钢筋的焊接与绑扎接头说明

1、. .钢筋加工及安装专项技术交底一、 一般规定： 钢筋的级别和质量，焊条、焊剂的牌号，性能以及接头中使用的钢板和型钢，均必须符合设计要求和有关标准的规定。 钢筋冷拉，冷拔的机械性能，必须符合设计要求和施工及验收标准的规定。 钢筋的外表应保持清洁，不得带有颗粒状或片状老锈。经除锈后钢筋外表仍有严重的麻坑、斑点已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。 钢筋的规格，形状、尺寸、数量、锚固长度接头位置必须符合设计要求和施工及验收标准的规定。 钢筋焊接接头，机械连接接头，焊接制品的机械性能应经试验，其结果必须符合"钢筋焊接及验收规程"的相关规定。二、操作要点及技术措施： 一钢筋的加工：

2、1、 钢筋的加工程序： 盘圆钢筋： 盘钢筋就位开盘调直除锈切断成型堆放。 直条钢筋： 直筋就位除锈、调直或除锈、平直切断成型堆放。 2、 钢筋除锈，调直 除锈的方法与要求 钢筋外表应干净，油渍、漆污和铁锈等应使在用前去除干净；带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 3、钢筋切断、成型。 断料准备： a、根据配料单复核料牌所写钢筋级别、规格、尺寸、数量是否正确。 b、对同规格钢筋应分别进展长短搭配、统筹排料。c、在工作台上标出尺寸刻度线，并应设置控制断料尺寸用的挡板。 d、检查切断机刀口安装是否正确、结实，润滑油是否充足，并应经空车试运转正常后，方可进展操作。 4、断筋堆放。 钢筋断切后应按级别、

3、规格、类型分别堆放并挂牌，同一型号构件的钢筋宜堆放在一起，所余短料亦应分别堆放，以免混淆。 二钢筋的焊接1、轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑接。普通混凝土中直径大于25mm的钢筋，采用机械连接。2、钢筋的穿插连接，无电阻点焊机时，可采用手工电弧焊。3、钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。4、钢筋接头采用电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)，钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面面积，帮条

4、长度，如用双面焊缝不应小于5d,如用单面焊缝不小于10d(d为钢筋直径)。5、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。6、下部桩根底墩台身受力主筋25以上HRB335级钢筋含25接长宜采用机械连接。钻孔桩钢筋笼接长长必须采用机械连接。三垫块的设置。 为保证钢筋保护层厚度，应在钢筋下设置水泥砂浆垫块，其间距一般宜为500mm，交织设置，竖向应用带有铅丝的垫块与钢筋绑扎结实。预埋铁件的锚固筋应放在构件的最外排主筋内侧. 成型后检查：钢筋绑扎，安装完毕后，应按以下内容进展检查并作好隐蔽工程记录。 钢筋外表是否有油渍，漆污和颗粒状铁锈。 配设的钢筋级别，

5、直径、根数和间距等是否符合设计要求。 钢筋位置的允许偏差是否符合规定。 钢筋网和骨架是否有松扣，脱焊和变形等现象。 钢筋砼保护层厚度是否符合设计要求。 预埋铁件的数量和位置是否符合设计要求。四绑扎接头：钢筋绑扎接头均要用搭接，搭接处的中心及两端各用铅丝扎牢。在受拉区域内级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩，二、三级钢筋可不做弯钩。而受力钢筋绑扎接头位置应相互错开。在受力钢筋直径35倍区域范围内且不小于500MM，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为：受拉区不超过25%，受压区不超过50%。绑扎接头的最小搭接长度为：HPB235钢筋在C20砼内的搭接长度为35倍钢筋直径，在C25砼

6、中搭接长度应为30倍钢筋直径，在大于C25砼中应为25d。HPB335在C20砼中为45倍钢筋直径。在C25砼中为40倍钢筋直径。在C30砼及以上中均为35倍钢筋直径。在大于C25砼中应为25d。HRB400、RRB400在C25砼中为50倍钢筋直径。在大于C25砼中为45倍钢筋直径。三、焊接钢筋的质量要求1、接头处不得有横向裂纹。2、钢筋外表不得有烧伤。3、接头处的弯折不得大于4度。4、接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍的钢筋直径，同时不得大于2mm。5、焊接外表平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。6、坡口焊及熔槽帮条焊接头，其焊缝加强高度不大于3mm。检查工程 钢筋网、骨架的绑扎和焊接质量 A

7、、 绑扎：缺扣，松扣的数量不得超过绑扎扣数的10%，且不能集中。 B、 焊接：无漏焊，开焊，钢筋网片漏焊，开焊不超过焊点的2%，且不能集中。 绑扎接头中弯钩的长度及弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工及验收规定。 对箍筋的规定；用级钢筋制作箍筋时，除数量应符合设计要求外，其弯钩角度和平直长度应符合施工及验收标准规定。 钢筋的焊点和接头的外观质量。 A、点焊接头，焊点处溶化金属均匀，无裂纹，多孔性缺陷及烧伤。焊点下加 深度应符合钢筋焊接及验收的有关规定。B、电弧焊接头：焊缝平面平整，无凹陷，焊瘤。接头处无裂纹，气孔，夹渣 及咬边。C、 电渣压力焊接头，焊包均匀，无裂纹及烧伤。 3、 允许偏差和检

8、验方法： 钢筋加工： A、钢筋的调直，用2米靠尺和尺量检查为3mm；钢筋的外表不应有划伤和锤痕。 B、钢筋的切断：切断长度应控制在+37mm以内，而对焊钢筋切断口不得有马蹄形。 C、箍筋的外径尺寸不应超过±5mm。 钢筋焊接接头 电弧焊接头绑条沿接头中心线的纵向位移不大于5d，接头处弯折不大于4°，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊缝厚度不小于0.05d，宽度不小于0.1d，长度不小于0.5d。 钢筋安装及预埋件位置的允许偏差。 a、 网的长度和宽度为±10mm，网眼尺寸不超过±10mm。 b、 骨架的宽度和高度为±5mm，长度为&

9、#177;10mm。 c、 受力钢筋间距为±10mm，排距±5MM。 d、 箍筋，构造钢筋间距，焊接为±10mm，绑扎为±20mm。 e、 钢筋弯起点位移，不超过20mm。 f、 焊接预埋件中心线位移不大于5mm，水平高差3mm。 g、 受力钢筋保护厚度为±10mm，梁柱为±5mm，墙、板为±3mm。 四、 平安操作事项：1、 一般规定： 钢筋加工房必须合理布置，各工序的操作范围互不干扰。运输道路应畅通，严禁闲人来往。开工前应检查机械设备，电器安装和工具等有无毛病。 机械应按照说明书的要求进展检查和安装，机座必须稳固，转动的

10、危险部位应安设防护装置。 机械设备必须有专人负责，并按现行的有关钢筋机械平安操作规程执行。非操作人员不得动用。电闸，开关等应装在专门的箱内，用后锁好。施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。各种机械设备必须装漏电保护装置。 夜间施工时工作现场有足够的照明设备，灯的位置布置得当，并加防护罩预防钢筋与电灯相碰而触电。 构件的钢筋绑扎，不宜在雨天进展，高空操作时，应远离电线及高压线，防止触电。在施工过程中，工程与侧向高压输电线路的平安距离为1KV以下不小于4M；10KV以内不小于6M；35110KV不小于8M；220KV不小于10M。如不能满足要求时，应采用可靠的防护措施来确保平安。 X拉钢筋时，危险区域就设置警告标志，严禁非工作人员入内。操作人员应分工明确、细心、操作应认真建立和执行平安制度。 对焊机的闪光区域内，严禁其它人员停留，预防火花烧伤，操作人员应设防护罩。 施工现场所有机具必须设置漏电保护器装置，否那么不得使用。 焊工必须经过培训，考试合格发给特种作业人员操作证，方能独立操作，并持证上岗。 钢筋工及焊工，等所有人员，应熟悉本工程的平安技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。其它本卷须知 1、施工操作人员进入施工现场必须戴平安帽。 2、在楼层上的四周及孔洞未搭设好的防护栏杆及平安网的