工器使用安全管理办法PPT课件

1、编制人：刘武审核人: 仝彦斌定稿时间：2016年3月20日提纲一、术语解释二、一般工具安全管理三、常用工器具的安全使用要求 四、电动、气动工具安全管理 五、移动梯子的管理 规定六、工业气瓶安全管理一、术语解释工器具：指能够方便完成工作的器具，包括手动、电动和气动等类型的工器具。类电动工具：靠基本绝缘外加保护接零（地）来防止触电的电动工具。 类电动工具：采用双重绝缘或加强绝缘来防止触电的电动工具。类电动工具：采用安全电压供电且在工具内部不会产生比安全电压高的电压来防止触电的电动工具。梯子：包含有踏棍或踏板，可以供人上下的装置，不包括梯凳。 移动梯子：可以用人力而不借助机械搬运和安放的梯子，包括直

2、梯、延伸梯、人字梯等。踏棍：前后宽度大于 20mm而小于 80mm的攀登支承件。 踏板：前后宽度等于或大于 80mm的攀登支承件。梯框：支承踏棍、踏板或横向承载件的梯子侧边构件。延伸梯：由两部分或三部分组成的移动梯子，并且每一部分的梯框平行于另一部分的梯框。其长度可以通过一次升降一个梯级来改变。人字梯：一种自行支撑的移动梯子，形状类似人字，长度不能调节。 二、一般工具安全管理 u 工器具的选择和配置 u 配备的工器具必须专机专用u 自行设计使用的工器具需由设计者申报，所在部门审核，主管领导审批后方可使用 u 确保工器具的配置、使用、维护、保管得到有效控制工器具的选择和配置 采购必须具备入网许可

3、资质的供应商提供的合格厂家的产品。若需采购非入网供应商提供的产品必须经过相应的确认。 选择的工器具应是正式厂家的合格产品。 随机配备的工器具必须专机专用。 自行设计使用的工器具需由设计者申报，所在部门审核，主管领导审批后方可使用。 根据实际制定工器具配置标准，根据岗位作业的需要，有效合理配置工器具的种类、规格和数量，同时对工器具的发放、使用、检验、维修等工作进行管理。 应确保工器具的配置、使用、维护、保管得到有效控制。工器具使用前的准备 （一）工具使用者在使用工具前应经过相应的培训，熟知工器具的性能、特点、使用及保养方法。培训可按下列方法进行： 熟知操作程序和使用手册； 专业人员和有经验人员进

4、行操作程序和使用手册的讲解及现场操作示范； 以上两种方法结合。（二）在使用工器具前，使用者必须确认以下条件：如果该工器具是第一次使用，应进行工作前安全分析，必要时，须办理作业许可证；确认该工器具的使用符合其原设计目的和设计能力；确认该工器具未经改装；如有改装，应进行工作前安全分析并经确认合格；确保在易燃易爆场所使用防爆工器具。特殊情况下，使用非防爆工器具，应办理作业许可；对工器具进行检查。严禁使用有腐蚀、变形、松动、故障、破损等情况的不合格工器具；在特殊环境如湿热、雨雪场所，使用的工器具必须符合相应的安全技术要求。（三）作业涉及的工件必须处于紧固状态。（四）使用者应根据作业所用工器具及作业场所

5、的要求配备相应的个人防护装备。工器具使用前的准备u严禁私自摆弄、试验或操作未经批准使用的工器具，在使用中禁止将工器具放在设备上。u工器具尖锐的牙口、刃口及其转动部分，应始终保证有效的防护装置配备到位。u电动、气动和液压工器具在使用中不得进行调速操作，切断动力源之前不得进行修理。u对不同硬度的材料应使用相应的切割片和打磨片，对于像铝、黄铜、紫铜等软性材料，禁止使用通用型的切割片和打磨片。u打磨机使用切割轮片操作时，应确保安全，并经批准后方可使用。u便携式电动工器具应是双重绝缘或在使用时采用接地保护。双重绝缘工器具应有明显的安全认证标志。u严禁使用电缆若已破损的电动工器具。工器具的保管、保养和检验

6、工器具的保管、保养和检验 （一）工器具的保管和保养要求包括： 1.工器具每次使用后应及时进行清洁、保养； 2.手持及小型工器具应放在相应的工器具袋或工器具箱中妥善保管，并保持干燥。 （二）工器具的检验要求包括： 1.工器具应定期检验，受损或报废后，应由工器具保管部门做相应标识，并独立存放； 2.工器具每次使用前应由使用者进行检查，工器具维修后也应进行检查和测试。检查和测试内容包括：电气连续性、导线完整性、安全罩、开关、合适的转动性（打磨机、锯、钻等）。三、常用工器具的安全使用要求 工器具工器具 简单工器具：如扳手、改锥、管钳等，可按出厂说明书操作。 复杂的工器具，如手持电动、气动、液压工具等，

7、应编制操作规程。 手动工器具安全使用要求手动工器具安全使用要求 按所设计的用途使用工器具； 保持手动工器具处于良好工作状态锋利、干净、润滑、磨光等； 对于专门用作锤击的工器具（凿子，星型钻等），应将蘑菇状飞边打磨掉，避免碎片飞溅； 不可超出工器具的设计承受能力使用工器具； 未经许可不可使用加力棒和自制工器具； 凿子使用时必须使用手部保护装置或夹具以避免伤害到手； 锤头必须有木楔或者用螺丝拧紧； 使用刀具剥线时必须戴防割手套； 当使用凿子或类似工器具打桩或楔时，应有工器具手柄； 不可把有尖头的工器具直接装入口袋 u 管钳（管子钳）用于转动（紧固或拆卸）金属管或其他圆柱形管件，是管路安装和修理的常

8、用工具。u 修理的常用工具。u 分类： 张开式 链条式 结构结构管钳头开口最大时的长度可咬管子最大直径管钳头开口最大时的长度可咬管子最大直径长度长度 in（英寸）（英寸）6810121418243648mm1502002503003504506009001200夹持最大夹持最大管子外径管子外径，mm2025304050607080100u 根据所用管子的直径或管件的大小，选择合适的管钳；u 使用前，检查固定销钉钳是否牢固，钳柄、钳头有无裂痕；u 搭管钳时，开口要合适；u 装卸管件时，一手扶活动管钳头，一手抓住管柄，将管钳的钳牙咬在管子上，待咬紧后，扶管钳的手四指伸开，用手掌下压；当钳柄压到一定

9、角度后，抬起管柄，扶钳头的手及时松开，重复旋转；当钳柄压到一定角度后，抬起管柄，扶钳头的手及时松开，重复旋转u 注意事项注意事项 1. 选择合适尺寸；选择合适尺寸； 2. 钳头开口等于工件的直径；钳头开口等于工件的直径； 3. 钳头卡紧工件，左手扶活动管钳头，防止打滑伤人；钳头卡紧工件，左手扶活动管钳头，防止打滑伤人； 4. 管钳开口方向与用力方向一致。管钳开口方向与用力方向一致。 5. 不能用力过猛，超过管钳允许强度；不能用力过猛，超过管钳允许强度； 扳手：用来扳动一定范围尺寸的螺栓、螺母，启扳手：用来扳动一定范围尺寸的螺栓、螺母，启闭阀类、上卸杆类螺纹等。闭阀类、上卸杆类螺纹等。 开口大小

10、可在规定的范围内进行调节，拧紧或卸掉不开口大小可在规定的范围内进行调节，拧紧或卸掉不同规格的螺母、螺栓的工具。同规格的螺母、螺栓的工具。固定扳唇固定扳唇活动扳唇活动扳唇蜗轮和轴销蜗轮和轴销尺寸和标识尺寸和标识手柄手柄规格表示：首尾全长头部最大开口数值规格表示：首尾全长头部最大开口数值 （单位：（单位：mm）常用活动扳手的常用活动扳手的技术规范技术规范长长度度in(英寸英寸)468101215161824mm100150200250300375400450600开口最大开口最大开度，开度，mm141924303646505565适应螺母适应螺母范围，范围，in1/8以以下下1/81/41/43/

11、83/81/21/25/85/83/43/47/87/8113/2换算：换算：1in（英寸）（英寸）=25.4mmu 根据螺栓或螺帽的外径，将开口调至合适的尺度并夹紧。根据螺栓或螺帽的外径，将开口调至合适的尺度并夹紧。u 若反向用力，扳手应翻转若反向用力，扳手应翻转180。u 不能当锤子使用，也不能用锤子敲击扳手，禁不能当锤子使用，也不能用锤子敲击扳手，禁止反打扳手。止反打扳手。u 不能在手柄上接加力杠。不能在手柄上接加力杠。 螺母和螺栓的周围空间狭小，不能容纳普通扳手时，常螺母和螺栓的周围空间狭小，不能容纳普通扳手时，常用来拆装一般标准规格的螺栓和螺母。用来拆装一般标准规格的螺栓和螺母。尺寸

12、标识尺寸标识扳手柄扳手柄名称名称规范规范单件单件扳手扳手5.57,810,911,1214,1417,1719,19222224,2427,3032成套成套扳手扳手6件件5.57,810,911,1214, 1719, 24278件件5.57,810,911,1214,1417,1719,1922, 2427mm 开口不能随意调节，在扭矩较大时，可与手锤配合使用开口不能随意调节，在扭矩较大时，可与手锤配合使用，常用单头和双头两种。，常用单头和双头两种。开口开口尺寸标识尺寸标识手柄手柄开口宽度（开口宽度（mm）：）：8，10，12，14，17，19，22，24， 27， 30，32，36，41，

13、46，50，65，75名称名称规范规范单件扳手单件扳手45,5.57,67,810,911,1012,1214,1417,1719，1922成成套套扳扳手手6件件810,1214,1417,1719，1922，22248件件810,1214,1417,1719，1922，2224，2427,303210件件 5.57,810,911,1214,1417,1719，1922，2224，2427,3032 适用于拆装位置狭小及特别隐蔽的螺栓、螺母的专用适用于拆装位置狭小及特别隐蔽的螺栓、螺母的专用工具。工具。套筒扳手的技术规范套筒扳手的技术规范配套件数配套件数小小12件件6件件9件件17件件28件

14、件套筒头尺套筒头尺寸（即能寸（即能旋六角螺旋六角螺母的对边母的对边距离），距离），mm491210191019101520265101411221122111621276111712241224121722287-1914-1427131823308-2217-173014192432手柄手柄棘轮扳棘轮扳手，活手，活络手柄，络手柄，长接杆，长接杆，通用手通用手柄柄弯头弯头弯头弯头棘轮扳手，摇手柄，长接杆，短接棘轮扳手，摇手柄，长接杆，短接杆，滑行头手柄杆，滑行头手柄接头接头-直接头直接头直接头，万向接头，螺直接头，万向接头，螺丝批接头丝批接头套筒尺寸 大套筒小套筒深度 标准型深型双六角六角20

15、22-5-4第42页u 使用前，应根据被扭件规格及所在位置的大小，选择符合规格使用前，应根据被扭件规格及所在位置的大小，选择符合规格的扳手。的扳手。u 扭动手柄时用力要平稳，用力方向与被扭件的中心轴线垂直。扭动手柄时用力要平稳，用力方向与被扭件的中心轴线垂直。u 使用扳手时，最好是拉动而不是推动，拉力的方向要与扳手的使用扳手时，最好是拉动而不是推动，拉力的方向要与扳手的手柄成直角。手柄成直角。u 非推不可时，要用手掌推，手指伸开，防止撞伤关节。非推不可时，要用手掌推，手指伸开，防止撞伤关节。u内六角扳手:成形的六角棒状扳手，专用于拧转内六角螺钉。u英制和公制两种类型，需要换算尺寸。 修口钳，俗

16、称尖嘴钳，也是电工(尤其是内线电工)常用的工具之一。主要用来剪切线径较细的单股与多股线以及给单股导线接头弯圈、剥塑料绝缘层以及夹取小零件等 尖嘴钳精密工作导线刀片注意注意变形变形前 剥线钳用来剥削直径3mm及以下绝缘导线的朔料或橡胶绝缘层，其外型如图所示。它由钳口和手柄两部分组成。剥线钳钳口分有0.53mm的多个直径切口，用于不同规格线芯的剥削。使用时应使切口与被剥削导线芯线直径相匹配，切口过大难以剥离绝缘层，切口过小会切断芯线。剥线钳手柄也装有绝缘套。2、锯条的安装，应使齿尖朝着向前推的方向。锯条的张紧程度要适当。过紧，容易在使用中崩断；过松，容易在使用中扭曲、摆动，使锯缝歪斜，也容易折断锯

17、条。握锯一般以右手为主，握住锯柄，加压力并向前推锯；以左手为辅，扶正锯弓。根据加工材料的状态（如板料、管材或圆棒），可以做直线式或上下摆动式的往复运动，向前推锯时应均匀用力，向后拉锯时双手自然放松。快要锯断时，应注意轻轻用力。3、对于锯的使用来说，要看：不同的加工对象，如何选择不同的锯；锯割的准确性如何；如何正确固定被锯割的零件。1、手锯是手工锯割的主要工具，可用于锯割零件的多余部分，锯断机械强度较大的金属板、金属棍或塑料板等。手锯由锯条和锯弓组成。锯弓用以安装并张紧锯条，由钢质材料制成。锯条也用钢质材料制成，并经过热处理变硬。锯条的长度以两端安装孔的中心距离来表示，我们常用的是300mm的一

18、种。锯条的锯齿有粗细之分，通常以每25mm长度内的齿数来表示，有14、18、24和32等几种。为了使起锯的位置准确和平稳，可用左手大拇指挡住锯条来定位。起锯时压力要小，往返行程要短，速度要慢，这样可使起锯平稳，如图所示。 锯削时的站立姿势与錾削相似，人体质量均分在两腿上。右手握稳锯柄，左手扶在锯弓前端，锯削时推力和压力主要由右手控制。u转角头或垂直式打磨机的保护罩最大有180 度的非保护范围，使用时应置保护罩于砂轮与操作者之间，人员不应站在保护罩保护不到的区域；u砂轮额定转速应高于带动它的马达的转速；u打磨机在保护罩到位情况下，达到全速后方可投入使用；u打磨机的支撑架不应与砂轮接触且至少保持3

19、mm 的间距；u在砂轮转动过程中，不可调整支撑架的位置。u 使用千斤顶时，应放置在平稳的表面。如果放置的表面不够稳固或千斤顶的顶盖可能滑动，应锁紧千斤顶的底座；u 应将千斤顶的最大承载重量标识在其醒目位置，使用时不得超过最大承载量；u 定期润滑千斤顶，每次使用前检查千斤顶的状况及其零配件的完好性，每6个月对其进行全面检查。u转角头或垂直式打磨机的保护罩最大有180 度的非保护范围，使用时应置保护罩于砂轮与操作者之间，人员不应站在保护罩保护不到的区域；u砂轮额定转速应高于带动它的马达的转速；u打磨机在保护罩到位情况下，达到全速后方可投入使用；u打磨机的支撑架不应与砂轮接触且至少保持3mm 的间距

20、；u在砂轮转动过程中，不可调整支撑架的位置。u 使用的链条葫芦必须是正式厂家的合格产品；u 对用过的、旧的链条葫芦，使用前应做详细检查，如吊钩、链条等是否完好，起重链根部销子是否符合要求，传动部分是否灵活，起重链是否错扭，自锁是否有效，各部件是否有裂纹、变形，严重磨损等；u 使用时如发生卡链，应将吊装物稳固后，方可检修；u 链条葫芦在任何方向作用时，手拉链的方向应与链轮的方向一致，拉链条时用力要均匀，不得突然猛拉；u 操作时，葫芦下方不得站人；u 严禁超负荷使用。操作中应根据葫芦起重能力的大小决定拉链的人数，一般起重能力在5t以下的允许1人拉链，5t以上的允许两人拉链，拉不动时要查明原因，以防

21、物体卡阻或机件失灵发生事故；u 吊物如需要高处停留一段时间，应将手扳链牢固的拴在起重链上进行保险，并要有安全绳，以防自锁失灵；u 链条葫芦不得用于高处寄存重物或设备；u 链条的链环截面直径磨损达15以上严禁继续使用；u 切勿将润滑油渗入磨擦片内，以防自锁失效。 四、电动、气动工具安全管理 电动工具操作人员安全要求 操作人员应正确穿戴个人劳动防护用品。 对使用电动、气动工具可能产生飞溅、冲击、触电等危害的区域应进行隔离防护，如：设防护板、围栏或防护屏等。 在作业可能产生火花时，操作者应穿戴阻燃防护服。 在有可能对眼、面部造成伤害的场合（如产生火花、飞溅物及粉尘等），操作者作业时应佩戴防护镜或其他

22、眼、面部防护用品。 在作业区域内，粉尘浓度、噪声超过国家有关标准规定时，应采取通风除尘、降噪音措施或个体防护措施，如戴防尘口罩、耳塞、耳罩等。 作业时振动强度超过GB10444作业场所局部振动卫生标准限值时，应采取相应的防护措施，如戴防振手套、减少作业时间或采取轮换作业方式等。u 环境要求 u 接地安全要求u 电线安全要求 u 检查、维修安全要求u 使用要求环境要求 电动工具不能被雨淋或放置在潮湿环境中； 当操作人员身体对地面电阻可能非常低的情况下（如：在潮湿的位置、金属罐内，锅炉或水井内等）工作时，应使用类或使用装设漏电保护器的类工具；应使用12至24伏特低电压型电池驱动电动工具； 在狭窄作

23、业场所工作时，类工具的安全隔离变压器，类工具的漏电保护器及、类工具的控制箱和电源连接器等应放在作业场所的外面，并有专人在外监护。接地安全要求 接地型工具上用的电源线应包括接地线，并保证接地良好； 插头、插座中的接地极在任何情况下都只能单独连接保护线。禁止在插头、插座内用导线直接将接地极与中性线连接。不得改变插头和插座，以防止插头的接地极插入带电导体的插槽； 接地工具应插入正常安装和接地的电源插座； 禁止使用不具备接地功能的电源适配器。电线安全要求 禁止用电线直接拖动工具、直接拿电线拔插头等。电线应当避免受热，且远离油类、边缘尖锐或移动的部件，受损的电线应及时维修或更换； 电源线不得任意接长或拆

24、换。当电源线长度不够时，应使用相匹配的延长电线，并采用耦合器进行连接。使用要求 应选择使用符合工作要求的工具； 严禁使用没有开关或开关失效等有其它缺陷的工具； 在连接电源前，应检查插头和插座，确保其规格相符，严禁任意拆除或调换插头； 连接电源前，确保工具开关处于关闭状态； 在开启工具前，应拔掉调位键的钥匙或扳手； 使用工具时操作者应站在安全、适合的位置，保持正确的姿势； 在一般作业场所，应尽可能使用类工具，使用类工具时还应采取漏电保护器、隔离变压器等保护措施； 要更换部件或存放工具，应先拔出电源插头；要做调速或换挡操作时，应关闭电源。测量测量 部部 位位 绝缘电阻绝缘电阻 类工具带电零件与外壳

25、之间 类工具带电零件与外壳之间 类工具带电零件与外壳之间 注：绝缘电阻用500V兆欧表测量。 试试 验验 电电 压压 的的 施施 加加 部部 位位 试验电压试验电压（伏）（伏） 绝缘电阻绝缘电阻 类工具类工具类工具带电零件与壳体零件之间 仅与基本绝缘与带电零件相隔离 由加强绝缘与带电零件相隔离 注：绝缘耐压试验的时间应维持分钟。 u 组装 u 检查与维修 u 使用要求 u 气源软管与接头应连接可靠，不得松动漏气，进气阀门应密封良好，开关灵活，整个气路密封无漏气；u 供气管路应完好，如有磨损老化、腐蚀等缺陷及局部漏气、鼓起等现象应立即更换；u 防护装置应完好有效，如有磨损、裂纹、弯曲等现象应及时

26、更换；u 工作部件应完好，如有裂纹、缺损应立即更换；u 工具的运转速度和状态应良好。回转式工具应保证工具转动时处于良好的平衡状态，冲击式工具应保证其防松脱紧固装置始终完好；u 供气系统中使用的过流关断阀等阀件，应按照阀件检测要求进行检测。 u 在打开气源之前,应检查软管是否有切口、断裂，各部连接是否紧固，气动工具开关是否处于关闭位置；u 使用工具时操作者应站在安全、适合的位置，并保持正确姿势；u 使用过程中，不应将软管锐角弯曲、缠绕、打结或将重物置于其上。禁止用软管悬吊工具；u 应避免已安装附件的气动工具空载运转，防止飞脱伤人；u 气压超过0.2Mpa时，不得用供气管路中的压缩空气清洁机器和吹

27、尘；u 禁止在气动工具放倒期间、移动气动工具或更换操作时启动气动工具；u 气动工具在未使用或完成作业后应断开气源；u 气动工具关闭后仍会继续运转一段时间，当气动工具的转动部件完全停止运转之后方可放下气动工具；u 工作结束时，应首先关闭供气管路阀门，余压释放结束后方可拆卸气动工具。 五、移动梯子的管理 规定 移动梯子应向合格供应商购买，梯子的材料、尺寸、强度等应符合国家或行业相关标准的要求。 梯子的制作材料可以是木材、金属、玻璃纤维等。 直梯的长度不应超过 6米，延伸梯全程延伸长度不应超过 11米，并应装备限位装置以确保延伸部分与非延伸部分至少有 1米重叠。 所有新购的移动梯子投入使用前应进行检

28、查，使用后至少每年应定期检查一次，并进行检查合格标识。 严禁使用现场临时制作的梯子和油漆过的木梯。 所有人员在使用移动梯子前，都应接受培训或指导。 严禁有眩晕症或因服用药物等可能影响身体平衡的人员使用梯子。 为确保稳固，直梯或延伸梯的放置应符合下图所示的安全角度要求，即 O、B之间的距离与 A、B之间的距离比例为1：4。 移动梯子的使用 一个梯子上只允许一人站立，严禁带人移动梯子。 梯子使用时应放置稳定。直梯或延伸梯放置的合适角度是：每水平地面 1米比沿梯长方向 4米（详见附件3）。在平滑面上使用梯子时，其端部应采取防滑措施。 在电路控制箱、高压动力线、电力焊接等有任何漏电危险的场所应使用专用绝缘梯，禁止使用金属梯子。 上、下梯子时，应面向梯子，一步一级。下梯时应先看后下。 人员在梯子上作业需使用工具时，可用跨肩工具包携带或用提升设备