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文档简介

1、第四章电气工程施工方法4.1钢管敷设4.1.1焊接钢管材料应有合格证,质量证明书,检测报告且壁厚均匀,无毛刺。钢管到现场进行除锈防腐处理。4.1.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲;埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15。4.1.3埋地的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物的基础时,应加保护管,穿越外墙的钢管必须焊接止水片,埋入土层的钢管用沥清油防腐处理,敷设于多尘和潮湿场所的电线管路,管工、管子连接处均匀作密封处理。4.1.4钢管应与接地扁钢焊成一整体并与配电柜基础槽钢相连。4.2管内穿线(缆)工程4.2.1穿线前应首先穿带线检查管理路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位

2、置是否符合设计及施工图的要求;检查电缆型号,规格与设计是否相同,例行外观检查和各项试验;1KV以下电缆,用摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10,合格扣方可敷设。4.2.2电缆敷设时应量做到不交叉,沟层敷设在电缆沟的支架上,敷设电缆的弯曲半径不小其外径的10倍,及时装设标志牌。4.2.3放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号进行认真核对,4.2.4穿线完毕后,应用摇表摇测线路,并做好记录。4.3配电柜(箱)安装4.3.1安装配电箱时应先将电线、电缆上的杂物、污染清理干净,然后将导线理顺分清支路和相序,按支路绑扎成束,将线端引至开关通千压接在器具上,同时将保护地线压接在专用PE接地板上,并将箱

3、(盒)调整平直后进行固定,安装完毕后,应先用仪表核对无差错,调整无误后送电,并将卡片框内的卡片填好部位、编上号。4.3.2配电柜基础槽钢在安装找平过程中,需用垫片的地方,最多不能超过三片,最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10;成排安装配柜就位后,先找正两端的柜,再从柜三分之二的位置绷小线,沟台找正,柜不标准以柜面为准,找正时采用0.5铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。4.4电气器具安装4.4.1电动机等用电负荷较大设备安装时应用专用线鼻子且压接牢固。4.4.2灯具、开关插座的安装应按产品说明及规范规程进行。4.4.3灯具、开关插座应安装牢固端正,位置正确,灯具超过3K时应在顶板上导留吊钩或

4、打膨胀螺栓。4.4.4电动机等安装完毕后进行绝缘摇测空载、通电试运行,等试验。4.4.5开关、插座、灯具等应进行通电戏运行及其安全检查。第五章 质量通病防治措施1、针对施工中经常出现的问题,提出质量通病,并提出相应的措施。2、对工从上岗前进行质量培训,并每周由专职质检员给工人上一堂课,关重讲解如何防治质量通病,牢固树立质量意识。3、每段工序施工前,由专职质检员对施工班组进行质量通病交底,有针性地对每段中可能出再的现的质量通病提出防治措施。4、由项目部每周开一次会,总结上周施工中出现的质量通病,加强改进措施。安装质量通病及防治措施(详见下表)项目质量通病防治措施管路敷设锯管管口不齐,出现马蹄口。

5、气管时人要站直,持锯的手臂和身体成90角,和钢管垂直,手腕不能颤动。管子弯曲半径小弯曲处出现扁、凹穴、裂缝现象。用手动弯管器时,要正确的放置好管焊缝位置,弯曲时逐渐向后移动弯管器,不通操之过急。管子入盒时,不进行固定,不带护线帽。管与器具焊接连接时应用塑料内护口。在混凝土内的管子,拆模时外露应将管子敷设在底筋上面,使管路与混凝土表面距离不小于15。线槽插接母线安装零部件缺少、损坏。开箱检查清点、工作要过仔细,将缺件、破损件列好清单,同供贷单位协商解决,加强保管。成套供应的封闭插接母线的各段缺少标志,外壳弯形。应加强开箱清点,工作要过仔细,再搬运及保管过程中应避免母线段损伤碰撞。安装完成后被土建

6、工程施工污染。应在室内装饰工程完工后进行,防止安装后被室内装饰粉刷工程污染。配电箱(柜)安装基础型钢焊接外焊渣清理不干净,油漆不均匀,有漏刷现象。提高质量意识,加强作业者责任心,做好工序搭接和自互检检查。柜(盘)内,器件元件、瓷件油漆损坏。应加强责任心,防止安装过程中损坏柜(盘)内器件。柜(盘)内控制线压接不牢同,接线错误。必须通过技术学习,提高技术水平才能保证不造成出现接线错误。电气软线吊链灯保险扣不起作用。塑料线径细,应将线双股并列打保险扣。照明器具安装吊链荧光双链出现梯型。应在预埋灯位盒时先测好灯具固定吊链的距离。吊顶房间的灯位不在分格中心成不对称。要配合装饰吊顶施工,并核实好图纸中具体

7、尺寸和分格中心,定好灯位,准确安装吊钩。成排器具安装时偏差过大。安装灯具前应先放线定位,应使其安装后偏差不大于5灯具、开插座周围抹灰质量不良造成木台,盖板不严或不平与土建人员多联系,一次性抹好。开关、插座盒口处抹灰应阳角方正,灯位应安装缩口盖。第六章成品保护措施1、成品、半成品加工成型后,应存放在宽敞、避雨雪的库棚中,置于干燥的隔潮的木垫架上,按系统、规格和编号堆放整齐,避免相互碰撞,造成表面划伤,不允许大管压小管堆放,并应防止脚踏、物碰。2、暗配在建筑物内的灯位盒、开关盒周围在土建抹灰时,应一次性抹好,防止修补造成接茬不良3、配好管子后,凡向上的管口和浇灌到混凝土内的接线盒和开关必须堵塞严密

8、,防止施工时杂物进入管内。4、敷设好的管路,其它工种(暖卫、煤气)施工时,要注意相互配合,凿洞时使之不能损坏。5、配电箱(柜)应防止在运输和保管过程中,受潮或挤压变形、在刷油过程中,应注意不污染建筑墙面和地面。、配电箱安装后为防止箱体内电气元件受损,箱门应加锁。6、为保证安装质量,照明器具安装后,油漆工需要补刷棚和墙壁时,应注意不能污染灯具及其木台和开关、插座面板。7、照明器具在运输及保管中,要防止变形和损坏,影响质量。8、施工或搬运材料时,不得损坏已装饰完的成品,如墙角阳角或地面等。9、质检员负责对成品与半成品的保护。10、对安装完毕的设备进行定期检查,在有必要的时候,对设备进行封、堵,以防

9、设备不必要的丢失。施工阶段进入后期,操作工人进入现场须配戴相应的施工证件。11、穿线时,不得遗漏带护线管或护口;12、进入装修段阶段后具体措施是:、钢管暗敷设时,不要随意剔槽,剔槽时不要过大、过深、过宽;、配管时不要踩坏或损坏周边设备,若遇管路损坏时,及时修复;、刷防锈漆时、穿线时不得污染其它设备,保持周围环境;、使用高登时,保护其它设备;、管内导线在接、焊、包全部完成后,线槽盖应齐全平实,无遗漏,导线不允许裸露在线槽之外,以防损坏和污染线槽。、严禁私自改动管路及设备:、控制箱采取相的施工措施,避免丢失箱内的设备的装饰补浆时的污染;、配电完成后,不再进行喷浆,刷油,若必须进行,必须将线槽包装保

10、护,以防导线和电气器具受到污染。13、贵重设备最后安装。第七章技术节约措施电气施工全过程应充分发挥科学技术是第一生产力的作用,作好科技开发工作,广泛推广应用新材料、新工艺,开展以增产节约为中心的技术革新、合理化建议等活动,并应结合工程特点,采取以下措施:7.1、材料设备管理措施、工长编制分项工程技术交底时,要明确主要材料设备的选用。、材料、设备应根据工程进度分期批进场,进场后应码放整齐,妥善保管,定量发放,余料回放,避免积压,丢失和损坏。、材料、设备的加工订货要严反质量关,每批订货应有书面技术质量交氏,大批量的订货应按样品或样板进行生产;材料、设备进场应按规定进行检验,对质量不合格的材料、设备,施工人员有权拒绝使用。、工长和施工班组应及时通知材料部门回收剩余材料。7.2、施工技术措施、施工人员要熟悉图纸,坚持按图施工,严格执行工艺标准,不颠倒工序,不盲目施工。、施工量较大项目应坚持做样板间,再按样板

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