涂料行业新员工培训——概念篇_第1页
涂料行业新员工培训——概念篇_第2页
涂料行业新员工培训——概念篇_第3页
涂料行业新员工培训——概念篇_第4页
涂料行业新员工培训——概念篇_第5页
已阅读5页,还剩25页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、概念篇涂涂 料料 基基 础础 知知 识识 一、 涂料的概念及作用二、 涂料的组成-产品的认识三、 涂料的种类与特性四、 涂料专业术语解释五、涂料的底面区别与搭配授课纲要授课纲要涂料是不是油漆呀 以油脂、合成树脂、天然树脂等为主要成膜物质制成的涂覆于物体表面,能自行延展开来并能在物体表面形成牢固粘附的,连续的固态薄膜的材料。(液体或固体高分子)涂料和油漆的区别两大观点:1、涂料 油漆 关注发展史(油漆是原始称呼,涂料是现代称呼) 2、涂料 油漆 涂料是一个大的概念,油漆是涂料的一种观点:涂料 油漆产品产品 效果效果施工施工涂料的组成 主要成膜物质 次要成膜物质 辅助成膜物质涂料固化成分挥发成分油

2、脂(桐油,亚麻油等)树脂(天然、人造、合成、)颜料填料助剂溶剂合成树脂溶剂颜料填料流平剂消泡剂防沉剂涂料产品涂料产品主要成膜物质主要成膜物质次要成膜物质次要成膜物质溶溶 剂剂助助 剂剂。剂染料60%15-30%1%10-15% 合成树脂合成树脂助剂助剂溶剂溶剂填料填料颜料颜料清漆清漆染料染料实色漆实色漆虚线表示:底面配方的区别从而引出:底面功能的区别(工艺设计)TDI薄膜蒸发器薄膜蒸发器TDI的合成物TDI的三聚体HDI的三聚体转转 化化TDI(未转化)普普通通快快干干耐耐黄黄游离游离TDI游离TDI是怎么回事?(0.0005g/ml)固固化化剂剂固固化化剂剂固固化化剂剂甲苯二异氰酸酯真溶剂

3、丁酯己酮环己酮假溶剂 苯、甲苯 二甲苯助溶剂 醚类什么是无苯稀释剂?稀释剂稀释剂粘度 固含量气味 毒性稀释剂固化剂主 漆使用有关有关PUPU漆的几个问题:漆的几个问题: 固化剂是否应配套使用?固化剂是否应配套使用? 固化剂的添加比例是否应按标准配比?固化剂的添加比例是否应按标准配比? 通过加多固化剂来提高干燥速度是否可以?通过加多固化剂来提高干燥速度是否可以? 稀释剂使用?稀释剂使用?PUPU涂料涂料: :双组份涂料双组份涂料, ,又称又称2K2K涂料涂料. .乳胶漆的组成及生产示意图乳胶漆的组成及生产示意图: 乳液乳液分散剂等分散剂等助剂助剂高岭土等高岭土等填料填料钛白粉钛白粉水水高速分散机

4、分散高速分散机分散乳胶漆乳胶漆乳液含量、品质直接决定产品档次乳液含量、品质直接决定产品档次 涂料的分类(一) PU(聚胺基甲酸酯树脂涂料) NC(硝化纤维素涂料) PE(不饱和聚酯树脂涂料) UV(紫外光硬化涂料) W (水性漆)按组成成分分类1、 PU漆A、PU漆的组分:主漆、固化剂、稀释剂,实际参加反应的是主漆和固化剂。所以PU漆是双组分漆。B、PU漆成膜原理:带-OH基团的树脂(主漆)与带-NCO基团的树脂(固化剂)在常温下交联反应成膜。 稀释剂起溶解树脂和辅助成膜作用。C、PU漆优点漆优点:1对各种素材表面有优良的附着力,涂膜坚韧,硬度高,具有高度的耐磨性。2涂膜硬化不会再次溶解,受热

5、不会软化,耐化学品性、耐酸碱性强。3丰满度及光泽度好,透明度优良。4涂膜具有一定的弹性。5除调漆有双组分稍不便外,其喷涂作业性均好。D、PU漆缺点漆缺点:1调漆不便,双组分,使用时间有限。(活化期:4小时)2施工环境要求高,对水敏感,漆膜损坏不易修复。3漆膜干燥后重涂时需要砂磨,否则会影响附着力。4涂料易发生针孔起泡,尤其高温涂装时需注意。5稍具有毒性,注意排气良好。2、NC漆A、硝硝基漆的组成:硝基漆是以硝化纤维素为主体,加入树脂、增塑剂、溶剂和助剂配制而成。B、硝基漆成膜原理成膜原理:是挥发性涂料,漆的组成分为挥发分和不挥发分两部分,溶剂是挥发组分部分,不挥发组分(成膜物质)为硝基纤维素、

6、树脂及增塑剂。硝化棉是以木棉屑、纸浆、棉毛短纤维等纤维素原料,浸于硝酸、硫酸混合液中,使酯化制成。纤维素衍生物具有速干性、平坦性,易修补作业等其它涂料用合成树脂所没有的特点,此外更具有纤维素特有的质感与触感,与其它树脂有广泛的相溶性,并与各种颜料有优良的分散性。 C、NC漆优点漆优点:1、干燥快速(25左右,10分钟左右表干,8小时可包装),可表干连涂,层间不需打磨,单组分调漆简便,没有可使用时间限制,附着力好,光泽高、坚硬耐磨。2、干膜能用稀料溶解,漆膜修补方便。、干膜能用稀料溶解,漆膜修补方便。3、漆膜手感好,装饰能力强(宜做开放效果)、漆膜手感好,装饰能力强(宜做开放效果)D D、NCN

7、C漆漆缺点缺点:1、固含低(开稀后、固含低(开稀后18%左右)丰满度不好,光泽持久性差。左右)丰满度不好,光泽持久性差。2、施工遍数多,涂装成本高,污染环境、施工遍数多,涂装成本高,污染环境3、高湿高温环境下易泛白,漆膜硬度低、易泛黄。、高湿高温环境下易泛白,漆膜硬度低、易泛黄。4、涂膜的耐热性差,开水、烟头等物置于漆膜面上易发白,起泡。、涂膜的耐热性差,开水、烟头等物置于漆膜面上易发白,起泡。耐溶剂、耐化学品性差。耐溶剂、耐化学品性差。3、不饱和聚酯漆(PE) A、PE漆组成漆组成:PE漆是一种无溶剂漆,它是由不饱和二元酸与二元醇经缩聚制成的直链型的聚酯树脂,再以单体稀释而组成的, B、PE

8、漆成膜原理漆成膜原理:在引发剂和促进剂的存在的情况下,能交联转化成不熔不溶的漆膜。 引发剂(白水)最常用的是各种过氧化物和过氧化氢化合物,它们能够分解生成自由基,促使聚酯交联固化,常用的有过氧化环已酮。 促进剂(蓝水)能加速过氧化物的分解,增进聚酯树脂中的引发效应,使聚酯在常温下固化,或者至少可以在比只用引发剂所需的聚合温度低得多的温度下进行,常用的促进剂有环烷酸钴。 C、PE漆的优点: 1内外同时反应,不发生表面干燥而内部不干燥的现象。 2无溶剂型涂料,固成分可近100%,适合高粘度厚涂,一次可得到高厚膜。 3较不易受到环境的影响,也不易发生白化现象。 4涂膜硬度高,可达3H以上,物理性、化

9、学性均佳。 5稀释剂用苯乙烯单体,本身与涂料会反应形成涂膜(固成分),不挥发,为无溶剂涂料。 6高厚度漆膜不易下陷,抛光处理可得境面效果。 7涂料高粘度,一次可厚涂,粘度在2040秒。 D、PE漆缺点:漆缺点: 1涂料三液型,调合后可使用时间极短,施工受时间限制。 2主剂、引发剂、促进剂需根据温度调整比率,调漆较繁杂。 3涂料硬度高,砂光较困难,底漆厚涂时透明性较差。 4促进剂与引发剂不可直接接触,否则会发生起火的危险,须注意安全。 5对于施涂此种涂料时,其下层的涂料具有先择性。 6涂料储存时间较短。4、紫外光硬化涂料(UV) 1)紫外光硬化涂料简介: U.V涂料是借助于紫外线照射引起化学聚合

10、反应而达到涂膜硬化之一的非传统型涂料,以往传统型涂料含有大量的有机溶剂,如硝基漆有70%-80%的溶剂,PU含50%,而UV则不含溶剂,对环境有很大的改善,UV涂料硬化干燥非常急剧,在很短的时间达到最终硬化,在照射之前需静置使其脱泡,稳定涂膜,安定消光度,挥发溶剂终了,再经UV照射从数秒至数十秒内涂膜即干燥,它提供快速硬化的木材涂装技术。 2)涂膜形成方法涂膜形成方法:聚合物单体、配合光引发剂、添加剂、阻聚剂、稀释剂、低粘度单体。 涂料优点涂料优点 1高固成分近100%一次可得高厚膜 ,无溶剂涂料。 2数秒干燥,极快速,便于大量生产。 4涂料使用浪费损耗极柢,涂装作业窨场所减少。 5高硬度,具

11、优良之耐溶剂性、耐药品性、耐磨耗性。 6含有机溶剂极少,环境污染低。涂料缺点涂料缺点1须慎选用着色剂,紫外线光照产生退色及涂料变黄情形。2较不适宜立体面复杂的涂装,会因照射距离不同而干燥不均匀。3重涂涂膜需充分研磨,否则涂层会产生附着不良情形。4UV灯管有使用寿命问题,需换新的灯管。5涂料接触人体会刺激,长期直接照射人体会受伤害。6涂料成本单价高。涂料的分类(二)涂料的分类(二)按施工工序分类l面漆面漆 底漆底漆涂料的底面区别和搭配1、组成区别透明底漆成膜物、填料、溶剂、助剂面漆成膜物、溶剂、助剂实色底漆成膜物、颜填料、溶剂、助剂面漆成膜物、颜料、溶剂、助剂有色底漆透明底漆、色精面漆透明面漆或成膜物质、色精2、功能区别底漆封闭底漆封闭保护底材底漆填充木眼、提高涂膜丰满度,减少面漆用量、降低成本、增强装饰性。面漆保护作用装饰作用油漆的主要性能指标 1、柔韧性:在弯曲、持绕、扭转而被破坏或不被破坏能 恢复或不能恢复的过程。 2、硬度:能抗压凹和耐刮刻、硬度高不一定耐划伤性好。 3、耐磨性:用磨、刮、侵蚀等方法,将涂层从底材上分离出来,抵抗

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论