现代企业刀具的应

1、现代企业刀具的应用现代企业刀具的应用应与时代同步应与时代同步一、如何看待传统低效刀具在企业中的应用1、刀具的特点v 1）工艺简单，制造成本低v 2）应用范围较广，易推广和普及v 3）对使用者技术水平无严格要求v 4）加工效率较低，增加企业成本2、在企业中的应用现状 由于它的价格较为低廉等因素，所以几乎所有企业都有应用，中小企业应用较为普及，特别是一些生产类型为小批量的企业使用此类刀具最多。3、如何发挥普通刀具的作用 1）发挥优势，取长补短 多种几何参数、便于修磨、种类繁多等优点都为我们的使用扩大了选择范围。因此在现代企业中还不能被完全替代。 2）积极探索，提升利用空间 使用者在使用过程中，应积

2、极大胆地进行刀具改形状、改参数的探索，把此类刀具的作用发挥到极致，使其更好的为我们服务。二、高效刀具的应用与普及1、高效刀具应用匹配条件 1）先进的设备为前提 2）高技能的人才为保障 3）企业的生产规模与之相适应2、高效刀具的特点 1）效率优先原则（高性价比） 2）制造工艺复杂，价格较高 3）用户分布广泛，需求复杂 3、高效刀具的应用现状 1）资源消耗型粗放式发展仍占主导地位 2）企业有高效机床却不食用高效刀具 3）高效刀具正在逐步被一些大型现代企业所接受，并从中受益。 实验研究表明，使用可转位刀具比焊接刀具提高切削效率3 75，并可降低单件生产成本30一49。平均刀具费用约占制造成本的4，而

3、我国制造业因使用廉价的传统标准刀具，平均刀具费用不到制造成本的3，因没有使用高效先进刀具，致使我国机械工业的生产效率远远低于发达国家。据统计，采用高效先进刀具，可明显提高切削加工效率，有可能使零件生产成本下降10一15，但采用高效先进刀具，刀具费用大约要提高50，使零件成本提高约1，刀具费用的增加远低于生产成下降。v三种方案的比较v方案号 方案内容 节约加工成本/件v 刀具价格降低 30% 1%v 刀具寿命提高50% 1%v 切削用量提高20% 15%三、先进刀具实例根据本单位的生产状况，列举几种1、螺纹加工 1）车削螺纹 除了常规传统刀具进行车削外，可以尝试使用一些高效刀具2）螺纹铣削（旋风

4、铣）螺纹 刀盘与刀片2、数控机床刀具选择技巧 1）刀具的选择因素v被加工材料的分类 & 特性 v加工应用类型v加工环境v加工的需求 2）加工影响因素 3）加工材料1. 低硬钢低硬钢 Tensile Strength up to 750 N/mm2 (30 HRc)2. 中硬钢中硬钢 Tensile Strength 750-1300 N/mm2 (30-40 HRc) 3. 高硬钢高硬钢 Tensile Strength 1300 2000 N/mm2 (40-55 HRc) 4. 超硬钢超硬钢 Tensile Strength above 2000 N/mm2 (55HRc) 5.

5、不锈钢不锈钢6. 钛及钛合金钛及钛合金7. 镍及镍基合金镍及镍基合金8. 铸铁铸铁9. 铝铝, 铝合金及非铁金属铝合金及非铁金属钢钢4）表面粗糙度要求选择刀尖参数）表面粗糙度要求选择刀尖参数刀尖角改变后同样的进给量刀尖角改变后同样的进给量.大的半径和大的角度可提高表面粗糙度大的半径和大的角度可提高表面粗糙度 5）通过改变每转的进给量改变粗糙度）通过改变每转的进给量改变粗糙度.刀尖宽度刀尖宽度每转的进给量比刀尖宽度大每转的进给量比刀尖宽度大每转的进给量比刀尖宽度小每转的进给量比刀尖宽度小刀具的选用总结v 1）根据使用机床性能v 2）根据工件材料v 3）根据生产类型v 4）结合本单位实际实例一v特

6、点:直径范围: 12 - 31 mm可更换刀片钻孔公差等级IT8可加工材质:钢 /铸铁表面光洁度好低功率消耗 v刀体螺钉定位锁紧特定钮距的螺钉锁紧径向和轴向均锁紧确保最大的安全性定位精确(100夹角)表面有坚硬的镍镀层 v抗腐蚀v耐磨损 v表面光滑v有良好的排屑径向径向锁紧锁紧轴向轴向锁紧锁紧刀片描述v特点:直径范围: 12 31 mmv标准直径系列相隔 1 mm v非整数系列为非标精磨刀片(直径,槽形定心圆角均经磨削)实例二v特点直径范围: 40 - 160 mm同一种可安装于所有直 径系列的刀体上 主偏角 45可用于精加工和粗加工不可以轴向进给v基体容屑空间大刀片锁紧螺钉带锥度 定位面采用

7、固定扭力距锁紧 螺丝表面有坚固的镍镀层 v防腐蚀v耐磨损v表面光滑v排屑流畅v特点负型刀片尺寸: 12.7 x 12.7 x 6.4 (4.76) mm修光刃长: 1.5 mm刀片槽型采用正型设计8 个切削刃有凸起的分屑面有凸起的分屑面有凸起的分屑面有凸起的分屑面有凸起的分屑面实例三v特点 精确90主偏角 直径范围: 10-160 mm 轴向前角 (大于 25度) 需求功率低 切削铁屑细 最大切深: 15 / 11,7 / 8 mm 2 个切削刃/片适于加工钢件,铸铁,钛合金,铝合金锁紧螺丝 M4 / M3 / M2,5可用于插铣坚固的钛镀层v防腐蚀v耐磨损v表面光滑v特点正型刀片(15 /

8、20 后角)烧结成型刀片定位面经磨削前角11 / 25大圆角刀片采用螺旋切削刃螺旋式前角螺旋式后角 v特点:3 种几何槽型 vD56 强度好 11前角.vF56 通用性槽型 15前角.vG56 最锋利,适合软材料切削19前角.4、根据现状我认为本企业还应增加以下几种刀具的应用 1）高效铣刀2）金刚石刀具 金刚石刀具具有如下优点：极高的硬度和耐磨性，人造金刚石硬度达10000HV，耐磨性是硬质合金的6080倍；切削刃锋利，能实现超精密微量加工和镜面加工；很高的导热性。 金刚石刀具缺点是耐热性差，强度低，脆性大，对振动很敏感。 此类刀具主要用于高速条件下精细加工有色金属及其合金和非金属材料3）立方氮化硼刀具（CBN） CBN刀具的主要优点是硬度高，硬度仅次于金刚石，热稳定性好，较高的导热性和较小的摩擦系数。缺点是强度和韧性较差，抗弯强度仅为陶瓷刀具的1/51/2。 CBN刀具适用于加工高硬度淬火钢、冷硬铸铁和高温合金材料。它不宜加工塑性大的钢件和镍基合金，也不适合加工铝合金和铜合金，通常采用负前角的高速切削。四、发扬传统、积极