排水管网工程室外管网施工方案要点

1、xxG24/02地块一期排水管网施工组织设计（方案）报审表工程名称：xxG24/02地块一期编号：致:重庆xx房地产开发有限公司（监理单位或建设单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了xxG24/02地块一期排水管网工程室外管网施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人员审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）承包单位（章）项目经理日期2015/2/26专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师日期施工组织设计（方案）报审表致:重庆xx房地产开发有限公司（监理单位或建设单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了xxG24/02地块一期排水管网工程

2、室外管网施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人员审查批准，请予以审查。本施工组织设计（方案）中超出定额、施工合同及施工工艺范围以外的特殊工艺作法和特殊措施费用的增加情况如下：1、 超出平场标高部分土石方外运费用。2、 沟梢土方坍塌清理费用。3、 沟梢边坡挡土板支撑费用。4、 抽水台班。5、 管道基础换土费用。6、 施工护栏搭费用。承包单位（章）项目经理日期监理单位审查意见：监理单位监理工程师日期建设单位审查意见：建设单位工程师日期工程名称：xxG24/02地块一期编号:2xxG24/02地块一期排水管网施工方案第一章：编制说明、原则及依据1、编制说明我公司对该施工方案的编制工作高度重视，在召

3、集类似工程施工组织和管理有丰富经验的技术人员仔细研究施工图纸，查阅施工规范、标准图集，明确工程特点，充分了解施工环境，工程特征，准确把握设计、业主要求。集思广益、博取众长而编制该施工方案，力求该施工方案切合工程实际，可操作性强。2、编制原则根据本工程特点、功能要求，本着对业主资金的合理利用，对工程质量的终身负责，对工期严格控制的态度，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则，贯彻建筑法和各项方针、政策，严格执行科学的施工程序，周密的组织施工。把工程质量、工期、安全摆在工程实施的第一位。在保证工程质量和安全生产的前提下，精心组织、合理安排、科学施工。3、编制依据3.1 根据重庆市设计院设计的龙湖.

4、紫都城商区总平面及竖向设计图（建总施04112-III-1/505.09）,水总施（设计号04112-III-1/806.01）,电总施（设计号04112-III-1/22006.01）。3.2 国家及重庆市现行建筑法律、法规、技术规范、标准图集等详下。3.2.1 工程测量规范GB5002-933.2.2 砌体工程施工及验收规范(GB5020398)3.2.3 建筑砂浆基本性能试验方法CECS28903.2.4 建筑工程施工质量验收标准GB50300-20013.2.5 给水、排水管道工程施工及验收规范GB50268-91.1.6 硬聚乙烯螺旋缠绕排水管道技术规范(JTJ041-89)1.1.

5、7 建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)1.1.8 建筑施工安全检查标准JGJ59-991.1.9 给水、排水标准图集02S1.1.10 建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20021.1.11 埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程CECS122-20011.1.12 纤维缠绕玻璃钢管道安装及验收规程DB50/T5012-19993.3 根据国家及重庆市有关建筑安全施工、文明施工及环境保护方面的有关规定，渝建委200336号文及渝建价发20041号文。3.4 龙湖.紫都城商区现有施工场地条件3.5 我公司技术装备、施工管理制度及类似工程施工经验第二章工程概

6、况1、工程概述本工程为xxG24/02地块一期排水管网。工程地点在重庆市xxG24/02地块。现场水、电接驳点已明确，进场道路基本满足施工需要。本工程施工阶段正值冬春季，经查以往天气情况。重庆冬春季温度变化大、雨量多。对施工有一定的难度。2、设计概况本工程包括道路、给水管道、雨污水排水管道、消防环网、强电管网、弱电管网等内容。2.1 给水及消防系统：采用焊接钢管，焊接接口，部分采用钢塑复合管，公称压力1.6Mpa,总长2024m,干管采用DN150管径，支管采用DN50、DN65、DN100管，设有室外消火栓约9个，每个消火栓保护半径120m,流量15L/S。2.2 雨污水排水系统：采用DN2

7、00、DN300、DN600双壁波纹管长1065m,（部分采用夹沙玻璃钢管长221m）,管道埋深0.5m3.8m,污水检查井采用机石专或者青条石砌筑，内空450x450mm,70座。2.3 强、弱电系统：强电主要通道采用800X960电缆沟，埋深不小于700mm,总长约215m,部分采用RMDP0200管，管束外加C20混凝土包封，设有强电手孔井12座，强电井用200厚青条石砌筑，内空1000X1000mm,检查井底设排水管。第三章施工部署1、指导思想我公司将本工程列为重点工程项目，以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”为指导思想，争对该工程工期紧，工程交叉、复杂等工程特点，选取施工中具

8、有辉煌业绩和丰富施工经验的项目部承担本工程施工，按照“项目法”施工的原则，组建室外管网工程项目经理部，全面负责该工程施工。2、工程总体目标2.1 工程质量目标：一次性验收合格，争创优良工程2.2 工程工期目标：按主合同施工进度计划2.3 工程安全生产目标：无死亡、重伤、火灾等重大事故，轻伤频率控制在2%。以内2.4文明施工目标：争创市级文明工地3、项目组织机构（见下表）项目组织机构图表项目经理生产副经理技术负责人土建施工员水电施工员内业技术员质检员安全员设备员材料供应行政后勤员组织施工控制质量控制进度资料整理文件管理档案管理质量监督检查验收元成量统计、预决算安全监督安全检查文明施工设备供应设备

9、管理对外接待后勤工作各施工作业班组4、施工布置争对该工程的具体特点，我项目部将该工程中的土石方开挖及回填作为重点，因为该工程中的土石方量大，范围广，开挖难度大，时间长，对后续工程影响大，该工作完成得好与否直接关系到全部工程的完成及与其它工作的交叉配合。我公司拟配备专业的施工组，对各施工组的人员、机械设备、工具等进行科学合理的配置，对各施工项目进行重点、量化的具体分工，明确各班组的工程量、工期、质量、安全、目标，明确各道工序的开始及结束时间，明确各种安装材料、设备的进场时间，具体布置如下:4.1 土建施工作业组：负责本工程土石方开挖、回填、外运，负责检查井砌筑4.2 安装作业组：负责管道埋设、安

10、装、检查、试验等工作4.3 安全文明施工组：负责与工程有关的安全、文明施工设施搭拆，场地清理，安全巡视，安全督查等工作。4.4 维修组：负责投入本工程施工的工程机械、自卸汽车、设备及工器具的维修、保养，负责施工场地临时用电、照明线路的安装搭拆等工作。4.5 工程序基本要求：上道工序的完成要为下道工序创造良好的施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏。减少不必要的返工，确保工程质量。5.1 测量放线：放线前由工长下达施工任务书测量人员，放线完成后复测，填写会签表，质量检查，项目负责人验收后，报监理工程师验收。5.2 管网沟梢开挖，标高测量、控制、复测、沟梢验收、监理验收。5.

11、3 管道安装、试验、自检、监理验收5.4 检查井砌筑5.5 土方回填5.6 在以上各道工序中，相应工程资料及时填写完善6、公司各班组、监理、业主、设计、质检等单位关系的协调关系对象涉及主要内容主要协调方法项目部内部人与人之间，各职能部门之间，各施工阶段、各施工工序、各工作面之间的协调完善管理制度、措施，划清职责范围及召开日常工作会项目部与公司人、财、物的供应保障及与各专业施工队伍的配合，项目部与公司各职能部门之间的关系由公司总经理、生产副总经理、经营副总经理负责协调项目部与业主在工程承包合同履行中发生的各种问题我方严格按合约条款履行并主支与业主协商解决，听从业主t旨挥项目部与监理工程实施全过程

12、中的质量、工期、安全、投资等控制我方积极主动联系，互通信息，通过联系会进行协调解决，同时项目内部加强管理，主动配合监理搞好综合管理项目部与设计单位施工图纸中存在的问题，施工中米取的技术措施，设计变更等我方积极同设计人员联系，严格按图施工项目部其它施工单位施工过程中的协调配合，工种交叉、安全问题，互助问题我方与各施工单位紧密合作，相互协调、互通有无7、土建与安装交叉施工配合以土建为龙头、以统一制度的约束措施来管理现场，凡进入现场施工的安装、土石方、土建与专业单位，必须遵守现场管理制度，服从土建统一规划，平衡。在生活、生产加工施工库房、施工用电、用水等方面划分区域。建立施工现场统一指挥协调小组负责

13、协调各专业单位之间的施工程9序，建立现场协调会制度，纪要形式做好书面记录，确保整个工程目标的实现。第四章施工方案1、污、雨水管道施工1.1 污水管道施工工艺流程测量放线（管道平面位置）一沟梢土石方开挖一标高控制一沟梢验收一垫层施工-管道安装一检查井施工一闭水试验-土方回填1.2 施工准备1.2.1 技术准备：项目经理负责组织各级工程技术人员、各职能部门及施工班组，认真阅读施工图纸及图说，做好读图记录，充分了解设计意图，结构与构造特点和技术要求，把握工程特点和关键部分。对设计图纸中存在的问题，在施工之前及时提出并加以改正、为以后工程施工中做好充分的技术准备工作。1.2.2 材料、设备准备：对该工

14、程管网中所需的各种管材、钢管等材料、构配件等在施工前按进度计划时间安排，提前作好材料组织订货。根据现场实际进展情况分期分批进场。对各种材料的入库、保管、出库等制订科学、合理的办法。同时加强对进场材料、设备的管理。1.2.3 搭设临时施工护栏。因为该工程施工中大量出现土石方。为加强施工现场的安全文明施工管理，强化工程有序进行。需对工作面开挖前搭设彩钢瓦临时施工护栏。特别是在临街工作面施工中，该项工作尤为重要，施工护栏搭设平面图及扩栏详图如下：10施工进出口生化池防护栏一3m-5m1管沟护栏1彩钢瓦管沟护栏钢管主柱及支撑DN40003m5m施工护栏生化处理池Y开挖管沟12001.2.4 作地面雨水

15、截流。因该管网工程施工时间会在雨天进行，室外雨量较大，为保证施工质量及施工安全，避免地面雨水对管沟及基坑的冲刷,需在离开挖工作面边500mm处用红石专作240X240截水沟，在末端用150UPVC管排至低洼处。1.3 施工测量:1.3.1 测量作业前应对测量仪器进行校验，测量时对所有数值和原始记录作详细校对。1.3.2 排水管放线应每隔15米设中心桩，在检查井、变换管径处、分支处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。1.3.3 开梢铺设管道的沿线临时水准点每200米不宜少于1个。1.3.4 施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经复核后11方可使用施工测量允许偏差见下表:项目允许偏

16、差水准测量高程闭合差平地i20山地毛直接丈量测距两次较差1/50001.4沟梢开挖:1.4.1 管道沟梢开挖是在路基基本成型后进行，并根据现场和劳动力组织情况分段进行开挖，分段长度一般在40150缶右。1.4.2 管道沟梢采用人工配合机械开挖。当挖方区地基为岩石时，采用空压机开挖辅以人工清打；当填方区填土较厚时，采用机械开挖辅以人工清底；为防止超挖或扰动沟梢底面，梢底应预留0.10.3米采用人工开挖至设计标高，并同时将梢底捡平夯实。在高填方地段管道基梢应超挖0.5米；夯实后，再回填0.5米厚砂卵石至设计梢底标高，再施工硅基础。1.4.3 管道开挖梢底宽度按管道基础宽度加两侧工作面宽度计算，管道

17、开挖梢顶宽度按梢底宽度加放坡宽度计算，机械开挖管道时的放坡坡度按1:0.3计算。1.4.4 基梢开挖过程中，基梢内如有渗水或者遇到地下水，可以采用以下方法施工。1.4.4.1 在基梢最低点深度开挖1000*1000集水井，井底安放50QW-8-20-4.5潜水泵随时抽出基梢中地下水。1.4.4.2 扩大开挖作业面，在原计划开挖范围基础上加大开挖作业面，12加大放坡系数，由1:0.3放大到1;11.4.4.3 将开挖土方转运到远离开挖作业面。1.4.4.4 采用沙卵石换土，将基坑挖至管道埋设标高下30CMM,再用沙卵石将该部分回填至沟梢开挖标高。保证地下水排除。1.4.4.5 采用连续作业，缩短

18、该部分沟梢施工时间。1.4.5 为保证施工安全及工程质量，需在施工过程中土质较为松软处作钢管挡土板支撑。钢管钢板挡土板支撑见下图1.4.6 沟梢开挖时，弃土若堆在梢边或沟梢每侧临时堆土或施加其它荷载时，其距梢边的距离不应小于1m同时应保证梢壁稳定且不影响施工,沟梢开挖的允许偏差见下表：13序号项目允许WH(mm)检查频率检验方法范围点数1梢底高程0,-30两井之间3用水准仪测量2梢底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中线用尺量每侧3点3梢边边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检测每侧3点1.4.7 沟梢高程的控制1.4.7.1 开挖前测量沟梢开挖段的地面原始标高，视沟梢开挖段地势起伏情况每隔20M

19、测量一个标高点，根据相应位置管道埋深标高计算出该段管沟开挖的具体深度。做到开挖前对开挖深度心中有数。1.4.7.2 在沟梢挖至离底标高（含垫层高度）30CM时，再在沟梢厕壁上测量标高，并用铁钉或者木桩作好记录。计算出离沟底的具体高度。1.4.7.3 将沟梢人工开挖至垫层标高，在沟底打下木桩，再测量标高，将木桩顶标高控制在设计标高。木桩要严实稳固。1.4.7.4 将垫层浇至木桩顶部，拉直抹平。标高到位。1.5管道基础施工1.5.1 基础施工前必须复核坡度和标高，一般在沟梢底部每隔4米左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面管顶面。1.5.2 重新恢复排水管涵的轴线，然后按设计基础宽度放样。1.5.

20、3 管子安好并经校正、卡牢后，应用石子或碎石卡牢，防止将管子14挤偏移位。并及时细土回填管四周带基、管座允许偏差见下表：(GB50268-97)序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1垫层中线/卜于设计规定10mm2挂中心线用尺量每侧计1点高程0-15mm10m1用水准仪测量2平基中线+10mm010m2挂中心线用尺量每侧计1点高程0-15mm10m1用水准仪测量厚度/卜于设计规定10m1用尺量3管座肩宽+10mm-5mm10m2挂中心线用尺量每侧计1点肩高受0mm10m2挂中心线用尺量每侧计1点4蜂窝面积1%两井之间(每侧面)1用尺量蜂窝总面积5混凝土抗压强度必须符合附录三的规定100m1

21、组必须符合附录三的规定1.6管道铺设1.6.1 双壁波纹排水管道采用业主指定厂家生产的管道，管道进场时应有产品合格证并应进行验收，经验收合格后方能使用。151.6.2 管道采用人工下管。1.6.3 安管的对口间隙，大于或等于0700的管道间隙为7-15mm小于0700的管道间隙为1-5mm。1.6.4 管道的安装顺序采用从下游向上游，承口朝上，插口向下的方法安装，由低处向高处铺设管道铺设允许偏差见下表：(GB50268-97)序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1中心位移15两井之间2挂中心线用尺量2管内底局DV000与0两井之间2用水准仪测量程D>1000±15两

22、井之间2用水准仪测量3相邻管内DV0003两井之间3用水准仪测量底错口D>10005两井之间3用水准仪测量1.7、接口1.7.1 接口尺寸为：带宽200mm1.7.2 管间为橡胶防水圈，要求连接紧密161.7.2.1接口允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm检验频率检验方法范围点数1宽度+5,0两井之间2用尺量2厚度+5,0两井之间2用尺量1.7.2.2管道接口采用由双壁波纹排水管道厂家配套生产的橡胶密封胶圈密封.1.7.2.3将橡胶密封胶圈安装欲管道承口的另一端，距端口5CM.在胶圈及管道端口抹上肥皂水，再将端口插入上一根管道承口中，拉紧按装严密.1.8 、检查井施工：1.8.1 按

23、检查井的中心坐标位置测放出检查井的开挖边线（包括放坡）并预留工作面宽度。1.8.2 人工开挖检查井土石方时，若开挖土层较厚，除按要求放坡外，为保证施工安全必要时要采取支护措施；若为石方开挖，在保证预留施工工作面宽度的前提下可不放坡，以尽量减少土石方开挖量。1.8.3 检查井的材料采用混凝土井，超过3米加设钢筋，强度等级：C20;井底设流水梢。1.8.4 检查井井底基础应与管道基础同时浇筑。1.8.5 排水管检查井内的流水梢，宜与井底同时进行浇筑。流水梢表面应抹压光滑，与上下游管道底部接顺，以减少摩阻，有利水流通畅。1.8.6 检查井的预留支管的直径、方向、标高应满足设计要求，管与井壁衔接处应严

24、密171.8.7 检查井与管道接口处理1.8.7.1 接入圆管的管口应与井内壁平齐。1.8.7.2 在管道与井墙四周之间予留5-10CM间间歇，采用C15细石混领土浇灌严实.详下图：管道与井接口1.8.8 检查井梯踏步安装：在浇筑时前预埋，采用泡沫塑料板嵌缝。1.8.9 检查井浇筑至设计高程后，立即施工井座，安装井圈并盖好井盖设置在车行道和铺砌路面的检查井，施工完毕后其井盖及盖座，井座和盖座均采用其面与路面齐平；设置在绿化带的支管检查井井盖可高出地面0.05m。1.8.10 检查井周边回填：回填前检查井已完成并符合质量要求，经监理工程师检查验收；检查井回填采用人工分层对称回填方法进行，其分层厚

25、度为25cm左右，人工摊铺捡平后用小型夯实机械夯实，直至与检查井表面平齐。1.8.11 检查井施工质量标准:18检查井允许偏差(mg项目允许偏差检验频率检验方法范围点数井身尺寸长、宽±20每座2用尺量，长宽各一点直径±20每座2用尺量井盖与路卸身程差非路面±20每座1用水准仪测量路面±5每座1用水准仪测量井底局程D<1000±10每座1用水准仪测量D>1000±15每座1用水准仪测量1.9 雨、污水管道闭水试验排水管道作闭水试验，宜从上游往下游进行分段。1.9.1 试验管段应按井距分隔，长度不应大于300m,带井试验。1.

26、9.2 试验水头应符合下列规定：a当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁加2米计。b当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2米计。c当计算出的试验水头小于10m但以超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。1.9.3 试验步骤：(a)将试验段管道两端封堵，不得渗水；堵管如用砖砌，必须养护34天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。19(b)试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时，使管道充分浸透。(c)当试验水头达到规定水头时开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验段补水，保持试验水头恒定，渗水量的观

27、测时间不得小于30分钟。(d)排水管道闭水试验的实测渗水量不得大于有关标准的要求。1.9.4排水菅道闭水试验允许偏差应符合下表的规定:序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1其它管道D<700mm不大于下表的规定每个井段1计算渗水量2D7001500mm每3井段抽验1段13AD>1500mm每3井段抽验1段11.9.5排水管道闭水试验允许渗水量应符合下表规定:管径(mm)允许渗水量混凝土管、钢筋混凝土管不口石棉水泥管m3/(d.km)L/(h.m)200200.8300281.1400321.3500361.5600401.7201.10 管道土方回填1.10.1 管道两侧和管顶

28、50厘米以内的范围内填土，应由沟梢两侧对称进行，不得直接扔在管道上。1.10.2 在管顶以上500mmF得回填大于100mm勺土块及杂物。1.10.3 回填时梢内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质。1.10.4 回填土的密实度达到道路所要求的密实度。1.10.5 回填土的压实度标准如下：序号项目压实度（）（轻型击实试验法）检验频率检验方法范围点数每层用环两井一组1胸腔部分>90刀之间(3法点）检;验每层用环>85两井一组2管顶以上500mm刀之间(3法点）检验21以上500mm管顶以上至地面当年修路（按路0800mm高级路面次高级路面过高级路面>98>95>

29、92两井之间每层一组（3点）用环刀法检验梢以下深度计）800高级路面次高级路面过高>95两井1500>90之间mm>90级路面高级路面次高>95>90>8531500mm级路面过高级路面当年不修或>85农田1.11 施工注意事项：1.11.1 采用机械和爆破方法开挖沟梢、检查井土石方时，在设计标高以上应预留0.10.3m再由人工挖至设计标高，以避免其基底土层（或岩层）受到扰动或破坏。1.11.2 进场的原材料和预制构件要有出厂合格证，其质量必须符合设计要求；对原材料要按规定进行抽检，质量符合要求后才能用于施工。同22时要进行沙浆、硅配合比试验，以便在监

30、理工程师确认后用于施工生产。1.11.3 硅浇筑时必须挂牌施工，严格按设计配合比进行配制沙浆或硅，并要结合现场实际情况及时调整施工配合比，以确保工程质量。1.11.4 管道安砌时，每道工序都要对管道的标高、轴线、流水坡度以及检查井中心坐标位置、井底标高、几何尺寸等进行复测，以保证排水管道的整体质量。1.11.5 本工程雨污水管道按设计要求和给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）及国家现行有关施工验收规范施工和验收。2、强、弱电管网施工弱电管网施工工艺流程施工测量放线一沟梢土石方开挖一基底检验一垫层砂施工（当做电缆沟时为硅垫层）一碳素纹管安装（或电缆沟）一检查井施工一土方回填2.

31、1 施工测量：2.2 沟梢开挖：2.2.1 管道沟梢开挖是在路基基本成型后进行，并根据现场和劳动力组织情况分段进行开挖，分段长度一般在40150m左右，或两栋房建之间。2.2.2 管道沟梢采用人工配合机械开挖。当挖方区地基为岩石时，采用空压机开挖辅以人工清打；当填方区填土较厚时，采用机械开挖辅以人工清底；为防止超挖或扰动沟梢底面，梢底应预留0.10.3米采用人工开挖至设计标高，并同时将梢底捡平夯实。在高填方地段管道基梢应超挖0.5米；夯实后，再回填0.5米厚砂卵石至设计梢底标高，再施工硅基础。2.2.3 管道开挖梢底宽度按管道基础宽度加两侧工作面宽度计算，管道23开挖梢顶宽度按梢底宽度加放坡宽

32、度计算，机械开挖管道时的放坡坡度按1:0.3计算。2.2.4 基梢开挖过程中，基梢内如有渗水，采用在基梢边挖集水井，用潜水泵抽出的办法排除。2.2.5 沟梢开挖时，弃土若堆在梢边或沟梢每侧临时堆土或施加其它荷载时，其距梢边的距离不应小于1m,同时应保证梢壁稳定且不影响施工。2.3、电缆沟、手孔井施工：2.3.1 按手井的中心坐标位置测放出手查井的开挖边线（包括放坡）并预留工作面宽度。2.3.2 人工开挖手井土石方时，若开挖土层较厚，除按要求放坡外，为保证施工安全必要时要采取支护措施；若为石方开挖，在保证预留施工工作面宽度的前提下可不放坡，以尽量减少土石方开挖量。2.3.3 砌筑检查井的材料采用

33、普通页岩砖，砖运至施工现场时要进行验收，不合格的砖一律不得用于构筑物安砌施工。2.3.4 检查井井底基础应与管道基础同时浇筑。2.3.5 弱电管手井内的流水梢，宜与井壁同时进行砌筑。流水梢表面应抹压光滑，与上下游管道底部接顺，以减少摩阻，有利水流通畅。2.3.6 手井砖砌筑按丁顺相间的方法安砌，上下错缝；砌筑沙浆应满铺满挤，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度符合规范规定，并不得有竖向通缝，安砌后的接缝沙浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。2.3.7 砌筑手井的预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应满足设计要求，管与井壁衔接处应严密。242.3.8 手井接入圆管的管口应与井内壁平齐

34、。2.3.9 手井梯踏步安装：砌筑井内的梯踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后，在砌筑沙浆或硅未达到规定抗压强度前不得踩踏。2.3.10 手井砌筑至设计高程后，立即施工井座，安装井圈并盖好井盖。设置在车行道和铺砌路面的检查井，施工完毕后其井盖及盖座，井座和盖座均采用其面与路面齐平；设置在绿化带的支管检查井井盖可高出地面0.05m。2.3.11 手井周边回填：回填前检查井的勾缝及防渗已完成并符合质量要求，经监理工程师检查验收；检查井回填采用人工分层对称回填方法进行，其分层厚度为25cm左右，人工摊铺捡平后用小型夯实机械夯实，直至与检查井表面平齐。2.3.12 手井施工质量标准同排水检查井。3、给

35、水管道及消防管道施工给水管道采用柔性接口，接口形式为滑入式，其特点是操作简便、快速。3.1 安装操作程序滑入式球墨铸铁管安装程序为：下管一清理承口和胶圈一上胶圈-清理插口外表面及刷润滑剂一接口一检查。3.2 下管3.2.1 把管子完整无损地下到沟梢，管子两端不要碰撞梢帮，不要污染管子。253.2.2 如管体标有向上标志，注意在摆管时把标志放在管上顶。3.3 清理承口清刷承口，铲除所有的粘结物，如砂子、泥土和松散涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物等。3.4 清理胶圈、上胶圈将胶圈清理干净。3.5 上胶圈：即将胶圈装入承口梢内。3.5.1 将胶圈弯成心形，或花形（大口径）放入承口梢内就位。3.5

36、.2 把胶圈都装入承口梢，确保各个部位不翘不扭。3.5.3 检查胶圈的固定是否正确。3.6 清理插口外表面、刷润滑剂3.6.1 清理插口外表面，插口端应是圆角并有一定锥度，以便装入承口容易。3.6.2 刷润滑剂：承口内胶圈的内表面刷润滑剂，插口外表面刷润滑剂。3.7 插口对承口找正。3.7.1 上安装工具（按管径选择合适的安装工具）。3.7.2 扳动手扳葫芦，使插口装入承口。3.8 检查3.8.1 插口推入位置应符合标准。3.8.2 用一探尺插入承插口间隙中，确定胶圈位置。3.9 转角安装3.9.1 转角安装方法26(1)应把梢开宽、适合转角和安装。(2)先连成直线，然后再转至要求的角度。(3

37、)转角后，临近插口端的白线，将有一部分进入承口3.9.2转角安装允许角度公称直径推荐转角公称直径推荐转角8055003100560031505700230'2005800230'2504900230'3004100023.10安装要点及控制措施3.10.1 正常的接口方法是将插口端推入承口，但推承口装入插口亦可。3.10.2 管道弯头和部件上有推力(水)作用时，应设支墩,防止管脱开。3.10.3 用的润滑剂对水、胶圈、材料和人无副作用。3.10.4 试压之后，复查管子如有变形或损坏，必须重装或修理。3.10.5 胶圈存放应注意避光、不要叠合挤压，长期贮存应装在盒子里或用

38、其他东西罩上。3.10.6 上胶圈之前注意；不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导至接口失败。3.10.7 切割短截时注意：插口端头要加工使其有一定的锥度。3.10.8 安装前应准备好配套工具，安装中为了防止接口脱开，可用手扳27葫芦锁住。3.10.9 锁管时应再检查接口插入的深度标记，符合要求后进行锁管。4.管沟细部质量控制措施4.1 为保证电缆沟流水梢顺畅排水，在施工前考虑好排水点。4.2 电缆沟砌体砌筑时，采用皮尺数控制，并每轮均拉线砌筑。4.3 避雷镀锌扁铁焊接的搭接倍数要求复合要求，焊接要求达到施工规范规定，焊点满刷沥青防腐。4.4 沟盖板铺设前要垫砂浆，防止盖板铺设后不平整。4.5

39、管安装前先用垫层铺设平整，并拉线控制直线度。4.6 双壁波纹管连接接口用防水胶圈，连接紧密。4.7 平整度和高程：平整度:沟壁和井壁抹灰后，专人拉线检查平整度并及时进行找补；高程:挂线桩的间距在15米左右为宜，每个挂线桩上用油漆标定高度，施工结束前立即遂点检查，不合要求的部位及时整改。第五章施工计划1、进度计划1.1本工程总工期按xxG24/02地块排水管网总体进度计划为准。根据各单位进度情况随时调整。要求能保证管网施工时间顺序不影响其它工作的进行及总工期目标的实现。1.2 具体实施计划281.3 进度计划保证措施1.3.1 科学管理、规范施工、精心组织、统筹安排，按合同条款及施工规范、标准的

40、要求，确保在规定的工期内全面完成。1.3.2 本工程的重点是土石方开挖，因此，在施工过程中以土石方开挖为重点，其它工作根据现场情况适时调整。1.3.3 在施工过程中，实行施工进度控制，进度控制人员经常地定期的跟踪检查施工实际进展情况，收集各项工程进度材料进行统计和对比分析，明确实施进度与计划进度的关系，及时调整并将结果上报，以确保各个阶段控制工期能按期完成。1.3.4 科学管理，合理调配劳动力、机具、资金、避免窝工、浪费现象。加强机械维修和保养，随时按现场需要调整机械等劳动力，使人力、物力发挥最大效益。1.3.5 尊重、执行业主及监理工程师的意见，遵守施工规范，协调好各方的关系，使工程能顺利进行。1.3.6 采取有效的赶工措施，有必要晚上安排加班作业2、劳动力计划序号工种单位数量1测量工个12挖机操作工个23载重汽车驾驶个54石工个205泥工个146管道工个5297电工个48普工个289现场保卫人员个23、施工机械、器具计划序号名称规格单位数量1挖掘机1m3台22载重自卸汽车5T台23空压机1.2m3台54风钻把105沙、浆搅拌机台26电焊机台27水准仪台48全站仪台19切割机0500台2第六章质量保证措施1、