技能鉴定集输工高级DOC

1、2015年职业技能鉴定操作技能考核项目集输工（维护保养设备35%）（维护保养设备35%）（维护保养设备35%）（使用仪器仪表25%）（使用仪器仪表25%）（使用仪器仪表25%）（判断处理故障25%）（判断处理故障25%）（判断处理故障25%）（综合能力15%）（综合能力15%）中国石油大庆职业技能鉴定中心集输工高级试题目录试题一、使用管子铰板套扣试题二、更换法兰闸门试题三、清理检查离心泵过滤器试题四、直尺法测量离心泵机组同心度试题五、测量并标注工件尺寸试题六、使用兆欧表检查电动机绝缘电阻试题七、处理离心泵汽蚀故障试题八、处理离心泵压力不足的故障试题九、处理离心泵密封填料过热故障试题十、制作Wo

2、rd文件试题十一、制作Excel表格试题一：使用管子铰板套扣1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1铁管1/2"3/4"1根2润滑油0.05千克（2）工、用、量具准备序号名称规格数量备注1管子铰板0141个2牙块1/2"3/4"1付3钢板尺300血血1把4管子割刀2#1把5压力钳1套6钢卷尺2m1把7钢丝刷1把8毛刷1把9石笔1支10油壶1个2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）安装牙块；3）固定铁管；4）套扣；5）割管；6）验扣，卸牙块；7）清理场地。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核。2

3、）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对使用管子铰板套扣掌握的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷集输工高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：使用管子铰板套扣考核时间：10min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具及材料5少选一件扣1分错选一件扣1分2安

4、装牙块安装牙块10未安装牙块停止操作安装牙块错误扣5分用铁器敲打扣5分3固定铁管将管子装入压力钳内固定，伸出长度在150200mm之间10铁管未夹紧扣3分铁管夹压变形扣3分伸出长度误差土50価扣4分掉物扣1分4套扣管子套装铰板，锁三爪扶正铰板，加润滑机油，合扳机操作10未套制停止操作套装铰板偏扣5分三爪过紧或过松扣2分牙块未加机油扣2分三爪未加机油扣2分均匀用力平稳操作；套制过程二次加润滑机油10套扣时用力过猛扣5分未二次加油扣5分套扣须二至三板进行5未按二至三板进行此项不得分掉物扣2分未加油扣3分有锥度，螺纹无损伤，无毛刺15无锥度扣5分螺纹损伤一处扣2分螺纹有毛刺一处扣2分5割管割管15未

5、作切割记号扣2分割刀开口与转动方向错误扣2分割刀片未加机油扣2分用力过猛扣2分长度误差±2mm扣2分超过+5mm扣5分6验扣卸牙块手带工件三扣，拧紧后有余扣，扣长应在911扣间15丝扣不能带入工件此项不得分少带一扣扣5分拧紧后无余扣扣5分扣长超过911扣扣5分卸牙块5未卸牙块此项不得分7清理场地清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3分场地不清洁从总分中扣5分8女全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核9考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员：核分员：年月日午编码：80010000-JL-24试题二：更换法兰闸门1

6、、准备要求（1）设备准备序号名称规格数量备注1模拟设备1套（2）材料准备序号名称规格数量备注1黄油0.05千克2垫片DN502个3擦布0.02千克（3）工、用、量具准备序号名称规格数量备注1活动扳手250mm、300mm各1把2法兰闸门23个不同规格3字型螺钉旋具200x8mm1把4刮刀250mm1把5撬杠500mm1根6“F”型扳手1把7钢板尺300mm1把8放空桶1个2、操作程序的规定及说明（1）操作程序说明1）准备工作；2）选择垫片；3）倒流程；4）卸掉闸门；5）安装闸门；6）试压；7）倒回原流程；8）清理场地。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考

7、核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分（4）考核技能说明：本项主要测量考生对更换法兰闸门掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）（2）正式操作时间：15min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷集输工高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别一序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注试题名称：更换法兰闸门考核时间：15min1准备工作选择工用具及材料5少选一件扣1分；错选一件扣1分2选择垫片按所

8、更换的闸门选择垫片4垫片选择不合格此项不得分3倒流程检杳流程，侧身打开旁通闸门，关闭上流、下流闸门12未检查流程扣2分未倒流程或流程蹩压停止操作开关闸门顺序错扣4分；方向错扣3分未侧身扣1分“F”扳手使用错误扣2分打开放空阀，泄压4未放空停止操作开阀门方向错扣3分；未侧身扣1分4卸掉闸门卸掉法兰螺栓，卸掉旧闸门8卸法兰螺栓方向错扣分扳手反打扣2分扳手打脱扣2分；撬杠使用错误扣2分取掉旧法兰垫片，清理法兰盘5旧垫片未取净扣2分未清理法兰盘扣分；清理不彻底扣分5安装闸门检杳、安装备用闸门，穿好螺栓15未安装备用闸门扣10分未检查备用闸门扣2分；安装方向错扣5分安装法兰垫片7未安装垫片此项不得分垫片

9、未涂黄油扣2分；撬杠使用错误扣2分垫片未居中扣3分对称紧固法兰螺栓15未对称紧固法兰螺栓扣3分；方向错扣2分螺丝未上紧一条扣2分；装反一条扣1分扳手反打扣2分；扳手打脱扣2分法兰盘间隙不均匀扣3分6试压侧身关闭放空阀，打开下流闸门试压15未关放空阀扣4分未试压此项不得分未用下流闸门试压扣4分开闸门未侧身扣1分未检查渗漏扣2分；渗漏扣5分刺漏此项不得分（必须处理后才能进行下步操作）7倒回原流程侧身开大下流、上流闸门，关闭旁通闸门10未倒回原流程此项不得分开关闸门顺序错扣4分；方向错扣3分未侧身扣1分“F”扳手使用错误扣2分8清理场地清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3分场地不清洁从总分中扣

10、5分9安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核10考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员：核分员：年月日午编码：80010000-JL-24试题三：清理检查离心泵过滤器1、准备要求（1）设备准备序号名称规格数量备注1过滤器1台（2）材料准备序号名称规格数量备注1石棉垫片1片2棉纱0.02千克3清洗油2升4润滑脂0.05千克（3）工、用、量具准备序号名称规格数量备注1活动扳手300mm2把2F型阀门扳手1把3钢丝刷1个4撬杠500mm1根5三角刮刀250mm1把6油盆1个7放空桶1个2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1

11、）准备工作；2）倒流程泄压；3）拆卸过滤器盖；4）清洗滤网；5）安装过滤网、过滤器盖；6）投运试压；7）清理场地。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分（4）测量技能说明：本项主要测量考生对清理检查离心泵过滤器掌握的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）（2）正式操作时间：15min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷集输工高级操作技能

12、考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：清理检査离心泵过滤器考核时间：15min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具及材料5少选一件扣1分错选一件扣1分2倒流程泄压关闭进出口阀门、打开排污阀放净过滤器内余压及介质15未倒流程停止操作开关阀门顺序错扣5分开关阀门方向反扣2分开关阀门未侧身一次扣1分未泄压扣5分，未放净过滤器内介质扣3分工具使用错误扣1分3拆卸过滤器盖拆卸过滤器盲板，正确放置在女全处10损坏螺栓每条扣3分未正确安全放置过滤器盲板扣6分工具使用错误扣1分清理密封面15未清理密封面此项不得分少清理一面扣5分；未显露水纹线每条扣2分4清洗滤网检杳并清洗

13、过滤网5未检杳滤网此项不得分未清洗过滤网此项不得分清理过滤网固定槽及过滤器内杂物10未清洗滤网固定槽扣5分；未清洗干净扣2分未清理过滤器内杂物扣5分未清洗干净扣2分5安装过滤网过滤器盖安装过滤网10未安装滤网停止操作安装滤网方向错扣5分未装入固定槽内扣5分垫片符合规格女装过滤器盲板对角均匀紧固螺栓15未安装垫片停止操作安装时；垫片损坏扣5分垫片未涂黄油扣2分；安装垫片不正扣2分过滤器盲板安装不正确扣5分螺栓反装每条扣1分；未对角紧螺栓扣2分螺栓未上紧每条扣1分；工具使用错误扣1分6投运试压试压，检杳渗漏15未关排污阀扣5分开关阀门方向错扣2分开关阀门顺序错扣5分未检杳渗漏扣2分；渗漏扣5分7清

14、理场地清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3分场地不清洁从总分中扣5分8安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核9考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员：核分员：年月日午编码：80010000-JL-24试题四：直尺法测量离心泵机组同心度1、准备要求（1）设备准备序号名称规格数量备注1离心泵机组IS80-65-160型1套（2）材料准备序号名称规格数量备注1计算器1个2擦布1块3粉笔或石笔1支4记录单1张5碳素笔蓝或黑1支（3）工、用、量具准备序号名称规格数量备注1紫铜棒®30x250mm1根2测量块5=、2、

15、3mm各1块3塞尺100mm1把4钢板尺150mm1把2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）擦拭划线；3）测量；4）计算垫片厚度；5）清理场地。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序进行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程结果型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分（4）测量技能说明：本项目主要测量考生用直尺法测量离心泵机组同心度的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中

16、国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷集输工高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：直尺法测量离心泵机组同心度考核时间：10min序号素要分评-配分一检则结果扣分得分备注1准备工作用工52、8、9、KgpnX続273测量用钢板尺和塞尺测量机泵联轴器上下偏差,（钢板尺直立于测量，塞J不能超过三片）并做好记录15未测量此项不得分测量错误一处扣3分未记录一处扣2分计算错误扣5分用钢板尺和塞尺测量机泵联轴器左右偏差，（钢板尺直立于测量，塞J不能超过三片）并做好记录15未测量此项不得分测量错误一处扣3分未记录一处扣2分计算错误扣5分用测量块和塞尺测量泵联车器上下开口尺寸，计算轴向上下偏差值

17、，做好记录15未测量此项不得分测量错误一处扣3分未记录一处扣2分计算错误扣5分用测量块和塞尺测量泵联车器左右开口尺寸，计算轴向左右偏差值，做好记录15未测量此项不得分测量错误一处扣3分未记录一处扣2分计算错误扣5分4计算垫片厚度径向h=(0°+18C°)220未列公式一项扣5分径向垫子计算错误处扣2分轴向垫子计算错误处扣2分垫子总厚度计算错误处扣2分轴向X=-a-bXLx=爲xL2D2垫片总厚度s=h+xs=h+x11225清里场地收拾工具、清理场地未收、少收工具从总分中扣3分场地不清洁从总分中扣5分6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣

18、5分；严重违规取肖考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员：核分员：年月日午编码:80010000-JL24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷集输工高级操作技能考核记录单现场号工位号性别试题名称:直尺法测量离心泵机组同心度方位差值、亠径向（mm）位轴向（mm）上、下偏差值0°上开口180°卜开口左、右偏差值90°左开口270°右开口备注：D、L、L为给定值12计算记录：考评员：年月日午试题五：测量并标注工件尺寸1、准备要求（1）设备准备序号名称规格数量备注1教室1间（2）材料准备序号名称规格数量备注1工件1个2图纸A41张（

19、3）工、用、量具准备序号名称规格数量备注1游标卡尺0150mm1把精度0.02mm2三角尺300mm1套考工自带3直尺300mm1把考工自带4铅笔1支考工自带5橡皮1块考工自带6碳素笔蓝或黑1支考工自带2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）测量工件；2）标注尺寸；3）图面整洁；4）清理场地。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作（结果型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分（4）考核技能说明：本项目主要测考生对测量工件并标注尺寸掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备

20、时间：1min（不计入考核时间）（2）正式操作时间：20min。（3）在规定时间内完成，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷集输工高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：测量并标注工件尺寸考核时间：20min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1测量工件测量工件尺寸，数值保留两位小数30未测量此项不得分0.2mmv尺寸误差v0.5mm每个扣1分尺寸误差0.5mm每个扣3分2标注尺寸标注工件尺寸20未画或画错尺寸界线一处扣2分20未画或画错尺寸线一处扣2分20未标或错标尺寸位置一处扣2分未标或错标尺寸方向一处扣2分3图面整洁图面干

21、净整洁，图线清晰10未规范书写数字一处扣1分图线不清楚一处扣1分图面脏乱扣3分，涂改一处扣1分4清理场地清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3分场地不清洁从总分中扣5分5安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员：核分员：年月日午编码：80010000-JL-24试题六：使用兆欧表检查电动机绝缘电阻1、准备要求（1）设备准备序号名称规格数量备注1电动机1台（2）材料准备序号名称规格数量备注1砂纸1张2棉纱0.02千克3记录单1张（3）工、用、量具准备序号名称规格数量备注1兆欧表1块2

22、活动扳手200mm1把3字型螺钉旋具100x5mm1把4试电笔500V1支5绝缘手套1副6放电线1根7碳素笔蓝或黑1支2、操作程序规定说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）检查；3）卸掉接线盒盖；4）拆线，拆接线片；5）检查兆欧表；6）测量绝缘电阻；7）判断绝缘性能；8）安装；9）清理场地。（2）考核规定及说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对使用兆欧表检查电动机绝缘电阻掌握的熟练程度。3、考核时

23、限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）（2）正式操作时间：13min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷集输工高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：使用兆欧表检査电动机绝缘电阻考核时间：13min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具及材料5少选一件扣1分错选一件扣1分2检杳检杳确认电动机处于断电状态5未检査确认电动机处于断电状态停止操作检杳方法不正确扣5分3卸掉接线盒盖验电，卸掉接线盒盖5未用试电笔验电或试电笔使用错误扣3分未卸接线盒盖扣2分4拆线拆接线片拆线，拆接线片，擦

24、净接线板、接线柱，在电动机接地线端打一个电接触面11未拆线停止操作，未拆接线片停止操作未用试电笔验电扣2分试电笔使用错误扣2分；掉工件一次扣1分未擦净接线板扣2分未擦净接线柱扣2分未打出电接触面扣2分5检杳兆欧表检杳兆欧表完好状况，接线6未检杳兆欧表扣3分接线错误停止操作未接牢表线一根扣3分验表10未验表或验表方法不正确此项不得分未开路验表扣5分未闭路验表扣5分6测量绝缘电阻摇表达到每分钟120r/min,转动1min，数值稳定后读数6摇表未达到技术要求一次扣2分测量定子绕阻相间绝缘电阻，读数12未测量此项不得分测量方法不正确一次扣7分未放电或放电方法不正确一次扣3分未戴绝缘手套一次扣2分测量

25、定子绕阻对地绝缘电阻，读数12未测量此项不得分测量方法不正确一次扣7分未放电或放电方法不正确一次扣3分未戴绝缘手套一次扣2分填写记录单10未记录或记录错误一个扣2分7判断绝缘性能电机相间绝缘、对地绝缘均大于0.5MQ，电机性能完好5未判断电机绝缘性能或结论不正确扣5分8安装安装接线片，接线，装好接线盒盖13未安装此项不得分未装接线片或接线片安装错误扣5分未接线或接线错误扣5分掉工件一次扣1分未对称紧固接线盒盖螺丝扣2分9清理场地清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3分场地不清洁从总分中扣5分10安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核11

26、考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员：核分员：年月日午编码：80010000-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷集输工高级操作技能考核记录单现场号工位号性别项目测量名称测量数值(MQ)测量结论备注相间绝缘电阻ABBCAC相对地绝缘电阻AOBOCO判断电机绝缘性能：试题名称：使用兆欧表检查电动机绝缘电阻考评员：年月日午试题七：处理离心泵汽蚀故障1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1技能考试卷1张（2）工、用、量具准备序号名称规格数量备注1碳素笔蓝或黑1支考生自带2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明1）故障原因分析；2）处理方法；3）处理步骤。（

27、2）考核规定及说明1）如考场违纪，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为技能笔试，根据评分标准，以卷面内容进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对处理离心泵汽蚀故障掌握的熟练程度3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）（2）正式笔试时间：15min。（3）在规定时间内完成，到时停止答卷。4、评分记录表编码：80010000-JL-24现场号工位号性别序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1故障原因分析分析离心泵产生汽蚀的原因30少一项扣5分2处理方法离心泵产生汽蚀的处理方法25少一条扣5分3处理步骤离

28、心泵产生汽蚀的处理步骤45少一条扣5分4考核时限在规定时间内完成到时停止答卷合计100试题名称：处理离心泵汽蚀故障考核时间：15min考评员：核分员：年月日午试题八：处理离心泵压力不足故障1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1技能考试卷1张（2）工、用、量具准备序号名称规格数量备注1碳素笔蓝或黑1支考生自带2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明1）故障原因分析；2）处理方法；3）处理步骤。（2）考核规定及说明1）如考场违纪，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为技能笔试，根据评分标准，以卷面内容进行评分。（4）测量技能说明：本项

29、目主要测量考生对处理离心泵压力不足故障掌握的熟练程度3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）（2）正式笔试时间：15min。（3）在规定时间内完成，到时停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷集输工高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：处理离心泵压力不足故障考核时间：15min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1故障原因分析分析离心泵压力不足的原因30少一条扣5分2处理方法离心泵压力不足的处理方法35少一条扣5分3处理步骤离心泵压力不足的处理步骤35少一条扣5分4考核时限在规定时间内完成到时停止答卷合计100考评员：核分

30、员：年月日午编码：80010000-JL-24试题九：处理离心泵密封填料过热故障1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1技能考试卷1张（2）工、用、量具准备序号名称规格数量备注1碳素笔蓝或黑1支考生自带2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明1）故障原因分析；2）处理方法；3）处理步骤。（2）考核规定及说明1）如考场违纪，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为技能笔试，根据评分标准，以卷面内容进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对处理离心泵密封填料过热故障掌握的熟练程度3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时

31、间）（2）正式笔试时间：15min。（3）在规定时间内完成，到时停止答卷。4、评分记录表现场号工位号性别试题名称：处理离心泵密封填料过热故障考核时间：15min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1故障原因分析分析离心泵密圭寸填料过热的原因25少一条扣10分2处理方法简述离心泵密封填料过热的处理方法25少一条扣10分3处理步骤简述离心泵密封填料过热的处理步骤50少一条扣8分4考核时限在规定时间内完成到时停止答卷合计100考评员：核分员：年月日午编码：80010000-JL-24试题十：制作Word文件1、准备要求（1）设备准备序号名称规格数量备注1计算机1台与打印机连接2打印机

32、1台（2）材料准备序号名称规格数量备注1试卷1份2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：在Windowsxp系统下运行，在Office2000或Office2003中进行下列操作。1）创建录入文档；2）排版文档；3）保存文档。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。3）考核方式说明：该项目为实际操作（结果型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分4）测量技能说明：本项目主要测量考生对制作Word文件掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）（2）正式操作时间：20min。（3）提前完

33、成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷集输工高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：制作Word文件考核时间：20min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1创建录入文档按试题内容进行录入40录入文字每错一处扣1分录入数据每错一处扣1分录入符号每错一处扣1分文字、数据、符号错误累计超过40处此项不得分2排版文档按要求设置文档内容10纸张类型未按要求设置扣3分纸张方向未按要求设置扣3分纸张页边距未按要求设置一处扣3分10标题字体未按要求设置扣3分标题字号未按要求设置扣3分标题对齐方式未按要求设置扣3分15正文字体未按要求设置一处扣3分正文字号未按要求设置一处扣3分正文对齐方式未按要求设置一处扣3分15正文段落未按要求设置一处扣3分正文行距未按要求设置一处扣3分正文缩进值未按要求设置