检修作业工器具使用注意事项

1、检修作业工器具使用注意事项杨庆华2015-11前言v 本课件主要介绍了检修作业中经常从事的一些危险性较强的工具的操作使用，操作者的操作过程不但直接影响作业质量的好坏，更危及到操作者本身及周围环境的安全。所以，合理的使用这些工器具及工作过程中正规的操作是每位员工都必须要做到的。 本课件的内容如有不妥之处，敬请大家批评指正，以便我们在今后的工作中更加完善和提高我们的工作方法和技能，以更好的服务于企业各项检修工作。微薄、粗浅的知识能给大家今后的工作带来帮助，在此不胜感激！ 杨庆华目录 一、电焊机使用注意事项 二、气割使用注意事项 三、砂轮机使用注意事项 四、切割机使用注意事项 五、电钻使用注意事项

2、六、磨光机使用注意事项一、电焊机使用注意事项v（一）电焊机原理：（一）电焊机原理：v电焊机是将电能转换为焊接能量的设备。v电焊机原理是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。v电焊机相当于一个大功率的变压器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两极在瞬间短路时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。v焊接过程是在焊条和工件之间施加电压，通过划檫或接触引

3、燃电弧，用电弧的能量熔化焊条和加热母材。 （二）焊机的分类：（常见）v1、电焊机按输入电压分将220V和380V两种v2、按输出电源种类可分为两种，一种是交流电焊机；一种是直流电焊机。直流电焊机 交流电焊机（三）直流焊机和交流焊机的区别v1、直流电焊机是交流输入经变压器降压原后经整流管整流后输出为直流，如（ZX5，ZX6，ZX7，ZXG,ZXE1，NBC,KR,）等。交流电焊机是交流输入经变压器降压交流输出如（BX1，BX6，BX3）等。 2、交流电焊机一般用于酸性焊条（焊一般钢结构）、不锈钢焊条焊接；交流氩弧焊用于铝及铝合金焊接。3、直流电焊机一般用于低氢型碱性焊条焊接，常用于高强度钢焊接；

4、直流氩弧焊常用于不锈钢、钛合金等材料焊接；v4、交流焊机空载电流大，焊接有断弧。直流焊机空载小，焊接电流稳。 （四）使用注意事项（四）使用注意事项 v焊接前注意事项v焊接中注意事项焊接中注意事项 v焊接完后注意事项焊接完后注意事项 v电焊机日常维护电焊机日常维护 焊接前注意事项焊接前注意事项 v1、认真听取上级安排的任务及安全注意事项。v2、操作者要持证上岗，禁止无证操作。v3、电焊机位置：应放在通风干燥处，放置平稳，阴雨天气做好防雨准备。焊接点周围10米内是否有易燃易爆物品，危险作业是否有作业票。v4、检查各线路及零附件是否完好（电焊机部件检查内容：电源开关、电源指示灯及调节手柄、电流表、电

5、压表、档位开关） 电焊机焊钳、电源线以及各接头部位要连接可靠、绝缘良好。不允许接线处发生过热现象，电源接线端头及电源线不得有漏铜现象，外漏的部分应用电绝缘胶布包好。4.1电焊钳简介v（1）电焊钳有外壳防护、防电击保护、温升值、耐焊接飞溅、耐跌落等主要技术指标。v（2）电焊钳用铸造铜作夹子，陶瓷和塑料手柄做绝缘体。应具有良好的导电性能、不易发热、重量轻、夹持焊条牢固 及更换焊条方便等性。v（3）能安全、快速地装上焊条和取下剩余的焊条残段；在任一规定的部位夹持焊条，均可使其焊到只剩下50mm长；在操作者不施加任何外力的情况下，夹紧制造厂所规定的各种规格直径的焊条；焊条与工件粘接在一起时，能将焊条脱

6、离工件。 4.2安全使用电焊钳应注意以下几点安全使用电焊钳应注意以下几点v（1） 电焊钳的重量不应超过600克，结构轻便易于操作。焊钳上的弹簧失效时应立即更换；钳口应经常保持清洁。v（2） 电焊钳应有良好的绝缘性能与隔热能力，因为电阻热可以使焊把发热烫手，所以电焊钳手柄要用符合安全标准的绝热材料压制而成。v（3） 电焊钳与电缆的连接必须牢固可靠，接触良好，否则长时间大电流通过易发生高热。连接处导体不得外露，应有平固装置或将电源线的部分长度深入到手柄的内部，防止带电部位外露接触人体发生触电事故。v（4） 焊钳应保证与水平承保持45度、90度的方向都能夹紧焊条，而且更换焊条方便，焊工不必接触带电部

7、分就可以更换焊条，避免和减少触电的危险。v5、电焊机与焊钳间导线长度不得超过30米，特殊情况不得超过50米，导线有受潮、断股现象应立即更换。v6、接线：接线应由电工完成。（一次线、二次线、地线）电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。供电电源必须是三级供电，二级漏电防护；v一次线：（1）、电压380V（三线或两线）；220V（火线和零线）。（2）、接电源端与焊机端是否对应。380V线切勿与地线接错。v电源线的接法： v二次线：检查接线端是否符合标准v地线：焊机接地线是否按规定要求接好。v7、对于带有通风机的要注意风机旋转方向是否正确，以达

8、到冷却电焊机的目的。v8、新的或长久未用的电焊机，常由于受潮使绕组间、绕组与机壳间的绝缘电阻大幅度降低，在开始使用时容易发生短路和接地，造成设备和人身事故。因此在使用前应用摇表检查其绝缘电阻是否合格。 检查电气系统接触器部分是否良好，认为正常后，可在空载下启动试运行。证明无电气隐患时，方可在负载情况下试运行，最后才能投入正常运行。 v9、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋入地下，如通过轨道时必须从轨道下面通过。v10、劳动保护用品检查：焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好劳保用品。焊工手套和护脚等。v11、焊条筒放在现场位置，以便收集焊条头，养成良好的焊接习惯。v12、

9、地线搭接要合理，不允许用机电设备、地沟铁盖板等代替地线。v13、接上电源，打开开关，夹上焊条，调节电流，点焊试验焊机运行情况。焊接中注意事项焊接中注意事项 v1、应根据工作的技术条件，选择合理的焊接工艺，不允许超负载使用，不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。 v2、在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60度、B级80度，否则应停机降温后再进行施焊。 v3、电焊机工作场合应保持干燥，通风良好。v4、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电源的方法移动电焊机。如焊接中突然停电，应切断电源。更换场地移动把线时，每次只允许拉一根线，严禁一人拉两根线。v5、在焊接中，不允许调节电流。必须在停焊时

10、，使用调节手柄调节，不得过快，过猛，以免损坏调节器。 v6、高空焊接时： （1）安全带必须系在牢固处，高挂低用，严禁上下同时作业或投掷东西。安全带必须使用防火安全带。 （2）禁止乱扔焊条头，对焊接作业下方应进行隔离，作业完毕后，确认无火灾隐患后方可离开现场。v7、如在有起重机钢丝绳区域内施焊时，应注意不得使焊机把线、地线严禁与钢丝绳接触，以免发生火花或钢丝绳打火断股导致事故。 v8、必须在潮湿区施工时，焊工必须站在绝缘的木板上工作，不准触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳。更换焊条应戴手套。v9、禁止在焊机上放置任何物件或工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不能短接。v10、 焊接预热工件时，应有石棉

11、布或挡板等隔热措施。v11、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。v12、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁内容器内输人氧气。v13、 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。 v14、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。v15、严格遵守“十不焊”规定。焊接完后注意事项焊接完后注意事项 v1、完成焊接作业后停机时，先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关或切断电源开关，分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸是造成短路。 v2、清扫现场，并保持环境清洁卫生，检查并确认无起火危险后方

12、可离开。v3、清除焊缝焊渣时，要带上眼镜。注意头部避开焊渣飞溅的方向，以免造成伤害。不能对着在场人员敲打焊渣。 v4、露天作业完成后应将焊机遮盖好，以免雨淋。 v5、不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间歇休息）应切断电源以免发生事故。v6、每月检查一次电焊机是否接地可靠。v7、焊接过程中出现的设备小问题，焊接完毕后应立即处理，以备下次使用；焊接过程中人员或劳动防护用品受到伤害或缺少，也应立即解决。电焊弧光打眼睛的处理办法v1、吃1-2片安乃近，滴几滴眼药水。这种方法最有效。（1、谷光甘肽滴眼液2、含有激素类眼药水3、氯霉素眼药水加支麻药普鲁卡因）v2、立即用冷水或者冰块外敷双眼。冷水或者冰块

13、外敷双眼。v3、将湿茶叶敷贴于眼皮周围，轻轻启合眼皮数次。此时患者会有阵阵热泪流出，不久疼痛消失，如此每隔半小时换茶叶一次，共78次（有的人一次即可痊愈）。也可用茶叶贴住双眼，睡一夜即可痊愈。 v4、用孕妇奶水滴眼治疗，效果非常好。 v5、豆腐切薄片贴在眼睛上，也相当有效 。电焊机日常维护电焊机日常维护 v1、检查焊机输出接线规范、牢固，并且出线方向向下接近垂直，与水平夹角必须大于70。 v2、检查电缆连接处的螺钉紧固，螺丝规格为六角螺栓M1030，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。 v3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。 v4、检查焊机机壳接地牢靠。 v5、检查焊机电源、母材接地良好

14、、规范。 v6、检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。 v7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。 v8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。 v9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。 v10检查焊机外观是否良好、无严重变形。v11检查检查电机固定和绝缘电圈是否完好。v12、电焊钳有无破损、上下罩壳是否松动影响绝缘，罩壳紧固螺钉是否松动、与电缆连接牢固导电良好 v13、焊机车轮是否齐全转动灵活。 v14、每周彻底清洁设备表面油污一次。 v15、每半年对电焊机内部用压缩空气(不含水分)清除一次内部的粉尘

15、(一定要切断电源后再清扫)。在去除粉尘时，应将上部及两侧板取下，然后按顺序由上向下吹，附着油脂类用布擦净 。v 16、保养项目由操作者承担。 气割安全注意事项v一：气割所用设备1、主要设备：氧气瓶 乙炔瓶 气线 气割炬 2、安全附件：乙炔回火发生器、防倾倒装置、 防震胶圈、压力表、安全帽等。（一）氧气瓶：氧气瓶的基本知识： 氧气瓶瓶体为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”两字，用以区别其它气瓶。 氧在液态和固态时是蓝色，故氧气瓶身涂蓝色漆，但是氧气瓶内的氧气是以高压气体的形式存在而并非液氧。组成：v 氧气瓶是由瓶体、瓶箍（防震胶圈）、瓶阀、手轮、和瓶帽5部分组成。 瓶帽是为了防止气瓶瓶阀在搬运过程中被

16、撞击而损坏，甚至被撞断使气体高速喷出，推动瓶阀和手轮向前高速飞动造成伤亡事故。 防震胶圈是为了防止气瓶受撞击的一种保护装置，要求具有一定的厚度和弹性。 常规氧气瓶的压力上限为15Mp（兆帕）。耐压能力检测值为22.5Mp。常规充装的钢瓶内压力应在1215Mp左右。氧气瓶充气压力不得超过规定压力，严禁超装。氧气瓶使用注意事项： v1、平时使用时瓶内气体不能全部用尽，应保留不少于0.05MP的剩余压力。用尽之后，瓶内为无压力差，空气易混入，再次充气就不纯了；另一方面充装时可利用氧气瓶内保留的氧气吹除瓶口上的积尘，保持瓶内清洁，便于充装气体时检验。 v2、氧气瓶的储气能力的标准是耐压能力。、不得受日

17、光暴晒。宜存放在干燥阴凉处,气瓶不得撞击。v3、氧气瓶嘴、吸入器、压力表、及接口螺纹严禁沾有(染)油脂。操作者不能穿有油污过多的工作服，不能用手、油手套和油工具接触氧气瓶及其附件。 v4、氧气瓶在运输和装卸时，要关紧瓶阀，拧紧帽盖，轻移轻放，不得碰撞滑滚，抛甩坠落。供氧器在移动、停放、使用过程中，请注意瓶体和阀门的保护，防止气瓶倾倒，以免造成附件的损坏。v5、禁止用天车吊运氧气瓶。 v6、使用中如发现漏气，请立即关闭气瓶阀门。严禁私自拆卸氧气瓶阀、阀门开关、压力表等阀上的零部件。用户严禁私自充装氧气。v7、防止太阳曝晒、不得靠近热源。气瓶安全监察规程规定，气瓶运输，夏季使用时应防止曝晒。因为氧

18、气瓶的容积是有限的，曝晒会使瓶内介质温度升高，导致瓶内压力骤增，使气瓶处于危险状态。有些用户在运输中没有采取遮阳措施，夏天使用时将氧气瓶置于太阳下暴晒。尤其是夏季公路温度经常达到40多度，倘若气瓶本身存在缺陷，充装过量或者相互撞击，就有可能发生爆炸事故。 v8、安全距离要足够。气瓶安全监察规程规定，氧气瓶使用时必须距明火10米以外，贮存时严禁和乙炔瓶同室存放。v9、氧气瓶每3年检验一次，合格后方可继续使用，检验在充气单位进行。v10、禁止野蛮装卸。如某市制氧厂用汽车装运氧气瓶到某企业，卸车时将氧气瓶推下撞击到另一只气瓶上，引起两只气瓶同时爆炸。 （二）：乙炔瓶乙炔瓶基本知识 乙炔瓶瓶体为白色，

19、 并用红漆标明有“乙炔”字样。 v 乙炔瓶是由瓶体、瓶箍（防震胶圈）、瓶阀、和瓶帽4部分组成。v 外形与氧气瓶相似,但它的构造比氧气瓶复杂。v乙炔瓶的主要部分是用优质碳素钢或低合金钢轧制而成的圆柱形无缝瓶体。 v乙炔瓶体内装有的多孔性填料是采用质轻而多孔的活性炭、木屑、浮石以及硅藻土等合制而成的。v浸满着丙酮的多孔性填料，能使乙炔稳定而安全的储存在瓶内。在使用过程中乙炔从多孔填料中分解出来。v乙炔瓶内乙炔不能全部用完，当高压表读数为零低压表读数为0.025MPa时，应将瓶阀关紧。原因：v（1）、瓶内气体用尽，瓶内压力与大气压力平衡，空气很容易混入瓶内，形成乙炔和空气的混合气。乙炔在空气中的含量

20、达到2.3%100%（体积分数）时，在激发能源作用下就会发生氧化爆炸。当含有空气的乙炔瓶送去充气，高压乙炔与瓶内空气混合极易发生爆炸。v（2）、乙炔瓶内装有溶剂，随着瓶内乙炔压力降低，乙炔从瓶内带出的溶剂逐渐增加。如果把乙炔用尽，则增大了溶剂的流失，就会给充装、运输、储存、使用带来爆炸危险。v（3）、乙炔属于溶解气体,其本身不能压缩,因此将其溶解在丙酮当中,如果瓶内溶剂不足，安全空间增大，处于压缩状态的乙炔增多。乙炔的化学性质很不稳定，极易发生分解反应，稍微给予能量（如撞击或震动）就会引起分解爆炸，即使在没有氧气或空气等助燃气体的参与下，加压到0.2Mpa以上也会发生爆炸。v（4）、乙炔在瓶内

21、溶解在丙酮当中，如果不留余压的话,就会将丙酮蒸气连同乙炔一起使用了。势必将造成丙酮缺失,影响下次乙炔充装量。乙炔瓶使用注意事项：v1、检查瓶体是否有裂纹或鼓包或凹陷变形或划伤及底座拼接焊缝开裂、烧损、涂层烧毁（漆皮鼓泡除外），瓶阀或易熔合金塞上易熔合金熔化及乙炔回火迹象。 v2、检查乙炔瓶的检验周期是否过期。 v3、使用前检查气瓶瓶体及阀门、管件等有无破损、漏气，严禁在漏气的情况下使用。v4、检查乙炔瓶瓶身各处腐蚀情况，尤其是认真检查乙炔瓶底部及边缝腐蚀情况。 v5、检查乙炔瓶阀及附件是否缺陷、损坏。 v6、检查乙炔瓶颜色是否脱落变色；若气瓶颜色不对，则认真检查确定是否乙炔瓶。若新瓶则应抽成真

22、空,补加丙酮。打开气瓶阀，用余压表测量气体余压时，检查气瓶的内芯、阀杆是否完好不打滑。v7、气瓶防震圈及防震帽是否齐全，可用。v8、气瓶要建立台账，做好领取和使用记录。注意到瓶日期，先进仓的先使用。v9、搬运时要轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。v10、气瓶防倾倒装置是否实施。v11、使用时应与易燃易爆物品保持足够的安全距离。v12、管内及防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。v13、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量低于70%。v14、乙炔瓶体表面温度不得超过3040。瓶温过高会降低丙酮对乙炔的溶解度，并使瓶内乙炔的压力急剧增高。v15

23、、使用压力不得超过0.15MPa，输出流量不应超过1.5 2.5m3/h。v16、乙炔回火发生器是否有效。干式乙炔回火防止器 v工作原理：当乙炔从进口处进入，打开活门，经过不锈钢基微孔粉末冶金材料的止火管，从出口进入工作地点；当发生回火时，带有明火的高温高压气体从出口处逆向冲入，经过止火管时，由于微孔降温熄火作用而熄灭火焰，同时活门由于高压气体的作用而关闭；当火焰熄灭后，压力下降，活门打开，自动恢复正常工作。v参数：工作介质 工作压力 工作流量 外形尺寸 进、出口连接v注意事项：1、安装方向不得相反2、严禁任意拆动，若已拆动，停止使用3、进口端过滤器严禁用油清洗4、成品存放处不应含易燃油类及有

24、腐蚀性气体5、注意有效期：一般两年。（三）：气瓶存放v1、现场存放的氧气瓶、乙炔瓶应分类存放，存放地点要远离热源、易燃易爆及人员密集区域。v2、气瓶存放现场应做好定置管理。区分存放空、实瓶；存放区划线标识、警示标志、MSDS卡、专人负责牌要齐全；防倾倒装置要有效。v3、现场存放的气瓶安全附件要齐全，不得遗失或缺少。每个瓶体应配备2个防震胶圈，1个防震帽。空瓶外出灌装时应取下安全附件，领回实瓶后立即配备齐全安全附件。二：气割的定义v气割的定义：是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的高热火焰，在金属物体上形成一条狭窄的裂缝，反复移动割矩将裂缝逐渐扩大，最终把金属物质分割开来。v气焊：是用可燃气体与助燃

25、气体，也就是氧气混合燃烧的火焰，对金属进行加热的一种焊接方法，使分离的两块金属容为一体，在冷却凝固后，形成一个不可分离的整体。 三：气割注意事项v1、作业前劳保用品穿戴齐全，尤其是眼镜和电焊手套。v2、操作者考试合格，应持证上岗。v3、使用时先开瓶阀，再顶开减压阀；关闭时先关闭减压阀，再关闭总阀。注意：在开启和关闭瓶阀和减压器时，人要站在侧面；开关气瓶阀门要缓慢操作，切不可过急或强行用力，严禁野蛮操作。瓶内气体不可完全用尽，剩余瓶压不得低于0.05MP。氧气瓶乙炔瓶v4、在搬运气瓶过程中严禁混装，严禁撞击瓶体，严禁就地滚动。v5、在非动火区域动火作业时，必须按照危险作业审批制度办理动火作业审批

26、手续。v6、在进行气焊气割作业时氧气瓶、乙炔瓶应分开放置，距离不低于5米，瓶体上应有防震胶圈，放置稳固，距离明火源或热源不低于10米，特殊情况需加大间距。v7、减压阀、压力表应完好。气线应顺畅，严禁破损漏气、严重折弯。气线不得从操作者两腿之间通过，过路气线必须做好防护。v8、乙炔瓶应竖直放置，必须安装回火防止器。乙炔瓶不得放置于有放射性射线的场地和橡胶绝缘体上（防止液态乙炔与罐体摩擦产生静电，放电而引起爆炸。放到地上就可以随时导走电荷）。凡与乙炔接触的附件，严禁选用含铜量大于70%的铜合金以及银、锌、镉及其合金材料。（氧气瓶、乙炔瓶瓶阀都为黄铜，选用碳素钢或低合金钢较好）v9、氧气瓶口应保持干

27、净，严禁沾染油脂。氧气实瓶不得在烈日下暴晒，瓶体温度不得超过40。v10、气瓶的减压器和管系发生冻结时，严禁用火烘烤或使用铁器一类的东西猛击气瓶，更不能猛拧减压表的调节螺丝，以防止气体突然大量冲出，造成事故v11、发生回火时应迅速关闭乙炔，再关闭氧气待火熄灭气割把冷却后，检查能使用的情况下再通气点火使用。气焊发生回火时处理步骤相反。v 12、点火时焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工作或地面上。v13、在接装减压器前，应先开起一下氧气瓶阀将瓶口污物染质吹掉，氧气乙炔气瓶高低压表要灵敏可靠。 v14、氧气胶管与乙炔气胶管不得换用或代用，管路连接处严防漏气。 氧气管的颜色：黑色、蓝色、绿色；乙

28、炔管的颜色：红色v15、乙炔管破裂着火时，应迅速折起前一段胶管将火熄灭。氧气管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门。禁止用折管办法灭火焰。瓶口发生着火时应迅速关闭瓶阀，严禁用嘴吹或其它物品扑灭，以防回火，发生爆炸。砂轮机使用注意事项一：砂轮机的定义： 砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备。二：砂轮机的结构 ： 主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器砂轮机开关，照明等所组成。轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备。三、砂轮机的要求v砂轮机除了具有磨削机床的某些共性要求外,还具有转速高、结构简单、适用面广、一般为手工操作等特点，砂轮机在制作刀具中使用频繁，一般无固定人员操作，有的

29、维护保养较差，磨削操作中未遵守安全操作规程而造成的伤害事故也占有相当的比例。所以对砂轮机的本身及使用要有严格的要求。（一）砂轮机的结构v防护罩防护罩v砂轮机防护罩要有足够的强度(一般钢板厚度为1.53mm)和有效的遮盖面.悬挂式或切割砂轮机最大开口角度小于等于180度;台式和落地式砂轮机,最大开口角度小于等于125度,在砂轮主轴中心线水平面以上开口角度小于等于65度;v防护罩安装要牢固,防止因砂轮高速旋转松动、脱落; 防护罩与砂轮之间的间隙要匹配，新砂轮与罩壳板正面间隙应为2030mm，罩壳板的侧面与砂轮间隙为1015mm。v挡屑板挡屑板v挡屑板应有足够的强度且可调；v挡屑板应牢固地安装在防护

30、罩壳上，调节落酸齐全、紧固；v挡屑板应有一定的强度，能有效地挡住砂轮碎片和飞溅的火星；v挡屑板的宽度应大于防护罩外圆部分宽度；v挡屑板应能够随砂轮的磨损，而调节与砂轮圆周表面的间隙，两者之间的间隙小于等于6mm；v砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以上的开口角度小于等于30度时可不设置挡屑板；v砂轮和托架砂轮和托架v砂轮无裂纹无破损；v砂轮必须完好无裂纹、无损伤。安装前应目测检查，发现裂损，严禁使用；v禁止用受潮、受冻的砂轮；v选用橡胶结合剂的砂轮不允许接触油类，树脂结合剂的砂轮不允许接触碱类物质，否则会降低砂轮的强度；v不准使用存放超过安全期的砂轮。从库房领出的新砂轮不一定是合格的砂轮，甚至从

31、厂家买进的新砂轮也不一定是合格的砂轮。任何砂轮都有它一定的有效期限，在有效期限内使用，它是合格砂轮；超过有效期，砂轮会变质，使用非常的危险。v树脂结合剂砂轮（较多）一般为1年，橡胶结合剂砂轮一般为2年。v托架安装牢固可靠；v托架要有足够的面积和强度；v托架靠近砂轮一侧的边棱应无凹陷、缺角；v托架位置应能随砂轮磨损及时调整间隙，间隙应小于等于3mm；v托架台面的高度比砂轮主轴中心线应等高或略高于砂轮中心水平面10mm；v砂轮直径小于等于150mm时可不装设托架；v法兰盘与软垫法兰盘与软垫v切割砂轮机的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/4，其它砂轮机的法兰盘直径应大于砂轮直径的1/3，以增加法兰盘与

32、砂轮的接触面；v砂轮左右的法兰盘直径和压紧宽度的尺寸必须相等；v法兰盘应有足够的刚性，压紧面上紧固后必须保持平整和均匀接触；v法兰盘应无磨损、变曲、不平、裂纹、不准使用铸铁法兰盘；v砂轮与法兰盘之间必须衬有柔性材料软垫（如石棉、橡胶板、纸板、毛毡、皮革等），其厚度为12mm，直径应比法兰盘外径大23mm，以消除砂轮表面的不平度，增加法兰盘与砂轮的接触面；（二）：砂轮机的安装v1、砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所内。v2、砂轮机安装场所应保持地面干燥。v3、砂轮机使用现场应保证足够的照度。v4、砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方，如果砂轮机已安装在设备附近或通

33、道旁，在距砂轮机开口处11.5M处应设置高1.8M金属网加以屏蔽隔离。v5、砂轮机的开口方向应尽可能朝向墙，不能正对着人行通道或附近有设备及操作的人员。v6、根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。v7、安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05-0.10毫米之间。直径大于或等于200mm的砂轮装上卡盘后应先进行静平衡试验。v 不平衡造成的危害主要表现在两个方面，一方面在砂轮高速旋转时，引起振动，易造成工件表面产生多角形振痕

34、；另一方面，不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损，严重时会造成砂轮的破裂，甚至造成事故。v8、按标准要求，砂轮卡盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/3，且相应规定砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时应更换新砂轮。此外，在砂轮与卡盘之间还应加装直径大于卡盘直径2mm，厚度为1mm2mm的软垫。v9、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。v10、砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在1-3毫米内，并要略低于砂轮的中心。v11、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5-10分钟试转后，才能使用。v12、 接地问题砂轮机使用动

35、力线，因此设备的外壳必须有良好的接地保护装置。（三）：砂轮机的使用注意事项v1、应根据要加工器件的材质和加工进度要求，选择砂轮的粗细。较软的金属材料，例如铜和铝，应使用较粗的砂轮，加工精度要求较高的器件，要使用较细的砂轮。v2、根据要加工的形状，选择相适应的砂轮面。v3、所用砂轮不得有裂痕、缺损等缺陷或伤残，安装一定要稳固。砂轮机与防罩之间有无杂物，确认无问题时，再开动砂轮机。v4、护砂轮机开动后，检查砂轮机的旋转方向是否正确，只能使磨屑向下飞离砂轮。然后要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。v5、磨削时，操作人员应戴防护眼镜或面罩，以防止飞溅的金属屑和沙粒对人体的伤害。任何时候，操

36、作人员不得戴手套或用衬布等夹持待磨的工件。v6、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，在侧面35角以外为宜，以防砂轮崩裂，发生事故。v7、施加在被磨削器件上的压力应适当，过大将产生过热而使加工面退火，严重时将不能使用；不准撞击砂轮，造成砂轮损坏或影响砂轮的寿命。v8、对于宽度小于砂轮磨削面的器件，在磨削过程中，不要始终在砂轮的一个部位进行磨削，应在砂轮磨削面上以一定的周期进行左右平移，目的是使砂轮磨削面能保持相对平整，便于以后的加工。v9、为了防止被磨削的器件加工面过热退火，要随时将磨削部位深人水中进行冷却。v10、定期测量电动机的绝缘电阻

37、，应保证不低于5M。应使用带漏电保护装置的断路器与电源连接。v11、经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。v12、砂轮磨薄，磨小，有裂纹，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。一般规定，当砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换新砂轮 v13、对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内，将砂轮机挤碎。v14、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。v15、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。v16、对砂轮机性能不熟悉的人，禁止使用砂轮机。砂轮切割机一、砂轮切割机的定义： 砂轮切割机，又叫砂轮锯，砂轮切

38、割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。砂轮切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备。二、砂轮切割机的结构：v 砂轮机其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和夹紧装置等所组成。三、砂轮较脆、转速很高，所以对砂轮本身 及使用要求较高。v1、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。切割时操作者必须戴好防护眼镜。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩。v2、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。

39、v3、使用前务必检查切割机正反转。严禁倒转使用。v4、 砂轮切割机应有完好的外壳接地保护,以防漏电。电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。v5、要检查确认砂轮切割机是否完好，操作前应检查砂轮，看看否有裂纹，并用木锤敲击砂轮，听听否有不正常哑声，如果有，该砂轮不能使用，以免发生砂轮破裂而造成伤人后果禁止使用带病设备和已有残缺的砂轮片。 机架上不准存放工具和其他物品。v6、切割时应防止火星四溅，采取必要防护措施，如挡火板。并远离易燃易爆物品。v7、严禁在砂轮片上磨销物件护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得

40、探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。v8、 夹紧试样,用力均匀、必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。禁止切割未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。禁止一人扶料一人切料，防止试样滑入砂轮中或飞出伤人。v9、切割时手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。切料时严禁用力过猛或突然撞击，遇到有异常情况要立即关闭电源。v10、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。v11、在非动火作业区作业要办理动火证，v12、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。v13、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。v

41、14、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。v15、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。必须等砂轮完全停止转动,再取切断试样。v16、切割机出现有不正常声音，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。v17、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。v18、 特殊工件要保持冷却水通畅以及时冷却试样,防止发生组织变化。v19、严禁切割镁合金。v20、加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁，废弃金属屑,工具归放原处。电 钻v电钻工作原理是电磁旋转式或

42、电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。v电钻可分为3类： 手电钻、冲击钻、锤钻手电钻冲击钻电锤v1、手电钻：以交流电源或直流电池为动力，凭靠电机带动传动齿轮加大钻头转动的钻孔工具。v2、冲击钻：冲击钻靠斜齿轮旋转和冲击来工作，冲击力不如电锤。冲击钻每分钟40，000多次的冲击频率可产生连续的冲击力。v3、电锤(锤钻)：电锤是是利用底部电机带动两套齿轮结构，一套实现旋转，而另一套则带动活塞，犹如发动机液压冲程，产生强大的冲击力 。主要用来在混凝土.楼板.砖墙和石材上钻孔，使用范围最广。电锤的气

43、缸结构，捶打力非常高，并具有每分钟1，000到3，000的捶打频率。使用注意事项v1、操作者要戴好防护眼镜，当面部朝上作业时，要戴上防护面罩。长期作业时要塞好耳塞，以减轻噪声的影响。 穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣操作电动工具，防止钻头绞住发生意外。 工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具疲惫、严禁酒后或服用兴奋剂、药物之后操作机器。在潮湿的地方使用电钻时，必须站在橡皮垫或干燥的木板上，以防触电。v 2、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220V电压相符，以免错接到380V的电源上。 电缆软线及插头等完好

44、无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠；最好接有漏电保护器的电源上。 严禁设备带病作业 v 3、冲击钻装、换钻头时，应用专用板手及钻头锁紧钥匙，杜绝使用非专用工具敲打冲击钻。装夹钻头用力适当，使用前应空转几分钟、待转动正常后方可使用。 v 4、 电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头, 出现异常时其他任何人不得自行拆卸，装配，应交专人及时修理。长期作业后钻头处在灼热状态，在更换时应注意灼伤肌肤 v 5、使用中如发现电钻漏电，震动，高温或过热时，应立即停机待冷却后再使用。 v 6、作业时应使用侧柄，双手操作，防止堵转时反作用力扭伤胳膊。如用力压电钻时，必须使电钻垂直，而且固定端要牢固可靠。 v 7、钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋 v 8、登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施，梯子应有地面人员扶持 。要充分注意下面的物体和行人安全，必要时设警戒标志。 v 9、停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 v 10、电钻的外壳的通风口(孔)必须保持畅通；必须注意防止切屑等杂物进人机壳内。v 11、清理钻头废屑，换刀头等这些动作，都必须在断开电源的情况下进行。v 12、在加工件上钻孔时，应用样冲打出定位坑。较小的工件在被钻孔前必须先固定牢固，这样才能保证钻时使工件不随钻头旋转，保证作业者的安全。v 14、工作完毕，应将电钻及其它物品一并放到指