第一章国际经济学课件

1、第一篇第一篇 化工设备材料化工设备材料本篇重点：本篇重点： 掌握金属材料的基本特性（力学、物理、化学）掌握金属材料的基本特性（力学、物理、化学） 掌握影响金属材料性能的主要因素掌握影响金属材料性能的主要因素 掌握金属材料的分类掌握金属材料的分类 了解化工设备对材料的基本要求了解化工设备对材料的基本要求 能正确进行化工设备的材料的选择能正确进行化工设备的材料的选择第一章第一章 化工设备材料及其选择化工设备材料及其选择第一节第一节 概述概述一、化工过程复杂性、苛刻性对材料提出的高要求一、化工过程复杂性、苛刻性对材料提出的高要求温度：温度： 化工设备用材，承受的温度范围极广化工设备用材，承受的温度范

2、围极广 烃类原料的热裂解烃类原料的热裂解 1100 1300 烃类蒸汽转化制备合成氨原料气烃类蒸汽转化制备合成氨原料气 900 粉煤加压气化（加压气化炉）粉煤加压气化（加压气化炉） 1100 原油常减压分离原油常减压分离 370 420 重氢、重水、液氩的制备重氢、重水、液氩的制备 -253 核工业中液氦的制备核工业中液氦的制备 -269 压力：化工设备用材承受的压力范围极广压力：化工设备用材承受的压力范围极广 常见氨合成压力常见氨合成压力 15、26、32MPa 尿素合成尿素合成 24MPa 聚乙烯生产聚乙烯生产 高压聚乙烯高压聚乙烯 100250MPa 低压聚乙烯低压聚乙烯 3.510MP

3、a 合成甲醇合成甲醇 30MPa介质：化工生产过程中所见介质及性质可谓无数介质：化工生产过程中所见介质及性质可谓无数 各类无机类的酸、碱、盐各类无机类的酸、碱、盐 腐蚀腐蚀 有毒，有剧毒有毒，有剧毒 各类有机介质各类有机介质 易燃、易爆、腐蚀、有毒、剧毒易燃、易爆、腐蚀、有毒、剧毒 高压、高温蒸气和其他气体高压、高温蒸气和其他气体 选材上经常考虑介质性质比考虑温度、压力更难选材上经常考虑介质性质比考虑温度、压力更难。第二节第二节 材料的性能材料的性能一、力学性能（机械性一、力学性能（机械性能）能）金属材料在外载荷作用抵抗变形和破坏的能力。金属材料在外载荷作用抵抗变形和破坏的能力。1、强度（、强

4、度（MPa）：金属在外力作用下，抵抗塑性变形和断：金属在外力作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力，称为强度裂的能力，称为强度（1）极限强度）极限强度对于没有明显屈服的材料，工程上规定以产生永久变形对于没有明显屈服的材料，工程上规定以产生永久变形为为0.2%时应力为屈服强度时应力为屈服强度条件屈服强度条件屈服强度02.02.02.0)(FPRsp抗拉强度抗拉强度FP)(0bbmR（2）屈服点）屈服点FP)(0sseLR产生产生断裂断裂最大最大应力应力产生产生塑性变塑性变形最小形最小应力应力 L LF F0课程的性质、任务、特点课程的性质、任务、特点课程的性质、任务、特点课程的性质、任务、特点（3）蠕

5、变强度）蠕变强度现象现象：高温时，在一定的（不变的）应力下，应变：高温时，在一定的（不变的）应力下，应变 随时间增随时间增 加的现象，或金属在高温和应力作用下，逐渐产生塑性加的现象，或金属在高温和应力作用下，逐渐产生塑性 变形的现象。变形的现象。蠕变曲线蠕变曲线：即温度、应力一定时，应变随时间变化的曲线。：即温度、应力一定时，应变随时间变化的曲线。)(ntnR 与温度与温度t（外因）的关系（外因）的关系 t 在工程上在工程上：碳钢碳钢 t 400 ； 低合金钢低合金钢 t 450 高合金钢高合金钢 t 550 铝与铝合金铝与铝合金 50150 铅、锡铅、锡 常温下常温下蠕变极限：蠕变极限： （

6、1）材料在某一高温下经）材料在某一高温下经10万小时，发生的变形量为万小时，发生的变形量为1%时时的最大应力称的最大应力称蠕变极限蠕变极限。 （2）材料在工作温度下，引起的规定变形速度（）材料在工作温度下，引起的规定变形速度（ =110-5 mm/mmh）的应力值，称）的应力值，称蠕变极限蠕变极限。单位。单位MPa 物理意义物理意义：表征材料在高温和应力下抵抗发生缓慢塑：表征材料在高温和应力下抵抗发生缓慢塑 性变形的能力性变形的能力 )(ntnR)(ntnR)(ntnR)(ntnR)(ntnR（4）持久极限）持久极限 在给定高温下，促使试件或工件经过在给定高温下，促使试件或工件经过10万小时发

7、生断裂的万小时发生断裂的应力叫持久极限。应力叫持久极限。 单位单位 MPa。 物理意义物理意义:是在一定高温和应力下，材料抵抗断裂的能力是在一定高温和应力下，材料抵抗断裂的能力（）疲劳强度（）疲劳强度R-1(-1) 疲劳疲劳： 金属材料在小于金属材料在小于ReL的重复的重复,交变的应力作用下，产生断交变的应力作用下，产生断裂的现象。裂的现象。 疲劳强度疲劳强度： 金属材料在无限次反复交变载荷作用下，而不引金属材料在无限次反复交变载荷作用下，而不引起破坏所能承受的最大应力称疲劳强度起破坏所能承受的最大应力称疲劳强度R-1 单位单位 MPa。 通常对一般钢材采用通常对一般钢材采用 106107 循

8、环次数而不断的最大应力循环次数而不断的最大应力R-1 ； 有色金属采用有色金属采用 108 以上来确定以上来确定R-1 。)(DtDR)(DtDR轴的疲劳断口疲劳辉纹（扫描电镜照片）条件疲劳极限：条件疲劳极限：在一在一定循环作用次数定循环作用次数N N下，下，不产生破坏最大应力。不产生破坏最大应力。 疲劳极限：疲劳极限：无限次无限次2.弹性与刚性弹性与刚性 弹性：金属材料在外力作用下，产生变形，当外力去除后弹性：金属材料在外力作用下，产生变形，当外力去除后,能能 恢复原状的能力叫弹性。恢复原状的能力叫弹性。 弹性变形：外力去除而消失的变形称弹性变形。弹性变形：外力去除而消失的变形称弹性变形。

9、弹性极限弹性极限Re（e ）：在弹性变形范围内，金属材料在单位面：在弹性变形范围内，金属材料在单位面积上所能承受的最大力，称弹性极限，单位积上所能承受的最大力，称弹性极限，单位 MPa弹性模量弹性模量E ： 指材料在弹性极限范围内，应力与应变的比指材料在弹性极限范围内，应力与应变的比 值值,单位单位 MPa tgE刚性（刚度）刚性（刚度）：金属材料受力时能抵抗弹性变形的能力。：金属材料受力时能抵抗弹性变形的能力。弹性模量是反映材料刚性好坏的机械性能指标；衡量材料产弹性模量是反映材料刚性好坏的机械性能指标；衡量材料产 生弹性变形的难易程度生弹性变形的难易程度材料的材料的 E使其产生弹性变形的使其

10、产生弹性变形的 同一材料的同一材料的 E 值随温度升高而降低。值随温度升高而降低。泊桑比泊桑比 纵横单 位 横 向 收 缩单 位 纵 向 伸 长对钢材对钢材=0.3,为常数为常数3.3.塑性指标塑性指标塑性塑性 金属材料在外力作用下产生变形而不破坏，当外力金属材料在外力作用下产生变形而不破坏，当外力 去除后仍能使其变形保留下来的性能。去除后仍能使其变形保留下来的性能。塑性变形塑性变形：外力去除后保留的永久变形。：外力去除后保留的永久变形。塑性指标塑性指标：%1000llk延伸率延伸率%10000FFFZK断面收缩率断面收缩率A A断裂后断裂后拉伸试样的颈缩现象4.硬度硬度硬度：硬度： 材料抵抗

11、硬的物体压入自己表面的能力，是材料抵抗硬的物体压入自己表面的能力，是反映材料抵抗局部塑性变形的能力，是重要的力学反映材料抵抗局部塑性变形的能力，是重要的力学（机械机械）性能指标。它也反映材料的弹性、强度、塑性能指标。它也反映材料的弹性、强度、塑性与韧性等的综合性能指标。性与韧性等的综合性能指标。 常用的硬度指标有四种：布氏硬度常用的硬度指标有四种：布氏硬度HBHB，洛氏硬度，洛氏硬度HRHR, ,维氏硬度维氏硬度HVHV，肖氏硬度，肖氏硬度HSHS。 布氏硬度比较准确，用途最广，布氏硬度比较准确，用途最广，但不宜测量成品零件，且当材料硬但不宜测量成品零件，且当材料硬度度HBHB 650650或

12、太薄的工件则不适用，或太薄的工件则不适用，这时可用洛氏硬度。这时可用洛氏硬度。 布氏硬度布氏硬度HBHB：是以一定的载荷把一定是以一定的载荷把一定大小的淬硬钢球压入材料表面上，然后以大小的淬硬钢球压入材料表面上，然后以材料表面上的材料表面上的凹坑的表面积凹坑的表面积来除载荷其商来除载荷其商为硬度值。为硬度值。国家标准国家标准(GB231-84)规定了试验方法规定了试验方法 根据材料的可能硬度采用不同的压头和载荷得出不同标度的根据材料的可能硬度采用不同的压头和载荷得出不同标度的三种硬度为：三种硬度为：标度标度 C HRC (23 C HRC (237070） 用用600N,120600N,120

13、 的钻石锥的钻石锥, , 用于测硬度很高的材料，如淬火钢。用于测硬度很高的材料，如淬火钢。标度标度 B HRB (6 B HRB (623 ) 23 ) 用用1000N,1000N, 1.59mm1.59mm的钢球的钢球 用于测硬度较低的退火钢、灰铸铁、有色金属用于测硬度较低的退火钢、灰铸铁、有色金属标度标度 A HRA (70 A HRA (70以上以上) ) 用用1500N,1201500N,120 的钻石锥的钻石锥, , 用于测硬度极高的材料，如碳化物、硬质合金、渗碳钢用于测硬度极高的材料，如碳化物、硬质合金、渗碳钢洛氏硬度洛氏硬度 HRHR：洛氏硬度试验使用一个顶角洛氏硬度试验使用一个

14、顶角120120 的金刚石圆锥的金刚石圆锥或直径为或直径为1.591.59，3.18mm3.18mm的钢球，在一定的载荷下压入被试材料的钢球，在一定的载荷下压入被试材料的表面，由的表面，由压痕的深度压痕的深度求出材料的硬度。求出材料的硬度。 h1-h0洛氏硬度测试示意图洛氏硬度计 测定方法测定方法 GB/T229-94GB/T229-94金属夏比缺口冲击试验方法。金属夏比缺口冲击试验方法。5.5.冲击值（冲击韧性）冲击值（冲击韧性）kFHHGFAKK21以试样断口处的断面积，来除冲断试样所耗用功的商，叫以试样断口处的断面积，来除冲断试样所耗用功的商，叫冲击值。冲击值。N-m/cm2 , J/c

15、m2 物理意义：物理意义： k值对材料的一些缺陷值对材料的一些缺陷是很敏感的。能灵敏的反是很敏感的。能灵敏的反映出材料的品质、宏观缺映出材料的品质、宏观缺陷和显微组织方面的微小陷和显微组织方面的微小变化。表征材料在外加重变化。表征材料在外加重力载荷的突然袭击时的一力载荷的突然袭击时的一种及时而迅速发生塑性变种及时而迅速发生塑性变形的能力。形的能力。TITANIC 静载荷时，要考虑材料的强度和塑性；静载荷时，要考虑材料的强度和塑性； 动载荷或波动载荷（如动载荷或波动载荷（如t、p的波动）时，除考虑强度的波动）时，除考虑强度和塑性外，还要考虑冲击韧性。和塑性外，还要考虑冲击韧性。实际运用实际运用

16、k值不反映在强度计算公式中，仅作为选择材料时的一个值不反映在强度计算公式中，仅作为选择材料时的一个考虑因素；但对考虑因素；但对低温容器低温容器、反应容器反应容器和和高强钢制容器高强钢制容器在选材时在选材时就变的尤为重要，这时一定要确定并满足在相应的温度下做夏就变的尤为重要，这时一定要确定并满足在相应的温度下做夏比冲击试验，并达到规定值。比冲击试验，并达到规定值。 对同一材料若对同一材料若 k值值高，高，则则A值也值也高高，而，而A值值高高k值值不一定高不一定高。A值是在静载荷下，材料缓慢塑性变形的能力值是在静载荷下，材料缓慢塑性变形的能力 k值是在动载荷下，材料迅速塑性变形的能力值是在动载荷下

17、，材料迅速塑性变形的能力 不同的异种钢，使用过程中，要考虑由膨胀量不同而产生的不同的异种钢，使用过程中，要考虑由膨胀量不同而产生的应力，如复合钢板。应力，如复合钢板。 不同的异种钢，焊接过程中，由急剧加热、冷却产生强大的不同的异种钢，焊接过程中，由急剧加热、冷却产生强大的焊接应力，引起裂纹或变形。焊接应力，引起裂纹或变形。 固定管板换热器中管子和壳体材料不同，引起温差应力。固定管板换热器中管子和壳体材料不同，引起温差应力。二、材料的几个物理性能二、材料的几个物理性能 化工设备用材方面涉及的重要物理性能指标如下：化工设备用材方面涉及的重要物理性能指标如下： 设备的传热元件要求设备的传热元件要求

18、值大；纯金属好于合金，纯金属中银、值大；纯金属好于合金，纯金属中银、 铜、铝最好；碳钢好于不锈钢。铜、铝最好；碳钢好于不锈钢。 在厚壁设备中，在厚壁设备中， 越小，温差应力越大。越小，温差应力越大。 设备焊接过程中，设备焊接过程中， 越越大，焊缝热影响区越大。大，焊缝热影响区越大。导热系数导热系数 （W/mK)热膨胀系数热膨胀系数 （mm/mm， 1/)2抗氧化性抗氧化性抗氧化性多指在高温下自由氧的氧化腐抗氧化性多指在高温下自由氧的氧化腐蚀及蚀及CO2、SO2等的氧化腐蚀，如生锈、锈蚀等。等的氧化腐蚀，如生锈、锈蚀等。三、化学性能三、化学性能 金属材料的化学性能是指，材料在介质中的化学稳金属材

19、料的化学性能是指，材料在介质中的化学稳定性。即材料是否与介质发生化学或电化学作用而引起定性。即材料是否与介质发生化学或电化学作用而引起腐蚀的性能。腐蚀的性能。1耐腐蚀性耐腐蚀性金属和合金对周围介质，如大气、水、金属和合金对周围介质，如大气、水、各种电解质侵蚀的抵抗能力叫做耐腐蚀性。各种电解质侵蚀的抵抗能力叫做耐腐蚀性。 P10表表1-3给出了部分材料对不同介质的耐腐蚀性。给出了部分材料对不同介质的耐腐蚀性。 这个性能在后面容器的计算中取腐蚀裕度时应考虑。这个性能在后面容器的计算中取腐蚀裕度时应考虑。四、工艺性能四、工艺性能 指加工难易程度以及加工后对材料性能的影响程度的性能。指加工难易程度以及

20、加工后对材料性能的影响程度的性能。 工艺性能主要有：工艺性能主要有：铸造铸造、锻造锻造、机械加工机械加工、热处理热处理、成型工艺成型工艺性能性能和和焊接性能焊接性能等。等。铸造性能铸造性能 主要考虑材料熔化后的流动性、冷却时的收缩性和杂主要考虑材料熔化后的流动性、冷却时的收缩性和杂质引起的偏析；质引起的偏析；锻造性能锻造性能 主要考虑材料可锻性、适宜的始锻和终锻温度及塑性；主要考虑材料可锻性、适宜的始锻和终锻温度及塑性；机械加工性能机械加工性能 指化工设备在选材时需考虑焊缝坡口的剪切、指化工设备在选材时需考虑焊缝坡口的剪切、刨边、法兰密封面的机加工序的切削加工性能；刨边、法兰密封面的机加工序的

21、切削加工性能；热处理性能热处理性能 指容器用钢材在交货时和制造后的正火、调质、指容器用钢材在交货时和制造后的正火、调质、软化退火和消除应力热处理。以此来改变钢材的塑性、低温冲软化退火和消除应力热处理。以此来改变钢材的塑性、低温冲击韧性、冷压成型和切削加工性能等。击韧性、冷压成型和切削加工性能等。 成型工艺性能成型工艺性能 考虑制造过程中的弯、卷、滚考虑制造过程中的弯、卷、滚压的塑性；压的塑性； 焊接性能焊接性能 指钢在某种焊接方法下得到优质焊指钢在某种焊接方法下得到优质焊接接头的能力。接接头的能力。可焊性主要指标可焊性主要指标, 钢在焊接时形成裂纹和在焊缝区产生钢在焊接时形成裂纹和在焊缝区产生

22、脆性倾向，主要决定于钢的化学成分，化学成分直接脆性倾向，主要决定于钢的化学成分，化学成分直接影响钢材的组织、强度、塑性、韧性、脆硬倾向以及影响钢材的组织、强度、塑性、韧性、脆硬倾向以及夹杂物的分布况，因而影响到焊缝冷裂纹的形成。钢夹杂物的分布况，因而影响到焊缝冷裂纹的形成。钢中各种元素对淬硬和冷裂纹的形成均有影响，但碳的中各种元素对淬硬和冷裂纹的形成均有影响，但碳的影响最大。影响最大。 抗拉强度抗拉强度 抗压强度抗压强度 抗弯强度抗弯强度 抗剪强度抗剪强度 抗扭强度抗扭强度材材料料的的性性能能弹性模量弹性模量E 泊桑比泊桑比延伸率延伸率 A、 断面收缩率断面收缩率Z布氏硬度布氏硬度HB 、洛氏

23、硬度、洛氏硬度 HR 、维氏硬度维氏硬度HV1导热系数导热系数 2泊桑比泊桑比1耐腐蚀性、耐腐蚀性、 2抗氧化性抗氧化性铸造性能铸造性能、 锻造性能锻造性能、 机械加工性能机械加工性能、 热处理性能热处理性能、 成型工艺性能、成型工艺性能、 焊接性能焊接性能一、力学性能一、力学性能 （机械性能）（机械性能）二、物理性能二、物理性能三、化学性能三、化学性能四、工艺性能四、工艺性能1、强度（、强度（MPa）2.弹性与刚性弹性与刚性3.塑性指标塑性指标4.硬度硬度5.冲击值（冲击韧性）冲击值（冲击韧性）Ak（1）极限强度）极限强度Rm（2） 屈服强度屈服强度ReL（Rp0,2）（3） 蠕变强度蠕变强

24、度（4） 持久极限持久极限 （5） 疲劳强度疲劳强度R-1小结)(ntnR)(DtDR 第三节第三节 金属材料的分类与牌号表示金属材料的分类与牌号表示 碳钢中不含有特意加入的金属元素，钢的性能以含碳量碳钢中不含有特意加入的金属元素，钢的性能以含碳量的高低来调整。的高低来调整。 碳素钢碳素钢低碳钢低碳钢中碳钢中碳钢高碳钢高碳钢C0.25 化工设备主体必须采用低碳钢化工设备主体必须采用低碳钢C0.250.6C0.6合金钢合金钢低合金钢低合金钢中合金钢中合金钢高合金钢高合金钢 合金元素总量合金元素总量5合金元素总量合金元素总量=510合金元素总量合金元素总量10一、分类一、分类按主要化学成分分类按主

25、要化学成分分类普通钢普通钢 优质钢优质钢高级优质钢高级优质钢4按冶炼中脱氧程度分类按冶炼中脱氧程度分类 镇静钢镇静钢 钢中脱氧，钢中脱氧，O20.01%,成本高，质量好成本高，质量好 沸腾钢沸腾钢 钢中脱氧，钢中脱氧，O20.03%,成本低，质量差成本低，质量差 半镇静钢半镇静钢 介于镇静与沸腾之间介于镇静与沸腾之间2按钢的质量好坏分类按钢的质量好坏分类3按钢的用途分类按钢的用途分类结构钢结构钢碳素结构钢碳素结构钢合金结构钢合金结构钢特殊性能钢特殊性能钢不锈钢及不绣耐酸钢不锈钢及不绣耐酸钢耐热钢耐热钢低温钢低温钢建筑钢、弹簧钢、轴承钢、工具钢等建筑钢、弹簧钢、轴承钢、工具钢等拼音字母（汉字）拼

26、音字母（汉字） 二、钢的牌号及表示方法化学元素化学元素化学符号（汉字）化学符号（汉字）用途，冶炼方法，浇注方法用途，冶炼方法，浇注方法如如 沸腾钢用沸腾钢用 F， Q235AF 半镇静钢用半镇静钢用 b， 18Nb b 锅炉用钢用锅炉用钢用 g， 20gQ245R， 16MngQ345R 容器用钢用容器用钢用 R 16MnRQ345R， 20R Q245R 低温用钢用低温用钢用 D， Q345DR， 09Mn2VDR 镇静钢不用任何符号表示镇静钢不用任何符号表示0C r18N i 9含碳量含碳量含铬量含铬量含镍量含镍量 (1) 普通碳素钢普通碳素钢 S 0.055， P 0.045 Q235A

27、F2 2钢号表示方法钢号表示方法 (3) 高级优质碳素钢高级优质碳素钢S ,P 0.03 在优质碳素钢号后加在优质碳素钢号后加“A” 如如20A 、 09Mn2A (2) 优质碳素钢优质碳素钢 S , P 0.04 08，10，15，20，25，30，35，45， 40Mn a 数字表示平均含碳量的万分数，如数字表示平均含碳量的万分数，如08含含C 0.08%，20含含 C 0.2%； b含含Mn量较高的碳素钢标出量较高的碳素钢标出Mn，如，如 40Mn； c 用途不同的钢，在最后用拼音标出，如用途不同的钢，在最后用拼音标出，如 Q245R 、 08FQ235B 、 Q235C 、 Q255A

28、钢材质量等级钢材质量等级质量等级冶炼方质量等级冶炼方法及脱氧情况法及脱氧情况屈服点屈服点屈服极限值屈服极限值 总合金含量总合金含量5%，若每种合金元素含量，若每种合金元素含量1.5%时，可不写含量数。时，可不写含量数。 如如 16MnR，15MnVg，09Mn2V，18MnMoNbR，12Cr2Mo1V等等 a. 前边数字表示含碳量的前边数字表示含碳量的万分数万分数（低合金钢含碳（低合金钢含碳量一般都量一般都0.2%） b. 主要合金元素标出来，元素符号后以数字表示主要合金元素标出来，元素符号后以数字表示 该元素的该元素的百分含量百分含量；元素含量；元素含量1.5%的，可以不表的，可以不表示出

29、来；含量示出来；含量 在在1.52.49%范围，标出范围，标出“2” 在在2.53.49%范围，标出范围，标出“3”(4) 普通低合金钢普通低合金钢 （普低钢、低合金钢、低合金结构钢普低钢、低合金钢、低合金结构钢） 含碳量更低，总合金含量含碳量更低，总合金含量10% 如如 0Cr13、1Cr17、0Cr18Ni9 304、 00Cr19Ni10 304L 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr17Ni12Mo2 316、00Cr19Ni13Mo3、Cr25Ni20、 00Cr18Ni5Mo3Si2b元素后面的数字表示该元素的百分含量，如元素后面的数字表示该元素的百分含量，如

30、 含量在含量在2.53.49% 标标“3” 含量在含量在3.54.49% 标标“4” 含量在含量在17.518.49% 标标“18” a前面数字表示平均含碳量的千分数，如前面数字表示平均含碳量的千分数，如 “1”表示含碳量表示含碳量0.1% “0”表示含碳量表示含碳量0.08% “00”表示含碳量表示含碳量0.03% “000”表示含碳量表示含碳量0.01%（5）高合金钢）高合金钢第四节第四节 碳钢与铸铁碳钢与铸铁一一、铁碳合金铁碳合金 钢铁是由钢铁是由95%以上的铁和以上的铁和0.054%的碳及的碳及1%左右的杂质左右的杂质元素组成元素组成,所以钢铁又称为所以钢铁又称为铁碳合金铁碳合金。铁碳

31、合金铁碳合金C0.02% 工业纯铁，工业纯铁， 极少使用极少使用C=(0.022)% 钢钢C=(24.3)% 铸铁铸铁 C4.3% 无使用价值无使用价值 组织组织在低于在低于1500倍的显倍的显微镜下，看到的金属晶粒，称微镜下，看到的金属晶粒，称金属的金属的纤维组织纤维组织，简称组织简称组织。组织不同，材料的性能就不同，组织不同，材料的性能就不同，如铸铁中石墨的组织形式不同，如铸铁中石墨的组织形式不同，明显地影响明显地影响 到它的性能。到它的性能。 金属的组织与结构金属的组织与结构 用用X光，电子显微镜光，电子显微镜或或电子探针间接看到金属原子的电子探针间接看到金属原子的各种规则排列，称金属的

32、各种规则排列，称金属的晶体晶体结构结构，简称结构简称结构。结构不同，。结构不同，材料的性能也不同，纯铁不同材料的性能也不同，纯铁不同温度固态下晶体构造不同，分温度固态下晶体构造不同，分为面心为面心 （塑性好塑性好）和体心）和体心 （强度高强度高）立方晶格。纯铁在）立方晶格。纯铁在910时发生同素异构转变，使时发生同素异构转变，使纯铁的性质发生改变。纯铁的性质发生改变。金属组织的结构金属组织的结构金属的结构晶态非晶态Si2O的结构2碳及其在钢中的存在形式碳及其在钢中的存在形式 碳对钢铁的性能影响极大，含碳对钢铁的性能影响极大，含C，b,S,HB。 碳在铁碳合金中存在的基本形式有三种：碳在铁碳合金

33、中存在的基本形式有三种： 固溶体、化合物、机械混合物固溶体、化合物、机械混合物。固溶体固溶体 两种或两种以上的元素，在固体状态下相互溶解，两种或两种以上的元素，在固体状态下相互溶解，且仍保持溶剂晶格原来的形式的物体叫固溶体。且仍保持溶剂晶格原来的形式的物体叫固溶体。910以下纯铁呈体心立方晶格，即以下纯铁呈体心立方晶格，即Fe 间隙间隙小小，溶碳，溶碳少少，强，强度度高高，塑性，塑性低低910以上纯铁呈面心立方晶格，即以上纯铁呈面心立方晶格，即 -Fe 间隙间隙大大，溶碳，溶碳多多，强度，强度低低，塑性，塑性好好 910 Fe -Fe a.铁素体铁素体- C溶解在溶解在-Fe中形成的中形成的固

34、溶体固溶体叫铁素体。铁素叫铁素体。铁素体的溶碳能力低，室温体的溶碳能力低，室温下溶碳在下溶碳在0.006%，故铁，故铁素体的强度、硬度素体的强度、硬度b、S、HB低，塑性好低，塑性好，冲击韧性低冲击韧性低k。碳钢的四种常见的基本组织碳钢的四种常见的基本组织 b. 奥氏体奥氏体- C溶溶解在解在 -Fe中形成的中形成的固固溶体溶体叫奥氏体。奥氏叫奥氏体。奥氏体的溶碳能力强，体的溶碳能力强，1148时溶碳在时溶碳在2.11 %；727时溶碳在时溶碳在0.77 % 奥氏体的强度高奥氏体的强度高 bS，硬度高，硬度高 HB，塑性低塑性低 ，冲击韧，冲击韧性高性高 k c.c. 渗碳体渗碳体- - Fe

35、Fe和和C C以以化合物化合物的形态存在的形态存在的碳化铁的碳化铁 (Fe (Fe3 3C) C) 称渗碳称渗碳体。渗碳体的含碳量体。渗碳体的含碳量6.69%6.69%，渗碳体硬而脆；塑性几乎渗碳体硬而脆；塑性几乎为为0 0；熔点高达；熔点高达16001600。 含碳含碳2%时时，铁碳合金的组织是在铁素体中散布着渗碳铁碳合金的组织是在铁素体中散布着渗碳体，就是体，就是碳素钢碳素钢（碳钢）（碳钢）。 含碳含碳2%时时，铁碳合金的部分碳以游离状态的石墨形式存铁碳合金的部分碳以游离状态的石墨形式存在，就是在，就是铸铁铸铁。石墨本身软，强度低，具有较好的减震性，。石墨本身软，强度低，具有较好的减震性，

36、常用于具有常用于具有转动设备转动设备的支座。的支座。 d. 珠光体珠光体- 是铁素体和渗碳体二者组成的是铁素体和渗碳体二者组成的机械机械混合物。混合物。 碳素钢中珠光体组织的平均含碳量为碳素钢中珠光体组织的平均含碳量为0.77%， 机机械性能介于铁素体和渗碳体之间，强度、硬度比铁素械性能介于铁素体和渗碳体之间，强度、硬度比铁素体高；塑性、韧性比渗碳体高。体高；塑性、韧性比渗碳体高。e. 莱氏体莱氏体- P+C共晶混合物共晶混合物 f. 马氏体马氏体- C在在 铁中过饱和的铁中过饱和的固溶体固溶体铁铁- -碳合金状态图碳合金状态图影响：影响： Mn 0.8%为杂质为杂质,是有益的杂质元素是有益的

37、杂质元素。 0.8%为合金元素。为合金元素。 作用作用 脱氧脱硫，是脱氧脱硫，是有益的杂质元素有益的杂质元素， 含锰在含锰在0.50.7%时时, 为优质碳素钢为优质碳素钢 含锰在含锰在0.71.2%时时, 为高含锰量碳钢为高含锰量碳钢 40Mn 含锰在含锰在1.21.3%时时, 为低合金钢为低合金钢 如如 16Mn 碳钢中含碳钢中含1%左右的杂质元素，它们不是有意为改善性能加左右的杂质元素，它们不是有意为改善性能加入的，而是冶炼过程中，来自矿石、脱氧剂等冶炼原因进入钢入的，而是冶炼过程中，来自矿石、脱氧剂等冶炼原因进入钢中的称为杂质。中的称为杂质。 主要有主要有： Mn 、 Si、 S 、 P

38、 、 O2 、 N2 、 H2 Si 0.5%即是杂质，是即是杂质，是有益的杂质元素。有益的杂质元素。 作用作用 脱氧脱氧 使钢强度、硬度提高使钢强度、硬度提高二、杂质对碳钢性能的影响二、杂质对碳钢性能的影响S0.07%为杂质，来源于矿石和冶炼中的焦炭。为杂质，来源于矿石和冶炼中的焦炭。 作用：作用：S在钢中主要以在钢中主要以FeS形式存在，形式存在，FeS与与Fe形成形成低熔点低熔点共晶体，共晶体，热加工时引起热裂纹热加工时引起热裂纹。还可引起结晶。还可引起结晶偏析，造成金属成份不均，降低材料的韧、塑和耐腐偏析，造成金属成份不均，降低材料的韧、塑和耐腐蚀性。蚀性。 S是是绝对有害元素绝对有害

39、元素，热脆性热脆性。 P0.06%0.06%为杂质，来源于矿石。为杂质，来源于矿石。 作用：作用：P P是以是以FeFe2 2P P、FeFe3 3P P存在，与铁的共晶体聚集存在，与铁的共晶体聚集在晶粒的交界处，减弱晶粒的结合力，引起钢的在晶粒的交界处，减弱晶粒的结合力，引起钢的冷脆冷脆性性，降低钢的塑、韧性。，降低钢的塑、韧性。 P P是是有害元素有害元素，冷脆性冷脆性。空位间隙原子小置换原子大置换原子H2 氢以原子或离子状态溶于液态金属中，高温溶解度高，低氢以原子或离子状态溶于液态金属中，高温溶解度高，低温溶解度低，冷却时来不及逸出，形成温溶解度低，冷却时来不及逸出，形成H H2 2，体

40、积增大使钢产生，体积增大使钢产生很大的内应力，以致把晶界撑开产生裂纹，称为很大的内应力，以致把晶界撑开产生裂纹，称为“氢脆氢脆” “氢白氢白点点”。 H H2 2为有害元素，氢脆或白点为有害元素，氢脆或白点。N2 N N2 2在高温下以原子形式溶于钢中，加热到在高温下以原子形式溶于钢中，加热到200-250200-250时会析时会析出氮化物，产生时效，严重降低了塑性和韧性。出氮化物，产生时效，严重降低了塑性和韧性。 N N2 2是有害元素，时效是有害元素，时效。O2 O O2 2 的存在使大量的有益元素被氧化的存在使大量的有益元素被氧化FeOFeO、MnOMnO、SiOSiO2 2。氧化。氧化

41、物在晶界上，破坏了钢材基体的连续性，使钢的塑、韧性、持物在晶界上，破坏了钢材基体的连续性，使钢的塑、韧性、持久极限和耐腐蚀性降低。久极限和耐腐蚀性降低。 O O2 2也是有害元素也是有害元素，压力容器用钢要用脱氧完全的镇静钢制造，压力容器用钢要用脱氧完全的镇静钢制造步骤步骤缓慢加热缓慢加热三、钢的热处理三、钢的热处理定义定义热处理是将钢在固体状态下加热到一定温度，在该温度下热处理是将钢在固体状态下加热到一定温度，在该温度下保持一段时间，然后以不同速度冷却下来，以改变其金相组织，保持一段时间，然后以不同速度冷却下来，以改变其金相组织，满足所要求的物理、化学与机械性能的一种工艺过程叫热处理。满足所

42、要求的物理、化学与机械性能的一种工艺过程叫热处理。目的目的通过改变钢的内部组织，从而改善其性能如：通过改变钢的内部组织，从而改善其性能如： b、s、 HB、K及加工性能。及加工性能。不同速度的冷却不同速度的冷却足够的保温时间足够的保温时间冷却介质及方式冷却介质及方式随炉冷随炉冷、空气冷空气冷、 油冷、油冷、 水冷、水冷、 盐水冷盐水冷 退火退火 低温回火、正火低温回火、正火 淬淬 火火冷却速度增大冷却速度增大各种处理形式的工艺参数、组织、及热处理目的归纳各种处理形式的工艺参数、组织、及热处理目的归纳 能改善钢材的组织，细化晶粒及增加弥散度，消除网状碳化物，调整钢件硬度，能改善钢材的组织，细化晶

43、粒及增加弥散度，消除网状碳化物，调整钢件硬度，获得较高的机械性能和良好的塑性和韧性。获得较高的机械性能和良好的塑性和韧性。各种处理形式的工艺参数、组织、及热处理目的归纳各种处理形式的工艺参数、组织、及热处理目的归纳 含碳量在含碳量在2 26.69%6.69%的铁碳合金均为铸铁。工业上的铁碳合金均为铸铁。工业上常用铸铁的含碳量为常用铸铁的含碳量为2.5%2.5%4.0%4.0%，含碳量，含碳量4.3%4.3%的的不不能应用。能应用。铸铁中还含有铸铁中还含有1%左右的左右的Si、Mn、S、P杂质。杂质。四、铸铁四、铸铁铸铁的性能特点铸铁的性能特点 优良的铸造性能优良的铸造性能 熔点低（熔点低（11

44、471147），液态流动性好，），液态流动性好，易充满铸模，凝固收缩量小。易充满铸模，凝固收缩量小。 易切削加工易切削加工 铸铁中碳以石墨形式存在；而钢中的碳铸铁中碳以石墨形式存在；而钢中的碳以渗碳体（以渗碳体（FeFe3 3C C）存在。）存在。 (3) (3)良好的减振性良好的减振性 铸铁的减振性比钢大铸铁的减振性比钢大1010倍，因而多用在倍，因而多用在机座，且价格便宜。机座，且价格便宜。 （4 4）耐磨性好。）耐磨性好。 （5 5）抗拉强度低、抗压强度高，不能承受弯曲和冲击载荷。）抗拉强度低、抗压强度高，不能承受弯曲和冲击载荷。铸铁的种类主要有：铸铁的种类主要有：灰铸铁灰铸铁HTHT、

45、可锻铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁QTQT、高硅耐蚀铸铁、高硅耐蚀铸铁STST及合金耐热铸铁及合金耐热铸铁电弧炉炼钢电弧炉炼钢 2. 常用铸铁的性能与牌号表示常用铸铁的性能与牌号表示 (GB561285)性能特点性能特点 碳以片状石墨形式存在；碳以片状石墨形式存在； 断口呈灰色；断口呈灰色； 抗压不抗拉，不耐冲击，塑性极差，抗压不抗拉，不耐冲击，塑性极差， 不能承受拉、弯、剪、冲击载荷；不能承受拉、弯、剪、冲击载荷； 常用做机座、阀体、气缸、烧碱锅等设备；常用做机座、阀体、气缸、烧碱锅等设备； 耐耐H2SO4和和NaOH腐蚀性能好；腐蚀性能好； 使用强度一般，使用温度使用强度一般，使用温度

46、300。牌牌 号号 HT100， HT150, HT200, HT250, HT300, HT350 灰铸铁灰铸铁 抗拉强度不小于抗拉强度不小于150 MPa（1） 灰铸铁灰铸铁HT (GB943988)铁素体灰铸铁珠光体灰铸铁铁素体加珠光体灰铸铁硅铁硅钙性能特点性能特点 浇注前向铁水中加入球化剂使碳以球状石墨形式存在；浇注前向铁水中加入球化剂使碳以球状石墨形式存在； 具有钢和铸铁的许多优点，如高的强度、屈强比和疲劳极具有钢和铸铁的许多优点，如高的强度、屈强比和疲劳极 限，较高的塑性和韧性，良好的耐磨性和减振性，缺口敏感性限，较高的塑性和韧性，良好的耐磨性和减振性，缺口敏感性 比钢低，铸造工艺

47、性良好，能通过热处理来改变材料的性能；比钢低，铸造工艺性良好，能通过热处理来改变材料的性能； 除酸以外耐腐蚀性能比灰铸铁好；除酸以外耐腐蚀性能比灰铸铁好； 节约材料，减少机加工工时，降低成本，在很多场合下可代节约材料，减少机加工工时，降低成本，在很多场合下可代 替碳钢、合金钢及有色金属；替碳钢、合金钢及有色金属； 用于用于370以下，要求较高强度和疲劳极限并具有较高耐磨性以下，要求较高强度和疲劳极限并具有较高耐磨性 的场合，如锅炉和水轮机阀壳，汽轮机气缸隔板，水轮机和机的场合，如锅炉和水轮机阀壳，汽轮机气缸隔板，水轮机和机 床主轴、曲轴、连杆、齿轮、凸轮轴、大型轧辊等。床主轴、曲轴、连杆、齿轮

48、、凸轮轴、大型轧辊等。(2) 球墨铸铁球墨铸铁QT （GB134888）黑心可锻铸铁 珠光体可锻铸铁 硅铁硅钙稀土镁球墨铸铁球墨铸铁抗拉强度抗拉强度延伸率的最低值延伸率的最低值牌号牌号 QT40018（15），）， QT45010，QT5005， QT600（700，800）2，QT12001铁素体加珠光体球墨铸铁 铁素体球墨铸铁 珠光体球墨铸铁 球墨铸铁中的石墨球 性能特点性能特点 将将HT和和QT中加入中加入14.516%的硅，即为高硅铸铁；的硅，即为高硅铸铁； 强度低且硬度高，脆性大韧性低，不允许用于急剧的交强度低且硬度高，脆性大韧性低，不允许用于急剧的交 变载荷、冲击载荷和温度突变；变

49、载荷、冲击载荷和温度突变； 耐腐蚀性好，除耐腐蚀性好，除HCI、HF、NaOH外耐一切酸碱类腐蚀；外耐一切酸碱类腐蚀； 导热系数低，膨胀系数高，不适于温度波动的场合使用；导热系数低，膨胀系数高，不适于温度波动的场合使用； 多用于耐酸泵，阀体、管道、弯头及容器。多用于耐酸泵，阀体、管道、弯头及容器。 高硅铸铁高硅铸铁ST （GB849187）高硅铸铁高硅铸铁稀土元素稀土元素硅平均含量硅平均含量15%合金元素含量合金元素含量%牌号牌号 STSi11Cu2CrR，STSi15R，STSi15Mo3R， STSi15Cr4R，STSi17R蠕墨铸铁中的石墨第五节第五节 普通低合金钢及化工设备特殊用钢普

50、通低合金钢及化工设备特殊用钢在碳素钢的基础上加入一定量的合金元素构成的钢种，称在碳素钢的基础上加入一定量的合金元素构成的钢种，称为为合金钢合金钢。由于合金元素加入量的不同，对材料性能的改善由于合金元素加入量的不同，对材料性能的改善和提高不同。和提高不同。 一般分为：一般分为：低合金钢低合金钢 合金元素含量合金元素含量 5% 中合金钢中合金钢 合金元素含量合金元素含量 510% 高合金钢高合金钢 合金元素含量合金元素含量 10%Al-Cu两相合金一、碳素钢与普通低合金钢比较一、碳素钢与普通低合金钢比较1强度与屈强比强度与屈强比 低合金钢屈强比比低合金钢屈强比比碳素钢的大，则塑性储备小，材料的潜力

51、发碳素钢的大，则塑性储备小，材料的潜力发 挥的好。挥的好。2合金钢的淬透性比碳素钢好。合金钢的淬透性比碳素钢好。3高温强度比碳素钢高。高温强度比碳素钢高。4各项物理化学性能高于碳素钢，如耐腐蚀性各项物理化学性能高于碳素钢，如耐腐蚀性等等。齿轮刀具二、各种元素在钢中所起的作用及对钢的性能的影响二、各种元素在钢中所起的作用及对钢的性能的影响 低合金钢是在碳钢的基础上加入总量低合金钢是在碳钢的基础上加入总量5%5%（通常是（通常是2 23%3%）的合金元素而）的合金元素而构成的钢种。这种钢含碳量构成的钢种。这种钢含碳量0.2%0.2%，其组织多为，其组织多为F F体和体和P P体组织。体组织。三、低

52、合金高强钢（普通低合金钢、普低钢、低合金结构钢）三、低合金高强钢（普通低合金钢、普低钢、低合金结构钢）应用举例应用举例 合成塔选材比较：设计条件合成塔选材比较：设计条件 p=15MPa DN=3000 p=15MPa DN=3000 塔高塔高H=20mH=20m普低钢的性能特点普低钢的性能特点 强度高强度高b b s s屈强比大屈强比大s s/b b； 焊接性能好，含碳量低焊接性能好，含碳量低0.2%0.2%； 耐腐蚀性好（指耐大气腐蚀）；耐腐蚀性好（指耐大气腐蚀）； 脆性转变温度低。脆性转变温度低。具体说锅炉压力容器用钢，要能满足如下要求：具体说锅炉压力容器用钢，要能满足如下要求： 首先都必

53、须是首先都必须是低碳钢低碳钢、优质碳素钢优质碳素钢和和低合金钢低合金钢； 必须是脱氧完全的必须是脱氧完全的镇静钢镇静钢，保证材质均匀、杂质，保证材质均匀、杂质少、无缺陷、无时效倾向；少、无缺陷、无时效倾向； 较较高高的强度（常温、中温）；的强度（常温、中温）； 良好的塑性、韧性和冷弯性能、较低的缺口敏感性良好的塑性、韧性和冷弯性能、较低的缺口敏感性 良好的加工工艺性和焊接工艺性。良好的加工工艺性和焊接工艺性。 常用锅炉钢牌号见常用锅炉钢牌号见p30表表121；容器钢牌号见附录九；容器钢牌号见附录九。四、锅炉钢和容器钢四、锅炉钢和容器钢 所谓所谓锅炉压力容器用钢锅炉压力容器用钢，即能满足安全使用

54、或有较，即能满足安全使用或有较好的成型，焊接工艺的钢材。好的成型，焊接工艺的钢材。常见锅炉钢板的应用范围常见锅炉钢板的应用范围 五、不锈钢和不锈耐酸钢五、不锈钢和不锈耐酸钢1 铬不锈钢铬不锈钢 铬不锈钢耐腐蚀的机理铬不锈钢耐腐蚀的机理 Cr能固溶于能固溶于F晶格中形成固溶体，在氧化性介质中，钢的表晶格中形成固溶体，在氧化性介质中，钢的表面生成一层面生成一层Cr2O3很稳定氧化膜，称为钝化膜，可以防止腐蚀；很稳定氧化膜，称为钝化膜，可以防止腐蚀； CrC耐腐蚀，但这两种元素在钢中形成的碳化物（耐腐蚀，但这两种元素在钢中形成的碳化物（Cr23C6）消耗钢中的消耗钢中的Cr含量，解决的办法含量，解决

55、的办法 一是在一是在C一定时，一定时， 增大增大Cr的含量但不经济，二是的含量但不经济，二是C而相应而相应Cr经济，因此不锈钢中经济，因此不锈钢中C含量含量大多数都大多数都0.08%；不锈耐酸钢不锈耐酸钢铬不锈钢铬不锈钢不锈钢不锈钢耐大气腐蚀的钢耐大气腐蚀的钢不一定在酸、碱、盐介质中不锈不一定在酸、碱、盐介质中不锈铬、镍不锈钢铬、镍不锈钢耐酸及其它强腐蚀介质腐蚀耐酸及其它强腐蚀介质腐蚀一般具有不锈性质一般具有不锈性质不锈耐酸钢不锈耐酸钢是是不锈钢不锈钢和和不锈耐酸钢不锈耐酸钢的总称。的总称。1Cr17削片刀铁素体不锈钢水加热器不锈钢带 常用的铬不锈钢常用的铬不锈钢钢钢 号号含含C量量s MPa

56、适用温度适用温度组织组织0Cr130.10%350-40540F1Cr130.15%400-40540M2Cr130.2%450-40540M3Cr130.26%539400600M0Cr170.10%250-20540F0Cr17Ti0.10%3000700F 当含铬量达到当含铬量达到13%，C0时钢的组织变成单一的时钢的组织变成单一的F体，可体，可以避免电化学腐蚀；以避免电化学腐蚀； 在在18%的的Cr钢中加入钢中加入910%的的Ni，即构成，即构成Cr Ni不锈钢，不锈钢，称称18-8不锈钢不锈钢， 这类钢含有形成奥氏体元素的这类钢含有形成奥氏体元素的Ni量较多，加热到量较多，加热到10

57、501100时空冷或水冷得到单一的时空冷或水冷得到单一的A体组织，称体组织，称 A体不锈钢体不锈钢2Cr Ni不锈钢不锈钢 Cr Ni不锈钢具有不锈钢具有 较高的较高的b，较低的，较低的s，极好的塑、韧性；，极好的塑、韧性； 较好的耐热性（较好的耐热性（600800），耐低温（），耐低温（-196）；）； 良好的焊接性能和冷弯成型工艺；良好的焊接性能和冷弯成型工艺； 在强氧化性介质（如硝酸）中具有很好的耐腐蚀性能，但在在强氧化性介质（如硝酸）中具有很好的耐腐蚀性能，但在还原性介质中（盐酸、稀硫酸），尤其含有还原性介质中（盐酸、稀硫酸），尤其含有Cl的溶液及强碱溶的溶液及强碱溶液中腐蚀严重。一般

58、在钢中加入液中腐蚀严重。一般在钢中加入Mo、Cu元素，可抵抗元素，可抵抗Cl腐蚀，腐蚀，1Cr18Ni12Mo2Ti， Cr18Ni18Mo2CuTi等。等。 钢在加热（或冷却）到钢在加热（或冷却）到400800且停留时间较长时，且停留时间较长时，C会从过饱和的会从过饱和的A体中以碳化铬（体中以碳化铬（Cr23C6）的形式沿晶界析出，）的形式沿晶界析出，使晶界附近使晶界附近 Cr 量降低到量降低到12%以下造成晶界贫铬，晶界失去以下造成晶界贫铬，晶界失去耐腐能力，成为晶间腐蚀耐腐能力，成为晶间腐蚀解决办法：解决办法： 重新进行淬火处理（如在焊接之后）或固溶化处理，使重新进行淬火处理（如在焊接之

59、后）或固溶化处理，使Cr、C再固溶于再固溶于A体中，冷却时控制体中，冷却时控制400800的通过时间，的通过时间，让让Cr和和C来不及析出。来不及析出。 工艺工艺 188钢的晶间腐蚀钢的晶间腐蚀 减少钢中的减少钢中的C含量，重要的压力容器采用超低碳钢，如含量，重要的压力容器采用超低碳钢，如 0Cr18Ni9钢的钢的 C0.08%，而，而 00Cr18Ni9钢的钢的 C0.03% 这时即这时即使缓冷在使缓冷在400800停留时间很长，也不会析出碳化铬，降低停留时间很长，也不会析出碳化铬，降低晶间腐蚀的可能。晶间腐蚀的可能。 设计设计 在钢中加入与碳亲和力比在钢中加入与碳亲和力比Cr更强的更强的T

60、i、Nb等元素，以形成等元素，以形成稳定的稳定的TiC、NbC，将，将C固定，可大大减少晶间腐蚀。固定，可大大减少晶间腐蚀。1Cr18Ni9Ti ， 0Cr18Ni12Mo2Ti 设计设计 添加元素的作用：添加元素的作用：Cr 防腐防腐大气、电化学大气、电化学 Cr、 NiTi、 Nb 抗晶间腐蚀抗晶间腐蚀CrNi 耐热、耐低温耐热、耐低温 Cr、 NiMo、 Cu 抗还原性抗还原性介质介质(Cl)腐蚀腐蚀压力容器中常用压力容器中常用18188 8型不锈钢有：型不锈钢有：0Cr18Ni9 304 S=228 MPa 0Cr18Ni12Mo2Ti S=228 MPa 0Cr18Ni10Ti S=