制粉系统培训

1、 制粉系统培训 1.制粉系统工作流程及作用 制粉系统的作用是将原煤经干燥和碾磨后制成细度合格的煤粉送到锅炉燃烧器，以满足锅炉负荷的需求2.简述本厂磨煤机结构和工作原理中速磨煤机的工作原理：两组相对运行的研磨部件，在弹簧力、液压力或其它外力的作用下，把它们之间的原煤研磨成煤粉；然后通过研磨部件的旋转运动，把磨碎的煤粉甩到周围的风环室；粗煤粉被分离出来重新再磨，合格的煤粉送往燃烧器；在磨粉过程中，还伴随有热风对煤粉的干燥；同时，被甩出来的原煤中的少量的石块和铁块等杂物落入石子煤箱，被定期排出。中速磨煤机根据其研磨部件的不同可以分为MPS磨、HP磨、MBF磨等。3、煤粉细度及煤粉经济细度 煤粉细度一

2、般指的是试验时留在筛子上的煤粉占试验煤粉的比例，筛子孔径不变的话，留在上面的越多，细度越大，煤粉越粗 煤粉经济细度：机械不完全燃烧热损失q4和制粉能耗之和最小的煤粉细度 料中固体可燃物本完全燃烧形成的热损失占输入热量的百分率，称为机械不完全燃烧热损失，用q4表示。 机械不完全燃烧热损失由三部分组成： （1）从炉排漏入灰坑的煤； (2)灰渣中的可燃物； (3)随烟气排出炉外飞灰中的可燃物。 q4通常是仅次于排烟热损失q2的一项热损失。当链条炉燃用的煤质很差，或操作不当时，其q4有可能超过q2。 燃煤炉因燃用的煤质和燃烧方式不同，q4的变化幅度较大，大约为058。通常液态排渣煤粉炉的q4最低，链条

3、炉的q4最大，固态排渣的煤粉炉的q4在两者之间。 燃用液体或气体燃料的锅炉，不存在炉排漏煤的问题，灰渣和飞灰的数量极少，烟气中仅含数量极少的炭黑，燃油炉可能有少量焦粒，所以q4很小，正常情况下可以忽略不计。4、磨煤机防爆门的作用是什么，我厂安装在什么位置 防止磨煤机内部及磨一次风管道超压，主要出现在磨内部着火或出口插板门关闭时通风时。安装在热风插板门出口5.磨煤机消防蒸汽作用、来源 灭火，消防蒸汽汽源来自辅汽联络管道上的辅汽6.磨煤机及电机铭牌参数 见辅机规程或锅炉培训教材7、制粉系统漏粉的危害 （1）积粉自然（2）污染环境（3）污染磨煤机油质，造成电磁阀堵（4）煤粉进入油站控制柜造成短路等故

4、障8.燃用高挥发分煤时，巡检制粉系统应注意什么 （1）就地有漏粉时及时汇报处理（2）就地有无积粉（3）渣仓石子煤是否及时清理，有无着火迹象（4）消防蒸汽手动门在开9、磨煤机液压油站、润滑油站系统图10、磨煤机密封风的作用，我厂每套制粉系统的密封风来源及用户 作用：防止煤粉外漏和污染磨辊内部油腔 用户：（1）机座密封：为防止一次风从转动的传动盘处泄漏 （2）磨辊密封：防止飞扬的煤粉对磨辊油封产生不良影响 （3）拉杆密封：主要是防止关节轴承和密封环之间积粉 （4）磨煤机出口门密封：保证磨煤机出口门动作灵活，不发生卡涩现象 来源：密封空气来自以二台密封风机作为风源的密封空气管路系统11.一次风管道上

5、大气冷却风门作用 冷却燃烧器12、磨煤机本体上测点位置及定值，那些有保护 （1）磨入口一次风量，磨一次风入口处 （2）磨分离器出口一次风管压力，给煤机平台 （3）磨分离器风粉混合物温度，位于磨顶部磨煤机分离器出口。高二值130报警，关闭磨热风调整门。高三值150，三取二延时2秒紧急停磨连锁状态下，三取二联开A磨消防蒸汽门（低至95，三取二联关磨消防蒸汽门）。 （4）磨辊轴承润滑油温度，位于磨煤机内部。（磨煤机磨辊轴承润滑油温度高于100停磨，磨煤机振动测点经常故障，已取消） （5）磨煤机电机轴承温度高于95 （6）磨煤机推力轴承温度高于90 （7）振动，位于磨基座上13、磨煤机润滑油系统作用及

6、流程 作用：磨煤机齿轮箱的润滑和冷却14、我厂磨煤机为什么使用双速油泵 （1）省电（2）停磨时倒低速，防止长时间高速运行漏油、影响泵寿命（3）冬天润滑油温度低启高速泵振动大（4）保证磨运行时润滑油压力满足要求15.磨煤机润滑油温度高，运行中怎么调整，有和注意事项 缓慢开润滑油冷却水手动门。注意控制油温缓慢下降，防止油温下降过快造成油压下降，引起磨煤机跳闸16、磨煤机润滑油滤网切换及注意事项 倒磨切滤网或开票清滤网17、磨煤机润滑油泵检修安措 （1）润滑油泵停运、停电，DCS挂检修，电源开关处挂“禁止合闸有人工作”警示牌（2）润滑油泵处挂“在此工作”牌（3）关闭润滑油泵进出口手动门，挂“禁止操作

7、”牌（4）润滑油泵电机线拆除18、磨煤机润滑油站启动前检查项目 （1）检查磨煤机润滑油站、磨煤机齿轮箱检修工作结束，工作票终结 （2）检查齿轮箱油位在2/3，通过油位计处观察油质透明，无乳化和杂质，油面镜上无水汽和水珠 （3）检查磨煤机润滑油系统管道连接完整，设备外观无缺陷 （4）检查润滑油站及磨煤机轴承和齿轮箱各热工测点全部恢复完毕，各压力表和压力开关的阀门开启，就地各表计指示正确，齿轮箱油位计镜面清洁 （5）检查润滑油泵及电机地脚螺栓连接牢固，对轮连接完毕，安全罩恢复（6）检查油泵电机接线完整，接线盒安装牢固。电机接地线和电加热电缆接地线完整。（7）检查开启润滑油泵入口门、推力轴承箱供油门

8、，按润滑油温度及环境温度确定冷油器冷却水回水手动门（8）检查油站就地控制盘上开关和信号指示灯完整无损坏，油泵启停开关在停止位，油泵远方/就地开关在“就地”位，齿轮箱电加热自动/手动开关在手动（9）检查完毕无异常，联系油泵送电。19.磨煤机润滑油站正常巡检项目 (1)磨煤机齿轮油箱油位保持在油面镜1/22/3范围内，发现油位不正常降低、升高应立即查找油位升高、降低的原因进行处理 (2)通过油箱油面镜观察油箱内油质应透明，无乳化和杂质，油面镜上无水汽和水珠 (3)检查磨煤机齿轮油箱润滑油压在0.15-0.3MPa，供油滤网前后差压低于0.12Mpa (4)磨煤机润滑油系统无渗漏，油站冷油器冷却水管

9、道无泄漏，冷却水畅通 磨煤机润滑油泵振动不大、无异音，电机温度不高20、磨煤机液压油系统作用及流程，磨辊升降的控制原理 作用：磨辊的变加载调节提供动力油21、磨煤机液压油站启动前检查项目 （1）检查磨煤机本体和液压油站检修工作结束，工作票终结 （2）检查液压油箱油位在2/3以上，通过油位计处观察油质透明，无乳化和杂质，油面镜上无水汽和水珠 （3）检查磨煤机液压油系统管道连接完整，设备外观无缺陷 （4）检查液压油站各热工测点全部恢复完毕，各压力表和压力开关的阀门开启，就地各表计指示正确，液压油箱油位计镜面清洁 （5）检查磨辊液压调整油泵和排渣油泵及电机地脚螺栓连接牢固，对轮连接完毕，安全罩恢复（

10、6）检查油泵电机接线完整，接线盒安装牢固。电机接地线完整。（7）检查开启液动换向阀至油箱排油门，冷油器冷却水回水手动门，检查供油滤网切换手柄不在中间位（8）检查液压油站就地控制盘上开关和信号指示灯完整无损坏，油泵启停开关在停止位，油泵远方/就地开关在“就地”位。（9）检查完毕无异常，联系油泵送电22.磨煤机液压油站正常巡检项目 （1）磨煤机液压油站油箱保持在油面镜1/22/3范围内，发现油位不正常降低、升高应立即查找油位升高、降低的原因进行处理 （2）通过油箱油面镜观察油箱内油质应透明，无乳化和杂质，油面镜上无水汽和水珠 （3）磨辊加载液压油站油压大于2Mpa，加载压力与DCS上显示偏差不大，

11、液压油站回油滤网前后差压低于0.35 Mpa； （4）磨煤机液压油系统无渗漏，油站冷油器冷却水管道无泄漏，冷却水畅通 （5）磨煤机液压油泵振动不大、无异音，电机温度不高23、就地发现磨煤机油站漏油如何处理 （1）观察漏油量大小（2）若为滴漏、渗漏漏油量不大不影响运行，汇报主控，通知锅炉维护处理（3）如果锅炉维护无法磨运行时在线处理，及时倒磨（4）若大量漏油，就地按事故按钮，汇报主控紧急停磨停油泵（5）通知维护及时清理地面漏油（6）就地严禁烟火24.磨煤机油站就地控制柜电源取自哪里 油站就地控制柜电源取自380V锅炉PC段，加热及照明电源取自炉保安MCC25、磨煤机检修安措 1A给煤机停运，给煤

12、机电机停电挂牌，拉至检修位 1A磨煤机停运，磨煤机电机停电挂牌，拉至检修位 1A磨煤机分离器停运，分离器电机停电挂牌，拉至检修位 1A给煤机防堵装置停运，电机停电挂牌 关闭1A给煤机入口插板门，停电 给煤机落煤口加堵板 关闭1A磨煤机热一次风隔离门，调门，并停电 关闭1A磨煤机冷一次风隔离门，调门，并停电 关闭1A磨煤机出口插板门，并停电停气源 打开1A燃烧器大气冷却风门 关闭1A磨煤机密封门，停电 关闭1A给煤机密封风手动门 关闭1A磨煤机消防蒸汽手动门 关闭1A给煤机消防蒸汽手动门 1A磨煤机润滑油泵停运，加载油泵打就地 1A磨煤机分离器出口温度小于60度26.磨煤机大修后启动检查项目 （

13、1）检查磨煤机检修工作结束，工作票终结，警示牌收回 （2）检查磨煤机所有人孔和检查孔关闭严密，磨煤机保温完整，周围杂物清理干净 （3）检查各热工测点恢复 （4）检查磨煤机、分离器、油泵电机接线完整，接线盒安装牢固，电机和电缆的接地线完整并接地良好，电机冷却风道畅通，无杂物堵塞 （5）检查磨煤机及电机地脚螺栓无松动，安全罩联结牢固，联轴器连接完好 （6.）检查磨煤机电机轴承箱油位、液压油箱油位，分离器油位在1/22/3之间，通过油面镜观察油质透明，无乳化和杂质，油面镜上无水汽和水珠（7）磨煤机润滑油泵和液压油泵测绝缘送电，启动正常（8）磨煤机测绝缘送电，启动正常，转向正常（9）磨煤机出口挡板、出

14、口挡板密封风门、消防蒸汽门、磨煤机密封风挡板、磨煤机热风和冷风快速关断挡板、磨煤机热风和冷风调节挡板送电送气后经传动良好，磨煤机各密封风手动分门打开。（10）磨煤机测绝缘送电正常（11）检查给煤机落煤口挡板已去除，给煤机盖封严，上插板已打开，给煤机密封风打开，给煤机、防堵机送电（12）检查磨煤机油站冷却水手动门打开（13）检查各消防蒸汽手动门打开27、磨煤机日常巡检项目 磨煤机本体：外部完整，各处无漏风、粉、油现象，无明显振动，磨辊高度正常，内部声音正常，无碰磨、刮卡和异音磨煤机电机：轴承温度、振动在正常范围内，电机接地线无损坏，磨煤机油站：齿轮邮箱、液压油站邮箱、分离器减速箱油位在油面镜1/

15、2-2/3处，无渗漏，油质透明，无乳化和杂质，油面镜上无水汽和水珠，就地油站控制箱表计显示正常无报警，齿轮邮箱润滑油压在0.15-0.3MPa，供油滤网前后差压0.12MPa；磨辊加载液压油站油压2MPa回油滤网前后差压0.35MPa各油站冷油器冷却水无泄漏，冷却水畅通，压力、温度正常各油站电机、油泵运转正常，电机外壳温度正常，联轴器完好(特别是分离器联轴器)，石子煤排渣箱：排渣无原煤，排放口无过热冒火现象，事故按钮：在复位状态，无进水可能及现象。28、用事故按钮紧急停磨情况 （1）磨煤机及相关部位着火 （2）润滑油或液压油大量泄漏 （3）润滑油泵停运或润滑油压低，润滑油失去 （4）就地磨煤机

16、电机声音异常 （5）磨煤机振动过大影响磨煤机安全 （6）磨煤机大量漏粉29、就地如何观察磨煤机煤层厚度 通过煤层高低的限位开关判断煤层厚度30、磨煤机油站就地控制柜冒烟处理 按事故按钮紧急停磨，或汇报主控紧急停磨，在段上停油站控制柜电源31.给煤机及防堵机检查项目 给煤机检查项目： （1）检查给煤机检修门关闭，给煤机本体观察窗清洁，给煤机内部照明灯无损坏 （2）给煤机下煤顺畅、均匀，内部无异物 （3）给煤机皮带不跑偏、不贴边 （4）清扫链运行正常，无大量积粉 （5）密封风门在开，给煤机不漏粉 （6）给煤机电机无异音，温度正常，电流正常 防堵机检查项目：（1）防堵机没有被磨穿，不漏粉（2）无异音

17、32、给煤机密封风作用及来源 作用：防止磨内热空气窜入给煤机内损坏给煤机皮带 来源：密封风母管33.给煤机消防蒸汽作用及来源 灭火，消防蒸汽母管34、给煤机清扫链作用及运行方式 作用：及时清除给煤机底部落煤 运行方式：（1）自动，即给煤机清扫链与皮带联动（2）手动，给煤机清扫链单独运行35、就地如何判断给煤机皮带打滑、跑偏、断销子 皮带打滑：给煤机电流不正常增大，煤量不变； 就地检查给煤机电机，滚筒转动，皮带不动；磨煤机分离器出口温度快速升高，电流减小，出口粉压下降，一次风量升高，进出口差压降低；对应燃烧器火检闪烁，氧量增大，负压波动，燃烧稳定性差；锅炉汽温、汽压降低，负荷下降 跑偏：给煤机电

18、流变大且摆动，就地检查给煤机皮带贴边跟给煤机内壁有磨擦 断销子：给煤机电流突然变小且不再波动，就地检查给煤机电机在转滚筒不转动，给煤机不下煤36、给煤机动力电源、控制电源及低压穿越电源取自何处 给煤机动力电源取自给煤机MCC，控制电源取自主机UPS负荷柜，低电压穿越电源取自主机UPS负荷柜37.给煤机低电压穿越装置作用 当由于电网原因造成给煤机变频器电源电压跌落至0.20.9Ue时，低电压穿越装置投入工作，利用电压残压升压并整流成500V的直流电压，对变频器内部直流回路供电在电源电压恢复正常或达到最大时间（10S）时低电压装置自动退出运行，以保证给煤机变频器在低电压穿越过程中正常工作38.给煤

19、机转速探头的位置 电机扇叶处39.给煤机入口插板门有几种方式 三种：插棍（A、E、F）、插板(2B、2D、)、液压关断门（1B、1D、1C、2C）40、我厂原煤仓防堵设备都哪些，如何操作 防堵机（A、E、F）、空气炮(2B、2D)、振打（2C、1B、1C、1D41、给煤机防堵机电源取自何处 检修段42、会操作给煤机就地控制面板及变频器 运行方式选择开关在“OFF”位置或在就地按下“关闭”按键，“慢速操作”响应，按F2键，显示器显示“倒转”，再按下“慢速操作”按键或“近控”键，给煤机倒转，按“关闭”键可停止给煤机倒转运行。 变频器切就地后可手动加减煤量43.给煤机检修安措 （1）给煤机停运停电，电源开关处挂“禁止合闸，有人工作”警示牌 （2）磨煤机停运，DCS上挂检修牌 （3）关闭磨煤机冷热风插板门、调门，关闭磨煤机密封风电动门，DCS上挂检修 （4）关闭给煤机入口插板，给煤机出口加堵板 （5）关闭给煤机密封风门，关闭给煤机消防蒸汽门 （6）停给煤机低电压穿越电源，挂禁止合闸牌 （7）防堵机停运停电