隧道防排水施工指导书

1、隧道防排水技术交底隧道防排水设计遵循“防、排、堵、截，因地制宜，综合治理”的原则，分为防水工程和排水工程。一、 防水工程：包括衬砌柔性防水工程及衬砌防止漏水工程衬砌柔性防水工程：隧道防水层设置在二次衬砌和初期支护之间，采用无纺土工布+1.2mm厚EVA防水板，无纺布和防水板只能分点粘结，每一个粘结点（面积不大于25平方厘米）衬砌漏水防止工程衬砌结构为防水砼结构（S8），沉降缝采用中埋式橡胶止水带+背贴式止水带防水，施工缝采用带注浆管遇水膨胀止水条+背贴式止水带防水。二、 排水工程：包括衬砌背面排水工程、路缘排水工程。衬砌背面排水工程：隧道内设环向排水管、纵向排水管和横向排水管。地下水由环向排水

2、管纵向排水管（位于衬砌墙角处）横向排水管路面排水沟。路缘排水工程：即设于隧道两侧的路面排水沟，采用C25防水砼矩形断面。将隧道内清洗、消防污水及渗水收集并排到洞外。防排水施工一、防水板施工1、防水板施工工艺本标段防水板施工采用双焊缝铺设法施工，其施工工艺流程如下图。2、防水板施工方法铺设防水板在多功能台架上进行。如下图2。防水板质量检查准备工作1、切出外露铁件头2、混凝土基面找平3、纵向盲沟安设土工布垫层固定防水板与垫片焊接固定防水板焊接移走吊挂台车结束 补 强不合格合格质量检查图1 防水板铺挂工艺流程图图2防水板铺设图分离式防水板具体施工方法如下：基面清理防水板铺设之前要对喷砼基层的不平整、

3、尖锐物体进行处理,确保基层平整度。用2m靠尺检查,表面平整度的偏差为侧壁5cm.拱部1cm以内。同时进行锚头、钉头、钢筋头、钢支护凸出者烧除至与基面相平,并用砂浆抹盖。缓冲层固定湿喷混凝土岩围垫片水泥钉塑料衬垫岩围湿喷混凝土无纺布热融粘接防水板无纺布热融粘接在拱顶正确标出隧道纵向的中心线,再使缓冲层的横向中心线与拱顶的标志重合,从拱顶开始向两侧下垂铺设。缓冲层应平整顺直地铺设在基层上,搭接宽度5cm,用热风焊枪点焊即可,用带防水板垫片的射钉将缓冲层固定在基层上,每幅防水板布置适当排数垫片,每排垫片距防水板边缘40cm左右,垫片间距:边墙80cm,23个垫片/m²，顶部40cm,34个

4、垫片/ m²。暗钉圈固定缓冲层示意图如下图3示：湿喷混凝土岩围垫片水泥钉塑料衬垫岩围湿喷混凝土无纺布热融粘接防水板无纺布热融粘接图3 暗钉圈固定缓冲层示意图铺设防水板土工布铺设后,即可铺设防水板,其方法:施工前进行精确放样,弹出标准线进行试铺,尽量减少接头。标出土工布拱顶中线,防水板中线与拱顶中线一致,从拱顶向两拱脚、边墙对称铺设。 防水板应超前二次衬砌施工13m左右, 一方面便于与下一循环的防排水板相接,另一方面可使防排水板接缝与砼接缝错开1m左右,有利于防止砼施工缝渗漏水。同时与开挖掌子面应保持一定的安全距离。对预留部分边缘部位必须进行有效的保护。两幅防水板的搭接宽度不小于100

5、mm,焊接接缝处必须擦洗干净,防水板之间的拼接采用双焊缝焊接工艺,不得焊焦焊穿。在焊缝搭接的部位焊缝必须错开,不允许有三层以上的接缝重叠。焊缝搭接处必须用刀刮成缓角后拼接,使其不出现错台。环向铺挂时先拱后墙,下部防水板应压住上部防水板。低侧防水板应压住高侧防水板,固定防水板时不得紧绷,并保证板面与喷射砼表面能密贴。用手托起防水板,看其是否与喷射混凝土密贴。在拱顶lm2范围内塑料防水板不得下凹或呈水平状。防水板采用无钉热熔铺设法.用“热熔”方法将防水板粘贴在泡沫塑料垫衬的圆垫片上,从而使防水板无机械损伤。把防水板热合固定于塑料垫片上,焊接牢固,整个防水板无一穿孔,防水板搭接边宜采用具有双焊缝、调

6、温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接,细部处理或修补采用手持焊枪。防水卷材纵向搭接与环向搭接处,除按正常施工外,再覆盖一层同类材料的防水卷材,用热焊焊接。通过检查每环防水板是否有孔眼及漏缝、虚缝,是否有个别破损点,焊缝补焊,孔眼加设圆形防水板块进行覆盖焊补。防水板在铺设过程中,不能有任何孔眼穿透防水板,以确保防水板整体性、完整性、防水性。绑扎或焊接钢筋时,采取措施避免对卷材造成破坏,混凝土振捣时, 要采取措施避免振捣棒与防水层碰触,以防破坏防水层。将防水板吊运到作业平台上，从上到下对称地将防水板焊接到固定垫圈上，采用电热压焊器，粘合要牢固，铺设质量检查：防水板施工完成后，对施工质量进行

7、检查，自检合格经监理工程师检验认可后，方可进行下道工序的施工。若检查出质量问题应进行补焊，使之达到验收标准。二、橡胶止水带施工1、橡胶止水带施工工艺橡胶止水带施工工艺框图见图4。2、施工方法衬砌拱架调整完毕后，将止水带卡在堵头模板中间，堵头模板由两块模板拼成。止水带由拱顶向下环向布置，不得断开。止水带对称安装，伸入模内和外露部分宽度应相等，为保持止水条平直，沿环向每0.5m设置钢筋卡。3、施工要点止水带设置时不可翻转、扭曲，如发现破损立即更换。衬砌台车就位、调整、加固立设边模、底模环向布设止水带立堵头模板止水带位置固定加固堵头安装完毕图4 止水带安装施工工艺框图在混凝土浇筑前应避免止水条被污物

8、和水泥砂浆污损，表面有杂质须清理干净，以免混凝土与其咬合不紧密造成渗水通道，导致变形缝、施工缝漏水。接触止水带的混凝土不应出现粗集料集中和漏振现象。止水带应就位准确、安装牢固，模板的端板应做成厢形，在浇注一侧混凝土时保护止水带的另一侧翼不受到破坏。止水带的端头离周围钢筋的距离不小于20mm，纵向固定间距不大于250mm。三、软式透水管1、软式透水管施工工艺软式透水管采用打孔波纹管，环向和纵向均按照设计要求布置。施工工艺框图见图5。2、施工方法布设位置透水管设在初期支护与复合防水层之间，环向透水管在边墙底部与隧道纵向透水管相连，纵向间距10m/环。纵向透水管在防水卷材下端泄水孔标高处与横向透水管相连。横向透水管间距为10m。隧道开挖预埋钢管喷混凝土拆除钢管固定排水管防水板铺设二次衬砌结束横向管引至排水沟图5透水管施工工艺框图固定在混凝土面上固定的方法是：在盲管两侧用射钉枪打入钢钉，钢钉上系细铁线固定透水管。隧道拱墙防水层与初期支护间设置环向透水盲管，墙脚设置纵向透水盲管，墙脚纵向、拱墙环向盲管与墙脚泄水孔采用专用三通管连接。施工时，用5cm的锚固钉及PE板窄条将软式透水管固定在支护面上，纵向、环向每隔50cm固定一处。3、环向、纵向排水管的施工环向、纵向排水管在衬砌前做好，并加以保护，在衬砌前严格检查，确保