龙门吊基础专项施工方案

1、. .地铁7号线00标百子湾站龙门吊轨道根底梁施工方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人：中铁十二局集团*地铁7号线00标工程经理部二一一年六月百子湾站龙门吊轨道根底梁施工方案一、工程概况百子湾站位于广渠路和煤碳机械厂西路三岔路口南侧的化工二厂原址附近。车站为双层岛式车站，有效站台宽12m。主体构造采用双柱三跨构造，车站总长235m。车站标准段构造宽20.9m，高13.5m，覆土2.93.8m。采用明挖法施工。车站共设4个出入口；设1个紧急疏散口；车站共设2个风道，分别设于车站东西两侧；车站还设置1个无障碍出口。除1b、1c出入口穿越道路及控制性管线段采用暗挖法施工外，其他风道、出入口、紧

2、急疏散口和无障碍出口均采用明挖法施工。车站两端接盾构区间，车站两端设盾构始发井。二、编制依据1建质【2021】87号"危险性较大的分局部项工程平安管理方法"2起重机设计标准GB3811 3起重机械平安规程GB6067 4通用门式起重机GB/T14406 5起重机电控设备/T4315 6起重机成套电阻器/DQ4658 7桥式和门市起重机制造及轨道安装公差GB/T10183 8起重机用钢丝绳检验和报废实用标准GB5972 9起重机试验标准和程序GB5905 10起重设备安装工程施工及验收标准GB50278 三、施工方案1、龙门吊行走范围本次施工的轨道根底为45T龙门吊行走梁，龙

3、门吊行走长度为375m包括两边各从构造外延7m，其中1号风道盾构井扩大端北侧和主体盾构井东西扩大端南侧共计44.8m龙门吊轨道设置在围护构造冠梁上，其余705.2m龙门吊轨道根底梁均须设置在相应冠梁的外侧，根底梁顶标高与冠梁顶标高平齐，轨道根底沟槽边坡按1：0.3放坡见以下图 。待主体构造及盾构区间构造施工完成后，破除所有龙门吊轨道梁。详见附图1"龙门吊行走梁平面图"。龙门吊轨道根底沟槽图附图1 龙门吊行走梁平面图2、根底梁的技术参数45T龙门吊自重133T，最大起重量为45T；根底梁采用C30钢筋混凝土构造，龙门吊根底宽2000、总高1000，见下附图2：附图2根底梁构造

4、图3、根底梁预埋件在根底梁施工时要预埋28600的地脚螺栓，此螺栓在安装轨道时与轨道扣板连接固定轨道，纵向间距为600，横向中心间距为260，螺栓与钢筋之间采用焊接，要求焊接结实。4、物资、设备准备、施工人员准备施工中需用的施工人员、设备见下表：表1施工设备准备表编号名称数量编号名称数量1渣土车1台3钢筋调直机1台2挖掘机1台4钢筋弯折机1台表2施工人员准备表编号名称数量编号名称数量1施工员技术员2人4钢筋工5人2平安员2人5木工3人3混凝土工5人6电工1人- 优选. .四、根底梁施工工艺流程图钢筋制作钢筋进场检验预埋根底梁螺栓商品混凝土运输养 护根底梁钢筋安装拆 模浇筑混凝土立 模人工清理基

5、底机械开挖沟槽测量放线根底梁施工工艺流程图五、地基承载力特征值计算45T龙门吊地基承载力特征值:根据百子湾站45T龙门吊根底钎探结果1m埋深部位平均fka= 200 kPa；依据"地区建筑地基根底勘察设计标准"DBJ-11-501-2021，当根底底面宽度<3m，根底埋置深度<1.5m，不需要进展地基承载力修正。故45T龙门吊地基，计算可取fa南 = 200 kPa六、梁基底应力及根底内力计算1、龙门吊基底宽度计算假设根底梁高1m，基底宽度按1.5m，上部吊车单个轮子荷载在纵向分布宽度取2m，根据龙门吊总装图，单个轮压最大值标准值为380kN：令Fk=380kN

6、PK1=380+20×1×2×1.5/(1.5×2)=147 kPafa南=135.0 kPa，不满足；假设基底宽度2m：PK1=380+20×1×2×2/(2×2)=115kPa<fa南=135.0 kPa，满足；因此选用2m宽根底梁，可以满足地基承载力的要求。所以采用2.0m宽、1m高的根底梁。根底梁构造图2、龙门吊根底梁内力：根底梁内力计算结果如以下图所示：图3荷载最不利弯矩计算结果图4荷载最不利剪力计算结果最不利工况下根底梁内力大小如下表所示：表 3 最不利工况下根底梁内力龙门吊根底梁荷载位于端部上端

7、弯矩-916 kNm下端弯矩129 kNm荷载位于跨中上端弯矩-214 kNm下端弯矩624 kNm剪力493 kN3、根底梁配筋计算3.1 条件及计算要求：(1)条件：按矩形梁考虑，不考虑翼缘，如果矩形梁截面已满足要求，加上翼缘后也满足要求。b=500mm，h=1000mm，砼强度等级 C30，fc=14.30N/mm2，纵筋级别 HRB335，fy=300N/mm2，箍筋级别 HPB235，fy=210N/mm2。(2)计算要求： 1.正截面受弯承载力计算 2.斜截面受剪承载力计算。3.2构造配筋：(1)腰筋：计算构造As=b*hw*0.2%=960mm2，实配820实际As=1206mm

8、2，=0.24%(2)翼缘处配筋：翼缘端部即变截面处最大剪力设计值 Fs=1.4×147×0.75×1=154.4kN，最大弯矩My=1.4×147×0.75×0.75/2×1=42.74kNm，0.7×ft×b×h00.7×1.43×500×460=230.7kN154.4kN，满足要求，横向实配22150。龙门吊根底梁配筋七、根底梁施工技术控制要点1、测量放样测量放样要严格按照技术准备交底放样。2、开挖沟槽沟槽施工作业平台小，工序衔接严密。开挖沟槽时，考虑到机械

9、开挖的方便及支立模板要求，按照测量中心点两侧各500设置、用石灰洒好边线后用挖机进展开挖，开挖的深度应低于根底梁底面标高50，提前做好排水沟和集水井及时排除积水。3、人工清理基地沟槽开挖完成，及时测量基底标高，确定应清理的高度后，安排施工人员清理基底，依次清理到位；当基底标高不够时，组织进展同级土回填。清理完成后后的基底标高应低于基底设计标高50，以保证设计要求埋置深度，然后对基底位置进展复测，检查基底偏位情况。基底检测合格前方能进展下一道工序施工。4、钢筋加工与安装1、钢筋弯制前必须除锈，钢筋的外表应该干净，油渍，漆垢、和铁锈应立即去除干净。在焊接前，水锈应去除。钢筋应平直，无局部曲折，成盘

10、的和弯曲的钢筋均应该调直。2、钢筋接头采用搭接焊，焊接接头与钢筋弯曲处距离不应小于10d。同一区段范围内35d主筋搭接焊数量不得超过主筋数量的50%，所有焊工均持证上岗。3、在浇注砼之前，应对已安装好的钢筋检查，填写检查记录，如有误差应及时纠正，并给监理报验进展隐蔽验收，合格前方可进展下道工序。4根底梁钢筋加工严格按照施工图加工。5、砼施工施工根底梁砼前要用钢刷将钢筋上的淤泥清洗干净，螺栓丝扣用胶带缠绕保护。根底梁混凝土采用C30商品砼，施工时尽量安排在温度较低时进展，以降低混凝土的入模温度，根底梁混凝土尽量一次浇注完成。严格按砼配合比通知单进展施工，砼采用拌和站集中拌和，混凝土采用灌车运输。

11、浇注砼前将沟槽内的杂物去除干净，用清水冲洗模板并对钢筋与预埋螺栓再次进展检查。砼灌注从低处开场逐层扩展升高，并保持水平分层，当卸落砼的高度大于2米时应设置溜槽等设备，以防止砼降落高度较高而造成离析。振捣使用插入式振捣棒ZN50型振动棒，分层厚度为10cm。振捣棒插入的距离以直线行列控制，间距不得超过作用半径的1.5倍。振捣棒应尽量防止碰撞钢筋，更不得放在钢筋上。振捣棒开动前方可插入砼内，振完后应*提出，不得过快或停转后再拔出机头，以免留下孔洞。振捣棒应稍插入下层使两层结合成一体。振捣合格的要求：砼停顿下沉，无气泡上升，外表平坦、无翻浆。砼浇注应连续进展，如因故间歇不应超过允许间歇时间，以免在前

12、层砼初凝前将本层振捣完毕。6、砼收面砼面初凝成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用木抹子抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查砼面平整度，符合要求后用木抹子人工抹光。7、养生砼养护采用塑料布或土工布覆盖洒水养护，保证湿润养生时间不少于7d。八、质量保证措施1、制度保证严格按ISO9001质量体系的要求建立现场质量保证体系，认真执行质量程序文件，统筹组织协调各项工作，严密进展质量监控，实施信息化施工。从组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手保证工程质量。在单位工程的分部、分项、施工工序技术上严格把关，以到达工程质量创优规划目标的实现。制定严格的质量制度建立开工前的

13、技术交底制度一项工程开工前，必须由主管工程师向全体施工人员进展技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用、施工方法、本卷须知以及与其它工程的关系等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。建立“五不施工、“三不交接制度“五不施工即：未进展技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。 建立质量自检制度 施工过程中自觉进展自检、互检、交接检，并定期不定期地组织质量检查，严格奖罚制度，确保创优目标

14、的实现。 严格执行队旬检、工程部月检的日常抽检制度，并严格按照优质工程的标准进展对照检查。 凡属隐蔽工程工程，首先由班组、施工队、工程部逐级进展检查，检验合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，双方签字。 测量资料须经换手复核，交总工程师审核后报监理工程师批准，现场测量基线、水准点及有关标志须定期复测检验，确保测量精度符合标准要求。 任何一项工程完工后，都要进展质量检测，验收检测在工程部内局部两级进展，先由施工队进展全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后交工程部审查，并由工程部进展“复检或“抽检，确认合格后报监理工程师“复检或“审批。 建立严格的“跟踪检测制度检测工作将按“施工跟

15、检、“复检和“抽检三种方式进展。建立严格的材料采购、进场验收及管理制度 对采购的原材料、构配件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。 水泥、钢材等其它外购材料必须三证出厂证、合格证、检验证齐全，进场后按规定抽检，合格前方可使用。 地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可前方可进料。 现场设专人收料，不合格材料拒收。施工中假设发现不合格材料及时清理出现场。2、保证质量的控制措施工程工艺控制单位工程开工前，认真编制实施性施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工；主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工；在施工过程中，经

16、常检查施工组织设计及施工方案的落实情况，以确保施工生产正常进展。施工操作控制施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗；按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高控制施工质量的意识；整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、标准化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的操作管理方法，确保工程质量。施工过程控制原材料的验证、配合比设计等标准试验及定线测量工作；特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批；施工准备情况的自检自查；开工报告的完成和报批。进展工序及工艺过程

17、的试验检验控制。纠正不良操作方法，改进和提高落后的工艺水平、控制工程的质量标准；记录、整理施工原始记录；对完工的分项工程或部位进展自检评定，形成自检记录，对自检合格的工程提交转序申请报告；对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题及时进展协调、改正和处理；对工程出现的质量事故负责按规定的程序和要求进展报告、处理；负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。钢筋制安实测工程和容许偏差：表4钢筋制安实测工程和容许偏差值表项次检验工程规定值或允许偏差检验方法和频率1受力钢筋间距mm±20检查2个断面2箍筋、横向水平钢筋间距mm±10检查510个间距3钢筋骨架长度

18、mm±10按骨架总数30%抽查4钢筋骨架宽、高mm±5按骨架总数30%抽查5保护层厚度mm±10沿模板周边检查8处根底梁实测工程和容许偏差：表5根底梁实测工程和容许偏差值表序号检验工程规定值或允许偏差检验方法和频率1混凝土强度Mpa30 Mpa按验收标准2尺寸mm±30尺量：长、宽、高检查各2点3顶面高程mm±20水准仪：检查5处4轴线偏位mm15全站仪或经纬仪：纵、横各测2点混凝土养护混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水花作用的结果，而水化作用那么需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，

19、必须对混凝土进展养护。砼混凝土的养护目的，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。覆盖养护是最常用的保温保湿养护方法。主要措施是：应在初凝以后开场覆盖养护，在终凝后开场浇水12小时后覆盖物、麦杆、烂草席、竹帘、麻袋片、编制布等片状物。浇水工具可以采用水管、水桶等工具保证砼的湿润度。正温条件下养护时间应不少于7天。九、施工平安保证措施1、消防保证措施制定并实施严格的消防管理制度，定期组织防火工作检查；建立防火工作档案，发现隐患及时纠正，发现违反规定者予以处分。工地内的易燃物品仓库内严禁烟火，动用明火实行严格的用火证管理

20、，特种作业人员必须持证上岗，乙炔和氧气两瓶使用时其间距在5m以上，存放时必须封闭隔离。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业时，应有用火证和灭火用具。用火地点、日期发生变化时，应重新办理用火证。使用电气设备、易燃物品，严格执行防火措施，指定防火责任人，配备灭火器材，确保施工平安。施工工地内严禁吸烟。2、平安交底培训施工人员进入现场必须进展入场平安教育，经考核合格前方可进入现场；作业人员进入施工现场必须戴合格平安帽，系好下颚带，锁好带扣；施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备平安可靠；泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，平安阀完好，管道支架要结实，检修时必须卸压；砼振捣时，操作人员必

21、须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；振捣棒使用前检查各部位连接结实，旋转方向正确，清洁；作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；振捣工必须懂得振捣器的平安知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔3、防止机械伤害新进场的作业人员，必须首先参参加场平

22、安教育培训，经考试合格前方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，制止操作与自己无关的机械设备；施工现场制止吸烟，制止追逐打闹，制止酒后作业；施工现场的各种平安防护设施、平安标志等，严禁随意撤除和挪动。发现机械运转异常等现象，应立即停机检修。作业中严禁进展机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门4、地下管线保护、对施工中遇到的各种管线，先探明后施工，施工中做好防护，并做好地下管线的抢修预案。妥善保护各类地下管线，确保城市公共设施的平安。、市政管线的迁移和保护按法规要求进展，履行报批手续。5、绿色施工措施大力抓好施工现场的文明施工施工现场入口处设置明显的“一图六版标牌，按施工总平面布置图设置各种临时设施。现场各种平安警