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1、多功能玉米粉碎机的设计 姓姓 名:名: 学学 号:号: 班班 级:农机级:农机02-2班班 指导教师:指导教师: 完成日期:完成日期:答辩提纲答辩提纲1、粉碎机研究的目的和意义2、整体方案设计及其工作完成情况3、工作原理和主要部件4、主要工作部件的设计5、主要工作部件的计算6、前景分析7、结论8、设计心得1、粉碎机研究的目的和意义(1)玉米是当今世界最重要的粮食作物之一,在我国粮食生产中有举足轻重的地位。(2)玉米作为饲料主要的添加原料,都是需要粉碎的,目前还没有专用的小型玉米粉碎机,玉米的粉碎主要依靠大型通用的粉碎机来进行粉碎,大型通用的粉碎机的造价较高,不适合于在广大的畜牧区推广使用。(3

2、)食品工业中,玉米作为重要的生产原料进行粉碎时,一般都要求小型的专用玉米粉碎机。2 2 设计方案及其工作完成情况设计方案及其工作完成情况2.12.1功能要求功能要求玉米粉碎机,粉碎效率较高,生产率较高。能在粉碎玉米的同时,还能粉碎常见的物料。例如干燥的脆性物料。结构简单,维修方便,可靠性好。2.22.2设计要求设计要求考虑到小型玉米粉碎机的实际需要,玉米粉碎机的设计指标为:粒度大小(mm)1mm生产率 (t/h)1 t/h2.3整体方案设计常见的粉碎机类型及其特点类型主要工作部件 优点 缺点普通锤片粉碎机锤片、电动机、风机、多层筛片、带传动结构简单、设计制造较容易容易形成气物环流层,能量消耗大

3、,粉的过碎,生产率低水滴型粉碎机锤片、电动机、风机、多层筛片、带传动结构简单、设计制造较容易,能遏制环流层的产生,提高粉碎效率将粉碎室从圆形变为水滴形,增加了设计制造的难度立轴式粉碎机锤片、电动机、多层筛片、变速箱筛理面积大,排料迅速,粉碎效率高。结构复杂,造价高,不适用于物料的细粉碎对辊粉碎机对辊、电动机、筛片粉碎效率比较高,降低了能耗,粒度均匀性好通用性差,维修困难齿爪式粉碎机动定齿盘、筛片、带传动、风机体积小,重量轻,产品粒度细,适应性广功率消耗大、噪声高、单机粉碎产量小齿盘式粉碎机动齿盘、定齿盘、筛片带传动无风机,体积小,重量轻,能耗小,生产效率高产量低,不适合大规模的生产 从上表中可

4、以看出,本设计的立足点是小型的专用的玉米粉碎机,齿盘式粉碎机既具有立轴式粉碎机粉碎效率高、能耗小的优点,又具有齿爪式粉碎机适应性广,可粉碎多种物料的性质,粉碎机选齿盘式。2.4工作完成情况(1)前期进行的市场调查和玉米粉碎机的设计及其发展状况,写出开题报告。(2)进行资料的收集、整理,进行分析与计算,确定方案。(3)绘图,合计3张零号图纸。3、工作原理和主要部件3.1工作原理(1)电动机启动后,通过v带把动力传递到主轴上,主轴的高速旋转带动动齿盘的高速旋转。(2)玉米从进料斗喂入,从定齿盘中心的进料孔进入粉碎室,玉米在动定齿盘的作用下,依靠动定齿盘之间的相对的高速运动来对玉米进行揉搓、剪切、冲

5、击、玉米粒之间和玉米与筛片的摩檫来粉碎,粉碎的玉米粒在重力的作用下,从筛片飞出,从出料口出料。3.2主要工作部件 齿盘式粉碎机由进料斗、机架、动齿盘、定齿盘、筛子、电动机等主要零部件组成。3.2.1进料斗进料斗 加工玉米时,直接将玉米加入进料斗,用流量调节板控制流量。3.2.2机架机架 机架是粉碎机的重要组成部分,起固定零件的位置和受力的作用。3.2.33.2.3动齿盘动齿盘 动齿盘是粉碎机的主要工作部件。动齿盘装在主轴上,最里面的齿厚度较薄,主要起粗粉碎的作用,最外面的齿厚度较厚,主要起细粉碎的作用。3.2.4定齿盘定齿盘 定齿盘的作用主要是配合动齿盘来相互作用,通过动定齿盘之间的相对的高速

6、运动,来对玉米进行揉搓剪切,达到粉碎玉米的目的。3.2.5筛片筛片 筛片的作用是对玉米粒度进行分级,通过筛孔的再用筛片进行分级3.2.63.2.6电动机电动机 作用是提供动力4、主要工作部件的设计4.14.1传动件的设计传动件的设计常见的传动及其特点传动类型 优点 缺点带传动结构简单,传动平稳,造价低廉,缓冲吸振不能保证精确的传动比,容易打滑链传动平均传动比准确,传动效率较高,结构较为紧凑,制造与安装精度要求较低,成本低廉不能保证恒定的瞬时传动比,不宜在载荷变化较大和急速反向的传动中使用齿轮传动齿轮传动效率高,工作可靠,传动比稳定制造及安装精度要求高,价格贵,不适合于传动距离过大的场合蜗杆传动

7、蜗杆传动传动比大,结构紧凑,冲击载荷小,传动平稳,噪声低,具有自锁性对金属材料及制造要求高带传动的类型 特点 平带传动 结构简单,容易制造 V带传动 能产生更大的摩檫力,传动比大,结构紧凑 多楔带传动 柔性好,摩檫力大,传动的功率大,结构紧凑 同步带传动 传动同步 本设计是小型的粉碎机,比较各种传动的优缺点可选择v带传动,它满足了设计要求,且v带已经标准化并能大量生产等优点,设计采用的是v带传动。4.24.2动齿盘的设计动齿盘的设计 齿盘厚度:齿盘厚度对粉碎机 工作性能的影响很大。设计的齿盘 厚度为10mm和6mm 齿盘数目:齿盘数目选2个 齿筛间隙:是指动齿盘与筛片内侧之间的静态距离,设计选

8、的为齿筛间隙R=16mm。 动齿盘末端线速度:它对粉碎机性能指标有很大影响。对于玉米动齿盘末端线速度:最佳为52m/s,考虑到玉米粉碎机不可能只粉碎一种作物,末端线速度可选在6580m/s4.34.3定齿盘的确定定齿盘的确定 动齿盘参数确定以后,可以根据动齿盘参数来确定定齿盘的参数。4.44.4筛片的选择筛片的选择 筛孔直径:筛孔直径除了影响 粉碎粒度以外,对粉碎机的生产 率和能耗也有很大影响。考虑到玉米粉碎的实际需求,筛孔直径为2mm 筛片面积及开孔率:设计选的是长696mm,宽为200mm,厚度为1.5mm的20号筛片。开孔率为27% 筛片包角:齿盘式粉碎机的粉碎室为圆柱型,可实现筛片包角

9、3604.5动力的确定动力的确定 根据玉米粉碎机生产率的大小,可确定动力的大小。动力为1.5KW ,采用电动机提供动力。5、主要工作部件的计算v带作为传动件,必须进行计算1题目简述:题目简述:该机主要用于玉米谷物、粗青饲料(各种作物茎杆)。2生产状况:生产状况:一般农机制造厂都可制造。3使用状况:使用状况:室外工作,载荷平稳,动力源为三相交流电380V/220V,电机单向转动,使用期限为10年,每年工作300天,每天工作10小时;检修期为三年大修。4设计参数设计参数:配套动力1.5千瓦、转子直径D=24mm、主轴转速n=3000转/分、外型尺寸310180190(mm)、机重约22Kg、生产率

10、:玉米=1.2mm每小时1000千克。 5电动机的选择电动机的选择 电动机的功率计算:由于粉碎机工作载荷变动小,每天工作大约10小时,所以工作情况系数k=1.1,根据设计参数配套动力1.5千瓦,则:计算功率N=kN=1.11.5=1.65千瓦。计算功率大于配套动力,所以电动机的型号是:Y90 S-2(额定功率1.5千瓦、满载转速2840r/min、质量22千克)。 6传动零件的设计计算传动零件的设计计算 (1)、三角带轮的设计计算)、三角带轮的设计计算 确定计算功率确定计算功率N 由工作情况系数k=1.1,得N=kN=1.11.5 kW=1.65 kW 选择的带的型号:根据计算功率和小带轮的转

11、速确定带的型号为 Y型。 确定小带轮的基准直径: 由参考资料查得,为了提高胶带的使用寿命,应选取较大直径,所以小带轮的基准直径D1=60mm。 大带轮的基准直径D2=D1( )=120 mm=9.42m/s25m/s带的速度合适。 确定传动中心距和带的基准长度 根据0.7(D1+D2 )a 0N)11 (1iwknk122nin=08. 1ik31065. 2wk3012.65 106000(1)2N-=创计算胶带根数 根据公式Z= 查得 考虑胶带胶质材料情况取0.9则:Z= 2 取Z=2根所用胶带规格:Y80026、前景分析 当前,国内的玉米粉碎机主要是通用的大型粉碎机,它们通用性强,适合于大规模的生产,但粉碎效率不高,一些小型lajkkNNN)(0099. 0ak85. 0lk)(00NN1.65(2.347.95)0.90.990.85+创 的企业和广大的用户需要的是一种小型的专用的玉米粉碎机,因而,小型的专用的玉米粉碎机是有广阔的市场发展空间 齿盘式玉米粉碎机的粉碎效率高,技术先进;结构简单,维修方便;工艺性好,加工制造容易;价格低廉,质量轻,便于携带,应用广泛;因此它有良好的发展前景。7、结论 (1)采用动定齿盘之间的相对高速运动来

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