加气混凝土砌块原材料标准

1、加气混凝土砌块/板材原材料标准加气混凝土砌块/板材体系主要分两大类:1、水泥-生石灰-粉煤灰2、水泥-生石灰-砂主要原材料技术标准如下：1、粉煤灰：应符合现行建材行业标准JC/T4092001硅酸盐建筑制品用粉煤灰中I级品的要求，放射性应符合GB6763规定:指标名称标准指标值SiO2%>45细度（0.045mm方孔筛筛余）%<30细度（0.080mm方孔筛筛余）%<15SO3%<1烧失量%<5注：高钙粉煤灰需进行试验证明后，方可使用2、砂：宜选用硅质细砂，应符合现行建材行业标准JC/T6222009硅酸盐建筑制品用砂中一等品的要求：项目等级优等品一等品合格品二氧

2、化硅质量分数%>857565氧化钾+氧化钠质量分数%<1.53.05.0有机物合格云母质量分数%<0.51.0硫化物与硫酸盐（以SQ计）质量分数<1.02.0混含量%<3.05.08.0含水率<8夹杂物（树皮、草根等）无3、粒状高炉矿渣（水淬矿渣、水渣）：要求颗粒松散、均匀，外观呈淡黄色或者灰白色，有玻璃光泽，无铁渣及硬渣大块，技术指标如下：指标名称指标值Ca(OH)2%>40AI2O3%9-16SO3%0.81.6Cl-%<0.02CaO/SiO214、生石灰：应符合现行建材行业标准JC/T6212009硅酸盐建筑制品用生石灰中一等品的要求：指

3、标名称指标值肩效GaO+MgO%>75氧化镁%<5二氧化硅%<5二氧化碳%<5消化速度min1020消化温度C7590未消化残渣质量分数%<15细度（0.080mm方孔筛筛余量）<205、水泥：应符合GB1752007通用硅酸盐水泥中42.5硅酸盐水泥PII的要求：指标名称指标值熟料+石曾%>80<<95石灰石%>5且020不溶物-SO3%<3.5烧失量%<5.0氧化镁%<5.0Cl-%<0.060.658K2O+N&O%<0.6初凝时间>45min终凝时间<600min抗压强度3d&

4、gt;17MPa28d>42.5MPa抗折强度3d>3.5MPa28d>6.5MPa安定性沸煮法合格6、铝粉和铝粉膏：1）铝粉应符合下列技术指标要求:指标名称指标值外观呈银灰色花瓣状、无夹杂物和结团细度（0.080mm方孔筛筛余量）<1活性铝%>89油脂%<2.8盖水回积（cm/g）<3440发气曲线时间发气量mL2min048min354516min58702）铝粉膏应符合JC/T4072008加气混凝土用铝粉膏的要求:品种固体分%固体分活性铝%细度0.075mm方孔筛筛余量%发气率%水分散性4min16min30min油剂型铝粉膏>75>

5、;90<3.05080>80>99无团粒水剂型铝粉膏>70>8540607、石膏：应符合GB/T54841996石膏和硬石膏中一级品石膏的要求:品种重量比CaSO/CaSC42H2OCaSC4+CaSO42H2O%附着水%无夹杂物及有害水泥性能的杂质石曾CaSCh2H2O>1>80<4.08、钢筋：生产加气混凝土墙板和屋面板时，必须使用钢筋作为结构材料，以便使构件能够承受由弯曲荷载产生的拉应力。在加气混凝土生产中主要采用的是Q235钢轧制的热轧圆盘条，亦可采用Q215号钢轧制的圆盘条。钢筋主要的技术指标如下：1）力学性能：应符合GB1499.2-2007热轧钢筋I级钢的规定:指标名称指标值屈服点Mpa>240抗拉强度Mpa>380伸长率%>212）尺寸偏差：盘条表面不得有裂缝、折迭、结疤、分层及夹杂；允许有轻微的轧痕、局部麻面、凸块或划痕，但深度不应超过0.2mm直径mm直径允许偏差mm截卸卸积2mm理论重量kg/m普通精度较图精度5.00.50.319.630.15415.523.760.18656.028.270.22196.533.180.26057.038.480.30217.544.180.34688.050.270.3946