《高炉炼铁技术》项目10任务10.2炉料运动与冶炼周期

1、冶金工程系张丰红制作1 学习任务学习任务高炉炉料下降的规律，运动模式及流动特征区、探料尺曲线形状高炉炉料下降的规律，运动模式及流动特征区、探料尺曲线形状高炉不同部位的炉料下料速度、炉缸内渣铁的运动规律分析高炉不同部位的炉料下料速度、炉缸内渣铁的运动规律分析冶炼周期的概念以及生产中控制料速的主要方法。冶炼周期的概念以及生产中控制料速的主要方法。冶金工程系张丰红制作4 假设高炉有效容积为Vu(米3)，利用系数为1，每吨铁的炉料体积为 V(米3)，那么上式可写成： 由上式可知，在一定的炉型条件下，要获得较高的利用系数就必须加速炉料的运动。 经高炉解剖后发现，炉内的炉料在下降的过程中，在熔化之前，实际

2、上矿石和焦炭保持着明显的层次，只是各层的厚度随炉内直径的逐渐扩大而逐渐变薄，各层且由倾斜逐渐平坦起来。 VV =24S均冶金工程系张丰红制作5 (1)沿高炉半径方向上，炉料下降速度不相等。靠炉墙的地方，下料速度最慢，距炉墙250600mm范围内下料速度最快，由此向中心，那么料速逐渐降低。 (2)沿高炉圆周方向炉料运动速度也不一致。 (3)不同高度处炉料下降速度也不同。 (4)高温区焦炭的运动对下料速度的影响。 冶金工程系张丰红制作62 2、炉缸内的渣铁运动、炉缸内的渣铁运动 在出渣出铁过程中，渣铁流动状态对炉缸工作有两在出渣出铁过程中，渣铁流动状态对炉缸工作有两方面影响方面影响: : (1).

3、(1).渣铁残留量，影响炉缸工作状态、产品质量及炉渣铁残留量，影响炉缸工作状态、产品质量及炉况顺行等冶炼过程；况顺行等冶炼过程； (2).(2).渣铁流动方式，对炉缸炉衬的侵蚀产生不同影响。渣铁流动方式，对炉缸炉衬的侵蚀产生不同影响。冶金工程系张丰红制作73、冶炼周期、冶炼周期 炉料在炉内停留时间称为冶炼周期。这个指标可以充炉料在炉内停留时间称为冶炼周期。这个指标可以充分说分说明炉料下降速度，冶炼周期长，那么炉料下降速度慢，否明炉料下降速度，冶炼周期长，那么炉料下降速度慢，否那么反之。其计算方法可用下式：那么反之。其计算方法可用下式：冶金工程系张丰红制作8由于有效容积的利用系数由于有效容积的利

4、用系数: :故此式也可表示成：故此式也可表示成： 上式是一个近似公式，因为炉料在炉内除体积收缩外，上式是一个近似公式，因为炉料在炉内除体积收缩外，还有变液相收缩等。它可看做是固体炉料在不熔化的状态还有变液相收缩等。它可看做是固体炉料在不熔化的状态下，在炉内的停留时间下，在炉内的停留时间。冶金工程系张丰红制作9 生产中常用炉料由料线到达风口时所需的下料批数，来生产中常用炉料由料线到达风口时所需的下料批数，来表示冶炼周期：表示冶炼周期：冶金工程系张丰红制作104 4、非正常情况下的炉料运动、非正常情况下的炉料运动 1 1炉料的流态化：由于原料的粒度和密度等炉料的流态化：由于原料的粒度和密度等性质的

5、差异尤其是当整粒工作不好时，此时风量性质的差异尤其是当整粒工作不好时，此时风量大，煤气量过多，那么一局部密度小，颗粒也小的料大，煤气量过多，那么一局部密度小，颗粒也小的料首先变成悬浮状态，不断运动，进而整个料层均变成首先变成悬浮状态，不断运动，进而整个料层均变成流体状态，故称为流体状态，故称为“流态化。流态化。 冶金工程系张丰红制作11 2存在“超越现象：炉料在下降中，由于沿半径方向各点的运动速度不同，初始料面形状发生很大变化。同时由于炉料的物理性质，如粒度、密度不均时的流态化密度等存在较大差异，造成下料快慢有差异。对同时装进高炉的炉料，下降速度快的超过下降速度慢的现象，即超越现象。冶金工程系

6、张丰红制作12课堂小结课堂小结 本节课主要讲述了炉料的运动规律和冶炼周期，煤气本节课主要讲述了炉料的运动规律和冶炼周期，煤气流在高炉内的合理分布和煤气分布的类型，影响煤气流流在高炉内的合理分布和煤气分布的类型，影响煤气流分布的因素，无料钟炉顶的特点和布料方式，煤气流运分布的因素，无料钟炉顶的特点和布料方式，煤气流运动失常的状态，上下部调剂的综合利用。动失常的状态，上下部调剂的综合利用。 冶金工程系张丰红制作131.能否正确介绍高炉炉料下降的条件。2.能否正确介绍炉料的有效重量的概念，它与实际重量的差异。3.能否正确分析影响炉料的有效重量的因素。P是如何形成的。怎样降低P。 5.能否正确分析原料粒度不能过大？又为什么严禁小于5mm粉