钢结构防腐涂料

1、. .钢构造防腐涂料本文主要根据钢构造油漆的设计依据、防腐涂料选用等作表述。特别需要注意的或重点局部用红字表示。一、 设计依据1、 环境条件大气环境对建筑钢构造长期作用下的腐蚀性等级可按表1确定。表1 大气环境对建筑钢构造长期作用下的腐蚀性等级注：1 在特殊场合与额外腐蚀负荷作用下，应将腐蚀类型提高等级；2 处于潮湿状态火不可防止结露的部位，环境相对湿度应取大于75%。在大气腐蚀环境下，建筑钢构造设计的一般规定详见"建筑钢构造防腐蚀技术规程"JGJT 251-2021中第 3.1节。2、 除锈等级根据"涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级"GB8923-88

2、，可将钢材除锈等级分为喷射或抛射除锈Sa、手工和动力工具除锈St以及火焰除锈FI三种。1 喷射或抛射除锈喷射或抛射除锈以字母“Sa表示。喷射或抛射除锈前，厚的锈层应铲除。可见的油脂和污垢也应去除。喷射或抛射除锈后，钢材外表应去除浮灰和碎屑。对于喷射或抛射除锈过的钢材外表，有四个除锈等级。其文字表达如下：Sa1 轻度的喷射或抛射除锈 钢材外表应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、 铁锈和 油漆涂层等附着物。Sa2 彻底的喷射或抛射除锈 钢材外表应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着 物已根本去除，其残留物应是结实附着的。 Sa2 非常彻底的喷射或抛射除锈钢材外表应无可见

3、的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物， 任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。Sa3 使钢材表观干净的喷射或抛射除锈 钢材外表应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，该外表应显示均匀的金属色泽。2 手工和动力工具除锈用手工和动力工具，如用铲刀、手工或动力钢丝刷、动力砂纸盘或砂轮等工具除锈，以字母“St表示。手工和动力工具除锈前，厚的锈层应铲除，可见的油脂和污垢也应去除。手工和动力工具除锈后，钢材外表应去除去浮灰和碎屑。对于手工和动力工具除锈过的钢材外表，本标准订有两个除锈等级，其文字表达如下：St2 彻底的手工和动力工具除锈 钢材外表应无可见的油脂和污垢，并且没有附

4、着不牢的氧化皮、 铁锈和 油漆涂层等附着物。St3 非常彻底的手工和动力工具除锈 钢材外表应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为彻底，底材显露局部的外表应具有金属光泽。3 火焰除锈火焰除锈以字母“FI表示。火焰除锈前，厚的锈层应铲除，火焰除锈应包括在火焰加热作业后以动力钢丝刷清加热后附着在钢材外表的产物。火焰除锈后的除锈等级文字表达如下：FI 火焰除锈 钢材外表应无氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅为外表变色不同颜色的暗影。3、 外表处理钢构造涂装之前应进展外表处理。外表处理包括除锈处理以及除锈之前去除焊渣、毛刺、飞溅等附着物

5、，对边角进展钝化处理，并应去除基体外表可见的油脂和其他污物。不同涂料外表最低除锈等级见表2：表2 不同涂料外表最低除锈等级注：1 新建工程重要构件的除锈等级不应低于Sa2； 2 喷射或抛射除锈后的外表粗糙度宜为40m75m，且不应大于涂层厚度的1/3。二、 防锈涂料的选用一油漆经除锈后的钢材外表在检查合格后，应在要求时限内进展涂装。防锈涂层一般应由底漆、中间漆及面漆组成，选择涂料时应考虑漆与除锈等级的匹配，以及底漆与面漆的匹配组合。1. 常用油漆常用的防锈底漆、面漆和防腐蚀漆的性能、用途、涂施方法、配套要求、价格等列于下表表3 常用防锈底漆名称性能用途涂施方法配套要求价格元/kg红丹油性防锈漆

6、防锈性能好，漆膜稳固，附着力强，但枯燥较慢适用于钢构造外表防锈打底、但不能用于铝、锌起电化学作用刷涂为主与酯胶磁漆、酚醛磁漆、醇酸磁漆配套使用约13铁红油性防锈漆附着力强，防锈性能好，但词语红蛋油性防锈漆适用于防锈要求不高的钢构造外表防锈打底刷涂为主与酯胶磁漆、酚醛磁漆配套使用14-18红丹酚醛防锈漆防锈性能好，漆膜稳固，附着力强，枯燥较快同红丹油性防锈漆刷涂为主与酚醛磁漆、醇酸磁漆配套使用11-17铁红酚醛防锈漆附着力强，漆膜较软，耐磨性差，防锈性能次于红丹酚醛防锈漆适用于防锈要求不甚高的钢构造外表防锈打底刷涂或喷涂与酚醛磁漆配套使用10-13铁红、灰酚醛底漆漆膜有良好的附着力和一定的防锈性

7、能适用于防锈性能要求不甚高的钢构造外表防锈打底刷涂或喷涂与醇酸磁漆、纯酚醛磁漆配套使用10-15铁红纯酚醛底漆有一定的防锈性能，耐水性好适用于防锈性能要求不甚高的钢构造外表防锈打底刷涂或喷涂与醇酸磁漆、纯酚醛磁漆配套使用各色硼钡酚醛防锈漆具有良好的抗大气锈蚀性能，枯燥快，施工方便。逐步代替一局部红丹防锈漆使用，节约铅，无毒适用于钢构造外表防锈打底刷涂或喷涂与酚醛磁漆、醇酸磁漆配套使用12-15铁红、灰酯胶底漆漆膜坚硬，易打磨，并有良好的附着力适用于防锈要求不甚高的钢构造表情打底刷涂或喷涂与调和漆、酚醛磁漆配套使用红丹醇酸防锈漆防锈性能好，漆膜稳固，附着力强，枯燥较快同红丹油性防锈漆刷涂或喷涂与

8、醇酸磁漆、酯胶磁漆配套使用6-18铁红醇酸底漆具有良好的附着力和一定的防锈能力，在一般气候条件下耐久性好，但在湿热带气候和潮湿条件下耐久性差一些适用于一般钢构造专业防锈打底刷涂或喷涂与醇酸磁漆、硝基磁漆、沥青漆、过氯乙烯漆等配套使用14-18乙烯磷化底漆对钢材外表附着力较强，漆料中的磷酸盐可使钢材外表形成磷化膜，延长有机涂料的寿命适用于钢构造外表防锈打底，可省去磷化火钝化处理，但不能代替一般底漆，不适用于碱性介质的环境中刷涂或喷涂其他防锈漆、底漆和面漆配套使用约20铁红过氯乙烯底漆有一定的防锈性及耐化学性，但对钢材的附着力不太好，假设与磷化底漆配套使用，能耐海洋性及湿热带气候适用于沿海地区和湿

9、热条件下的钢构造外表防锈打底刷涂或喷涂与磷化底漆和过氯乙烯防腐漆配套使用约20铁红环氧酯底漆漆膜坚硬耐久，附着力良好，假设与磷化底漆配套使用时，可提高漆膜的耐潮、耐盐雾和防锈性能适用于沿海地区和湿热带气候的钢构造外表打底刷涂或喷涂与磷化底漆和环氧磁漆、环氧防腐漆配套使用16-21云母氧化铁底漆具有良好的热稳定性、耐碱性，防锈性能超过红丹和硼钡防锈漆，无毒，而且价廉和原料来源丰富适用于热带气候和湿热和湿热条件下的钢构造外表防锈打底刷涂或喷涂与各类面漆配套使用环氧富锌底漆防腐性能优异，机械性能好，附着力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。适用于车间预涂底漆刷涂或喷涂20-50不等

10、约30无机富锌底漆具有良好的耐水性、耐油性、耐溶剂性、耐热性及耐干湿交替的盐雾的性能，有阴极保护作用，长期曝晒不老化适用于水塔、水槽、油罐及海洋钢构筑物外表防锈打底刷涂或喷涂可兼作面漆，如与环氧磁漆、乙烯磁漆配套使用，效果更好20-50不等约30表4 常用面漆名称性能用途涂施方法配套要求价格元/kg各色油性调和漆耐候性较酯胶调和漆好，但枯燥时间较长，漆膜较软适用作室内一般钢构造的面漆刷涂为主10-13各色酯胶调和漆枯燥性能比油性调和漆好，漆膜较硬，有一定的耐水性适用作一般钢构造的面漆刷涂或喷涂9-11各色酚醛磁漆漆膜坚硬、光泽、附着力较好，但耐候性差适用作室内一般钢构造的面漆刷涂或喷涂与酯胶底

11、漆、红丹防锈漆、灰防锈漆和铁红防锈漆配套使用18-25各色纯酚醛磁漆漆膜坚硬，耐水性、耐候性较好适用作防潮和干湿交替的钢构造面漆刷涂或喷涂与各种防锈漆、酚醛底漆配套使用各色醇酸磁漆具有良好的耐候性和较好的附着力，但枯燥较慢适用作钢构造的面漆刷涂或喷涂先涂12道C06-1铁红醇酸底漆，再涂C06-1醇酸二道底漆，最后涂该漆15-20灰酚醛防锈漆耐候性较好，有一定的防水性和防锈性能适用作钢构造的面漆刷涂或喷涂与红丹火铁红类防锈漆配套使用约14各色过氯乙烯防腐漆具有优良的耐腐蚀性和耐潮性。但附着力较差，如配套的好，可以弥补。假设经6065烘烤13小时，其各种机械性能比硝基漆优越适用于钢构造防酸雾介质

12、腐蚀的面漆刷涂或喷涂与X06-1乙烯磷化底漆、C06-4铁红过氯乙烯底漆配套使用24-30各色环氧硝基磁漆耐候性良好，有较高的物理机械强度，耐油性良好适用于湿热气候的钢构造防工业大气腐蚀的面漆刷涂或喷涂与环氧底漆配套使用26-50不等沥青清漆具有良好的耐水、耐潮、耐腐蚀性能，但机械性能差，耐候性不好适用于钢构造防酸气腐蚀的打底和作面漆刷涂或喷涂底漆兼作面漆，一般涂2道约10沥青耐酸漆具有耐硫酸腐蚀的性能，并有良好的附着力适用于室内钢构造防腐蚀的打底和作面漆刷涂或喷涂底漆兼作面漆，一般涂2道10-17氟碳喷涂具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及

13、能够承受恶劣天气环境主要用于要求高的防腐蚀涂装体系作高性能面漆和耐久性面漆无气喷涂50-100聚氨酯面漆丙烯酸涂层坚韧、美观、附着力优良，具有突出的耐磨性能和防腐蚀性能，耐水和耐盐水性、耐溶剂性均十分优良，涂层耐久性好主要用于机械设备、机床、户内钢构造、轻钢构造建筑物等作防腐蚀装饰面漆无气喷涂17-55不等氯化橡胶面漆漆膜坚韧，具有优良的耐候性和耐化学品性用于船舶、港口设施、化工设备及桥梁等。刷涂或喷涂22-25在重防腐蚀系统中，中间漆的主要作用是增加涂层的厚度提高整个涂层系统的屏蔽作用，最常用的中间漆是环氧云铁中间漆。表5 常用中间漆名称性能用途涂施方法配套要求价格元/kg环氧云铁中间漆具有

14、良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。可作高性能防锈底漆的中间层，保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能。与环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆配套使用18-252. 油漆配套组合钢构造工程中所用防锈底漆、中间漆与面漆的配套组合参加下表6：表6 钢构造用底漆、中间漆与面漆的配套组合另外，"建筑钢构造防腐蚀技术规程"JGJT 251-2021中也有类似的配套组合表格，并较为全面完整，可供参考。二镀锌1. 概述镀锌是指在金属、合金或者其它材料的外表镀一层锌以起美观、防锈等作用的外表处理技术。可分为热镀锌和冷镀锌两类。现在主要采用的方法是热镀锌。2. 分类热镀锌热镀锌也称热浸

15、锌，是将钢铁工件经过除油、除锈，呈现出无污、浸润的外表，立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去，在工件外表形成一层锌镀层的方法。热镀锌的镀层较厚，一般为30-60微米，镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件，如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的。 冷镀锌 又称电镀锌，是将同样经过了除油、除锈，呈现出无污、浸润的工件挂入专门的电镀槽里的阴极上，阳极用锌。接通直流电源，阳极上的锌离子向阴极迁移，并在阴极上放电，使工件镀上一层锌层的方法。冷镀锌工件外表光滑平整，但是因为镀层比较薄，一般在5-30微米以内，所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈，如机壳底、面板，小尺寸紧固件等。3. 质量特点外观光滑，无锌瘤、毛刺，呈银白色；厚度均为可控，在5-107m之内任意选择；无氢脆、无温度危害，可保证材料力学性能不变；可代替局部需热镀锌的工艺；耐腐蚀性好，中性盐雾试验达240小时。4. 应用范围主要应用在钢钉、