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文档简介

1、阀门的密封原理阀门的密封原理兰高阀门拆卸后的照片兰高阀门拆卸后的照片球阀内漏分析及问题处理球阀内漏分析及问题处理一般阀门的结构一般阀门的结构左体左体执行机构执行机构阀门本体阀门本体手轮手轮中法兰面中法兰面注脂嘴注脂嘴阀门实物图阀门实物图兰高球阀属于三段式螺栓连接球阀,其结构如图所示兰高球阀属于三段式螺栓连接球阀,其结构如图所示兰高球阀属于三段式螺栓连接球阀,上下腔座与阀门本体之兰高球阀属于三段式螺栓连接球阀,上下腔座与阀门本体之间采用螺栓连接。使用间采用螺栓连接。使用”O”型橡胶圈作为一次密封,石墨型橡胶圈作为一次密封,石墨-金金属缠绕垫圈作为二次密封。橡胶密封圈和金属缠绕垫圈均有属缠绕垫圈作

2、为二次密封。橡胶密封圈和金属缠绕垫圈均有一定的弹性,利用中法兰处连接螺栓紧固使之压紧。一定的弹性,利用中法兰处连接螺栓紧固使之压紧。球球阀阀的的内内部部结结构构球阀阀座的密封方法球阀阀座的密封方法凹凸槽弹性座圈阀体一次密封:橡胶密封圈阀体二次密封:石墨金属缠绕垫圈阀座密封:聚四氟乙烯密封圈兰高阀门的密封形式兰高阀门的密封形式阀体密封采用阀体密封采用“O”型橡胶圈和石墨金属缠绕垫圈的组合型橡胶圈和石墨金属缠绕垫圈的组合石墨石墨-金属缠绕垫圈金属缠绕垫圈石墨石墨-金属缠绕垫圈局部放大图金属缠绕垫圈局部放大图(石墨具有一定的伸缩性,经挤(石墨具有一定的伸缩性,经挤压后有良好的二次密封效果)压后有良好

3、的二次密封效果)1.中法兰面螺栓没有中法兰面螺栓没有紧固到位紧固到位中法兰面泄漏原因中法兰面泄漏原因2.石墨金属缠绕垫圈受损石墨金属缠绕垫圈受损3.阀体密封面划伤阀体密封面划伤阀体密封失效造成中法兰面和阀体密封失效造成中法兰面和螺栓根部多处泄漏螺栓根部多处泄漏步骤步骤3步骤步骤2 步骤步骤1判断事态的严重情判断事态的严重情况,对安全条件进况,对安全条件进行确认,然后制定行确认,然后制定处理措施处理措施从泄漏原因分析,从泄漏原因分析,优先考虑对中法优先考虑对中法兰面螺栓进行紧兰面螺栓进行紧固,判断螺栓是固,判断螺栓是否紧固到位否紧固到位如若步骤如若步骤2不能消除不能消除外漏漏,则判断可能外漏漏,

4、则判断可能是密封面或密封垫圈是密封面或密封垫圈受损,应进行更换,受损,应进行更换,更换方式应根据阀体更换方式应根据阀体所在部位制定方案进所在部位制定方案进行进一步处理。行进一步处理。球阀中法兰面渗漏的常规处理流程球阀中法兰面渗漏的常规处理流程螺栓未紧固时的处螺栓未紧固时的处理理阀阀门门内内漏漏原原因因及及处处理理导致阀门泄漏的最重要的原因是阀座密封面未按要求装配。判断阀门是否全关到位。球阀由开到关阀体绕中心线旋转90度阀体内污物的存在是引起内漏的一个重要的原因。这些污物既可能是沙子、金属剥落物、焊渣和腐蚀副产品,密封脂失效分解第三个引起阀门内漏的原因是阀球与密封座接触的密封面有刮痕投产前期彻底

5、清管,把好施工质量关使用清洗液清洗注入适当型号的密封脂球体表面有细微划痕局部放大即可看到比较明显的划痕,在高压的情况下,气体即从划痕中进入阀腔,形成内漏兰高球阀下游侧密封面兰高球阀下游侧密封面可以看到有明显的划痕可以看到有明显的划痕(见下页局部放大图)(见下页局部放大图)兰高球阀上游侧密封面看兰高球阀上游侧密封面看不出明显缺陷不出明显缺陷兰高球阀下游侧密封面有明显的划痕,约兰高球阀下游侧密封面有明显的划痕,约1.00.5(mm宽深)宽深)据兰高厂家刘工讲这是造成阀体下游侧内漏的主要原因,在高据兰高厂家刘工讲这是造成阀体下游侧内漏的主要原因,在高压的情况下该阀的内漏是很严重的。压的情况下该阀的内

6、漏是很严重的。划痕产生的原因在于投产早期清管不彻底,管道内存在沙子、划痕产生的原因在于投产早期清管不彻底,管道内存在沙子、焊渣等,在开关阀过程中进入阀腔,划伤球体和密封面。阀座上焊渣等,在开关阀过程中进入阀腔,划伤球体和密封面。阀座上镶嵌的镶嵌的聚四氟乙烯密封圈相对钢铁要软,划伤就比较严重。聚四氟乙烯密封圈相对钢铁要软,划伤就比较严重。阀门内漏的处理以清洗、活动为主要解决方法,注密封脂密封为辅助手段。通过阀位观察孔或手动检查阀门是否在全开位或全关位,如阀门不在全开位或全关位则进行调节。阀门内漏的检查和处理应尽可能在阀门全关的状态下进行。阀门的活动尽可能做全开关的活动,不能做全开关活动的阀门要尽

7、可能大范围地活动阀门。清洗液和密封脂必须缓慢注入,尽量使用手动注脂枪进行操作。清洗液和密封脂在注入时注意观察注入压力的变化,注入压力不能超过管线压力的4000PSI。对于那些密封严重失效、需要使用大量密封脂进行密封的阀门,应当进行拆洗更换。 阀门内漏处理中应注意事项阀门内漏处理中应注意事项Total-Lube # 911的粘稠度更高并且非常粘稠,包含微量的粉末状的PTFE(聚四氟乙烯)。聚四氟乙烯颗粒是微小不可见的。Total-Lube # 911是可靠的密封脂产品。阀门的腐蚀斑的尺寸仅有0.01 英寸 (0.25 mm)时可使用该密封脂。如果阀座本身的磨损是可忽略不计的微小的磨损,使用Sealweld品牌的 Total-Lube # 911润滑脂,阀座可获得可靠的密封。如果阀座本身磨损是严重的腐蚀斑的尺寸超过0.01 英寸 (0.25 mm),则随着腐蚀斑尺寸的增加,阀座泄漏程度越大。当腐蚀斑的尺寸超过0.01 英寸 (0.25 mm),即使使用Total-Lube # 911润滑脂进行阀座密封,这时的密封效果也仅仅能维持510分钟

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