饲料打包培训技巧

1、2014048 一）饲料生产主要工序一）饲料生产主要工序 二）包装组组长岗位说明书二）包装组组长岗位说明书 三）包装车间三）包装车间岗位岗位职责职责 四）工作程序四）工作程序 五）包装袋包装形式五）包装袋包装形式 六）包装过程中操作规程六）包装过程中操作规程 七）包装过程操作要点七）包装过程操作要点 八）八） 经典笑话经典笑话 九）成品包装的过程控制九）成品包装的过程控制 十）包装秤操作规程 十一）包装区存在的问题十一）包装区存在的问题 十二）下班前操作规程十二）下班前操作规程 十三）安全知识十三）安全知识一、 原料的接收与处理工序二、粉碎生产工序三、配料生产工序四、混合生产工序五、制粒生产工

2、序六、成品处理工序七、辅助生产工序 本职：本职： 负责安装包装组日常事务处理和管理。 负责车间产品技术、质量、数量管理事宜及不断创新技术，改进质量。 职责表述：职责表述： 1、服从带班班长的工作安排，协助带班班长完成各项生产任务，做到安全文明生产，加强安全环保意识。 2、严格规范工艺操作，加强质量意识。 3、积极参加车间与班组的有关活动。 4、认真执行各交班制度，及时完成各种报表，记录台帐的填写与上报工作。 5、加强劳动纪律，做到爱岗敬业、团结同事、关心他人、尊重他人、乐于助人。 6、及时完成车间安排的临时工作及指令性工作 （一）、（一）、包装组长工作任务工作任务 ：1、负责安装包装组日常事务

3、处理和管理。2、组内员工考勤工作的管理（签卡、批假、缺勤记录等）。3、按“6S”要求抓好车间现场管理。4、员工工作任务安排、检查。5、员工的岗位技术指导和培训。6、督导工人对设备和量具的保养和维护。7、定期组织安装包装组员工会议。8、定期组织安装包装组盘点。9、与其他部门工作衔接。10、领导安装包装组工人保质、保量、准时完成工作任务。11、完成上级临时交办的工作任务，及时汇报相关进展。12、突发事件的处理、汇报。13、负责车间产品技术、质量、数量管理事宜及不断创新技术，改进质量。14、协同技术部新产品的试样。15、督导工人按工艺文件和设备操作规程要求进行安全生产。16、对组内生产设备及工夹具、

4、量具的维护和管理。17、经常研究工艺，提高产品质量，严格控制生产成本。 （二）、工作考核指标：（二）、工作考核指标： 1、保质、保量、准时完成生产任务。10分 2、工作积极主动，认真负责，有较强团队精神。10分 3、工人工作安排到位。10分 4、员工反映问题及时处理或报告。10分 5、与其他部门衔接工作不脱节。10分 6、安全文明生产，工作现场整洁有序（无野蛮操作、乱丢乱放）。10分 7、公司制度、文件、上级指示的执行或达成。10分 8、无连续或批质量事故，安全事故。10分 （三）、权力：（三）、权力： 1、对于组内员工工作考核管理权。 2、对于组内违规违纪员工的处罚权。 3、对于组内产品质量

5、判定评审权。 4、对于组内员工工作分配权。 5、组于内员工一天内请假的批准权。 6、支配叉车工的权力。一、目的：一、目的：确保包装车间日常上班正常管理有序，明确规定包装车间各岗位人员对产品质量所负有的责任，加强包装人员的责任感，确保产品质量。在包装前应仔细聆听质检员和组长对产品包装质量要求的讲解，配合做好生产准备工作，做好生产自检（质量和数量），并协助其他操作工自检，提高生产质量。 二、适用范围：二、适用范围：包装全体人员三、规定内容：三、规定内容： 1、加强劳动纪律，做到爱岗敬业、团结同事、关心他人、尊重他人、乐于助人。 2、加强业务学习与技能培训，不断提高操作水平。 3、及时完成车间安排的

6、临时工作及指令性工作。 4、掌握包装操作规范和技术要求，掌握包装操作规范和技术要求，在操作中虚心接受质检员的指导并做好自检工作，防止不符要求的产品流入下道工序或客户。 5、积极配合组长完成各项生产任务工作。 6、按照生产要求、质量标准进行包装，包装好的要轻拿轻放，杜绝产品在包装或转运过程中造成的质量缺陷（污迹、划伤、撞伤、破损等。 7、按规定的位置及要求，将包装好的成品摆放整齐。 8、负责包装设备及工作区域的清洁卫。 9、每天认真检查、维护、保养好使用的生产工具和机器设备，合理使用生产工具，提高生产安全率。 10、维护车间内环境卫生，一切物品（如：各类设备、包装袋、工具、产品等）均需按规定的地

7、方整齐，不得乱放，保持过道畅. 11、爱惜公司财物、不得人为损坏机器设备、工具、产品等. 12、在包装过程中发现品质异常现象要积极上报并配合处理 . 13、努力学习全面提高自身素质，积极主动配合组长搞好班组建设. 14、任何工作必须遵循“安全为先，质量为重，效益为主”的原则。 1、准时参加班前会。、准时参加班前会。 包装前操作规程包装前操作规程 2、班长弄清本班包装任务，了解各成品料仓内物、班长弄清本班包装任务，了解各成品料仓内物料的品种和上班次的工作记录，及时与中控沟通生料的品种和上班次的工作记录，及时与中控沟通生产情况。产情况。 3 、班长组织和安排本班人员按生产任务领用所需、班长组织和安

8、排本班人员按生产任务领用所需品种的包装物件，检查日期章和合格章等准备工作。品种的包装物件，检查日期章和合格章等准备工作。 4 、包装人员检查包装系统设备（包装称等）的工、包装人员检查包装系统设备（包装称等）的工作情况，有无异常。如有异常，应立即通知班长和作情况，有无异常。如有异常，应立即通知班长和机修或电工及时处理。机修或电工及时处理。 5 、做好缝包机的加油保养工作。、做好缝包机的加油保养工作。 6、准备好包装前期工作，安排包装人员开始包料、准备好包装前期工作，安排包装人员开始包料工作。工作。 1 、开始包装前先核对各组包装线的包装物品种与所包装产、开始包装前先核对各组包装线的包装物品种与所

9、包装产品的品牌，品种是否一致和检查包装物质量。品的品牌，品种是否一致和检查包装物质量。 2 、先清过流仓，并开始的几包料放出，用手感含粉是否符、先清过流仓，并开始的几包料放出，用手感含粉是否符合要求再开始包装。合要求再开始包装。 3 、校秤、校准重量清零、后开始放料。、校秤、校准重量清零、后开始放料。 4、复秤重量准确性是否符合，（误差值正、复秤重量准确性是否符合，（误差值正12克）克） 5、重量准确后进行缝包。缝包前先检查标签纸与成品是否、重量准确后进行缝包。缝包前先检查标签纸与成品是否相符，有无盖日期和合格章，日期是否错误。缝包时要控制相符，有无盖日期和合格章，日期是否错误。缝包时要控制好

10、，使缝线平直，缝完之后，检查有无脱线现象和漏缝现象。好，使缝线平直，缝完之后，检查有无脱线现象和漏缝现象。 6、叠堆要再次检查标签纸与成品是否相符，有无盖日期和、叠堆要再次检查标签纸与成品是否相符，有无盖日期和合格章，日期是否错误。缝包时要控制好，使缝线平直，缝合格章，日期是否错误。缝包时要控制好，使缝线平直，缝完之后，检查有无脱线现象和漏缝现象。完之后，检查有无脱线现象和漏缝现象。一、放料工序一、放料工序: 1、 随时注意观察产品的外观质量如颜色、随时注意观察产品的外观质量如颜色、温度、长短等及含粉情况，如有异常立即停温度、长短等及含粉情况，如有异常立即停止放料并报告组长，再由组长报告当班品

11、控止放料并报告组长，再由组长报告当班品控和中控及时处理。和中控及时处理。 2、 随时注意观察电子称数字的变化是否稳随时注意观察电子称数字的变化是否稳定，有无超出误差范围。如不稳定，立即停定，有无超出误差范围。如不稳定，立即停止放料并报告组长，再由组长报告当班电工止放料并报告组长，再由组长报告当班电工及时调整。及时调整。 3、每放、每放20包料要检测重量一次。包料要检测重量一次。 4、 每每1小时要进行清仓、敲击仓一次。小时要进行清仓、敲击仓一次。 二、缝包工序：二、缝包工序： 1、沉水罗非料缝包前先检查标签纸与成品是否、沉水罗非料缝包前先检查标签纸与成品是否相符，有无盖日期和合格章，日期是否错

12、误。相符，有无盖日期和合格章，日期是否错误。 2、膨化料缝包前先检查内袋是否扎紧口、标签、膨化料缝包前先检查内袋是否扎紧口、标签纸与成品是否相符，有无盖日期和合格章，日期纸与成品是否相符，有无盖日期和合格章，日期是否错误。是否错误。 3、缝包时要控制好，使缝线平直，缝完之后，、缝包时要控制好，使缝线平直，缝完之后，检查有无脱线现象和漏缝现象检查有无脱线现象和漏缝现象 4、及时保养缝包机，规范缝包。缝包时线头的、及时保养缝包机，规范缝包。缝包时线头的长度要严格控制长度要严格控制 在不长于不长于5cm三、叠堆工序：三、叠堆工序： 1、 叠堆之前先把线头剪短，不长于叠堆之前先把线头剪短，不长于5cm

13、，和检查有无缝好。，和检查有无缝好。 2、 检查所有外袋品种、标签、日期、合格章与所品种需的检查所有外袋品种、标签、日期、合格章与所品种需的相一致。相一致。 3、膨化料叠堆时按每堆、膨化料叠堆时按每堆9层，每层层，每层6包最顶层为包最顶层为2包堆放，包堆放，每板每板2吨共吨共50包。且每层正面向上。包。且每层正面向上。 4、沉水罗非叠堆时按每堆、沉水罗非叠堆时按每堆5层，每层层，每层6包且每层正面向上。包且每层正面向上。每板每板1.2吨共吨共30包。且每层正面向上。包。且每层正面向上。 5、 叠堆要整齐、稳固。叠堆要整齐、稳固。 6、膨化料叠够二吨后，通知叉车搬走入库并做好交接记录。、膨化料叠

14、够二吨后，通知叉车搬走入库并做好交接记录。 7.沉水罗非叠够沉水罗非叠够1.2吨后，通知叉车搬走入库并做好交接记吨后，通知叉车搬走入库并做好交接记录。录。 8. 包装组长在包装过程要经常走动巡查各包装线和各工序包装组长在包装过程要经常走动巡查各包装线和各工序的工作情况，检查各工序是否按规范操作和包装质量。并按的工作情况，检查各工序是否按规范操作和包装质量。并按包装质量填写各类表格包装质量填写各类表格有一架飞机上面坐有一美国人一个德国人一个日本人和一个中国人，飞机飞到一半 突然没油了，机长宣布必须有一人跳机以减轻重量，于是那美国人就发挥其个人英雄主义精神走到飞机舱口高呼一声：美利坚和众国万岁！然

15、后就跳下去了！飞机 继续飞.这时机长又宣布：重量还是太重了，还的跳下去一个人！于是德国人就站出来，走到飞机舱口，高呼一声：德意志帝国万岁！也跟着跳了下去！飞机继续飞. 这时机长又宣布说：不行，还是重了，必须再跳下去一个人！中国人看了日本人一眼，站起来走到了飞机舱口，日本人赶紧走过来紧紧握住中国人的手：好兄弟，我不会忘了你的！中国人高呼一声：中华人民共和国万岁！接着一脚把日本人给踹下去了！. 包装机包装机 控制目标 质量控制要点u经过包装工序的控制，确保饲料的品种、品质、重量合格，能够满足客户的要求。u外在 包装、标签、日期、合格章、缝口等u内在 色、味、粒度、均匀度、硬度、含粉率、料 温度或含

16、油量等。 （一）u检查所使用的标签与要包装的饲料是否一致u检查标签有无生产日期漏盖现象u检查包装袋规格、料号是否与标签和要包装的饲料一致u包装称工作是否正常，设定的重量与要求是否一致u检查饲料含粉量含粉量是否超标 （二）u打包开始前头包经检验合格后方可打成品u打包正常后要检查封包的质量，看是否按要求进行u抽查包装重量与设定是否一致u督促包装组长按要求进行取样u定期检查成品仓的卫生，保持仓内卫生，每次更换饲料品种应对成品仓进行清仓处理，以防交叉污染 1、 接通气源，三联件上的气压表应指示为 0.4MPa，气水分离器的气压表指示0.3MPa 以上。 2、开启电源； 3、将手动/自动开关置“自动”开

17、关置 4、检查设定的馐主重量和快、中、慢加料量，如有误差稍调整； 5、将空料袋套在卸料口上，两手分别捏住袋口两角； 6、启动行程开关，夹包器自动夹住袋。进料门自动打开，料袋进料。进料至设定之快速加料量自动关闭，快速加料阀中速加料量时关闭中速加料阀，至慢速加料值时，关闭慢加料阀，自动开释夹袋器，料袋落下。 7、手动操作进： （1）接通气源； （2）接通电源； （3）将手动/自动转换开关置”手动”关置.控制电磁阀不再受控于秤量控制器。（4）用手按夹袋快速、慢速按钮，完成打包任务。 8、包装秤的调校以及称重重量设定操作顺序见说明书。 9、维护保养 （1）注意空气是否有泄漏，气源流量调节器设定在0。4

18、MPa。 （2）气缸动作是否灵活、到位，大、小开门不能有卡、碰现象。 （3）夹袋装置夹袋是否牢靠，定期检查橡皮条及高强度帆布条的磨损，注意更换。 （4）打包秤若长期停止生产，须将内部物料排空，清除积物，电器部分应保持干燥， 定期保养。 （5）料仓中应有一定的积料，一般 应在300公斤以上，否则会影响包装精度。 （6）注意传感器应安装牢固，保持清洁，不能有卡碰现象。 1、清洁卫生不砌低、马虎，包装区饲料漫、清洁卫生不砌低、马虎，包装区饲料漫地不及时清理。地不及时清理。2、缝包线头、标签乱扔。、缝包线头、标签乱扔。3.包装秤、缝包机底经常有卫生死角。包装秤、缝包机底经常有卫生死角。4.部分员工清洁态度不认真，清洁工作不够部分员工清洁态度不认真，清洁工作不够自觉。自觉。5.部分包装袋有时下班后不分类退回库房。部分包装袋有时下班后不分类退回库房。6.夜班烟头、面包碎到处乱扔。夜班烟头、面包碎到处乱扔。1、先通知中控把包装的成品仓气门关掉，把成品仓以下的工段料包空。、先通知中控把包装的