提高铝合金模板施工混凝土观感质量qc申报122修

1、提高铝合金模板施工混凝土观感质量中建二局第三建筑工程有限公司南昌万达城M区项目部QC申报小组中国建筑第二工程局有限公司rri2017年7月一、工程概况1二、小组简介1三、选题理由2四、现场调查3五、设定目标4六、原因分析5七、要因确认6八、制定对策11九、对策实施12十、效果检查15H一、巩固措施19十二、总结和下一步打算19一、工程概况南昌万达城M区位于南昌市红谷滩九龙湖片区，沪昆铁路以北约800m赣江以西约100m处。该区为高层住宅及商业楼，总建筑面积规划为458575.02itf,用地面积为103782m2o商业楼为12栋2层框架结构单体，1栋21F办公楼，住宅楼为3栋7+1层,1栋6+

2、1层，5栋33层，6栋34层。具塔楼标准层以上大多数采用铝合金模板早拆施工技术，少部分非标准层也采用此技术。二、小组简介项目部QC小组成立于2017年7月5日平均年龄28岁平均接收QC教育60小时以上。小组活动时间从7月5日至9月5日，期间共开展活动5次，到勤率100%本次QC活动共进彳f了一次PDCA1环提出合理化建议10条，被采纳6条，制定对策3条。小组成员概况小组名称南昌万达城M区提高铝合金模板施工混凝土观感质量QCJ、组小组成立时间2017年7月5日课题登记时间2017年7月5日小组类型现场型小组成员8人本次活动时间2017年7月5日2017年9月5日循环次数1次第1页共21页课题名称

3、提高铝合金模板施工混凝土观感质量序号姓名年龄文化程度职务接受TQCa育时间(小时)组内分工1张进30本科技术总工70组长2张超30本科项目书记55副组长3姚巍34本科质量总监65副组长4贺培根31本科生产经理60副组长5曹立30人专技术部长60组员6陈勇25人专技术员60组员7赵禹24本科技术员55组员8胡超23本科技术员55组员三、选题理由(1)工程质量原因：本工程质量目标为评选局观摩工程及南昌市市优工程。混凝土成型质量及观感效果直接影响工程质量目标。通过本次QC研究能解决铝合金模板施工过程中可能存在的质量隐患，提高工程质量第2页共21页(2)施工工艺标准：目前铝模施工工艺暂未成熟，QC小组

4、另一个目标为通过这次QC研究总结一套行之有效的标准化铝合金模板施工工艺，供公司及行业借鉴。(3)施工重要性：铝模施工缩短工期，增加材料周转次数，能减少施工成本，响应绿色施工号召，减少木材使用，保护环境。四、现场调查2017年7月6日小组人员全体出动对M区1#、2#、3#、9#住宅楼近两个月以来铝模施工层进行了全面检查，并对现行施工的班组进行跟踪调查，组员们对现场出现的问题进行统计、整合，共调查1510个点，其中不合格点为180,合格率为88%。1 .对不合格点数类型分析质量缺陷分析表序号问题出现频数出现频率备注1气泡麻面8848.89%2墙角烂根5128.33%3洞口尺寸偏差116.11%4阴

5、阳角95.00%5平整度偏差105.56%6垂直度偏差116.11%2 .确定混凝土质量缺陷的主要因素针对现场调查点数，气泡和烂根占比77.22%。根据数据分析得到铝模施工影响混凝土质量主要问题是混凝土气泡和墙体烂根。确定第3页共21页后期研究解决的主要方向就是控制气泡与墙体角部烂根问题。现场照片:降板区烂根现象严重墙角烂根现象严重墙面孔隙墙面孔隙五、设定目标为了增加铝模周转次数，减少成本的投入；同时确保混凝土成型质量达到局观摩工地标准。QC小组将混凝土气泡和墙角烂根控制作为QC研究的主要方向，并设定合格率需达到95%。第4页共21页铝合金模板混凝土成型合格率0.9688%95%as注90.&

6、amp;B0战0.S4制表人：陈勇六、原因分析小组成员开展会议对现场出现的问题进行分析，利用因果图找到工艺、环境方因果图方第5页共21页七、要因确认确定1:质量意识不强确定时间2017.7.6-2017.7.9确定人贺培根、赵禹确定方法调查分析标准组织宣贯学习，考核成绩合格率达到99%调查情况岗位工位人数平均分木工2080混凝土工2082脱模剂喷涂588工长、质检员595调查结果考核成绩80分为合格，岗位人员均大于80分，合格率100%结论质量意识不强为次因制表人：孔志伟确定2:工人施工技术欠缺确定时间2017.7.6-2017.7.15确定人张进、胡超确定方法培训学习考试合格后现场验证标准考

7、试成绩合格率达到99帼现场工人操作熟练验证情况木工20人，混凝土工20人，脱模剂涂刷5人验证结果工人操作熟练，技术成熟，不是导致气泡烂根的主因结论工人施工技术欠缺为次因制表人：孔志伟第6页共21页确定3:脱模剂选用不当确定时间2017.7.10-2017.7.15确定人姚巍、陈勇确定方法通过油性脱模剂和水性脱模剂的对比标准假如选用不同的脱模剂而气泡产生的概率相似，说明与脱模剂选用无关验证情况项目选用两种不同材质的脱模剂，发现刷脱模防护漆的模板产生气泡的概率仅为15%而刷水性脱模剂的模板产生气泡的概率达到45%验证结果使用较好脱模剂会减少产生气泡的概率。结论脱模剂选用不当为主因制表人：孔志伟确定

8、4:混凝土配合比不当确定时间2017.7.6-2017.7.9确定人曹立、胡超确定方法查阅资料、查验混凝土开盘鉴定标准查验混凝土配合比单中是否掺入有效控制气泡的外加剂验证情况QC小组成员查验了混凝土配合比单，发现混凝土的配合比与木模板的配合比完全一样，没有任何变化。验证结果混凝土中未掺入混凝土引气剂，气泡产生后将无法排除。结论混凝土配合比不当为主因制表人：孔志伟第7页共21页确定5:受雨水天气影响确定时间2017.7.15-2017.7.20确定人陈勇、赵禹确定方法现场查验雨水天气是否有防雨水措施标准雨水天气需铺设薄膜防雨水QOJ、组成员连续查验了最近7次下雨天，发现7次均铺设了薄膜防水。验证

9、情况验证结果防雨水措施良好，不是导致气泡的主因。结论受雨水天气影响为次因制表人：孔志伟确定6:振捣不密实确定时间2017.7.20-2017.7.22确定人姚巍、孔志伟确定方法现场验证标准分层下料，墙柱浇筑身度不超过50cm,振捣快插慢拔、第8页共21页不漏振、不过振、直观上无气泡冒出工长旁站浇筑混凝混凝土，严格遵照振捣方式验证结果现场振捣不够密实，有较多气泡产生。结论振捣不密实为主因制表人：赵禹确定7:铝模板底部封堵不严确定时间2017.7.10-2017.7.15确定人曹立、胡超确定方法现场实验分析对比标准铝模底部用角铝固定连接，砂浆堵缝验证情况选定5组墙体对模板根部进行额外封堵加固，拆模

10、后与正常施工墙体对比验证结果用角铝封堵加固的墙体烂根现象有明显改善。结论铝模板底部封堵不严为主因确定8:设计加固不合理制表人：赵禹第9页共21页确定时间2017.7.15-2017.7.25确定人贺培根、陈勇确定方法调查分析对比标准对外行业交流，铝模加固方式对比；对内查验是否有加固不牢固现象验证情况与南昌万达城K区铝模加固方式进行对比，加固方式一致；现场全方位抽样调查，发现加固牢固验证结果设计加固无不合理现象结论设计加固不合理为次因制表人：赵禹确定9:质检监督不到位确定时间2017.7.182017.7.20确定人张进、赵禹确定方法现场验证标准小组成员全程参与质检过程，对比分析质量有无明显提升

11、验证情况小组成员选定3个楼层，以高规格全程参与质检监督验收，与已正常验收施工楼层进行质量对比验证结果选定楼层施工质量并无明显提高结论质检监督不到位为次因制表人：赵禹第10页共21页确定10:脱模剂使用不当确定时间2017.7.152017.7.20确定人赵禹、胡超确定方法现场验证标准脱模剂是否涂刷均匀验证情况小组成员选定6组施工作业面，现场监督脱模剂涂刷。均分为两个标准：充分涂刷、漏刷50%拆模后将两个标准施工质量与以往施工质量进行三者对比验证结果质量对比结果：充分涂刷以往施工漏刷50%结论脱模剂使用不当为次因制表人：赵禹结论：影响混凝土气泡与墙体烂根四大要因一、振捣不密实二、铝模板底部封堵不

12、严三、混凝土配合比不当四、脱模剂选用不当八、制定对策根据以上要因，小组制定对策如下:第11页共21页序号主要原因对策措施负责人时间1振捣不密实制定分层浇筑措施、严格把控振捣方式。对劳务队进行培训姚巍陈勇全过程2铝模板底部封堵不严调整模板底部加固方式对铝模底部用角铝进行连接，并用砂浆堵缝。贺培根全过程3混凝土配合比不当按照现场实际情况及时与商混站沟通调整合适配合比调整硅配合比，在混凝土中加入引气剂张进赵禹全过程4脱模剂选用不当选用新型脱模剂将水性脱模剂换成脱模防护漆，对于雨水天气应暂停施工曹立胡超全过程对策表九、对策实施1 .开会讨论实施方式制定分层浇筑、振捣密实相应措施，对混凝土工进行培训交底

13、，并宣贯奖惩制度。 项目部制定模板底部加固措施同时进行技术交底，并现场指第12页共21页导工人施工，实施期间小组成员严格按照加固方式进行检查。 对现场不同情况通过实验室适配确定混凝土配合比，确保浇筑过程中不产生离析现象导致墙角烂根。另添加引气剂，减少混凝土表面气泡。 采用脱模防护漆，减少混凝土表面气泡的产生。2 .对策实施措施一混凝土振捣原则：一般是梅花状布置振捣点，距离以振动器有效范围为准，一般直径5080cm;振捣时快插慢拔，以混凝土浇筑表面微微泛浆和泌水为有效振捣合格标志，不能漏振，也不能过振；振捣顺序的方向尽量和混凝土流动的方向相反，这样可以使得振捣好的混凝土不再进去游离水和气泡。混凝

14、土分层浇筑原则：浇筑墙柱混凝土时下料一次不宜过多，严格控制每次浇筑厚度不能超过50cm,确保振捣密实。对混凝工及劳务队进行分层浇筑措施交底并宣贯奖惩办法工长现场旁站，监督是否分层浇筑，振捣是否密实第13页共21页措施二采用L型角铝与竖向模板进行螺栓连接，底部缝隙采用砂浆封堵针对模板底部加固方式对木工班组进行培训交底现场指导工人并检查加固措施三由试验员对混凝土严格抽检检查混凝土塌落度、和易性，保证混凝土质量。检查不合格时严格要求商品硅搅拌站调整配合比。通过与搅拌站沟通，优化配合比，采用混凝土引气剂，以减少墙体气泡的产生。现场检查混凝土的和易性添加混凝土引气剂引气第14页共21页措施四通过市场调查

15、、查阅资料及参观其它工地做法，各方面考虑最后选择使用脱模防护漆工人在铝模上涂刷新型脱模防护漆，涂刷之前需将模板清理干净十、效果检查1.2017年9月20日小组人员全体出动重新对M区1#、2#、3#、9#楼近几个月QC对策实施以来铝模施工层进行了全面检查。组员们对现场出现的问题进行统计、整合。共调查1425个点，其中不合格点为57个，合格率为96%。第15页共21页2.针对不合格点数，整理归类如下:序号现场发现问题点数出现频率备注1垂直度偏差1017.50%2平整度偏差1119.20%3洞口尺寸偏差1221.00%4阴阳角尺寸偏差1017.50%5混凝土表面观感差814.00%6墙体烂根610.

16、50%第16页共21页'混凝土质量缺陷统计表检查点数制图人：陈勇2017年9月20日铝模底部采用角铝连接，并用砂浆堵缝后，墙体烂根的问题得到了较好的解决。铝模表面涂刷脱模防护漆，且在混凝土中加入引气剂，加强振捣质量，墙体表面气泡明显减少，墙体表面光滑平整。 1垂直度偏差 2平整度偏差 守洞口尺寸偏差 4阴阳角尺寸偏差 5混凝土表面双感差 6墙角烂根混凝土质量缺陷统计图通过现场检查数据分析，由混凝土质量缺陷统计表（图）可以得到结论，混凝土墙角烂根、表面气泡问题得到明显改善。3 .效果照片4 .经济效益第17页共21页通过QC活动提升了混凝土质量，减少了质量缺陷修补费用，降低了项目施工成本

17、。商务部门经小组成员得到的QC活动所提高的铝模混凝土成型合格率比例进行核算，该次QC成果为本项目节约成本245826元。计算方法：对成型质量不合格的混凝土结构进行修补，计算修补的费用。计算依据：M区共有11栋楼，一共305层建筑面积为236370.96m2,减少修补的建筑面积为：236370.96X(96%-88%)，修补每平米的平均费用为13元。节约成本费用：236370.96X(96%-88%)X13=245826元科拄跳相，技术豆理济尊认五表空帆？邨RHIQn第18页共21页十一、巩固措施本小组认真整理本次QC活动的有关管理资料及成果后，组织会议进行经验交流，进一步完善相关内容，编制了铝

18、合金模板施工作业指导书并在项目部传阅学习。后期QC小组会持续跟踪铝合金模板混凝土施工浇筑成型质量并继续调查影响铝模硅成型质量的其它因素，找出解决办法。南昌万达城M区甥合金模板旗工作业指导书十二、总结和下一步打算此次QC小组成员团结一心相互配合，针对铝合金模板混凝土施工中的通病制定相应的对策并且取得较好的成效。小组在现场遇到了许多难题，大家都积极参与，迎难而上。活动期间小组多次召开会议，对工长和工人进行了技术交底，最终铝模施工中的通病得到明显的改善，也为后期评局观摩工地创造了有利条件。在后续的工作中我们将继续迎难而上，把本次活动成果的质量标第19页共21页准保持到今后的工作中，继续加大质检力度，严格把关施工现场的质量控制。虽然现场的问题得到了改善，但也暴露出不足之处，在使用脱模防护漆的时候，工人反应防护漆在涂刷的过程中会散发出刺鼻气味，且在加入引气剂后易与之发生反应降低脱模剂的工