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文档简介
1、2凤竹纺织 MM 模块最终用户手册物料入库维护作者:谢宝松日期:2005-9-16版本:V1.02目录1文档概述31.11.21.3文档目的3文档主要内容3文档的保存32操作内容42.1采购订单收货(MIGO)42.1.1 物料报检单打印(ZMMRBJD)152.1.2 采购物料入库单打印(ZMMRRKD01)182.2生产成品收货(MIGO)212.2.1 生产成品物料入库单打印(ZMMRRKD03)302.3 客户来料的收货(MB1C)332.4 物料入库冲销(MBST)402.5 物料入库退货(MIGO,MB1C)4321 文档概述1.1 文档目的本文是做为最终用户的操作手册,指导最终用
2、户在进行物料入库维护时的相关操作步骤。1.2 文档主要内容本文的主要内容包含 SAP 系统中所对应的物料收货、物料收货数据冲销、物料退货操作的所有内容,主要有:ØØØØØ采购订单收货(非工程物料、工程物料、固定资产、委外)客户来料收货生产收货物料冲销物料退货1.3 文档的保存确保此文档为最新版,由于主文档的更改,已打印出的文档及以前的版本将不再生效。此文档将存放于文档服务器上,其目录为:fzsap04 系统实现043 最终用户手册0433MM物料入库维护22 操作内容2.1采购订单收货(MIGO)前提:当供应商或采购员将非工程物料、工程物料、固
3、定资产、委外成品、棉纱、染化料送达仓库并提供采购订单号后,仓管员验收实物无误进行物料系统收货操作。路径:MIGO - 后勤 -> 物料管理 -> 库存管理 -> 货物移动 -> 货物移动 (MIGO)步骤 1-选择采购收货事务代码用鼠标选中目录中货物移动,双击鼠标左键可进入采购订单收货维护:初始屏幕2步骤 2-选择采购收货类型采购收货类型选择确定后,进入字段名说明字段属性备注采购收货类型选择下拉菜 单,选择相应的收货类型必输2步骤 3-录入采购订单号输入完成后,按回车进入维护采购收货抬头信息步骤 4-确定采购收货的移动类型按回车键进行采购订单的收货维护字段名说明字段属性
4、备注GR 收货收货移动类型必输字段名说明字段属性备注采购订单号采购凭证号必输输入收货物料的采购订单号2步骤 5-录入记帐日期及仓管员/杂工输入完毕后,点击详细数据中的维护采购订单的收货数量字段名说明字段属性备注记帐日期凭证中的记帐日期必输输入物料系统实际收货日期仓管员/杂工验收物料的仓管员必输输入仓管员/杂工仓管员姓名在前, 杂工姓名在后,用“/”号2步骤 6-维护实际收货物数量数量维护完毕后,点击详细数据的进入步骤 7-维护收货物料库存地点、物料收货系统状态、及项目文本字段名说明字段属性备注字段名说明字段属性备注以输入计的数量输入实际验收数量必输输入收货物料的实际数量2项目文本维护完毕后,进
5、入步骤 8-维护批次信息字段名说明字段属性备注物料收货到库存的系统状态选择下拉菜 单,选择相应库存状态。必输勿需检验选择非限制使用;需检验物料选择冻结的库 存。库存地点选择搜索需输入的库位编码必输采购订单类型输入值棉纱、染化料具体的收货仓库代码辅助材料(非工程)辅助材料一库辅助材料(工程)由供应部指定为工程物料库固定资产无此格, 直接收货委外加工物料具体的收货仓库代码项目文本输入验收物料的件数必输物料类型输入值毛坯相应的匹数色纱相应的件数其它02单击,进入详细数据的批次信息维护,根据物料主数据管理规范,只需对有做批次管理的物料进行该屏幕的维护步骤 9-维护批次信息中的物料批次特性字段名说明字段
6、属性备注批次物料的批次号必输系统自动生成仅有做批次管理的物料才要输入2单击,进入批次特性维护。字段名说明字段属性备注棉纱产地收货物料的产地名称必输输入收货物料的实际产地名称物料收货到冻结库时维护供应商批号收货物料的供应商批号必输输入收货物料供应商提供的批号物料收货到冻结库时维护适染颜色收货物料检验完毕检验结果报告提供的适染颜色必输选择输入收货物料适染颜色具体类别物料检验结果确认后维护适织布种收货物料检验完毕检验结果报告提供的适染颜色必输选择输入收货物料适织布种类别物料检验结果确认后维护2特性维护完毕,单击回收货主屏幕字段名说明字段属性备注评定等级收货物料检验完毕检验结果报告提供的质量等级必输选
7、择输入收货物料质量等级类别物料检验结果确认后维护批次备注验收物料时发现的异常可选输入收货物料其它异常情况入库日期收货物料入库时间必输系统自动生成方便相关报表调用采购订单号收货物料的采购订单编号必输系统自动生成方便相关报表调用供应商代码收货物料的供应商代码必输系统自动生成方便相关报表调用请购人收货物料的请购员必输系统自动生成方便相关报表调用2若是委外加工的采购订单收货又涉及到棉纱消耗,需指定所消耗棉纱的批次号,具体操作如下:项目确定后,进行采购收货数据保存步骤 10-采购订单收货的检查与保存2单击,对采购订单收货进行检查2单击或,对采购订单收货进行保存2.1.1 物料报检单打印(ZMMRBJD)
8、前提:到货委外物料、染化料、棉纱需进行检验,录入员应进行物料报检单打印维护步骤 1-输入打印物料报检单事务代码2按回车进入物料报检单维护键面步骤 2-维护物料报检单信息字段名说明字段属性备注物料凭证号输入收货已记帐物料的凭证编号必输输入收货已记帐物料的凭证编号物料凭证项目号物料凭证编号的项目数必输系统自动生成字段名说明字段属性备注维护事务代码事务代码录入窗口必输输入2点击,显示及打印物料报检单步骤 3-打印物料报检单字段名说明字段属性备注称重件数收货物料抽查重量件数可选输入收货物料称重件数毛重合计称重件数的毛重量可选输入称重件数的毛重量皮重合计称重件数的皮重重量可选输入称重件数的皮重重量净重合
9、计称重件数的净重重量可选输入称重件数的净重合计重量每件平均重量称重件数每件净重重量可选输入称重件数的每件净重量整批总净重收货物料的总净重可选输入收货物料整批总净重重量2物料报检单打印完成2.1.2 采购物料入库单打印(ZMMRRKD01)前提:到货非工程物料、工程物料、固定资产、委外成品、棉纱、染化料验收或检验完毕后,录入员应进行采购物料入库单打印维护2步骤 1-输入打印采购物料入库事务代码按回车进入采购物料入库单维护键面步骤 2-维护采购物料入库单信息字段名说明字段属性备注字段名说明字段属性备注维护事务代码事务代码录入窗口必输输入2点击,显示及打印采购物料入库单步骤 3-打印采购物料入库单字
10、段名说明字段属性备注物料凭证号已记帐物料的凭证编号必输输入已记帐物料的凭证号物料编码收货物料的物料编码可选输入收货物料的物料编码若有输入物料凭证号,此项可不输采购订单号收货物料的采购订单可选输入收货物料的采购订单若有输入物料凭证号,此项可不输移动类型收货物料库存状态可选输入收货物料的移动类型若有输入物料凭证号,此项可不输供应商编码收货物料的供应商编码可选输入收货物料的供应商编码若有输入物料凭证号,此项可不输记帐日期收货物料的记帐日期可选输入收货物料的记帐日期若有输入物料凭证号,此项可不输批次号收货物料的批次号可选输入收货物料的批次号若有输入物料凭证号,此项可不输2采购物料入库单打印完成2.2生
11、产成品收货(MIGO)前提:当品管部进仓工将生产完工的成品光坯布、成品色纱、自产毛坯布运送到仓库,仓管员凭进仓工提供的生产订单磅码单验收实物并指定置放库位后交录入员进行生产成品收货系统收货操作。路径:MIGO - 后勤 -> 物料管理 -> 库存管理 -> 货物移动 -> 货物移动 (MIGO)步骤 1-选择采购收货事务代码2用鼠标选中目录中货物移动,双击鼠标左键可进入采购订单收货维护:初始屏幕步骤 2-选择生产订单收货类型字段名说明字段属性备注2生产成品收货类型选择确定后,进入步骤 3-录入生产订单号字段名说明字段属性备注生产订单号生产订单编码必输输入收货物料的生产字
12、段名说明字段属性备注生产订单收货类型选择下拉菜 单,选择相应的收货类型必输生产订单收货类型选择下拉菜 单,选择相应的收货类型必输2输入完成后,按回车进入步骤 4-确定生产成品收货的移动类型输入完成后,按回车进入维护生产成品收货抬头信息字段名说明字段属性备注GR 收货收货移动类型必输生产订单收货与采购订单收货移动类一致字段名说明字段属性备注订单号2步骤 5-录入记帐日期及仓管员/杂工输入完毕后,点击详细数据中的维护生产订单的收货数量字段名说明字段属性备注记帐日期凭证中的记帐日期必输输入物料系统实际收货日期仓管员/杂工验收物料的仓管员必输输入仓管员/杂工仓管员姓名在前, 杂工姓名在后,用“/”号2
13、步骤 6-维护实际收货物数量数量维护完毕后,点击详细数据的进入步骤 7-维护收货物料库存地点、物料收货系统状态、及项目文本字段名说明字段属性备注物料收货到库存的系统状态选择下拉菜 单,选择相应库存状态。必输2项目文本维护完毕后,进入步骤 8-维护批次信息单击,进入详细数据的批次信息维护,根据物料主数据管理规范,只需对有做批次管理的物料进行该屏幕的维护点击,进入字段名说明字段属性备注库存地点选择搜索需输入的库位编码必输输入收货物料置入的库位编码项目文本输入收货物料的件数/匹数必输输入收货物料的件数/匹数2步骤 9-维护批次信息中的物料批次特性生产成品物料批次维护信息见下例表:说明:1、其中带红色
14、为系统自动生成的特性;2、其中带*为必需特性(特性维护根据生产订单提供的相关信息进行维护)。特性维护完毕,单击回收货主屏幕进入步骤 10-生产订单收货项目确定、检查与保存物料批次号编码规则需要通过批次号体现的特性毛坯布自产年月 4 位加流水号5 位,共 9 位(系统给号)机号、寸口、针数、抽针、克重、款号、棉纱产地、 等级、批次备注入库日期、生产订单号、采购订单号来料年月 4 位加流水号5 位,共 9 位(系统给号)客户代码*、色名、批次备注入库日期色纱自产年月 4 位加流水号5 位,共 9 位(系统给号)本厂色号*、色名、等级、批次备注入库日期、生产订单号、采购订单号来料年月 4 位加流水号
15、5 位,共 9 位(系统给号)客户代码*、色名、批次备注入库日期光坯布自产年月 4 位加流水号5 位,共 9 位(系统给号)本厂色号*、色名、等级、漂染分厂、批次备注入库日期、生产订单号22单击或,对生产订单收货进行保存2.2.1 生产成品物料入库单打印(ZMMRRKD03)前提:录入员维护完收货成品物料信息后同时进行成品物料入库单的打印维护2步骤 1-输入打印采购物料入库事务代码按回车进入成品物料入库单维护键面步骤 2-维护成品物料入库单信息字段名说明字段属性备注物料凭证号已记帐物料的凭证编号必输输入已记帐物料的凭证号字段名说明字段属性备注维护事务代码事务代码录入窗口必输输入2点击,显示及打
16、印成品物料入库单步骤 3-打印成品物料入库单字段名说明字段属性备注物料编码收货物料的物料编码可选输入收货物料的物料编码若有输入物料凭证号,此项可不输销售订单号收货物料的销售订单号可选输入收货物料的销售订单号若有输入物料凭证号,此项可不输生产订单号收货物料的采购订单可选输入收货物料的采购订单若有输入物料凭证号,此项可不输移动类型收货物料库存状态可选输入收货物料的移动类型若有输入物料凭证号,此项可不输客户编码收货物料的客户编码可选输入收货物料的客户编码若有输入物料凭证号,此项可不输记帐日期收货物料的记帐日期可选输入收货物料的记帐日期若有输入物料凭证号,此项可不输批次号收货物料的批次号可选输入收货物
17、料的批次号若有输入物料凭证号,此项可不输2成品物料入库单打印完毕.2.3 客户来料的收货(MB1C)前提:当客户或本厂运输司机将客户来料送达仓库后,仓管员凭中心提供的派车申请单验收到货实收无误后将派车申请单交录入员进行系统客户来料入库维护路径:后勤 -> 物料管理 -> 库存管理 -> 货物移动 -> MB1C-其它步骤 1-选择客户来料收货事务代码2用鼠标选中目录中 MB1C-其它,双击鼠标左键可进入客户来料收货维护:初始屏幕步骤 2-维护客户来料收货抬头信息字段名说明字段属性备注记帐日期凭证中的记帐日期必输输入物料系统实际收货日期仓管员/杂工验收物料的仓管员必输输入
18、仓管员/杂工仓管员姓名在前, 杂工姓名在后,用“/”号2按回车进入输入其它收货-新项目步骤 3-维护客户来料收货信息字段名说明字段属性备注销售订单/行项目输入销售订单编号及销售订单行项目号必输输入销售订单编号及销售订单行项目号物料收货物料的编码必输输入收货物料的编码数量收货物料的数量必输输入收货物料的数量库位收货物料置放的库位编码必输输入收货物料的置放的库位编码字段名说明字段属性备注移动类型收货的移动类型必输移动类型物料库存状态501收货到非限制库存501-E收货到销售订单库存505收货到冻结库存561期初建帐入库561-E销售订单库存期初建帐入库2按回车进入输入其它收货-新项目 001步骤
19、4-维护客户来料收货匹数/件数按回车点击,进入物料批次特性维护字段名说明字段属性备注匹数/件数收货物料的匹数/件数必输输入收货物料的匹数/件数物料类型输入值毛坯相应的匹数色纱相应的件数其它固定值“0”字段名说明字段属性备注批次收货物料的批次必输系统自动生成2步骤 5-维护物料批次特性点击,进入步骤 6-收货数据保存字段名说明字段属性备注客户代码输入收货物料的客户编码必输输入收货物料的客户编码色名输入收货物料的色名可选输入收货物料的色名客户来料加工色布、色纱颜色批次备注收货物料验收时发现的异常情况可选输入收货物料验收时发现的异常情况入库日期收货物料的记帐日期必输系统自动给号22.3.1 客户来料
20、入库单打印(ZMMRRKD02)步骤 1-输入打印客户来料入库单事务代码2按回车进入客户来料入库单维护键面步骤 2-维护客户来料入库单信息点击,显示及打印客户来料入库单字段名说明字段属性备注物料凭证号已记帐物料的凭证编号必输输入已记帐物料的凭证号物料号收货物料的物料编码可选输入收货物料的物料编码若有输入物料凭证号,此项可不输销售订单号收货物料的销售订单号可选输入收货物料的销售订单号若有输入物料凭证号,此项可不输移动类型收货物料库存状态可选输入收货物料的移动类型若有输入物料凭证号,此项可不输客户编码收货物料的客户编码可选输入收货物料的客户编码若有输入物料凭证号,此项可不输记帐日期收货物料的记帐日
21、期可选输入收货物料的记帐日期若有输入物料凭证号,此项可不输批次号收货物料的批次号可选输入收货物料的批次号若有输入物料凭证号,此项可不输字段名说明字段属性备注维护事务代码事务代码录入窗口必输输入2步骤 3-打印客户来料入库单客户来料入库单打印完毕。2.4 物料入库冲销(MBST)前提:当录入员进行系统收货后发现录入错误,应对原进行系统收货冲销操作。路径:MBST - 后勤 -> 物料管理 -> 库存管理 -> 物料凭证 -> 取消/冲销2步骤-1 选择采购收货冲销事务代码用鼠标选中目录中 MBST-取消/冲销,双击鼠标左键可进入物料入库冲销维护:初始屏幕步骤-2 冲销物料凭证信息维护2按回车进入取消物料凭证:选择屏幕步骤-3 冲销物料凭证冲销数据保存MBST 可满足冲销的移动类型见
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