培训内容(张君)

1、ICB线生产设备及维护保养 主要内容：一、介绍每个机组设备的功能以及简单的动作介绍。二、日常检查和维护的重点内容：设备重点部位巡检和加油润滑。三、易损件的更换。pay-off reel 旋转上料初始位置，放线架倾翻（液压缸驱动），行车上料，放线架垂直复位。 开卷机将线输送至横移装置并横移至工作位置，这个放线架同步旋转（液压马达驱动）至工作位置。这时另一个放线架旋转至上料工位，可以进行上料的工作。润滑点的分布，按照给油脂标准加油。Coil opener 升降开卷机 打开矫直装置（两个气缸驱动），.将开口臂定位在需打开的卷料上方，并将夹钳应用到材料引线末端。开口臂处于旋转运动中时，正在打开的线材送

2、入到V形线材导板中。关闭”并通过两个气缸将矫直机装置的旋转装置返回到工作位置，这样可将夹送辊和/或矫直辊按压到线材上。通过按钮操作“矫直辊向前/向后”，根据需要矫直开卷和预矫直机中的线材。更换预矫直辊：更换预矫直辊：1、切断机器/设备/生产线。2、将处于“零”位置的钥匙开关拔掉。3、从导板上拧掉锁定螺栓。4、用起重滑车向上折起导板。用上边缘，将导板斜靠在开口臂上。5、拧掉螺栓并与辊子盖一起吊开。6、手动或通过辊子拆卸设备将辊子从轴中抽出并更换。7、放上辊子盖并拧紧螺钉螺栓。8、用起重滑车向下折起导板。9、将锁紧螺栓拧入导板中并牢牢拧紧润滑点的分布moveable Transport unit

3、横移输送单元在开卷机矫直后的线头通过喇叭口送入横移装置的夹头中，夹头由液压缸夹紧线头，液压马达通过链条传动横移，同时喇叭口的一侧打开（液压缸），线被横移到工作位后，夹头（液压马达驱动）送线至预矫直机。Pre-Straightener Combination 预矫直机水平矫直：前面两个辊子是主动辊（电机驱动），有一个气缸控制两个辊子的开合。其余六个辊子是被动辊，手轮可以调整各辊子的距离，辊子的调整是偏心轮机构。每个手轮都有个锁紧手柄，矫直的时候一定要锁紧。垂直矫直：均为被动辊，手轮调节间距，达到矫直效果。预矫直辊的更换：预矫直辊的更换：松开六角头螺钉，拆除垫片，取出矫直辊，更换，安装垫片和螺栓，

4、预紧。这图标识的是需要更换的易损件，更换过程都比较简单易操作，举个案例：更换漏斗管更换漏斗管注意：如选择错误的管道导板工作范围，可能会破坏或损坏机器/设备/生产线的部件。另外，可能会在需制造的材料上产生印痕和/或任何损坏。须根据需制造的材料的直径调整漏斗和漏斗管的工作范围。1、切断机器/设备/生产线。2、将处于“零”位置的钥匙开关拔掉。3、松开六角螺母(1)。4、将吊环螺栓(2)转至前部。5、卷起夹紧座(3)的上部。6、将漏斗管(4)更换为新漏斗管。7、转回夹紧座(3)的上部。8、转回吊环螺栓(2)。9、拧紧六角螺母(1)。按照润滑手册的要求对各部加油润滑到位。Calibrating devi

5、ce 定径机 定径机的功能就是通过水平和垂直两个方向的轧制，使原料减径，提高圆度并且提高原料的表面质量，为剥皮创造好的条件。更换定径轮：更换定径轮：1、锁紧螺母旋至平整。2、两个相对的安全螺栓（止动螺栓）使用扭矩扳手，按照扭矩要求进行预紧。3、夹紧螺钉使用扭矩扳手与最大扭矩55 牛米连结。4、对于扭转可借助扳手使用中心螺丝固定。5、分离锁紧螺母通过扭开初始位置的固定螺钉。6、分离两个相对的安全螺栓（止动螺栓）可扭开螺栓。图中所示的就是需要更换的易损件，更换的方法同上。Feeding unit八辊送料装置 八辊送料装置由两组电机、齿轮箱和万向轴传动。四个液压缸完成每组上下两个辊子的升降。该辊轮采

6、用的是液压锁紧的结构，拆卸和安装都需要专用的液压工具。 按照润滑手册的要求对各部加油润滑到位。请注意该机组设备的辊轮和定径机的定径轮的轴承润滑一定要到位，在设备运转过程中如果发现卡阻或者声音异常要及时停车，首先检查润滑是否到位。日常需要更换的易损件Peeling machine PM-0剥皮机 夹送辊由电机、减速箱及万向轴驱动，有液压缸进行高度调整，前导位是三爪的夹持装置，通过液压缸调整位置。后导位装置在剥皮过程中是可移动的，并且内置飞剪。最后有一组拉出辊（由液压马达驱动）将棒料拉出 更换刀具前，将夹送辊和前导位由一个液压缸拉开，刀片是安装在刀盒中，然后将刀盒进行更换，更换刀具的过程（附视频）

7、。 后导位及飞剪的结构：液压马达通过齿轮齿条驱动后导位在两根导轨上移动，夹持到棒料后向出口移动，送入拉出辊，并且在移动过程中，有一组升降液压缸将剪刃向下运动，完成剪切棒料，实现分段。collecting through 输送收集装置 输送单元就是把剥皮完成的棒料输送至矫直机进料槽中。输送辊道是V型辊，由三合一电机减速机单机驱动。有两组料筐，分别有气缸驱动挡板来实现棒料进入不同的料筐。在输送辊道间有拨料机构（气缸驱动），不需要收集的棒料通过一组螺旋辊（电机驱动）输送到矫直机的进料槽（气缸）。Two-Roll-Straightener 二辊矫直机 棒料由入口料槽进入夹送辊，上下夹送辊各有一个液压缸调整高度，马达驱动，夹送辊是斜辊目的是输送棒料的同时还能使棒料旋转。入口导槽，有两个马达分别调整高度和倾斜角度。上下矫直辊的角度调整是马达驱动。上辊的升降是电机传动，上下辊各有一个锁紧液压缸。导板，材质是尼龙，易损件，共有四个锁紧液压缸，更换简单。矫直辊的角