐全，产品合格证、技术资料、说明书齐全。设备本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。设备本体内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤等缺陷。设备本体有明显的接地装置保护PE线及中性线N。4.512柜安装柜安装：应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜只找柜面和侧面的垂直度。成列柜盘各台就位后，先找正两端的柜，在从柜2/3高的

39、位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻12孔。用M12镀锌螺丝固定。柜盘安装允许偏差见下表：项次项 目允许偏差(mm)1垂直度每米1.52水平度相邻两柜顶部2成列柜顶部53不平度相邻两柜面1成列柜面54柜间缝隙2柜就位、找正、找平后，柜体与基础型钢固定。柜体与柜体，柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。支架等均应刷漆。安装于同一室内且经常监视的柜，其颜色应协调一致。4.513明装配电箱安装铁架固定配电箱：将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线、锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯

40、时用方尺找正，再用电气焊将对口缝焊牢。并将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。再按标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后，再稳住铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。铆固螺丝固定配电箱：采用铆固螺丝可在砼墙或实心墙上固定配电箱。用电锤或冲击钻在画好的位置上钻孔，其孔径应刚好将铆固螺丝的胀管部分埋入墙内，并胀牢固，胀管端面应和墙面平，然后进行配电箱安装。4.514暗装配电箱安装根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边，并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与墙平齐时，应

41、在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装箱体要求平整，周边间隙均匀对称，箱口平正，不歪斜；螺丝垂直，受力均匀。暗装配电箱的贴脸安装后与墙面贴实平整。4.515照明灯具安装4.516工艺流程：检查灯具组装灯具灯具绝缘检查上圆木、清理盒口灯具安装绝缘摇测及调试4.517材质要求灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。4.518灯具安装灯具应固定在专设的固定点上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。（1）格栅灯灯具应固定在专设的固定点上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内留有余量，灯具的边框应

42、紧贴在顶棚面上。矩形灯具的边框宜与顶棚边平行，其偏差不应大于5mm。日光灯组合式灯具，其各金属或塑料的结合应严密不应有扭曲等缺陷。（2）吊装式灯具的安装要求灯具的重量在1kg以下，可以采用吊线式安装，灯具小于3kg采用链吊式。灯具重量大于3kg，要预埋金属螺栓。在砖或混凝土结构上安装灯具，采用沉头式胀管即膨胀螺栓、塑料胀管固定。（3）吸顶灯吸顶灯采用木制底台时，应在木台上垫石棉布或石棉板。灯头距离易燃物不得小于30cm。（4）壁灯采用木制底台时，应在木台上垫石棉布或石棉板。如果采用梯形木砖固定壁灯，要随着主体砌筑预埋，不得事后用木橛顶替。(5)其它灯具的安装要求吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应

43、与吊链编叉在一起。日光灯和荧光灯及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修。公共场所的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志。无专人管理的公共场所照明宜装设自动节能开关。对装有白炽灯的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。安全出口标志灯距地高度不得低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口的内侧的上方。应急照明的电源转换时间和停电照明时间符合设计要求。4.519开关、插座安装4.520工艺流程：检查开关、插座清理盒子接线安装开关、插座通电试运行4.521施工要点安装开关插座时用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物清除，再用湿布将盒

44、内灰尘擦净，盖板应紧贴建筑物的表面。灯具接线相线应经开关控制插座接线时面对插座的右孔相线连接，左孔接零线；单相三孔的接地线应在上方。同一室内插座安装要求高低差不宜大于5mm；成排安装的插座高低差不宜大于2mm。4.522试运行调试各器具安装完毕后，进行通电安全检查，检查各开关是否断开的是相线，插座的接线是否正确，对不正确的接线要及时调整。对插座回路用的漏电开关，必须逐个进行动作参数测试，不合格的及时更换。通电安检后，以电源进户为系统进行通电试运行。系统内的全部照明灯具均要开启，同时投入运行，运行时间为24小时。全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统电源电压、负荷电流并作好记录，试运行过程中

45、如无异常每隔8小时还需测量一次，直到24小时运行完为止。试运行过程中，要随时检查各照明器具、负荷开关等是否工作正常。试运行结束后，比较各次记录的电流电压是否异常，如有不正常要查找原因，并解决，然后重新进行24小时通电试运行。如无异常即可交付使用。4.523防雷接地防雷接地安装工艺流程：接地体接地干线等电位、引下线均压环或避雷网利用主筋作暗敷设引下线时，（两根大于16的对角柱筋或四根大于10的）。敷设时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，搭接长度不应小于100mm。利用结构基础钢筋作接地体，按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好，将主筋用色漆作好标记，以便于引出和检查。屋面

46、上所有高出避雷带的各种金属构件，均需通过10镀锌圆钢与避雷带相连，采取避雷措施。局部等电位联结用的箱子和接线端子及接地线，材质要符合设计要求，安装严格按等电位联结安装图集执行。接地部分施工完毕，及时摇测接地电阻，如不符合设计要求，再增打人工接地极。接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件的接地（接零）分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。4.524弱电系统弱电包括：消防报警及联动控制系统、有线电视、电话及网络

47、综合布线系统。弱电工程仅配管埋箱盒，各系统安装由专用公司负责，配管埋箱盒施工工艺同强电部分。注意事项弱电工程线管均有防火要求，线管保护层厚度须为30mm。所有楼板及隔墙线管安装定位后，均应做防火封堵，严禁采用混凝土类普通土建材料封堵。各消防部分的明敷管路均采取外刷防火涂料的措施。4.6、钢筋工程（1）、密肋梁放线定位后，进行钢筋绑扎，应充分保证钢筋与蜂巢芯之间足够的混凝土保护层。（2）、蜂巢芯上部的板筋原则上采用通长筋，否则应在板跨中1/3处搭接；摆放钢筋时，应注意同一方向的放在同一平面上，避免钢筋交错而影响其平整度，有利于混凝土保护层的控制。（3）、垫块的规格应满足钢筋保护层的要求，且支垫牢

48、固。（4）、穿插进行安装工程，准确进行水电管、线、盒等的预埋敷设，并固定牢靠，防止浇筑振捣混凝土时产生移位和破裂现象。4.7、混凝土工程（1）、原材料的选用。因蜂巢芯之间的密肋梁断面小，故应选用10mm30mm粒径的小粒级石子作为粗骨料，选含泥量小于3%的水洗砂作为细骨料。（2）、混凝土用粗骨料的最大粒径应根据内模形式和混凝土浇筑要求，不宜大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于31.5mm。（3）、既要保证混凝土的强度，又要满足泵送混凝土要求，所以控制好水灰比尤为重要。经现场测试该工程所用混凝土水灰比应控制在0.470.53之间，混凝土拌合物坍落度宜取140mm160mm。（4

49、）、输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确须从蜂巢芯顶面通过，则应在纵横向密肋梁相交处泵管下垫放弹性缓冲垫（如废旧汽车外胎），严禁直接压到蜂巢芯上。如下图3.4。图3.4蜂巢芯空心楼板浇筑混凝土时的泵管架设（5）、混凝土的泵送、布料与振捣应同步进行，以保证肋间混凝土充填饱满，无积存气囊、气泡。先浇筑密肋梁后浇筑楼盖面板，依据设置好的标高边振捣边收面。（6）、混凝土的浇筑，宜延蜂巢芯的纵轴单向进行。（7）、浇筑混凝土蜂巢芯楼盖时，宜采用小型插入震动器（3cm）震捣，不得将震动器直接触压蜂巢芯进行震捣。（8）、蜂巢芯高度超过450mm的楼板，混凝土浇注时宜分次进行。第一次布料高度不超过芯盒高

50、度的3/5，待震动棒震实再进行第二次布料。（9）、在浇筑混凝土时，如遇现场蜂巢芯变形过大或破损，应及时采用支护挡板措施，用以抵抗混凝土对蜂巢芯的压力，以蜂巢芯盒内不进混凝土为准。（10）混凝土浇筑时要安排专人随浇筑作业及时修补调整蜂巢芯和钢筋。4.8脚手架工程4.81方案选择地下结构施工阶段外架采用扣件式双排单立杆脚手架搭设高度从地下底板标高至地下顶板标高以上1.5m。各单体工程主体施工采用双排落地式钢管脚手架，作为结构施工阶段的安全防护，并兼顾环保、美化现场的功能。外装饰脚手架采用落地式双排钢管脚手架。内装饰脚手架采用工具式内脚手架。4.82脚手架的搭设双排架立杆距墙0.3m，纵向间距1.5

51、m，横向间距1.2m。立杆底部铺通长5cm厚脚手板并加垫铁。做到横杆水平、立杆垂直。架子大横杆顺水间距1.5m，外皮顺水放在立杆里侧，立杆与大横杆全部刷黄色油漆。每七根立杆设置一组剪刀撑，每组两根，与地面夹角为600。架子的顺水、立杆、剪刀撑接头，必须使用一字卡扣，不许对搭连接。脚手板铺设严密，不许有探头板，设挡脚板，高度不小于10cm。外立杆内侧挂绿色密目安全网封严。首层架体和建筑物之间满铺架板，架板上铺设二层密目网，以防上面坠物对下方施工人员造成伤害。安全兜网从首层起每两层设一道。设置必要的斜撑，以保证架子的稳定。作业层位置，根据实际施工需要及时进行调整。沿竖向隔层设置卸荷钢丝绳，并隔层设

52、置刚性拉接点。4.83脚手架的使用要求脚手架搭设人员必须经劳动部门培训合格并持证上岗。任何人不能随意拆改或取掉安全网架子搭设需经安全员进行安全交底，搭设完成后必须经验收合格方可使用。如需变更方案，必须提出书面申请，经原审批人批审后方准实施。4.84脚手架的拆除拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙体整层或数层拆除后，再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除架子时，作业区周围及进出口处，必须派有专人暸望，严禁作业人员进入危险区域。操作人员应佩戴安全带及安全帽，拆除的全部过程中，应指定一个责任心强、技术水平较高的

53、工人担任指挥，并负责拆除、撤料和看护全部操作人员的安全作业。拆除过程中应注意架子缺口、崩扣及拆得不合格的地方，避免踩在滑动的杆上发生事故。4.9雨期施工措施依据本工程招标文件工期要求和我公司编制的进度计划安排，本工程土方开挖、部分基础施工赶上雨期，考虑夏季雨期天气状况将会影响整个工程施工过程中的质量、进度、安全等特制定以下具体雨期施工措施。4.91组织管理成立以项目经理为第一责任人的施工现场雨季施工领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，小组主要由工长、技术、材料、质量、安全等人员组成。对施工现场进行雨季思想教育，做到思想重视，措施得当。把雨季施工的准备和实施做到认真、扎实，真正做到有备无患。成

54、立现场抢救突击队，及时解决处理雨施期间突发事件及紧急情况，做到人员落实，责任明确，动作迅速，措施得力。将方案的编制，措施的落实，人员教育、料具供应、应急抢救等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。4.92主要技术质量措施根据当年雨季施工内容及特点，提前编制有针对性和切实可行的雨季施工方案，报请业主及监理单位审批，审批合格后及时落实方案内容。现场除依自然地坪标高规划地表水的流向外，还应设完备的排水系统。施工道路外侧设一道排水沟，道路设单向坡将水排至排水沟。排水沟内坡度不小于3。排水沟保持通畅，每间隔20m左右设集水井，集水井口设置挡泥土设施，并定期进行清理。现场水排出场地前，通过沉淀池处理

55、，以不阻塞市政排水系统为准。本工程开工伊始，即对施工现场道路、料具存放场地及办公场地等进行硬化处理。雨季施工前，检查上述道路、场地的硬化情况，破损处及时修复，做到不积水、不存泥。与市气象台保持联系，及时掌握天气状况，现场设有防雨设备，及时做好防雨工作。原材料、半成品储存和保管：露天堆放的材料要根据场地的大小尽量多储存些，以免因雨运输困难影响施工。水泥库要在雨季前检查，发现漏雨及时处理，水泥存放位置要高出地面30cm以上，一次堆放不宜超过10袋高，并定期倒垛。各种建筑材料应堆放在位置较高的环境里，机具设备要停放在坚硬的地面上，防止地面沉陷造成不必要的损失。4.93分项工程雨季施工措施(1)土方工

56、程在基坑四周砌两皮红机砖以防雨水流入基坑内；基坑四周设排水沟。基坑及边坡要随时检查，发现问题及时解决。基坑每开挖一段，就做好一定的坡度，以利雨水泄入集水坑。时刻注意天气变化，在基槽开挖过程中，遇雨天边坡应及时用塑料布进行覆盖，以防边坡失稳。在基坑四周砌两皮红机砖以防雨水流入基坑内；基坑四周设排水沟。基坑及边坡要随时检查，发现问题及时解决。土方开挖要集中力量进行，土方开挖后垫层应迅速跟上。基坑回填土也应连续进行，尽快完成。（2）钢筋、混凝土及模板工程焊接场地必须有防风、防雨措施，以免接头骤冷，发生脆裂。现场钢筋原材及成品、半成品一律垫木方码放整齐，避免水泡，并不得积水。钢筋分项验收合格后应马上进入下道工序，防止钢筋长时间搁置雨淋生锈。模板使用前涂刷的脱模剂，应防止雨水冲刷，如遇大雨及时苫盖。根据天气情况随时测定砂、石含水率，及时调整施工施工配合比。