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文档简介
1、动力配煤目录v动力配煤的意义v动力配煤的主要优点v工业锅炉对煤质的要求v动力配煤的优化配制和规范化v动力配煤工艺流程动力配煤一、动力配煤的意义一种工业锅炉是以燃用性质最适宜的煤,才干发扬最大的熄灭效率和显著减少对环境的的污染。煤的种类多,性质复杂,且受资源和地域的限制。煤的供应经常满足不了按一定煤而设计的燃煤锅炉的技术要求。动力配煤是跟据工业锅炉对煤质的特定要求,将几种不同性质的单种煤,按一定的比例进展混合而得到一种对锅炉熄灭最有力的燃料煤。二、动力配煤的主要优点可以运用户得到质量稳定的煤炭。便于改造锅炉和提高司炉工的操作技术。提高质量较差煤的利用率提高锅炉的热效率。三、工业锅炉对煤质的要求v
2、现代工业锅炉熄灭方式各异,设计制造差别较大,不同的熄灭方式对煤质有不同的要求。锅炉熄灭方式主要分为层状熄灭、室式悬浮熄灭和沸腾熄灭三大类。v1、室式悬浮熄灭v室式悬浮熄灭是指燃料在无炉排的火室内悬浮熄灭方式,只能燃用粉煤、液体、气体燃料,熄灭时燃料以空气为载体,从喷嘴喷入火室熄灭,如煤粉炉、油炉、气炉。v大型电厂的大型煤粉炉要求煤粉磨的很细2050m,对煤质要求不太严厉,这类锅炉需煤量大,炉型设计针对性强,燃煤多是定点供应,普通不需求采用动力配煤。2、沸腾熄灭将燃料布置在布风板即流化床上,由强风吹到沸腾形状下的熄灭方式。主要用于燃用低质煤。可在燃煤中参与脱硫剂如石灰石,起到脱硫效果粒度为8mm
3、一下。普通不需求动力配煤。3、层状熄灭指燃料在炉排上固定不动或沿炉排外表挪动,但不分开炉排,空气经过炉排与燃料接触进展熄灭的方式。只能燃用固体燃料运用层状熄灭手烧炉、链条炉、往复炉等。动力配煤主要用于层状熄灭方式的锅炉。层状熄灭方式的锅炉对煤质的要求及煤质对锅炉熄灭及运转的影响如下:1水分煤的水分对层燃锅炉运转有利有弊。适当的水分可将煤粉粘合在一同,防治煤粉的飞扬和下漏,减少煤在运用中的损失,在熄灭中水分蒸发后,可使煤层疏松,孔隙添加,使通风均匀,有利于煤的熄灭。水分过多,煤的发热量降低,因吸热带走热量,使炉温降低同时加大排烟热损失,使锅炉效率降低。v普通以为,煤的外在水应根据煤的粉煤含量而定
4、,如粉煤过多外加水就要多些。当小于6mm的煤粉含量在2040,添加外水量可为68。v2灰分v灰分在煤的熄灭中因分解吸热使煤难以着火,使炉温下降,在煤的熄灭中还能构成灰壳使煤难以燃尽。v高灰分煤使锅炉热效率降低。v当煤中的灰分为10时,其热效率可达设计才干的80;v当煤中的灰分为20时,其热效率可达设计才干的76;v当煤中的灰分为40时,其热效率可达设计才干的59;v当煤中的灰分为50时,其热效率可达设计才干的46;v灰分过低,熄灭中能够因剩下的灰渣难以覆盖炉排,以致烧坏炉排而影响锅炉的运转。3挥发分挥发分是动力用煤的重要目的。层燃锅炉中燃用高挥发分煤时,常会出现起火过早而后部断火,会出现冒出黑
5、烟。层燃锅炉中燃用低挥发分煤时,常会出现起火过迟、燃尽时间加长,熄灭不透,呵斥灰渣含碳量过高。在锅炉的设计中是根据煤的挥发分高低,对炉拱外形、炉排长度、炉膛容积等进展确定。工业锅炉普通要求煤的枯燥无灰基挥发分以2030。4发热量发热量高的煤不一定热能利用率就高,它还必需与锅炉的炉型相顺应,才干提高锅炉的热效率以充分利用煤的热能。假设锅炉按高热值的煤设计的,而实践上燃用低热值的煤,就会因炉温低而熄灭困难,煤的熄灭效率低,锅炉的热效率就不能够提高。v假设锅炉按高热值的煤设计的,而实践上燃用低热值的煤,就会因炉温低而熄灭困难,煤的熄灭效率低,锅炉的热效率就不能够提高。v假设锅炉按热低值的煤设计的,而
6、实践上燃用高热值的煤,就会是锅炉的冷水系统不能把热迅速带走,就会使炉膛温度过高,甚至呵斥结焦、结渣或烧坏炉排、炉门而影响锅炉的正常运转。v煤的发热量的高低必需严厉顺应炉种和炉型的要求。v普通工业锅炉用煤的发热量为14.6323.00MJ/kg(35005500kcal/kg)5)灰熔点当工业锅炉炉膛温度到达或超越灰渣的软化温度ST时,煤炭就会结成渣块,影响通风和排渣,呵斥部分高温、恶化传热,使灰渣含炭量增高,影响锅炉的正常运转。层燃锅炉的炉膛温度普通在0左右,通常只需煤炭的灰熔点到达1250以上,煤灰就不会结渣。6硫分动力配煤中普通要求煤的硫分月底越好。7结焦性或粘结性动力用煤中,结焦性好的煤
7、在熄灭过程中容易鼓泡,结成焦块,使布风不均,炉渣含碳量高,热效率低。v没有结焦性的煤,在熄灭后构成的焦末易被烟气带走或从炉排中漏掉,呵斥燃料的损失。v普通用煤的挥发分测定中的焦渣特征18级来表示煤的粘结性,以焦渣特性为25级为宜。v8粒度v层燃锅炉熄灭未加工的原煤不利,因其大小颗粒结合严密,不易通风,不易着火,辐射热达不到深处,通风阻力增大,影响锅炉的稳定熄灭和运转。v阅历证明:入炉煤的最大粒度不宜超越30mm,小于6mm的煤不超越30,小于0.2mm的不超越2.5,普通层燃锅炉以烧用小于25mm的混末煤。四、动力配煤的优化配制和规范化动力配煤的配制根据是根据不同煤质对锅炉熄灭运转的影响及不同
8、锅炉对煤质有不同的技术要求来设计。动力配煤的目的是发扬各单种煤的特点,抑制单种煤不顺应熄灭要求的缺陷,扬长避短,将各种与熄灭有关的技术目的一致思索,以到达合理用煤、提高锅炉热效率和节约煤炭。1、动力配煤的原那么消费的配煤必需满足工业锅炉的根本要求使煤质与锅炉的特点相顺应,并能保证配煤质量的相对的稳定性。配煤有利于提高锅炉的热效率,保证锅炉的热效率,以节约煤炭。v本着节约优质煤的原那么,在配煤中要尽量扩展低质煤的比例,做到物尽其用;v要充分思索尽量减少煤炭运输间隔,就近找煤,以缓解煤炭运输的紧张局面。v要留意延伸锅炉寿命和维护环境,配煤中的硫分要控制合理的界限;v配煤的种类尽能够的减少,以简化配
9、煤工艺,降低配煤本钱。v2、动力配煤的优化设计v动力配煤的优化设计原那么是在一定约束条件下追求目的函数的极值。详细分为四部:确定约束条件,确定目的函数,建立数学模型和解出最优配方。v确定约束条件v假定n种单煤配制具有m个技术目的T的动力煤,假设第j种单煤经化验得出第i个技术目的Tij,又设第j种单煤在配煤中的百分率为Xj,那么用n种单煤配制的第i个技术目的那么为:v n种单煤配制的第i个技术目的v1假设顺应某一炉型的第i个技术目的上限为Ai,下线为Bi即:1nijjjT X1nijjijT XA1nijjijT XB2假设在一定时期方案配煤S吨,但第j种煤只需Hj吨,为了保证方案的完成,就必需
10、使第j种单煤占配煤比Xj ,不能大于其资源量Hj在配煤量S中的比,即:3由n种单煤配制其配比之和为100,且各种单煤的配比均为正值。2确定目的函数1追求本钱最低 为提高配煤单位的经济效益,降低配煤本钱必然是配煤单位首先应追求的目的。假设有几种单煤进展配煤,第j种煤的本钱价为Cj,其配比为Xj,那么配煤的本钱价为/jjXHSv 为了追求最低本钱其vMinZ v即n种单煤相配,本钱最低v2追求优质配煤比最小 在我国煤炭资源中,优质煤比重较少,价钱也高,普通工业锅炉应尽量少用优质煤,以合理用煤、降低本钱,设有n种单煤配合,如第j种煤是优质煤,其配比为Xj,那么MinZXj 即n种单煤相配,优质煤配比最小。v3追求低质煤配比最大 设n种单煤相配,第j种煤是低质煤,其配比为Xj,那么MaxZXj 即n种单煤相配,低质煤配比最大。v3建立数学模型 据上述约束条件,目的函数,将动力配煤的数学模型归纳为: 1njjjC X1njjjC X1nijjijT XA1nijjijT XB/jjXHS100%0njjjXX1njjjC XMinZMinZXjMaxZXj4解出优化配方五、动力配煤加工工艺流程1、建立动力配煤消费线应具备的条件有可靠的不同质量的煤炭资源,并应有相应的供煤数量;有进煤的铁路、或水运或公路进煤条件,交通方便;有满足配煤消费才干所必需的场地、水源、电源;气
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