维氏硬度计使用方法

1、HV-1000型显微维氏硬度计使用方型显微维氏硬度计使用方法法硬度计附件箱附件1：平口夹持台 附件2：薄片夹持台附件3：细丝夹持台 附件4：显微维氏硬度块主要附件用于加持一般性试样用于加持一般性试样用于加持薄片类试样用于加持薄片类试样用于加持直径比较小的用于加持直径比较小的试样，测试试样端面试样，测试试样端面用于校验仪器准确性用于校验仪器准确性HV-1000型显微维氏硬度计简介型显微维氏硬度计简介1. 1.电源插头和开关电源插头和开关 2. 2.水平调节螺钉水平调节螺钉 3. 3.升降旋轮升降旋轮 4. 4.升降螺杆升降螺杆 5. 5.止紧螺丝止紧螺丝 6. 6.十字试台十字试台 7. 7.压

2、头压头 8. 8.保护套保护套 9. 9.测微目镜测微目镜 10.10.眼罩眼罩 11.11.摄像接口摄像接口 12.12.上盖上盖 13.13.后盖板后盖板 14.10X14.10X物镜物镜 15.15.灯源上下调节螺母灯源上下调节螺母 16. 16.灯源上下调节螺钉灯源上下调节螺钉 17.17.左鼓轮左鼓轮 18.18.变换手轮变换手轮 19.19.右鼓轮右鼓轮 20.20.切换转盘切换转盘 21.40X21.40X物镜物镜（1）适用范围 维氏硬度试验测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从维氏硬度试验测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材

3、料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（30003000个维氏硬度单位）都可测量。维个维氏硬度单位）都可测量。维氏硬度试验最大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关，只要是硬度均匀的材料，可氏硬度试验最大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关，只要是硬度均匀的材料，可以任意选择试验力，其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统以任意选择试验力，其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。同时由于试验力很小，压痕也很小，试一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。同时由于试验力很小，压痕也

4、很小，试样外观和使用性能都可以不受影响。样外观和使用性能都可以不受影响。（2）硬度的表示方法 HVHV前面的数值为硬度值，后面则为试验力，如果试验力保持时间不是通常的前面的数值为硬度值，后面则为试验力，如果试验力保持时间不是通常的10-1510-15秒，还需在试验力值后标注保持时间。如：秒，还需在试验力值后标注保持时间。如：666HV0.5/20-666HV0.5/20-采用采用0.50.5千克力的试验力，保千克力的试验力，保持持2020秒，得到硬度值为秒，得到硬度值为666666。适用范围与表示方法一、压头一、压头（1）压头的参数维氏硬度计压头为正四棱锥形，两相对面夹角维氏硬度计压头为正四棱

5、锥形，两相对面夹角为为136136的金刚石。的金刚石。（2）如何正确使用压头 试样的测试表面应与压头垂直，且表面光洁试样的测试表面应与压头垂直，且表面光洁 （需用金相砂纸打磨）。（需用金相砂纸打磨）。 转动旋轮使试台上升，当试样离物镜下端约转动旋轮使试台上升，当试样离物镜下端约 1mm 1mm时（不要碰到物镜），然后用眼睛靠近测微时（不要碰到物镜），然后用眼睛靠近测微 目镜观察。在测微目镜的视场内出现明亮光斑，说明聚焦面即将到来，此时应缓慢微量目镜观察。在测微目镜的视场内出现明亮光斑，说明聚焦面即将到来，此时应缓慢微量上升或下降试台，直至目镜中观察到试样表面清晰成像，这时聚焦过程结束。上升或下

6、降试台，直至目镜中观察到试样表面清晰成像，这时聚焦过程结束。 压头在加载试验力或未卸除试验力的情况下，绝对不可移动试样。压头在加载试验力或未卸除试验力的情况下，绝对不可移动试样。 当测试不规则的试样时，要防止压头碰击试样而损坏压头。当测试不规则的试样时，要防止压头碰击试样而损坏压头。 技术参数技术参数压头二、实验力：二、实验力：（1）试验力的选择方法 可通过转动变换手轮，选择合适的实可通过转动变换手轮，选择合适的实验力。（旋动变换手轮时，应小心缓慢进行。验力。（旋动变换手轮时，应小心缓慢进行。在旋转到最大力在旋转到最大力1Kgf1Kgf时，不可继续朝前转，应时，不可继续朝前转，应反向转动；转到

7、最小力值反向转动；转到最小力值0.01Kgf0.01Kgf时，也应反向时，也应反向转动）转动）（2）试验力可选范围 0.01Kgf 0.01Kgf（0.098N0.098N）、）、 0.025Kgf 0.025Kgf（0.245N0.245N）、）、 0.05Kgf 0.05Kgf（0.49N0.49N）、）、 0.1Kgf 0.1Kgf（0.98N0.98N）、）、 0.2Kgf0.2Kgf（1.96N1.96N）、）、 0.3Kgf 0.3Kgf（2.94N2.94N）、）、0.5Kgf0.5Kgf（4.9N4.9N）、）、 1Kgf 1Kgf（9.8N9.8N）技术参数技术参数转动变换手

8、轮，选择合适的试验力（3）如何选择合适的试验力 试验力的选择要根据试样的种类、试样厚度与试样预期的硬度范围而定。试样或试验力的选择要根据试样的种类、试样厚度与试样预期的硬度范围而定。试样或实验层的厚度至少为压痕对角线长度的实验层的厚度至少为压痕对角线长度的1.51.5倍。试验后试样背面不可出现可见的变形痕倍。试验后试样背面不可出现可见的变形痕迹。迹。 在试样条件允许的情况下，尽量选择较大的试验力，以得到尽可能大的压痕。在试样条件允许的情况下，尽量选择较大的试验力，以得到尽可能大的压痕。（实验力选择过大时比较薄的试样背面会出现可见的变形痕迹；测试渗碳或渗氮等渗层（实验力选择过大时比较薄的试样背面

9、会出现可见的变形痕迹；测试渗碳或渗氮等渗层硬度时试验力选择过大，压痕会变形，甚至可以观察到压痕边缘有似坍塌的现象。硬度时试验力选择过大，压痕会变形，甚至可以观察到压痕边缘有似坍塌的现象。 由于弹性变形的回复是材料的一种性能，对于任意大小的压痕其弹性回复量几乎一由于弹性变形的回复是材料的一种性能，对于任意大小的压痕其弹性回复量几乎一样，压痕越小弹性回复量占的比例就越大，显微硬度值也就越高。在同一试样中，选用样，压痕越小弹性回复量占的比例就越大，显微硬度值也就越高。在同一试样中，选用不同的载荷测试得出的结果不完全相同，一般载荷越小，硬度值波动越大。所以对于同不同的载荷测试得出的结果不完全相同，一般

10、载荷越小，硬度值波动越大。所以对于同一试验最好始终选相同的载荷，以减少载荷变化对硬度值的影响。一试验最好始终选相同的载荷，以减少载荷变化对硬度值的影响。技术参数技术参数三、目镜、物镜三、目镜、物镜（1）目镜的倍率 目镜的倍率：目镜的倍率：10X10X（2）物镜的倍率 10X10X（观察）（观察） 、40X40X（测量）（测量）（3）物镜的选择 10X10X物镜用于观察寻找适合的测量面物镜用于观察寻找适合的测量面 40X40X物镜用于观察测头的压痕并物镜用于观察测头的压痕并 测量压痕长度测量压痕长度（4）总放大倍率 试样表面的实际放大倍率试样表面的实际放大倍率= = 物镜倍率物镜倍率X目镜倍率。

11、即可选倍率为目镜倍率。即可选倍率为 100X 100X与与400X400X。技术参数技术参数四、测量四、测量（1）测量所需的几个参数 d d：压痕对角线的长度（：压痕对角线的长度（mm） n n：测微目镜右鼓轮的格数（：测微目镜右鼓轮的格数（1 1 圈圈 50 50 格）格） 1 1：右鼓轮每格的最小分度值（：右鼓轮每格的最小分度值（0.5 m0.5 m） d=n X 1d=n X 1（2）测量方法 在测量压痕对角线时，先转动测微目镜的左鼓轮，这是两刻度线同时移动，先对准左在测量压痕对角线时，先转动测微目镜的左鼓轮，这是两刻度线同时移动，先对准左边压痕的顶点；然后移动右鼓轮，使另一条刻线对准右

12、边的顶点（下图）。边压痕的顶点；然后移动右鼓轮，使另一条刻线对准右边的顶点（下图）。技术参数技术参数例：在例：在1Kgf1Kgf（9.800N9.800N）试验力下测量压痕的对角线长度：）试验力下测量压痕的对角线长度：测得测得n=99n=99格（格（49.5m49.5m）将将9999按按“数字数字”键输入，在屏幕上出现键输入，在屏幕上出现d1d1：9999，按，按“OKOK”键；键；屏幕上出现屏幕上出现d2d2：0 0将测微目镜转将测微目镜转9090度测量另一条压痕的对角线；度测量另一条压痕的对角线；N=98N=98格格将将9898按按“数字数字”键输入，出现键输入，出现d2d2：9898，再

13、按，再按“OKOK”键，就可在屏幕上出现显微硬度值键，就可在屏幕上出现显微硬度值763.0HV763.0HV。如果要对压痕重新测量一次，则再按如果要对压痕重新测量一次，则再按“OKOK”键，屏幕上又出现键，屏幕上又出现d1d1，此时重新测量即可。，此时重新测量即可。如数字按错，则按如数字按错，则按“CLRCLR”键，再重新按键，再重新按“数字数字”键。键。（3）如何提高测量的准确性（人为测量因素） 可以通过测量维氏硬度计的标准量块，反复测量对角线；确定测量最接近标准量块硬可以通过测量维氏硬度计的标准量块，反复测量对角线；确定测量最接近标准量块硬度值的压痕对角线位置。以此位置为标准，测量试样压痕

14、的对角线位置。度值的压痕对角线位置。以此位置为标准，测量试样压痕的对角线位置。技术参数技术参数五、试样要求五、试样要求1. 1.维氏硬度试样表面应平坦光滑光亮，试验面上应无氧化及外来污物，尤其不应有油脂，维氏硬度试样表面应平坦光滑光亮，试验面上应无氧化及外来污物，尤其不应有油脂，除非在产品标准中另有规定。除非在产品标准中另有规定。 2. 2.维氏硬度试样表面的质量应保证压痕对角线长度的测量精度，在试验前应对试样表面维氏硬度试样表面的质量应保证压痕对角线长度的测量精度，在试验前应对试样表面进行抛光处理。进行抛光处理。3. 3.制备维氏硬度试样时，应使由于过热或冷加工等因素对试样表面硬度的影响减至

15、最制备维氏硬度试样时，应使由于过热或冷加工等因素对试样表面硬度的影响减至最小。小。 4. 4.由于显微维氏硬度压痕较浅，加工试样时，必要时可根据材料特性采用抛光由于显微维氏硬度压痕较浅，加工试样时，必要时可根据材料特性采用抛光/ /电解，电解，抛光工艺。抛光工艺。5. 5.试样或试验层厚度至少应为压痕对角线长度的试样或试验层厚度至少应为压痕对角线长度的1.51.5倍，试验后试样背面不应出现可见变倍，试验后试样背面不应出现可见变形压痕。形压痕。 6. 6.对于曲面试样上的试验结果，应对其测量结果进行修正。对于曲面试样上的试验结果，应对其测量结果进行修正。7 7对于小截面试样、外形不规则试样，为了

16、保证其测试数据的准确性，可将试样镶嵌或对于小截面试样、外形不规则试样，为了保证其测试数据的准确性，可将试样镶嵌或使用专用的试台进行试验。使用专用的试台进行试验。技术参数技术参数一、开机打开硬度计背面下方的电源开关（图打开硬度计背面下方的电源开关（图1 1）：此时开机界面如图此时开机界面如图2 2（载荷为0.3kg）时：操作电源按钮电源按钮图1图2二、试样的准备 以东莞市怡合达自动化科技有限公司（东莞市怡合达自动化科技有限公司（ http:/http:/ ）产品 YJC01系列定位销为例）1. 1.用金相砂纸打磨试样表面，使试样表面无划痕。（打磨时，注意不可使试样表面退火，用金相砂纸打磨试样表面

17、，使试样表面无划痕。（打磨时，注意不可使试样表面退火，而影响产品实际硬度值）。而影响产品实际硬度值）。2. 2.打磨后，试样表面应擦拭干净，不得有污物、油脂等，保证试样表面的光亮度。打磨后，试样表面应擦拭干净，不得有污物、油脂等，保证试样表面的光亮度。3. 3.对于小截面试样、外形不规则试样，为了保证其测试数据的准确性，可将试样镶嵌或使对于小截面试样、外形不规则试样，为了保证其测试数据的准确性，可将试样镶嵌或使用专用的试台进行试验。用专用的试台进行试验。4. 4.试样的装夹试样的装夹试样装夹时必需夹紧，不可松动。试样装夹时必需夹紧，不可松动。试样测试表面需与十字试台工作面平行（即试样测试表面需

18、与十字试台工作面平行（即与压头垂直）。与压头垂直）。试样高度不够时，需加装垫块（但需保证试样高度不够时，需加装垫块（但需保证试样测试表面需与十字试台工作面平行）。试样测试表面需与十字试台工作面平行）。操作夹具夹具试样试样垫块垫块二、测试1.1.将装夹好的试样放置于十字试台，旋转选择将装夹好的试样放置于十字试台，旋转选择40X40X物镜置于试样上方。物镜置于试样上方。2.2.选择选择0.2KG0.2KG试验力（注意：不同产品，试验力也不同。详见：试验力（注意：不同产品，试验力也不同。详见：技术参数之试验力）。技术参数之试验力）。3.3.缓慢旋转十字试台，直到目镜中出现试样表面的清晰影像为止（特别注意：试样不可缓慢旋转十字试台，直到目镜中出现试样表面的清晰影像为止（特别注意：试样不可碰撞物镜）碰撞物镜）（图（图1 1）。4.4.选择光亮、无划痕的试样表面。旋转选择压头置于试样上方选择光亮、无划痕的试样表面。旋转选择压头置于试样上方（图（图2 2）：注图片）：注图片2 2为后续为后续补充，非同一试样，但测试方法一样补充，非同一试样，但测试方法一样。操作图1图25.5.按下按下“STARTSTART”键，自动加载、保荷、卸载后出现如下界面（图键，自动加载、保荷、卸载后出现如下界面（图1 1）：）：6.6.测量测量X X轴方向压痕对角线长度（轴方向压痕对角线长度（测量