腐蚀及防护课件2013.6-1

1、第 1 页设备腐蚀与防护设备腐蚀与防护2012013 3年年7 7月月第 2 页 一、腐蚀是安全的大敌一、腐蚀是安全的大敌 二、腐蚀类型简要介绍二、腐蚀类型简要介绍 设备腐蚀与防护设备腐蚀与防护第 3 页 腐蚀是安全的大敌腐蚀是安全的大敌第 4 页腐蚀是安全的大敌腐蚀是安全的大敌第 5 页腐蚀是安全的大敌腐蚀是安全的大敌第 6 页腐蚀类型简要介绍腐蚀类型简要介绍 1 1、自发性、自发性 2 2、普遍性、普遍性 3 3、隐蔽性、隐蔽性第 7 页腐蚀类型简要介绍腐蚀类型简要介绍 1 1、按照腐蚀机理分：化学腐蚀、电化学腐蚀按照腐蚀机理分：化学腐蚀、电化学腐蚀 2 2、按照腐蚀形态分：全面腐蚀、局部

2、腐蚀、按照腐蚀形态分：全面腐蚀、局部腐蚀 3 3、按照腐蚀环境分：大气腐蚀、土壤腐蚀、生、按照腐蚀环境分：大气腐蚀、土壤腐蚀、生物腐蚀、高温气体腐蚀等物腐蚀、高温气体腐蚀等第 8 页金属腐蚀金属腐蚀的实质的实质金属的腐蚀金属的腐蚀种类种类原理原理区别区别联系联系金属的腐蚀金属的腐蚀金属原子失去电子被氧化而消耗的过程：金属原子失去电子被氧化而消耗的过程：M-ne-=Mn+。 化学腐蚀化学腐蚀电化学腐蚀电化学腐蚀金属和其它物质金属和其它物质直接接直接接触触发生发生氧化还原反应氧化还原反应而而引起的腐蚀引起的腐蚀不纯金属或合金发生不纯金属或合金发生原电池原电池反应，使反应，使较活泼较活泼的金属失电的

3、金属失电子被氧化而引起的腐蚀子被氧化而引起的腐蚀直接直接发生发生氧化还原反应氧化还原反应发生发生原电池原电池反应反应腐蚀过程腐蚀过程无无电流产生电流产生有有电流产生电流产生金属被腐蚀金属被腐蚀较活泼较活泼金属被腐蚀金属被腐蚀往往同时发生，但往往同时发生，但电化学电化学腐蚀腐蚀更普遍更普遍，速率更快。，速率更快。 第 9 页 电化学腐蚀电化学腐蚀 电化学腐蚀是指金属表面与离子导电的介质发生电化电化学腐蚀是指金属表面与离子导电的介质发生电化学反应而引起的破坏。其特点是：学反应而引起的破坏。其特点是：它至少包含一个阳极反应它至少包含一个阳极反应，一个阴极反应，一个阴极反应。腐蚀反应过程中。腐蚀反应过

4、程中电子通过金属从阳极区流电子通过金属从阳极区流向阴极区向阴极区，其结果必然伴随着电流的产生。，其结果必然伴随着电流的产生。 电化学腐蚀电化学腐蚀第 10 页 电化学腐蚀是最普遍、最常见的腐蚀电化学腐蚀是最普遍、最常见的腐蚀。 例如金属在大气、海水、土壤和各种电解质溶液中的腐例如金属在大气、海水、土壤和各种电解质溶液中的腐蚀都属此类。一般情况下，应力腐蚀，疲劳腐蚀、磨损腐蚀蚀都属此类。一般情况下，应力腐蚀，疲劳腐蚀、磨损腐蚀、生物腐蚀等都是电化学腐蚀并伴随着其它条件而共同产生、生物腐蚀等都是电化学腐蚀并伴随着其它条件而共同产生的。的。电化学腐蚀电化学腐蚀第 11 页1、在潮湿的空气中：水膜呈、

5、在潮湿的空气中：水膜呈酸性酸性的介质的介质负极：负极：Fe 2e = Fe2+总反应：总反应： Fe + 2H+ = Fe2+ + H2正极：正极：2H+ + 2e = H2析析氢腐蚀氢腐蚀电化学腐蚀电化学腐蚀第 12 页2、在潮湿的空气中：水膜呈、在潮湿的空气中：水膜呈中性中性或或弱酸弱酸 性性的的介质介质负极：负极：2Fe - 4e =2Fe2+正极：正极：O2 + 2H2O + 4e = 4OH总反应：总反应：2Fe+2H2O+O2= 2 Fe(OH)2后续反应：后续反应：4Fe(OH)2+2H2O+O2=4Fe(OH)3Fe2O3nH2O吸吸氧腐蚀氧腐蚀 电化学腐蚀电化学腐蚀第 13

6、页 化学腐蚀化学腐蚀 化学腐蚀是指金属表面与非电解质化学腐蚀是指金属表面与非电解质直接发生纯化学作用直接发生纯化学作用而引起的破坏。其特点是金属表面的原子与非电解质中的氧而引起的破坏。其特点是金属表面的原子与非电解质中的氧化剂直接发生氧化还原反应，形成腐蚀产物，而化剂直接发生氧化还原反应，形成腐蚀产物，而没有电流产没有电流产生生。 金属在高温气体中的硫腐蚀，以及金属的高温氧化均属金属在高温气体中的硫腐蚀，以及金属的高温氧化均属于化学腐蚀。于化学腐蚀。 金属化学腐蚀金属化学腐蚀第 14 页金属化学腐蚀金属化学腐蚀第 15 页金属化学腐蚀金属化学腐蚀第 16 页金属化学腐蚀金属化学腐蚀第 17 页

7、金属化学腐蚀金属化学腐蚀第 18 页腐蚀类型简要介绍腐蚀类型简要介绍 1 1、按照腐蚀机理分：化学腐蚀、电化学腐蚀、按照腐蚀机理分：化学腐蚀、电化学腐蚀 2 2、按照腐蚀形态分：全面腐蚀、局部腐蚀按照腐蚀形态分：全面腐蚀、局部腐蚀 3 3、按照腐蚀环境分：大气腐蚀、土壤腐蚀、生、按照腐蚀环境分：大气腐蚀、土壤腐蚀、生物腐蚀、高温气体腐蚀等。物腐蚀、高温气体腐蚀等。第 19 页全面腐蚀全面腐蚀第 20 页局部腐蚀局部腐蚀 腐蚀集中在金属的局部地区，而其他部分几乎腐蚀集中在金属的局部地区，而其他部分几乎没有腐蚀或腐蚀很轻微，类型很多，主要包括：没有腐蚀或腐蚀很轻微，类型很多，主要包括： 点蚀（小孔

8、腐蚀）点蚀（小孔腐蚀） 缝隙腐蚀缝隙腐蚀 晶间腐蚀晶间腐蚀 电偶腐蚀电偶腐蚀 应力腐蚀应力腐蚀 磨损腐蚀磨损腐蚀 。 第 21 页点蚀成因及形貌点蚀成因及形貌点腐蚀点腐蚀第 22 页点腐蚀的破坏特征点腐蚀的破坏特征 (1)(1) 破坏高度集中破坏高度集中 (2)(2) 蚀孔的分布不均匀蚀孔的分布不均匀(3)(3) 蚀孔通常沿重力方向发展蚀孔通常沿重力方向发展 (4)(4) 蚀孔口很小，而且往往覆盖有固体沉积物，因此不易蚀孔口很小，而且往往覆盖有固体沉积物，因此不易发现。发现。 (5)(5) 点蚀发生有或长或短的孕育期点蚀发生有或长或短的孕育期( (或诱导期或诱导期) )。 点腐蚀点腐蚀第 23

9、 页点蚀形貌示意图点蚀形貌示意图点腐蚀点腐蚀第 24 页 ClCl、BrBr、I I使钝化膜破损、电位差、闭塞电池、使钝化膜破损、电位差、闭塞电池、PHPH值下值下降、降、ClCl离子进入等。离子进入等。 点蚀的形成可分为引发和成长点蚀的形成可分为引发和成长( (发展发展) )两个阶段。在钝两个阶段。在钝态金属表面上，蚀孔优先在一些敏感位置上形成，这些态金属表面上，蚀孔优先在一些敏感位置上形成，这些敏敏感位置感位置( (即腐蚀活性点即腐蚀活性点) )包括：包括： (1)(1)晶界晶界( (特别是有碳化物析出的晶界特别是有碳化物析出的晶界) )，晶格缺陷，晶格缺陷 。(2)(2)非金属夹杂，特别

10、是硫化物非金属夹杂，特别是硫化物, ,如如FeSFeS、MnSMnS，是最为敏感的，是最为敏感的活性点。活性点。 (3)(3)钝化膜的薄弱点钝化膜的薄弱点( (如位错露头、划伤等如位错露头、划伤等) )。 点腐蚀点腐蚀第 25 页腐蚀类型简要介绍腐蚀类型简要介绍 1 1、含、含MoMo不锈钢不锈钢 2 2、酸洗钝化、酸洗钝化 3 3、避免死角、保证介质流动顺畅、避免死角、保证介质流动顺畅第 26 页缝隙腐蚀缝隙腐蚀第 27 页 缝隙腐蚀缝隙腐蚀 缝隙腐蚀缝隙腐蚀 属于一种属于一种特殊的点蚀现象特殊的点蚀现象, ,常和孔穴、垫片底面、常和孔穴、垫片底面、搭接缝、表面沉积物、螺栓帽和铆钉下的缝隙中

11、积存搭接缝、表面沉积物、螺栓帽和铆钉下的缝隙中积存的少量静止溶液有关。的少量静止溶液有关。 不锈钢不锈钢对缝隙腐蚀特别敏感对缝隙腐蚀特别敏感 缝隙尺寸缝隙尺寸 ：在在0.025 0.025 0.1 0.1毫米范围毫米范围。 宽度太小则溶液不能进入，不会造成缝内腐蚀；宽度太小则溶液不能进入，不会造成缝内腐蚀；宽度太大则不会造成物质迁移困难，缝内腐蚀和缝外宽度太大则不会造成物质迁移困难，缝内腐蚀和缝外腐蚀无大的差别。腐蚀无大的差别。 缝隙腐蚀缝隙腐蚀第 28 页EvansEvans理论理论内外金属离子浓度差形成浓差电池内外金属离子浓度差形成浓差电池Fontane-GreeneFontane-Gre

12、ene氧浓差理论，缝隙内外氧的浓度差形氧浓差理论，缝隙内外氧的浓度差形成浓差电池作用。缝隙内局部优先溶解，发生阴极和阳成浓差电池作用。缝隙内局部优先溶解，发生阴极和阳极反应。氧消耗使缝隙内阴极反应受抑制，生成的极反应。氧消耗使缝隙内阴极反应受抑制，生成的OH-OH-减少，减少，Cl-Cl-补充进入缝隙补充进入缝隙生成金属盐生成金属盐水解生成水解生成盐酸盐酸pHpH值降低值降低腐蚀加剧腐蚀加剧缝隙腐蚀缝隙腐蚀第 29 页晶间腐蚀晶间腐蚀第 30 页1.4 1.4 晶间腐蚀晶间腐蚀q 奥氏体和铁素体不锈钢特有的一种腐蚀形式奥氏体和铁素体不锈钢特有的一种腐蚀形式q 在晶界及附近区域发生选择性腐蚀在晶

13、界及附近区域发生选择性腐蚀使金属破碎、强度丧失使金属破碎、强度丧失1Cr18Ni9晶间腐蚀晶间腐蚀 Inconel800晶间腐蚀晶间腐蚀晶间腐蚀晶间腐蚀第 31 页 晶间腐蚀指腐蚀主要发生在金属材料的晶粒晶间腐蚀指腐蚀主要发生在金属材料的晶粒间界区，沿着晶界发展，即晶界区溶解速度远大间界区，沿着晶界发展，即晶界区溶解速度远大于晶粒溶解速度。于晶粒溶解速度。发生晶间腐蚀的电化学条件：发生晶间腐蚀的电化学条件：（1 1）晶粒和晶界区的组织不同，因而电化学性质存在显）晶粒和晶界区的组织不同，因而电化学性质存在显著差异。著差异。内因内因（2 2）晶粒和晶界的差异要在适当的环境下才能显露出）晶粒和晶界的

14、差异要在适当的环境下才能显露出来。来。 外因外因 晶间腐蚀晶间腐蚀第 32 页 敏化热处理敏化热处理 不锈钢的晶间腐蚀常常是在不锈钢的晶间腐蚀常常是在受到不正确的热处理受到不正确的热处理以以后发生的，使不锈钢产生晶间腐蚀倾向的热处理叫做敏后发生的，使不锈钢产生晶间腐蚀倾向的热处理叫做敏化热处理。化热处理。 奥氏体不锈钢的敏化热处理范围为奥氏体不锈钢的敏化热处理范围为450450 C C850850 C C。当奥氏体不锈钢在这个温度范围较长时间加热当奥氏体不锈钢在这个温度范围较长时间加热( (如焊接如焊接) )或缓慢冷却，就产生了晶间腐蚀敏感性。铁素体不锈钢或缓慢冷却，就产生了晶间腐蚀敏感性。铁

15、素体不锈钢的敏化温度在的敏化温度在900900 C C以上，而在以上，而在700-800700-800 C C退火可以消除退火可以消除晶间腐蚀倾向。晶间腐蚀倾向。 晶间腐蚀晶间腐蚀第 33 页晶间腐蚀晶间腐蚀 不锈钢具有耐腐蚀能力的必要条件是铬的质量分数必须大于不锈钢具有耐腐蚀能力的必要条件是铬的质量分数必须大于12%，当温度升高，特别是在，当温度升高，特别是在450800时，碳在不锈钢晶粒时，碳在不锈钢晶粒内部的扩散速度大于铬的扩散速度，室温时，碳在奥氏体中的熔内部的扩散速度大于铬的扩散速度，室温时，碳在奥氏体中的熔解度很小，约为解度很小，约为0.02%0.03%，一般奥氏体不锈钢中的碳含量

16、均，一般奥氏体不锈钢中的碳含量均超过此值，故溶解不了多余的碳就不断地向奥氏体晶粒边界扩散，超过此值，故溶解不了多余的碳就不断地向奥氏体晶粒边界扩散，并和铬化合，在晶间形成碳和铬的化合物，如并和铬化合，在晶间形成碳和铬的化合物，如Cr23C6等（见图等（见图1）。而铬的扩散速度较小，来不及向晶界扩散，所以在晶间所形）。而铬的扩散速度较小，来不及向晶界扩散，所以在晶间所形成的碳化铬所需的铬主要不是来自奥氏体晶粒内部，而是来自晶成的碳化铬所需的铬主要不是来自奥氏体晶粒内部，而是来自晶界附近，结果就使晶界附近的含铬量大为减少，当晶界附近的铬界附近，结果就使晶界附近的含铬量大为减少，当晶界附近的铬的质量

17、分数低到小于的质量分数低到小于12%时，就形成相对的时，就形成相对的“贫铬区贫铬区”，“贫铬贫铬区区”电位下降，而晶粒本身仍维持高电位，晶粒与电位下降，而晶粒本身仍维持高电位，晶粒与“贫铬区贫铬区”之之间存在着一定的电位差，而在腐蚀介质中晶界的溶解速度和晶粒间存在着一定的电位差，而在腐蚀介质中晶界的溶解速度和晶粒本身的溶解速度是不同的，晶界的溶解速度远大于晶粒本身的溶本身的溶解速度是不同的，晶界的溶解速度远大于晶粒本身的溶解速度，解速度，“贫铬区贫铬区”作为阳极与晶粒构成大阴极小阳极的微电偶作为阳极与晶粒构成大阴极小阳极的微电偶电池，造成电池，造成“贫铬区贫铬区”的选择性局部腐蚀，也就是晶间腐

18、蚀。的选择性局部腐蚀，也就是晶间腐蚀。第 34 页晶间腐蚀晶间腐蚀第 35 页晶间腐蚀晶间腐蚀第 36 页贫铬理论贫铬理论 不锈钢在弱氧化性介质中发生的晶间腐蚀不锈钢在弱氧化性介质中发生的晶间腐蚀( (这是最这是最常见的情况，因为不锈钢一般都是在这种介质中使用常见的情况，因为不锈钢一般都是在这种介质中使用) )，可以用贫铬理论解释。可以用贫铬理论解释。 （1 1）奥氏体不锈钢）奥氏体不锈钢 （2 2）铁素体不锈钢）铁素体不锈钢 晶间腐蚀晶间腐蚀第 37 页金属金属钢的成钢的成分分*(%)CrNi Fe18.0 8.8余量余量700 700 摄摄氏度氏度725725摄氏摄氏度度750 750 摄

19、摄氏度氏度775 775 摄摄氏度氏度 9.63 9.7 8.7 10.3 7.9 6.7 8.4 8.3 82.4 83.5 82.4 81.3在下列温度敏化处理在下列温度敏化处理2 2小时后小时后, ,晶间附近晶间附近区域的化学成分区域的化学成分(%)(%)敏化处理后不锈钢晶界附近区的化学成分敏化处理后不锈钢晶界附近区的化学成分另含另含0.22% C0.22% C测量方法测量方法: :敏化处理后敏化处理后, ,在冷浓硫酸中浸蚀在冷浓硫酸中浸蚀1010天天, ,分析溶液中分析溶液中Fe,Cr,NiFe,Cr,Ni的的相对含量相对含量. .晶间腐蚀晶间腐蚀第 38 页（1 1）固溶处理，避免敏

20、化处理。）固溶处理，避免敏化处理。 （2 2） 加入稳定元素钛或铌。加入稳定元素钛或铌。 （3 3）降低含碳量，冶炼低碳）降低含碳量，冶炼低碳(C (C 0.03 0.03) )不锈钢和超低碳不锈钢和超低碳(C+N (C+N 0.002 0.002) )不锈钢。不锈钢。 晶间腐蚀晶间腐蚀第 39 页 在强氧化性介质在强氧化性介质( (如浓硝酸如浓硝酸) )中不锈钢也会发生晶间中不锈钢也会发生晶间腐蚀，但晶间腐蚀不是发生在经过敏化处理的不锈钢上，腐蚀，但晶间腐蚀不是发生在经过敏化处理的不锈钢上，而是发生在经固溶处理的不锈钢上。用晶界区选择性溶而是发生在经固溶处理的不锈钢上。用晶界区选择性溶解理论

21、来解释。解理论来解释。 当晶界上析出了当晶界上析出了相相(FeCr(FeCr金属间化合物金属间化合物) )，或是有，或是有杂质杂质( (如磷、硅如磷、硅) )偏析，在强氧化性介质中便会发生选择偏析，在强氧化性介质中便会发生选择性溶解，从而造成晶间腐蚀。而敏化加热时析出的碳化性溶解，从而造成晶间腐蚀。而敏化加热时析出的碳化物有可能使杂质不富集或者程度减轻，从而消除或减少物有可能使杂质不富集或者程度减轻，从而消除或减少晶间腐蚀倾向。晶间腐蚀倾向。 晶间腐蚀晶间腐蚀第 40 页 导致晶间腐蚀的常见介质导致晶间腐蚀的常见介质： 容易使容易使Cr-NiCr-Ni奥氏体不锈钢产生晶间腐蚀的常见介质种奥氏体

22、不锈钢产生晶间腐蚀的常见介质种类很多，下面仅列出其中的一部分供参考。类很多，下面仅列出其中的一部分供参考。 硝酸硝酸+ +盐酸、硝酸、硝酸盐酸、硝酸、硝酸+ +氢氟酸、硝酸氢氟酸、硝酸+ +醋酸醋酸 硝酸硝酸+ +氯化物、氯化物、 氟化物、硝酸氟化物、硝酸+ +硝酸盐、磷酸硝酸盐、磷酸 磷酸磷酸+ +硝酸硝酸 、乳酸、磷酸、乳酸、磷酸+ +硫酸、甲酸，硫酸、甲酸， 尿素甲铵液硫酸尿素甲铵液硫酸+ +硝酸、硫酸、硫酸硝酸、硫酸、硫酸+ +甲醇、硫酸铜甲醇、硫酸铜 硫酸硫酸+ +硫酸亚铁、硫酸硫酸亚铁、硫酸+ +硫酸铵、氢氟酸、硫酸硫酸铵、氢氟酸、硫酸+ +硫酸铜硫酸铜 人体液、硫酸铁人体液、硫酸

23、铁+ +氢氟酸、氯化铁氢氟酸、氯化铁 晶间腐蚀晶间腐蚀第 41 页应力腐蚀应力腐蚀第 42 页应力腐蚀应力腐蚀应力腐蚀应力腐蚀第 43 页 1) 敏感的金属; 2) 特定的腐蚀介质; 3) 应力(一般指拉应力，压应力？应力来源主要为焊接和冷变形残余应力。应力集中的影响？); 1)只要能使晶面滑移的应力就能引起应力腐蚀; 2)各种缺陷：设计不当、机械和电弧损伤、热处理不当形成的表面裂纹、焊接缺陷（咬边、未熔合、未焊透、缺肉等）应力腐蚀应力腐蚀第 44 页应力腐蚀特征 (1) 主要是合金发生SCC，纯金属极少发生 (2) 对环境的选择性形成了所谓“SCC的材料环境组合”。(3) 只有拉应力才引起S

24、CC，压应力反而会阻止或延缓SCC的发生。(4) 裂缝方向宏观上和拉引力垂直，其形态有晶间型，穿晶型，混合型。 (5) SCC有孕育期，因此SCC的破断时间tf可分为孕育期，发展期和快断期三部分。 (6)发生SCC的合金表面往往存在钝化膜或其他保护膜，在大多数情况下合金发生SCC时均匀腐蚀速度很小，因此金属失重甚微。 应力腐蚀应力腐蚀第 45 页应力腐蚀裂纹形貌特征分叉、树根状、泥状花样、二次裂纹、扇形花样、准解理（或沿晶）等应力腐蚀应力腐蚀第 46 页16MnR16MnR在硝酸盐中的应力在硝酸盐中的应力腐蚀断口腐蚀断口奥氏体不锈钢的沿晶应奥氏体不锈钢的沿晶应力腐蚀断口力腐蚀断口应力腐蚀应力腐

25、蚀第 47 页 1. 湿硫化氢应力腐蚀开裂 2. 在碱溶液中的应力腐蚀开裂(碱脆) 3. 在液氨中的应力腐蚀开裂 4. 在CO-CO2-H2O环境中的应力腐蚀开裂 5. 氯化物应力腐蚀开裂 6. 连多硫酸应力腐蚀开裂应力腐蚀应力腐蚀第 48 页 案例：案例： 2011 2011年年9 9月月8 8日日2222时时5353分，上海赛科石油化工有限责任分，上海赛科石油化工有限责任公司（以下简称公司（以下简称“赛科公司赛科公司”）烯烃工厂送中国石化上海）烯烃工厂送中国石化上海石油化工股份有限公司（石油化工股份有限公司（SPCSPC，以下简称，以下简称“上海石化上海石化”）乙）乙烯管线在运行过程中，其

26、流量计烯管线在运行过程中，其流量计FQ01001FQ01001的旁路阀阀体阀盖的旁路阀阀体阀盖突然分离，管道内超临界乙烯大量泄漏，引发爆炸和火灾。突然分离，管道内超临界乙烯大量泄漏，引发爆炸和火灾。 事故的直接原因是：流量计旁路阀的阀门螺栓断裂，事故的直接原因是：流量计旁路阀的阀门螺栓断裂，引起阀体阀盖分离，导致高压乙烯大量泄漏喷出；高压乙引起阀体阀盖分离，导致高压乙烯大量泄漏喷出；高压乙烯大量泄漏产生热量、静电或阀盖崩开撞击平台时产生火烯大量泄漏产生热量、静电或阀盖崩开撞击平台时产生火花，引发火灾。花，引发火灾。 事故的间接原因是：螺栓碳含量超过标准要求，未进事故的间接原因是：螺栓碳含量超过

27、标准要求，未进行固溶热处理（或热处理不当），螺栓在沿海大气环境中行固溶热处理（或热处理不当），螺栓在沿海大气环境中长期服役是导致其发生沿晶应力腐蚀开裂的诱因；长期服役是导致其发生沿晶应力腐蚀开裂的诱因；应力腐蚀应力腐蚀第 49 页磨损腐蚀磨损腐蚀第 50 页 流动的腐蚀介质对金属表面即发生腐蚀作用，又存在机械冲刷的条件下导致的金属破坏。 主要原因是钝化膜的破损 高速、湍流、气泡及固体粒子加速磨损腐蚀磨损腐蚀磨损腐蚀第 51 页(1) ) 耐磨损腐蚀性能与它的耐蚀性和耐磨性都有关系。耐磨损腐蚀性能与它的耐蚀性和耐磨性都有关系。(2) (2) 表面膜表面膜的保护性能和损坏后的的保护性能和损坏后的修

28、复能力修复能力，对材料耐磨损，对材料耐磨损腐蚀性能有决定性的作用。腐蚀性能有决定性的作用。 (3) (3) 流速对金属材料腐蚀的影响是复杂的，当液体流动有利流速对金属材料腐蚀的影响是复杂的，当液体流动有利于金属于金属鈍鈍化时，流速增加将使腐蚀速度下降。流动也能消化时，流速增加将使腐蚀速度下降。流动也能消除液体停滞而使点蚀等局部腐蚀不发生。除液体停滞而使点蚀等局部腐蚀不发生。只有当流速和流只有当流速和流动状态影响到金属表面膜的形成、破坏和修复时，才会发动状态影响到金属表面膜的形成、破坏和修复时，才会发生磨损腐蚀。生磨损腐蚀。 (4) (4) 液体中含量液体中含量悬浮固体颗粒悬浮固体颗粒( (如泥浆、料浆如泥浆、料浆) )或气泡，气体或气泡，气体中含有中含有微液滴微液滴 ( (如蒸气中含冷凝水滴如蒸气中含冷凝水滴) )，都使磨损腐蚀破坏，都使磨损腐蚀破坏加重。加重。 w磨损腐蚀影响因素磨损腐蚀影响因素 磨损腐蚀磨损腐蚀第 52 页 湍流腐蚀和冲击腐蚀 高速流体或流动截面突然变化形成了湍流或冲击，对金属材料表面施加切应力