桥面铺装凿除重建工程技术交底

1、技术交底工程名称济青高速济南段详细部位桥面铺装日2009-7-25内容桥面铺装凿除重建一、原钢筋混凝土桥面板的凿除桥面铺装铲除采用空气压缩机结合风镐进展铲除时注意控制深度以板与桥面铺装的结合面为界露出主梁后将主梁做凿毛处理凿毛深度不小于0.5cm不可凿除过深以影响板也不可在板上留有不稳定的铺装混凝土块桥面铺装铲除要求干净彻底在凿除完铺装混凝土后利用空气压缩机去除外表浮渣、灰尘用清水清洗外表。 二、植筋1、对照原桥施工图和开工图掌握构造内钢筋的分布情况准确放出需植筋的详细位置并尽量与原钢筋错开布置必要时采用钢筋定位仪测量原有钢筋位置防止钻孔损伤原桥钢筋。植筋孔位与设计位置偏移量不大于5cm。2、

2、钻孔前用相应的标尺表示出钻孔的深度来控制钻孔深度尽量采用专用电锤或振动小的施工工艺以保证不损伤构造钻孔施工垂直于植筋部位的构造混凝土钻孔直径按材料要求控制。3、成孔后首先检查钻孔深度和直径并用需要植入的钢筋或螺栓试插当满足要求再用压缩空气吹出孔内积灰用毛刷擦刷孔壁然后用压缩空气吹灰如此反复几次确保孔中清洁、干爽制止用水清洗孔洞。4、将植筋胶安装在专用注射胶中抠动板机使胶体在通过前端混合器后自动混合前端的胶体舍去不用。在确保混凝土孔洞枯燥清洁的情况下将混合嘴伸入孔的底部扳动注射器扳机当孔内压入一定量植筋胶时注胶有3-5cm埋在已注胶中间后渐渐抽出混合嘴在向外退出的时候注胶沿孔壁旋转退出以防孔内塞

3、有空气胶体不实将影响钢筋与混凝土的粘结强度。当植筋胶注入孔内达孔深的2/3时停顿注射植筋胶。5、将已制作好的植筋材料运至现场逐根检查钢筋有无油污、锈蚀以及植筋的一端是否有弯头等埋设时注意图纸标示露出局部的钢筋弯头方向同时保证钢筋的预留长度。6、植入植筋材料时应对准孔洞插入在插入植筋材料时应旋转尽量排除注胶时堵塞在孔内的空气以确保植筋材料外表与植筋胶充分结合植筋材料植入完成时植筋材料与孔壁之间的空隙完全由植筋胶填满才能保证质量的效果是植筋材料插入时胶体刚好溢出。7、严格遵守植筋胶的化学凝固时间在粘合胶固化前不得使植入的钢筋或螺栓有任何扰动否那么将降低种植钢筋或螺栓的粘界强度待粘合胶完全固化前方可

4、进展其它施工操作。8、植筋工序完成经监理工程师检验前方可进展下一道工序。三、钢筋加工及安装1、 钢筋检测钢筋应按?金属拉伸试验?GB/T228-2002、?钢及钢力学性能取样位置及试样制备?GB/T2975-1998、?金属材料弯曲试验?GB/T232-1999及?焊接接头冲击试验?GB2650-、?焊接接头拉伸试验?GB2651-的规定进展屈从点、抗拉强度、延伸量和冷弯试验及焊接性能试验或经监理工程师批准采用相应的国际上采用的。所有钢筋试验必须在监理工程师同意的试验室进展。2、钢筋施工：1钢筋施工按山东高速公路养护维修工程?施工?有关执行和施工图设计进展施工。2钢筋的焊接严格按照要求进展。由

5、于混凝土浇筑时采用分车道浇筑横向要预留搭接长度钢筋接头在同一截面上不能超过50。钢筋接头采用电弧焊焊接工艺两钢筋搭接端头应预先折向一侧使两结合钢筋轴线一致接头双面焊不小于5d单面焊时不小于10dd为钢直径。3在钢筋骨架与梁板之间适当位置上绑扎塑料垫块以保证砼保护层厚度。在保证保护层厚度的情况下尽量少用垫块数量。3、绑扎钢筋网桥面铺装钢筋采用电焊或绑扎与预埋锚固钢筋连接植筋与钢筋网要求焊接焊接采用点焊方式电焊时要求迅速以防止钢筋传热引起构造胶失效钢筋网与锚固钢筋焊接时注意控制钢筋网的标高和保护层厚度。4、铺设桥面连续处钢筋在浇筑混凝土前应先铺设桥面连续处钢筋布置方式按设计要求执行。四、钢筋网的焊

6、接1、钢筋网采用现场原材料加工的形式钢筋采用冷拉带筋钢筋。钢筋焊接网按现行“钢筋焊接网混凝土构造技术规程执行。2、将凿毛后顶梁清理干净按照图纸的尺寸下料焊接搭接要求：单面焊缝长度不小于10d双面焊缝长度不小于5d上下两层钢筋与钢筋网也应焊接铺装层钢筋网应使用焊接网顶层钢筋要保证保护层的厚度不低于4cm。经监理工程师检验合格后进入下道工序。五、浇注混凝土施工1、施工准备1砼浇筑前首先进展试验测得施工参数后才能进展砼施工。2检查维修施工机械保持良好的运行状态。3浇筑砼前用空压机吹净模板内杂物。桥面板混凝土浇筑前应先去除原砼外表及模板内的杂物按设计要求对原砼外表进展凿毛去除板顶端外表浮浆及松动骨料露

7、出承托处的钢筋充分清洗经监理工程师检查合格前方可进展后续工作。4现场施工人员合理分工并做好人员组织协调和设备材料的及时调度。2、高程控制凿除完桥面铺装后用水准仪根据现场情况对桥面标高进展全面普查然后在路缘防撞墙和桥面中心线每隔一定的间隔 按设计标高设立高程控制点。在浇筑混凝土前用型钢按设计标高联结型钢顶面为桥面标高作为振捣梁轨道。3、混凝土拌和与运输桥面铺装混凝土采用C40聚丙稀纤维混凝土聚丙稀掺入量为0.9kg/m3。本次维修采用商品混凝土。混凝土在拌和站拌和成型后用砼罐车运输到现场。4、混凝土的振捣1砼用混凝土罐车运抵现场人工配合砼溜槽卸料并摊铺。砼振捣首先使用插入式振捣棒每棒间距30&#

8、215;30cm。以混合料停顿下沉并无气泡冒出控制振捣时间不过振也不能漏振提棒要缓慢。 2振动棒振捣完毕后找平工作面再用振动梁振捣。振动梁振捣过程中根本与模板保持垂直并及时补足缺料部位。 3砼浇筑自低处开场逐渐向高处进展以防止下雨时已完工作面雨水向未终凝工作面流淌而损坏砼外表。 4混凝土浇筑时应严格控制顶面标高外表应及时进展屡次抹压确保桥面无裂纹平整并且粗糙严禁在桥梁混凝土外表加铺砂浆或水泥浆进展外表处理。5、砼外表处理1用铝合金扁(30×60mm)做成直尺紧贴钢模刮平每5m处纵、横、对角检测平整度。 2砼面抹平时操作人员不直接接触工作面站立在方木制成的板凳上操作。 3施工中注意天气

9、变化雨天不施工。如施工中突然下雨及时遮盖工作面遭雨淋过的工作面在终凝时间内处理完毕。 6、养生砼浇筑完成收浆后应尽快覆盖和洒水养护覆盖时不得损伤或污染砼的外表一般情况下混凝土洒水养护七天以上。当外界气温较低时混凝土外表先覆盖一层塑料薄膜然后再覆盖12层毡布或土工布进展保温保湿养护。7、割缝处理桥面铺装浇注完成养护到一定强度后应及时进展割缝处理以防出现不规那么裂缝影响质量。六、质量检验1、根据相关、设计图纸和监理细那么要求按其规定的取样频率对植入的钢筋和螺栓进展拉拔试验。序检查工程规定值或允许偏向检查和频率1钢筋植入深度15d或设计要求检查成孔深度用尺量检查1002清孔情况不得有残留灰尘用毛刷、

10、压缩空气目测抽样103锚孔位置20mm或设计要求抽样20 用尺量4锚孔公差1mm抽样20 用尺量5锚孔垂直度5°抽样10 用尺量2、钢筋加工钢筋加工工序应符合本工程?施工?403节的相关要求。钢筋安装实测工程项次检查工程规定值或 允许偏向检查和频率1受力钢筋间距mm两排以上排距±5尺量：每构件检查2个断面同排梁、板、拱肋±10根底、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向程度箍筋、螺旋筋间距mm0-20尺量：每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸mm长±10尺量：按骨架总数30抽查宽、高或直径±54弯起钢筋位置mm±20尺量：每骨架抽查305保护层厚度柱、梁、拱肋±5尺量：每构件沿模板周边检查8处根底、锚碇、墩台±10板±33、钢筋网加工安装要求钢筋网的加工、焊接和安装质量要求除应符合?公路水泥混凝土路面施工技术?JTJF30-2003要求外还应符合本工程?施工?403.08的要求。项次检查工程规定值或允许偏向检查1网的长、宽mm±10用尺量2网眼尺寸±10用尺量抽检3个网眼3对角线差10用尺量抽检3个网眼对角线4骨架的宽、高mm±5按骨架总