《中小学课桌椅》采购标准(初稿)

1、1 范围 22 规范性引用文件 23 术语和定义 34 要求 55 试验方法 176 分配使用 227 检验规则 228 标志、使用说明、包装、运输与贮存 23GB/T 3976 -2014，定义 3.5中小学课桌椅1范围本标准规定了中小学校课桌椅的型号与功能尺寸、形状和位置偏差、外观、材料、力学性能、安全、有害物质等要求，检测方法、分配使用、检验规则以及标志、 使用说明、包装、 运输与贮存等。本标准适用于中小学校课桌椅的设计、生产、加工、使用、采购和检验。【条文说明】本标准起草时，考虑到中小学阶段是教学形式最为常规化的阶段， 对课桌椅的各方面要求 较为统一，而现下幼儿园阶段教学形式的多样化、

2、大学阶段学生数量和教室的规模化，对使 用的课桌椅（如尺寸样式设计等）都有特殊要求，所以本标准在各方面的设计上以适应中小 学使用的课桌椅。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T 1043.1塑料 简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验GB/T 1732漆膜耐冲击测定法GB/T 1931木材含水率测定方法GB/T 2828.1 -2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL ）检索的逐批检验

3、抽样计划GB/T 3976 -2014学校课桌椅功能尺寸及技术要求GB/T 4893.1家具表面漆膜耐冷液测定法GB/T 4893.2家具表面耐湿热测定法GB/T 4893.3家具表面耐干热测定法第4部分：附着力交叉切割测定法第7部分：耐冷热温差测定法第8部分：耐磨性测定法第9部分：抗冲击测定法GB/T 4893.4家具表面漆膜理化性能试验GB/T 4893.7家具表面漆膜理化性能试验GB/T 4893.8家具表面漆膜理化性能试验GB/T 4893.9家具表面漆膜理化性能试验GB 6675.4玩具安全 第4部分：特定元素的迁移GB/T 15102-2017 浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板GB/T

4、 15104-2006 装饰单板贴面人造板GB/T 16422.2-2014 塑料实验室光源暴露试验方法第 2 部分：氙弧灯GB/T 17657 -2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范GB/T 27717 家具中富马酸二甲酯含量的测定GB 28007-2011 儿童家具通用技术条件GB 28481 塑料家具中有害物质限量GB 50099 中小学校设计规范QB/T 1950 家具表面漆膜耐盐浴测定法QB/T 3821 轻工产品金属镀层的结合强度测试方法QB/T 3826 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法QB/T 4071 -201

5、0 课桌椅HJ 507 环境标志产品技术要求皮革和合成革SZJG 52 家具成品及原辅材料中有害物质限量3 术语和定义GB/T 3976 -2014 和 GB 28007 -2011 界定的以及下列术语和定义适用于本文件， 为了便于 使用，以下重复列出了部分术语和定义。3.1座面高 height of seat椅前缘最高点离地面的高度。GB/T 3976 -2014，定义 3.1 3.2桌面高 height of table top桌面近胸缘距离地面的高度。GB/T 3976 -2014，定义 3.2 3.3桌下净空 leg room under the table课桌屉箱下的空间，分别用h2

6、、h3来表示，如图1所示。GB/T 3976 -2014，定义 3.4 3.4桌面宽 minimum length of table top坐人侧，桌面左右方向的尺寸，如图 1 所示。3.5桌面深 minimum depth of table top坐人侧，桌面前后方向的尺寸，如图 1所示。GB/T 3976 -2014,定义 3.63.6座面宽 minimum width of seat椅面前缘左右方向的尺寸，如图 2所示。GB/T 3976 -2014,定义 3.73.7座面深 effective depth of seat椅面前缘中点至靠背下缘中点之间的水平距离，如图2所示。GB/T 3

7、976 -2014,定义 3.83.8背靠点 point of backrest在椅正中线上，靠背向前最凸的点，如图 2所示。GB/T 3976 -2014,定义 3.93.9可调课桌椅 adjustable table and chair可根据使用者身高，通过特殊工具自行进行高度调节的课桌和课椅。h1-桌面高;h2-坐人侧桌下净空高；h3-坐人侧对侧桌下净空高；t1-桌面深；t2-桌下净空深2；t3-桌下净空深3；bl-桌面宽；b2-桌下净空宽；日斜桌面角度。图1课桌示意图h4-座面高；h5靠背上缘距座面高；h6-靠背高；"靠背点距离座面高；t4-座面有效深；b3座面宽；b4-椅背

8、宽；0座面向后下倾斜的角度；3靠背点以上向后倾斜，与垂直面之间的夹角；丫座面和椅背的夹角；门-座面沿正中线如呈凹面时的曲率半径；r2-椅背曲率半径。图2课椅示意图4要求4.1 型号课桌和课椅各分为12种大小型号，相互对应，见表 1。表1中小学校课桌椅的型号课桌课椅0+号0+号0号0号1号1号2号2号3号3号4号4号5号5号6号6号7号7号8号8号9号9号10号10号【条文说明】由于目前不少地区的中学生，尤其是深圳中学生有不少(约 1%超过1900mm勺高度,0号已不能较好的满足这部分学生的需求，因此在国家标准的基础上新增了0+号。4.2 功能尺寸4.2.1 课桌课桌的功能尺寸见表2的规定。表2

9、中小学校课桌的尺寸单位为毫米型号0+号0号1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号卜准身高195018751800172516501575150014251350127512001125，高范围>1SB018001940173018701650179015801720150016401430157013501490128014201200134011301270< 119C桌面高(h)(节0)820790760730700670640610580550520490桌下净空高1 (h2)>90>660>630>600>570>550>520

10、>490>460>430>400>370桌下净空高2 (h3)>50>520>490>460>430>400>370>340>310>280>250>220隹箱高度(h1-h2)80 120桌面深a (t1)>400桌下净空深2 (t2)>250桌下净空深3 (t3)>330桌面宽a （bi）>600桌下净空宽（b2）>440斜桌面角度（9）0、12°a对于有条件的学校，可采购较大尺寸桌面深和桌面宽的课桌。4.2.2 课椅课椅的功能尺寸见表3的规定。表3

11、中小学校课椅的尺寸单位为毫米型号0+号0号1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号标准身高195018751800172516501575150014251350127512001125身高范围>188018001940173018701650179015801720150016401430157013501490128014201200134011301270< 1190座面高（h4）（ ±1。480460440420400380360340320300290270靠背上缘距座面高（h5）360350340330320310290280270260240230靠背点距

12、座面高（3） （±1。230220220220210210200200190180170160将背高（h6）>130座面有效深（t4）（+2Q400400380380380340340340290290290260座面宽a （b3）>380>380>360>360>360>320>320>320>280>280>270>270靠背点与垂直面之间夹 角（B）6； 12°隔面和靠背夹角（丫）95° 110°卜奇面和水平面夹角（a）0 2°陶面凹陷曲率半径（n）>50

13、0将背半径（>300端座面座面前缘应向下形成圆弧状，两角应钝圆，倒圆半径不小于10 mm将靠背靠背面的前凸呈漫圆（图 2）,上、下缘加工成弧形，靠背下缘与座面后缘之间留有净空a对于有条件的学校，可采购较大尺寸椅面宽的课椅。【条文说明】随着教学多元化的发展，实际使用过程中，对课桌椅的功能和有利于学生的健康成长提 出了更多的要求，而现如今人们的生活水平较过去有了很大提升，学生的身高较过去也普遍 提高，对学校课桌椅的相应尺寸也提出了较高的要求。本标准在参照BS EN 1729家具 教育机构用桌椅的基础上，结合学生身高的发展趋 势和学校各方的诉求，将课桌椅的桌面高和座面高增加了30mm其他尺寸参

14、数跟随桌面高和座面高的变化作了相应调整。同时参照BS EN1729家具 教育机构用桌椅和 JISS1021-2004学校用家具 教室用课桌椅，完善了课椅的椅背高、椅背宽、座面和靠背夹角、椅背半径等参数。4.2.3 可调课桌椅可调课桌椅的调节范围应包含 4.2.1 和 4.2.2 中至少 3 个连续型号的尺寸要求，可采用无级调节的方式进行调节， 如未采用无级调节的方式， 则每个可调节级别需对应相应的课桌椅型号。4.3 标牌、标记和标尺4.3.1 课桌椅课桌椅应在显著位置附着永久性标牌或印有永久性标记，显著标明其型号及适用的学生身高范围，例如（不限于）：4.3.2 可调课桌椅可调课桌椅应在显著位置

15、附着永久性标牌或印有永久性标记，显著标明其涵盖的型号范围以及适用的身高范围，例如（不限于）：3 课桌椅标记示意图(143-157)cm10-7(105-142)cm图 4 可调课桌椅标记示意图在升降活动的显著部位应直观标记可调范围内的对应型号的桌面高、座面高和身高的刻度尺（应符合4.4 的要求），标注方式为：身高/桌面高，身高/座面高，单位为厘米，例如：课桌 135/58，椅子 135/32。【条文说明】可调课桌椅由于高度可调， 更有利于学生群体根据自身的身高选择合适的课桌椅高度而3.9受到众多青睐， 但是目前国内并没有对可调课桌椅的相关内容进行具体说明。 因此， 本标准 适应市场情况，增加了

16、对可调课桌椅的调节范围、标牌标尺和相关安全性的规定。本标准所指可调课桌椅均为可进行高度调节的课桌椅。见定义可调课桌椅的调节范围，以常规课桌椅的型号范围为基准，可进行无级调节。可调课桌 椅更直观的显示其调节的状况，应在显著部位附上标牌和标尺，标牌注明适用的身高范围， 标尺显示不同身高建议的桌面和座面高度，以方便使用。4.4 桌椅匹配中小学课桌椅应按表 4进行桌椅和身高的匹配。表4中小学生课桌椅各型号匹配的标准身高和身高范围单位为毫米型号桌面高座面高标准身高学生身高范围0+号8204801950>1800号7904601875180019401号7604401800173018702号730

17、4201725165017903号7004001650158017204号6703801575150016405号6403601500143015706号6103401425135014907号5803201350128014208号5503001275120013409号52029012001130127010号4902701125<1190注1 :标准身高系指各型号课桌椅最具代表性的身高。对正在生长发育的儿童青少年而言，常取各身高段的组中值。4.5 形状和位置公差（形位公差）形状和位置的公差要求见表5。表5形状和位置公差单位为毫米序号检验项目检验内容要求项目分类试验方法基本一般1邻边

18、垂直度面板、框架对角线长度长度差2V5.2.1对边长度对边长度差2V2翘曲度面板、正视面板件对角线长度< 1,0V5.2.23平整度面板、正视面板件< 0.20V5.2.34桌面水平偏差折叠桌面< 7%oV5.2.45圆度圆管弯曲处(K 25< 2,0V5.2.5()> 25< 2,5V6底脚平稳性< 2,0V5.2.6【条文说明】课桌椅形状和位置的公差，参考 GB/T 3324木家具通用技术条件和 GB/T 3325金属家 具通用技术条件对其进行了相应规定。改动之处为把平整度和底脚平稳性两个项目调整为基本 检验项目，同时删减了课桌椅中没有的抽屉下垂度

19、、摆动度、位差度、分缝四个项目。4.6 外观要求课桌椅外观应符合表 6要求。表6外观要求序 号检验项目要求项目分类基本一般1贯通裂缝应无贯通裂缝V2虫蛀木家具中不应有虫蛀现象V3腐朽材外表应无腐朽，内表轻微腐朽且面积不超过总面积的20%V4树脂囊外表和存放物品部位应无树脂囊V5节子外表节子宽度不应超过材宽的1/3,直径不超过12 mm （特殊设计要求除外）V实木死节、孔洞、夹应进行修补加工（最大单个长度或直径不小于5 mm的缺陷不计），6件外皮和树脂道、树修补后缺陷数外表不超过4个，内表不超过6个（设计要求除外）V观胶道、7斜纹材产品受力部位使用的木材斜纹程度不应超过20%V8倒棱外表应倒棱、

20、圆角圆线应一致V9崩茬接合处应无崩茬V10表面装饰层木制件表面应手感光滑、无划痕、压痕、雾光、白楞、白斑、鼓泡、流挂、裂纹、刷毛、积粉和杂渣、明显色差、皱皮、发粘、漏漆现象*M11其他轻微缺陷如裂缝（贯通裂缝除外）、钝棱等，应进行修补加工*M12干花、湿花外表应无干花、湿花V13内表干花、湿花面积不超过板面的 5%V14污斑同一板面外表，允许1处，面积在3 mm2 30 mm2内V15表面划痕外表应无明显划痕V16人造表面压痕外表应无明显压痕V17板件色差外表应无明显色差V18外观鼓泡、龟裂、分 层外表应无鼓泡、龟裂、分层V19人造板零部件的非交接面应进行封边或涂饰处理V20饰面处理封边应无脱

21、胶、鼓泡、透胶、露底V21应无局部缺损、崩边V22贴面应平整，不应有透胶、脱胶、凹陷、压痕、鼓泡、胶迹*M23金属管材管材应无裂缝、叠缝V24件外 观外露管口端面应封闭25焊接件焊接部位应牢固，应无脱焊、虚焊、焊穿、错位V26焊接处应无锐棱、夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅等缺陷V27焊接处表面波纹应均匀V28冲压件冲压件应无脱层、裂缝V29加接件聊接处应聊接牢固、无漏加、脱加V30加钉应端正圆滑、无明显锤印V31皱纹或波纹圆管和扁线管弯曲处弧形应圆滑一致V32喷涂件涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象V33涂层应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷*v34电镀件镀层表面应无

22、锈蚀、剥落、返锈、毛刺、露底V35镀层表面应光滑平整，无烧焦、起泡、针孔、裂纹、花斑（不包括镀 彩锌）、泛黄、划痕和磕碰伤等*v36金属合金件应无锈蚀、氧化膜脱落、刃口、锐棱V37表面细密，应无裂纹、毛刺、黑斑等缺陷V38塑料件外观应无裂纹，无明显变形、缩水、针孔V39应无凹陷、飞边、折皱、疙瘩V40应无气泡、杂质、伤痕、白印V41表面应光洁、应无划痕、毛刺、拉毛、污渍V42应无明显色差V43漆膜外观同色部件的色泽应相似V44涂层不应有皱皮、发粘或漏漆现象V45涂层应平整光滑、清晰，无明显粒子、涨边现象；应无明显加工痕迹、 划痕、裂纹、雾光、白棱、白点、鼓泡、油白、流挂、缩孔、刷毛、 积粉和杂

23、渣。缺陷数不超过 4处V46不涂饰部位应保持清洁V注：表中“*”记号表示该单项中有2个以上（含2个）检验内容，若有一个检验内容不符合要求时，应按该单项不合格 计数。若某缺陷明显到足以影响产品质量时则作为基本项目判定。【条文说明】对于课桌椅外观方面的要求，QB/T 4071 -2010课桌椅有相应规定，本标准在此基础 上，作了相应补充和完善，将部分一般检测项目调整为基本检测项目。4.7 材料要求课桌椅材料应符合表 7要求。表7材料要求序号检验项目要求试验方法1实木件含水率木材应经干燥处理，木材含水率应为8%（产品所在地区年平均木材含水率+1%）。5.4.12塑料件a冲击强度塑料件冲击强度应不小于

24、10 J/m25.4.23耐老化500h试验后，冲击强度的保持率应不小于 60% ;外观颜色变 色评级）3级5.4.34金属件材料厚度屉箱所用金属板厚度应不小于0.8 mm,支撑管件的金属材料厚度应不小于1.3 mm。5.4.4a塑料件要求仅限于桌面、椅面、椅靠背和屉箱部位。【条文说明】考虑到塑钢结合制材料在课桌椅方面的广泛使用，本标准增加了对金属材料的相关要 求。金属材料主要用来制作课桌椅的支撑管材和屉箱面板，支撑管材主要提供课桌椅的支撑 和稳定性能，屉箱面板则对支撑强度有一定要求，二者主要反映在金属材料的厚度上，因此 本标准根据实际对市场上课桌椅金属件的厚度测量和统计，得出较为合理的课桌椅

25、的金属件 的厚度分别为，屉箱所用金属板厚度应不小于0.8mm,支撑管件的金属材料的厚度应不小于 1.3mm。塑料件删除了压缩永久变形，由于该项目主要针对泡沫塑料，不太适用课座椅，因 此删除该项目。新增了耐老化性能，考察塑料材质在长时间使用后强度和颜色是否能达到要 求。4.8 表面理化性能要求表面理化性能应符合表8要求，均为基本项目。表8表面理化性能要求序号检验项目要求试验方法1漆膜（桌面）耐液性10%碳酸钠溶液，24h; 10%乙酸溶液，24ho应不低于3级5.5.12耐湿热20min, 70C。应不低于 3级5.5.23耐干热20min, 70C。应不低于 3级5.5.34附着力涂层交叉切割

26、法。应不低于 2级5.5.45耐冷热温差高温（40 ±2） C,相对湿度（95均）, 1ho低温（-20立）C, 1ho 3周期。应无鼓泡、裂缝和明显失光5.5.56耐磨性1000转，应不低于2级5.5.67抗冲击冲击高度50 mm。应不低于3级5.5.78耐光色牢度（灰色卡）使用蓝色羊毛布6级，达到灰度卡4级5.5.179桌面耐污染墨水（蓝色和红色）、印泥、油性笔、水性笔、圆珠笔、涂 改液，24h,无明显痕迹5.5.810脱色、掉色应无脱色、掉色现象5.5.911桌面反射比0.250.455.5.2412软、硬质覆面 （桌面）耐冷热循环无裂缝、开裂、起泡、鼓泡现象5.5.1013耐

27、干热应不低于3级5.5.1114耐湿热应不低于3级5.5.1215耐划痕加载3.0 N,表面无大于90%的连续划痕或表面装饰花纹无5.5.13破坏现象16耐液性10%碳酸钠溶液，24h; 10%乙酸溶液，24ho应不低于3级5.5.117表面耐磨性图案磨1000转后应无露底现象5.5.15素色磨1000转后应无露底现象18抗冲击冲击高度50 mm。应不低于2级5.5.1618耐光色牢度（灰色卡）使用蓝色羊毛布6级，达到灰度卡4级5.5.1719桌面耐污染墨水（蓝色和红色）、印泥、油性笔、水性笔、圆珠笔、涂 改液，24h,无明显痕迹5.5.820脱色、掉色应无脱色、掉色现象5.5.921表面胶合

28、强度>0.4 MPa5.5.1822桌面反射比0.250.455.5.2423塑料（桌面）耐冷热循环应无裂纹、鼓泡、变色、起皱5.5.1024耐干热应不低于3级5.5.1125耐湿热应不低于3级5.5.1226耐划痕加载3.0 N,表面无大于90%的连续划痕或表面装饰花纹无 破坏现象5.5.1327耐液性10%碳酸钠溶液，24h; 10%乙酸溶液，24h。应不低于3级5.5.128抗冲击冲击高度50 mm。应不低于2级5.5.1629耐光色牢度（灰色卡）使用蓝色羊毛布6级，达到灰度卡4级5.5.1730桌面耐污染墨水（蓝色和红色）、印泥、油性笔、水性笔、圆珠笔、 涂改液，24h,无明显痕

29、迹5.5.831脱色、掉色应无脱色、掉色现象5.5.932桌面反射比0.250.455.5.2433金属喷涂层耐盐浴a3%氯化钠溶液，无膨胀、鼓泡、剥落、生锈、明显变色和 失光现象5.5.1934抗冲击3.92 J,无剥落、裂纹、皱纹现象5.5.2035附着力不低于2级5.5.2136金属电镀层结合性能试件经弯曲试验，镀层无起皮脱落5.5.2237耐盐雾b直彳仝1.5 mm以下锈点0 20点/dm2,其中直径）1.0 mm锈点不超过5点（距边缘棱角2 mm以内的不计）5.5.23a包括螺丝等金属配件。b包括螺丝等金属配件。【条文说明】课桌椅是中小学生每天接触时间最长的家具，而这个阶段的学生又处

30、于好奇多动和叛逆 的时期，总喜欢拿着笔或小刀之类的硬物在桌面上写写划划，一方面容易损坏课桌椅，破损 的课桌椅又容易引起割破、划伤等伤害，另一方面，由此导致脱落的可直接接触的覆面涂层 对学生的健康也是一大隐患，因此本标准在表面理化性能方面，将各个性能的要求级别在常 规要求（QB/T 4071-2010）上均提高一个级别，予以加严。新增塑料桌面表面理化性能要求。4.9 力学性能要求力学性能应满足 QB/T 4071 -2010中4.7规定的要求，同时还应满足以下a)、b)和c)的要求。 对于可调课桌椅， 应满足可调范围内最大型号的课桌椅力学性能要求， 同时其调节机构还需满足 d) 的要求：a) 桌

31、面牢固度，在经过桌面倾翻试验( 5.6.1 )后，桌面与屉箱的连接处应完好无损。b) 挂钩强度和侧向倾翻，对于侧面有挂钩的课桌，挂钩应至少能承受5kg 的负载不发生损坏，同时课桌在没有其他负载的情况下不会发生侧向倾翻，试验方法见 5.6.2 。c) 屉箱强度，课桌在经过屉箱强度试验(5.6.3)后，屉箱应无损坏或明显变形现象发生。d) 调节机构在经过耐久性试验(5.6.4 )后，调节机构应能正常使用，不应出现老化、滑扣、损坏或松动等任何影响继续使用的情况。【条文说明】学校课桌椅的力学性能方面，主要按照 QB/T 4071 课桌椅规定的要求进行，本标准在此基础上根据市场上对当下结构的课桌椅使用情

32、况的反馈， 增加了桌面牢固性和挂钩强度和侧向倾翻的性能要求；另外，对于可调课桌椅，因为具有需进行调节的活动机构，更易损坏，所以增加了调节机构的耐久性方面的要求。4.10 安全要求4.10.1 边缘及尖端产品不应有危险锐利边缘及危险锐利尖端， 棱角及边缘部位应经倒圆或倒角处理。 可接触危险外角应经倒圆处理，且倒圆半径不小于 10 mm,或倒圆弧长不小于15 mm。4.10.2 突出物产品不应有危险突出物，如果存在危险突出物，则应用合适的方式对其加以保护。如：书包挂钩等辅件，不应超出桌面或椅面外沿， 其末端应弯曲且圆滑，或加装保护帽，保护帽在按 5.7.2测试时，不应脱落。4.10.3 孔及间隙a

33、) 产品刚性材料上，深度超过10 mm 的圆孔，其直径或间隙应小于6 mm 或大于等于 12 mm；b) 产品可接触的活动部件间的间隙应小于5 mm 或大于等于25 mm 。4.10.4 其他a) 金属件应无端部未封口管件，闷盖应不易脱落；b) 翻板装置应设有缓冲或阻尼装置；c) 除非使用专门的拆卸工具，课桌椅应不可能被拆卸；d) 润滑油在正常使用时无法触及。4.10.5 折叠机构对于有折叠机构的课桌椅，还需满足：a）折叠机构因相对运动而在边角、部件边处产生的边和角应经倒圆或倒角处理；b）因相对运动而在可接触部件、部件边处产生的边和角不应有毛刺、刃口和锐棱；c）在放置和折叠过程中，只允许在使用

34、者有能力控制其本人的运动，能在夹痛时能够 及时停止该力时产生剪切或挤压点；d）应在可能产生剪切或挤压的部位贴有显著性永久性警示标识，如“小心夹伤！ ” ；e）产品在正常操作和运动时，使用者自身重量或正常的负载时不应产生不可接受的剪 切或挤压点；f）应有安全止动和锁定装置。在完成力学性能测试后，安全止动和锁定装置应无损坏、 功能丧失、失灵等；4.10.6 可调课桌椅调节机构可调课桌椅的调节机构还需满足：a）调节机构应灵活、安全、可靠，需使用专用工具进行调节；b）调节机构应有限位、锁定功能，在完成力学性能测试后，限位装置和锁定装置应无 破损、功能丧失、失灵等；c）外露调节机构应光滑且无尖锐凸起，不

35、超出课桌面和座椅面外沿；【条文说明】综合QB/T 4071课桌椅的相关规定和GB 28007-2011儿童家具通用技术条件的 相关要求，规定了课桌椅不应有锐利尖端和边缘，可接触棱角和边缘应经倒圆或倒角处理， 且倒圆半径不小于10 mm,或倒圆弧长不小于15 mm;孔和间隙沿用QB/T4071课桌椅 的相关规定。增加了突出物和可调课桌椅的相关安全要求。突出物在目前课桌椅上较为常见， 且多数并不规范，本标准按照GB 28007-2011儿童家具通用技术条件对此作了规定。可 调课桌椅因为结构相对复杂，部分设计可以转换成午休床，可能造成伤害的因素较多，因此 需要对其进行明确规定，如调节机构的灵活可靠、

36、限位锁死功能等。其他要求参照QB/T 4071 课桌椅进行。对于折叠机构的要求主要针对具有功能转化的课桌椅，如可以转换成午休床的课桌，以 及桌面可以翻开使用的课桌等等。4.11 有害物质限量要求产品有害物质限量应符合表 9的要求。表9产品材料中有害物质限量有害物质名称限量要求试验方法表面涂层的可迁移元素a锦Sb< 60 mg/kg5.8.1碑As< 25 mg/kg钢Ba< 1000 mg/kg镉Cd< 75 mg/kg铭Cr< 60 mg/kg铅Pb< 90 mg/kg汞Hg< 60 mg/kg硒Se< 500 mg/kg塑料令B苯二甲酸酯（

37、DBP、 BBP、DEHP、DNOP、DINP 和 DIDP 的总和）<0.1%5.8.2苯并a 在< 1.0 mg/kg16种多环芳烧（PAH）总量< 10 mg/kg多漠联苯（PBB）< 1000 mg/kg多漠二苯醛（PBDE）< 1000 mg/kg纺织面料甲醛含量< 20 mg/kg5.8.3可分解致癌芳香胺染料林田富马酸二甲酯林田皮革游离甲醛< 20 mg/kg5.8.4可分解致癌芳香胺染料林田富马酸二甲酯林田六价铭（Cr6+）林田整体家具挥发性 有害物质b甲醛释放量< 0.02 mg/m35.8.5苯释放量< 0.01 mg/

38、m3甲苯释放量< 0.05 mg/m3二甲苯释放量< 0.05 mg/m3总挥发性有机化合物（TVOC）释放量< 0.20 mg/m3a适用于桌面、椅面、靠背、屉箱等易接触部位涂层。b 一套匹配的课桌椅作为整体进行检测。【条文说明】随着社会的发展进步，各种性能良好，物美价廉的新型材料被开发并应用，在学校课桌 椅领域也不例外。伴随着新型材料的开发利用，各种化学有害物质的含量和释放量也越来越 为社会所关注，而现有课桌椅的相关标准仅要求符合 GB 18584 （即木制课桌椅的有害物质 限量）的规定，远不能满足时代发展的需求。本标准参照GB 6675.4玩具安全特定元素的迁移，规定了

39、表面涂层可迁移元素的 限量要求；参照GB 28481塑料家具中有害物质限量，规定了塑料中有害物质的限量要 求；参照GB 18401国家纺织品基本安全技术规范和 HJ 507环境标志产品技术要求 皮 革和合成革，分别规定了纺织面料和皮革中的有害物质限量要求；参照深圳市技术规范 SZJG 52-2016家具成品及原辅材料中有害物质限量，在此基础上，考虑到课桌椅是密集 摆放的特殊家具产品，使用对象还是儿童和青少年，以实验室目前检测数据为基础，因此对整体家具挥发性各有害物质的限量进行了更为严格的规定。4.12 脚套或脚垫中小学课桌椅的桌脚和椅脚应配有减震防噪材料制成的脚套或脚垫， 脚套或脚垫应使用耐磨

40、损材料制成，且固定在桌脚和椅脚上不易脱落（按 5.7.2 测试）。脚垫或脚套宜同时具有在一定限度内调节水平的功能。【条文说明】在日常的学习生活中， 搬动课桌椅在所难免， 但搬动时课桌椅与地面摩擦产生的噪音不仅刺耳难听， 还会对其他班级造成影响。 强制性国标GB 50118-2010 中规定普通教室的噪声应45 dB,因此本标准对中小学课桌椅的桌脚和椅脚的设计提出了要求，应在中小学课桌椅的桌脚和椅脚处配有减震防噪材料制成的脚套或脚垫， 脚套或脚垫宜使用耐磨损材料制成且不易脱落， 用以降低课桌椅在移动过程中产生的噪音影响。 另外脚垫或脚套的设计宜具有一定的调节平衡稳定的功能，以应对教室地面的不平整

41、情况。4.13 可转换为午休床的课桌椅特殊要求可转换为午休床的课桌椅除需要满足课座椅的所有要求外，还应满足以下特殊要求：a） 安全要求，课桌椅转换为午休床后，仍应满足 4.10 中所规定的安全要求；b） 铺面强度要求，课桌椅转化为午休床后，经床铺面集中静载荷试验（ 5.9 ）后，应无任何损坏及明显变形发生；c） 警示标记要求，产品应有显著性永久警示标识，以提醒在进行功能转换操作时应在成人的监督指导下进行，且不能踩踏和蹦跳；5 试验方法5.1 功能尺寸试件应放置在平面上，采用精确度不低于1 mm 的钢直尺或卷尺进行测定。尺寸偏差为产品实测值与标识值之间的差值。5.2 形位公差5.2.1 邻边垂直

42、度采用精确度不低于1 mm 的钢直尺或卷尺， 测定矩形板件或框架的两对角线、 对边长度，其差值即为邻边垂直度测定值。5.2.2 翘曲度采用精确度不低于0.1 mm 的翘曲度测定器具。选择翘曲度最严重的的板件，将器具放置在板件的对角线上进行测量，以其中最大距离为翘曲度测定值。5.2.3 平整度采用精确度不低于0.01 mm 的平整度测定器具。选择不平整程度最严重的的 3 个板件，测量其表面上0150 mm 长度内与基准直线间的距离，以其中最大距离为平整度测定值。5.2.4 桌面水平偏差用每米精确度不低于1 mm 的钢卷尺或钢直尺测量矩形桌面每组对边中点的离地高度；圆桌面测量圆周上最高一点和过圆心

43、相对称的另一点的离地高度， 其差值与边长或直径的比值即为水平偏差的评定值。5.2.5 圆度用精确度不低于0.05 mm 的卡尺测量圆管弯曲段中部最大管径和最小管径，其差值即为圆度评定值。5.2.6 底脚平稳性将试件放置在平板上或平整地面上，采用精确度不低于0.01 mm 的塞尺测量底脚或底面与平板间的距离，记录最大值为测量值。5.3 外观检验应在自然光或光照度（300600） lx范围内的近似自然光下检验，视距为700 mm1000mm ，目测手感检查。由 3 人共同检验，以多数相同的结论为评定值。5.4 材料检验5.4.1 木材含水率木材含水率测定仪的精确度应不低于± 2% 。 木

44、材含水率应在抽样现场或同一地区测定。测试部位取试件离地100 mm 以上位置。 任选三个不同位置的零件， 在每一个零件上任选三个测试点进行测试， 分别求出三个零件上测得的平均值， 其中最大的平均值作为该试件的木材平衡含水率评定值。当对检验结果有异议或仲裁检验时，木材含水率的测定应按GB/T1931 的规定。5.4.2 塑料冲击强度塑料件冲击强度试验按GB/T 1043.1 规定的方法进行。5.4.3 塑料耐老化塑料件按 GB/T 16422.2 -2014 中方法 B 序号 5 的试验循环条件进行老化试验， 试验后冲击强度试验按GB/T 1043.1 规定的方法进行，外观颜色变色评级按GB/T

45、 250规定的方法进行。5.4.4 金属件厚度的检验将试件放在平板上或平整地面上，用精确度为 0.001 mm 的千分尺测量金属面板和金属管件三个不同位置的厚度，取平均值为测定值。【条文说明】塑料耐老化试验选择GB/T 16422.2-2014中方法B序号5的试验循环条件进行，该条件为持续干燥，控制温度38，相对湿度50% ，最为符合实际使用情况。考虑到金属件的边缘部位多为卷边或封套，所以宜使用精确度为 0.001mm 的千分尺进行金属件厚度的测量，结果取各个点检测结果的平均值为测定结果。5.5 表面理化性能检验5.5.1 漆膜耐液性试验按照GB/T 4893.1 规定的方法进行。5.5.2

46、漆膜耐湿热试验按照GB/T 4893.2 规定的方法进行。5.5.3 漆膜耐干热试验按照GB/T 4893.3规定的方法进行。5.5.4 漆膜附着力试验按照GB/T 4893.4规定的方法进行。5.5.5 漆膜耐冷热温差试验按照GB/T 4893.7规定的方法进行。5.5.6 漆膜耐磨性试验按照GB/T 4893.8规定的方法进行。5.5.7 漆膜抗冲击试验按照GB/T 4893.9规定的方法进行。5.5.8 桌面耐污染试验按照QB/T 4071 -2010中5.5.1规定的方法进行。5.5.9 脱色、掉色检验应在产品外表或内部涂饰部位分别检验3个位置，徒手使用湿润的脱脂白纱布适当用力在每处来

47、回揩擦 3次，揩擦的往复距离为 200 mm300 mm。观察纱布上是否带有涂饰 部位上的颜色。5.5.10 软、硬质覆面耐冷热循环试验按照GB/T 17657 -2013中4.38规定的方法进行。5.5.11 软、硬质覆面耐干热试验按照GB/T17657 -2013中4.46规定的方法进行。5.5.12 软、硬质覆面耐湿热试验按照GB/T17657 -2013中4.48规定的方法进行。5.5.13 软、硬质覆面耐划痕试验按照GB/T17657 -2013中4.39规定的方法进行。5.5.14 软、硬质覆面耐污染性能试验按照GB/T17657-2013中4.40规定的方法进行。5.5.15 软

48、、硬质覆面表面而t磨性试验按照GB/T17657-2013中4.44规定的方法进行。5.5.16 软、硬质覆面抗冲击试验按照GB/T4893.9规定的方法进行。5.5.17 软、硬质覆面耐光色牢度试验按照GB/T17657-2013中4.30规定的方法进行。5.5.18 装饰单板贴面的表面胶合强度按照GB/T15104-2006中6.3.4规定的方法进行测定；浸渍胶膜纸饰面的表面胶合强度按照GB/T 15102 -2017中6.3.7规定的方法进行测定。5.5.19 耐盐浴试验按照 QB/T 1950规定的方法进行。5.5.20 抗冲击试验按照GB/T 1732规定的方法进行。5.5.21 附

49、着力试验按照GB/T 9286规定的方法进行。5.5.22 结合性能试验按照 QB/T 3821规定的方法进行。5.5.23 耐盐雾试验按照QB/T 3826规定的方法进行，喷雾周期8h。5.5.24 桌面反射比将桌面均分成3等分，取2条等分线的中点为测量点。将照度计（精确度：±0.01 Lux）接收器感光面朝上，紧贴置于被测点表面，待读数稳定，测出入射照度Ef；将接收器感光面对准原来位置，逐渐平移离开，待读数稳定后，读取反射照度Er。按式（1）计算反射比(1)殳?加式中:P桌面反射比；Er 反射照度单位为勒克斯（Lux）;Ef 入射照度，单位为勒克斯（Lux）;取两个测定点的反射比

50、的算术平均值为测定结果。5.6 力学性能检验力学性能试验按照 QB/T 4071-2010中5.8规定的方法进行。对于可调课桌椅，应将课桌椅调节到最大型号后进行测试。 桌面倾翻试验、 挂钩强度和侧向倾翻试验、 屉箱强度试验、调节机构耐用性试验按如下方法进行：5.6.1 桌面倾翻试验将课桌平放在刚性水平地面， 取课桌长宽两边分别进行倾翻， 将课桌一边抬起直至发生倾翻，同一长宽两边各倾翻 30 次，试验结束后检查桌面和屉箱连接处是否完好无损。【条文说明】随着课桌椅结构的简洁优化设计，课桌的桌面与屉箱和支撑杆件之间紧靠几个螺丝连接， 课桌的倾翻宜导致桌面与其他结构的连接松脱， 损坏。 本标准根据课桌

51、的常规倾翻方式（前后倾翻和左右倾翻），按照正常情况下，每年3 次左右的倾翻频率设计桌面倾翻试验，以确保桌面和其他机构的连接牢固稳定性。5.6.2 挂钩强度和侧向倾翻试验将课桌平放在刚性水平地面，不给课桌任何其他负载，在挂钩上悬挂 5kg 负载，持续30min ，试验过程中观察课桌是否倾翻，试验结束后检查挂钩有无变形和损坏。【条文说明】随着学生课业的加重，学生的书包越来越大，书包的存放问题越来越显著。有条件的学校为学生配备了存放书包的物品柜， 更多无法提供此项条件的学校选择给学生配备带有挂钩的课桌椅。 挂钩的出现在适当缓解了屉箱容量的问题的同时， 也存在脱落和导致课桌倾翻的问题。为解决上述问题，本标准设计了课桌挂钩的强度和侧向倾翻试验。以 1本书500g （正常情况下，学生用课本的重量在500g 以内，从安全和耐用性角度考虑，以分量较重的书本为设计基准）左右的分量，考虑书包里放10 本书（大于学生正常使用的课本常规数量）时挂在挂钩上，挂钩是否变形脱落，以及课桌是否侧向倾翻为判定依据。5.6.3 屉箱强度试验将课桌平放在刚性水平地面，从屉箱内中心位置向两边均匀摆放 30kg 负载，持续3h，试验过程和试验结束时，观察屉箱是否出现损坏或明显变形现象。【条文说明】以每本书500g计算，25kg约