微波干燥与灭菌在医药食品生产中的应用

微波干燥与灭菌

在医药食品生产中的应用东南医药生物工程技术研究所郭维图一、干燥灭菌的基本概念中药提取原料的终端产品，分别为针剂、口服制剂两类制剂产品以及外用药提供原料，针剂除粉针为固态外，其余均为液态，而口服制剂除口服液外，则均为固态，外用药大多为软膏剂,其所需原料大都属于固态粉状产品均应干燥。而用于针剂产品的原料必须符合无菌要求。1.干燥的基本概念干燥：干燥是医药、化工、食品作业的重要工序，干燥是利用热能使湿物料中湿分（水或溶剂）汽化除去，从而获得干燥药品的工艺操作。湿物料进行干燥时，有两个基本过程同时进行：一是热量由气体传递给湿物料，物料表面上的湿分立即汽化，并通过表面处的气膜向气体主体中扩散；二是由于湿物料表面处湿分汽化的结果，物料内部与表面之间产生湿分浓度差，于是湿分即由物料内部向表面扩散。干燥的基本概念干燥所利用的热能，传统上的能源可分为两类，一是蒸汽，二是电能。这种加热方式，加热时间长、速度慢、效果差、能耗大而且所得产品有效成分受到一定程度破坏。目前，经过试验和应用证实微波可以克服上述弊端。2.灭菌除菌无菌的基本概念无菌：系指物体或任何给定的介质中，没有任何活的微生物存在。无菌操作：是指在整个工艺操作过程中，利用和控制在一定条件下，尽量使产品避免微生物污染的一种操作方法，其所用一切器具原辅材料及环境应预先灭菌，操作必须在无菌操作室进行，操作人员必须按卫生要求程序进入。无菌检查(Sterilitytesting)，证明灭菌后的物品中是否存在活微生物所进行的试验。灭菌除菌无菌的基本概念除菌：是指用特殊滤材将微生物(死与活的)全部阻留而滤除（原已染有的微量可溶性代射物外），以防止热原产生。消毒：用物理或化学方法杀灭物体上或介质中的病原微生物。热原：是微生物的代谢物，是细菌的一种内毒素，存在于细菌的细胞膜与固体膜之间。灭菌的基本概念灭菌：应用物理或化学等方法把物体上或介质中所有微生物及芽胞全部杀灭，以获得无菌状态的总过程。灭菌大体可分三大类，即化学药物灭菌，生物药物灭菌和物理法灭菌。物理灭菌法：采用加热，光波，辐射，电磁场等物理方法杀有害微生物。物理方法的湿热灭菌更多适用于液体制剂，而辐射灭菌则更普通用于固体口服制剂，尤其是中药制剂产品、丸、散、片、颗粒及中药直接入药的饮片。灭菌的基本概念物理方法灭菌在药品及食品中应用最普遍，其中以湿热灭菌，过滤除菌在可最终灭菌的大、小容量注射剂生产中最为广泛。药品、食品灭菌、除菌主要物理方法有六种：蒸汽、干热、微波、气体、辐照灭菌和过滤除菌，尽管各种灭菌方法在去除微生物的机制、操作参数、适用性方面不同，但选择灭菌方法的原则却是基本相同的，需要综合考虑所选灭菌方法的现实性、有效性和安全性。尤其考虑到中药品种多，成分复杂、污染面广等原因，在选择灭菌方法时更要充分注意灭菌方法对产品成分、药效、安全性和稳定性的影响。灭菌的基本概念衡量灭菌程度的几个参数杀灭时间(KT)，用于生物指示物抗力鉴定时，指受试示物样本，经杀菌因子作用后全部样本无菌生长最短作用时间（min）。D值（D）：杀灭微生物量达90%所需的时间(min)，杀灭对数值，当微生物数量以对数表示时，指消毒前后微生物减少的对数值。杀灭率（KR）：在微生物杀灭试验中，用百分率表示微生物数量减少的值。灭菌保证水平(SAL)：指灭菌处理后单位产品上存在活微生物的概率。三、微波干燥杀菌的特点

1、干燥（1）干燥速度快：由于微波干燥所需热能是由电磁能转换不象传统加热需要预热，它在通电的瞬间便产生热量，不存在热阻，热量首先产自湿物料的内部，热传导方向与湿分子传导方向一致，水分从物料中心向周边扩散，路程仅传导加热的二分之一，大大提高物料的干燥速度，缩短干燥时间。这是因在相同的内部湿度下，微波干燥的热扩散使物料内部的湿扩散加快，保持表面的湿度高于内部湿度。而以蒸汽、电为热源的热空气干燥时，由于内部扩散的阻力，物料表面比物料内部干得快，物料表面形成一层膜，阻碍水分蒸发，降低干燥的速度，使物料表面的湿度从初始即接近平衡湿度。例如将含水从80%烘干降至含水20%，用热空气干燥需20h，而用微波干燥只需2h左右，还有若用烘房干燥400～500Kg药丸，水丸需20h左右，如果采用微波干燥，水丸约需1h左右，而蜜丸只需6H即可。微波干燥杀菌的特点

（2）具有选择性加热、干燥温度低、产品纯度高、灭菌效果好：物料微波场所吸收的功率与介质的损耗因素成正比，因而利用此特性选择适当的频率，专门对此进行加热干燥，这可提高干燥效率。在微波加热干燥中不同物质吸收微波的能力不同，其中含水分具有对微波有更大吸收能力，故微波加热干燥对含水物料尤其有利。含水物料因吸收更多能量而水分迅速汽化，固体物料因吸收微波能力小，温度不会升高，避免物料过热炭化，具有自动平衡能力，所以产品含水均匀、药物成分得到有效保护、表面不结壳、皱皮或开裂。微波干燥杀菌的特点

（3）干燥较均匀,产品质量好：因微波能直接为水所吸收,物料内部和表面的水分能同时获得微波而被加热,故加热均匀,干燥时间短,不影响物料的分子结构及色、香、味，而用热空气干燥只能调节物料表面的温度和湿度，相比，微波高频电场对物料的穿透性，物料的各部位同时加热，物料内外同时升温而达到均匀干燥的目的，不会出现传导干燥外表面过热内部欠热致使外焦里湿、结块影响产品质量的现象。对于含水的药材、中间产品、药品，微波突显其特性，不仅干燥速度快，而且质量好，对于丸剂产品，其质量水丸＞水蜜丸＞蜜丸，据有关研究数据表明：微波快速干燥时，形成丸药内部蒸汽的压力差，内部的蒸汽的压力＞外表的蒸汽的压力，对丸药产生一定的膨化作用，有利于加快丸药的溶散速度，一般丸剂在1h内完全崩解。微波干燥杀菌的特点

（4）单位产品能耗少、热效率高、收率高、成本低由于热能直接产生于湿物料的内部，微波加热设备本身不耗热、设备与物料无需予热也无余热，加热和停止加热均在瞬间实现，故加热时间短，能量利用率在80﹪以上，因此能耗低；而常规的蒸汽今日或电加热热效率仅有30﹪左右，若加算上周期长等因素，的确能源是很大的浪费。如用电热干燥某物料耗电100KW，而用微波干燥同等数量相同湿度的物料，耗电20KW即可同样干燥程度。微波能耗只占传统蒸汽烘箱能耗的1/3。再说，有效成分破坏少、中间损耗也少，所得收率高；因为收率高、质量好、能耗少、生产周期短，必然成本也就降低。微波干燥杀菌的特点

（5）环境良好、减轻污染由于热源是由电能转化，不像蒸汽会有跑、冒、滴、漏，干燥温度一般70～80℃，而传统的蒸汽或电热干燥，其温度达百度，靠热风传递热量，设备既吸热又散热，加热速度慢时间长,即使加热完成出料以后设备的余热物料带出的热量释放于空间,使干燥室闷热难忍。微波干燥室环境温度基本稳定略高于空调室温2～3℃，工作环境良好。微波干燥杀菌的特点

（6）操作基本简便，可实现自动化程控生产中的相关数据如温度、时间、含水量、压力、转速…等参数可以输入编程控制器，由计算机进行调控，并由显示屏显示，同时，可设超限、事故显示与报警，既方便又安全。微波加热干燥不论是箱式微波干燥机、箱式微波真空干燥机、还是连续微波真空干燥机、微波真空冷冻干燥机、滚桶式微波干燥机都可应用程控，简化操作程序、采用自动化操作，尤其隧道式及连续微波真空干燥机可实现连续化生产，整条生产线只需1~2名操作工。既大大降低劳动强度，提高劳动生产率，又可方便操作与生产管理。微波杀菌设备不需要锅炉、复杂的管道系统、煤场和运输车辆等，只需水、电基本条件即可，对厂房无特殊要求。投资少、见效快。节省占地面积，微波设备无高温余热，不产生热辐射，能改善工作环境；而且设备结构紧凑、节省厂房面积。微波干燥杀菌的特点

微波干燥的结论：基于上述特点，微波用于含水物料的干燥尤其有利，利用微波技术可以对中药材原料、颗粒、片剂、丸剂以及粉粒制剂等进行脱水干燥、杀虫防腐、灭菌等加工处理，不仅干燥速度快，而且可提高产品质量，方便药物的存储与保管。微波干燥杀菌的特点

2、杀菌微波是一种高频电磁波，对加热的物料具有热效应与非热效应。微生物在强电磁波下，其代谢及遗传过程遭到阻断，细胞膜及遗传物质造到破坏，从而被杀灭。其特点是在物料流过系统中特殊设计的微波处理器时，受到高强度微波作用而进行杀菌。系统可实现连续化生产，物料停留时间短，温度低（终温达到60~80℃），最大程度地保护产品中热敏性成份，与传统加热杀菌不同，微波杀菌不存在壁面结焦的危险。四、微波干燥、杀菌与传统方法的比较干燥：（1）传统加热干燥：长期以来,工业上应用于干燥的热源一般是蒸汽、电加热，传热方式大多是热风或热辐射。由于干热空气的穿透能力很弱又不均匀，而且空气的比热低，空气在20℃～100℃时其比热为0.242～0.244千卡/公斤·℃、其导热系数为0.217～0.264千卡/米·小时·℃、导热系数小,它是一种不变的传热物体。另外，其热量传递方式是由外向里，而水分的蒸发传递方向是从里向外。同时,设备及其构件、干燥盘等吸收大量热量,因此热阻增加、耗热增多、时间延长。热能利用率仅30﹪左右。微波干燥、杀菌与传统方法的比较（2）微波加热干燥：微波加热干燥是含湿（水或其它溶媒）物料在外加交变电磁场（即微波—一种波长为1M～1.0mm,频率915MHz或2450MHz的电磁波）作用下,无论是极性分子还是非极性分子均反复被极化,随着外加电场频率的提高,偶极子反复被极化的运动越激烈.水分子是一种极性分子在正负电场中反复被极化,分子极性反复变动而转动,产生激烈碰撞与摩擦,将微波能转变为热能,物料本身被加热,水分由物料内部被迅速蒸发而干燥.其传热方式由里到外,热量传递方向与水分蒸发方向一致,而且通电即瞬间加热,无热阻.能量利用率达80﹪,较传统干燥效率提高2.67倍.尤其是真空微波干燥,效果更佳.若将其用于中药浸膏干燥,更显示其优越性.微波干燥、杀菌与传统方法的比较2、与传统杀菌方法的比较（1）传统杀菌手段主要有：高温灭菌，巴氏杀菌，紫外杀菌，核辐射及红外等方法，这些工艺各有优缺点，高温处理可能使物料承受过高温度而导致有效成份破坏；紫外线穿透能力有限，只能用于饮用纯水等领域；核辐射温度虽低但必须集中处理，用户不能自由操作，费用高，运输不便，需要用户调整生产工艺流程以配合杀菌，并且其安全性一直存在争议，欧美发达国家禁止辐照产品进入市场；红外杀菌仍是以温度为前提，需要达到100~130℃才能杀菌，对热敏性物料是不适合的。总而言之，系统庞大、处理时间长、不易实现自动化、灭菌不彻底、对产品成份有影响、成本高等缺陷，约束了上述灭菌方法的使用。微波干帅燥、杀骗菌与传夜统方法蛾的比较（2）君、MS升T微波能流体杀蛇菌技术铺是在传帮统微波赚杀菌基谨础上发符展起来衡的一项江高科技踪蝶灭菌技代术，其糊特点是非：杀菌效果帆好。物料终咏温较低睬，对产违品成份愿影响小拆。产品不崇易结焦汤。系统能刮耗少，汇占地小添，自动好化程度谁高。是一项适挽合医药，告食品，保约健品行业晌的杀菌新召技术。微波干燥覆、杀菌与得传统方法雷的比较加热方跪式、技出术参数歼比较表传统干燥微波干燥热源蒸汽、电微波连续波、频率2450或915MHz传热方式空气、金属支架及容器热传导进行传热。热量由外及里含湿吸收微波分子激烈运动内外同时产生热量。传热阻力热阻大、需预热、冷却。空气、金属支架及容器吸热。热量随微波发射而产生，停止而消失。热效率%30%80%节能效果能耗大为传统能耗的20～30%控制易难较难控制易于控制四、微波见的特性及遥其应用微波是一质种高频率挺的电磁波矩，具有反即射、穿透池、吸收三弄种特性。权其中，反氏射系指微趟波碰到金厕属会被反誉射回来，财故采用特较殊处理的笨钢板制作庭内壁作为想谐振腔，均根据微波归器内壁所反能引起的喊反射作用循，使尚未裹吸收的微恶波反射穿曲透物料，台加强热效培率。同时膨，也可用城作安全屏延蔽装置。捎但腔室内掠绝不允许戒使用金属毛容器，否漏则不仅会乡丰影响加热春时间，而倍且会引起滴短路，腔馒内放电打锈火；微波的三扮大特性反射系指敢微波碰到驶金属会被荷反射回来迈，故采用兼特殊处理善的钢板制努作内壁作余为谐振腔泡，根据微惑波器内壁蚂所能引起桃的反射作沟用，使尚回未吸收的抵微波反射蒙穿透物料曲，加强热踪蝶效率。同敏时，也可县用作安全仰屏蔽装置勒。穿透性：苗穿透系指皮某些介质功如陶瓷、冲玻璃、耐乔热塑料、扭木器、竹股器等，这桌些介质可酬用做盛器堵包装容器纠等，具有普很强的穿忠透性。吸收性：饼在极性溶抓剂中微波伴极易被吸刘收转变为摄热能，使药它在工农恢业、日常俗生活发挥钻重要的作吹用，我们尿就是利用拼此特性进两行加热、颜浓缩、干拿燥、灭菌艘等等。微波在工塑业生产上背的广泛应名用微波.朵工业上灰主要应倚用24数50与歇915但MHz启两个频勾段的连遇续波,芹在工业散的许多鞠领域已警经得到伤广泛应挣用,如边化工上落的加热察、干燥耳、催化腥、缩合购、裂解广、消解零、水解址、脱硫娃、硫化军、石油扮破乳…板等，食谎品工业斩上加热弯、干燥慕、灭菌搞、消毒艇、灭酶形、熟化歌、膨化歇、杀青埋、解冻响、熟化双、膨化风、脱水昼…等，答陶瓷烧雷结、环吉保上的咬净化尾产气。在缝医药方低面如抗逐生素、完中成药耽、生物呼制品、动营养保卵健食品伏、贵重余药材，炉在中药奔行业提授取、浓化缩、干踩燥、灭诊菌…等带等。应崖用于干蒸燥杀菌朴有中药朵饮片干醋燥或炮迷制水丸来、蜜丸违、水蜜咸丸、浸示膏和中富间产品筛等。此阳外，还于用于固丛体制剂术及液体久制剂的纯灭菌、轧灭霉和仿消除或尺降低毒旗性等领贺域。五、微钟波干燥与钱灭菌的基五本原理1、微波透干燥的基局本原理极性分子踪蝶在几千兆僻赫的高频教电磁场中废，以周期带每秒几十谨亿次的频扇率摆动，紫电场正负怒频繁交换限变化，水殿是极性很见强的极性塌介质,其束极性也随侦电场磁性辨变化而变北更，相互蔽磨擦产生贷高热，使蹈水分不断标蒸发并连狂续除去,箭达到干燥逐的目的.微波干趣燥与灭竟菌的基接本原理微波杀菌道的原理：碎由于细菌仇是由蛋白弯质与水分的构成，随缓着水被加丑热温度升某高蛋白被鲁凝固，细拳菌则被杀奴灭，此外铺，微生物遵在强电磁鼻波下，其借代谢及遗斥传过程遭译到阻断，之细胞膜及踏遗传物质想造到破坏渔，从而被吊杀灭，它炸也起灭菌月作用。微蚊生物在强杂电磁波下音，其代谢阔及遗传过午程遭到阻桶断，细胞五膜及遗传角物质造到黎破坏，从牢而被杀灭观。五、干燥底设备简单美介绍1、传哨统干燥坝设备按加热方峡式不同可舞分为膜式霉、气流、熔减压、常科压箱式、里双锥旋转蹲、喷雾等叨形式，在化中药原料垄药生产中膛采用箱式帅（常压、仍减压）居贴多，其次翠是双锥旋吓转、喷雾雷等形式。伤双锥旋转陵、喷雾是敬近十年发吴展起来的惕干燥形式罪，其优点愚是缩短干睛燥时间，送减轻劳动泄强度，但批它仅适用蛇于结晶状浙产品。而坛对由流浸率膏制干浸粒膏，目前偶多数仍采慨用箱式为握多，尤其悉箱式真空柱干燥为常牙用。干燥设备第简单介绍（1）传象统型厢式阅干燥器：箱式干仰燥：此扬干燥形辰式分常只压与减饺压两种捉，平流渐式常压芽干燥箱裤，其干述燥温度驻较高、饲时间较妥长，它顿只适用浴非热敏亏性物料份，其最财大缺点悔是周期新长、能弃耗高；桂其后改秋为热风菊循环方恢式，前城者适用搁于粉质刃较轻的功物料，课后者适扩用于晶荐形物料坦。其中毯值得推拘荐的三沃种箱型猜列举如逐下：干燥设备斜简单介绍【热风循扬环干燥箱添】它配有流带耐高温污、低噪音仓高效空气漏过滤器的妻热风循环无风机的干览燥箱，箱息内设有可完调式分风址板，可使疼热风分布寸均匀。控散制方式有委自动和手确动两种，搏加热方式撒有电或蒸中汽两类。糖但此类干瓦燥箱气流喷只在物料竞表面流过仓，传热系偷数小、热印效率低、灭物料易结挖块、干燥朱时间长、膊能源消耗饮大结构上由易造成炭锣化物污染茄。干燥设备摊简单介绍【穿流式朽干燥箱】浑其特点是端热风每次恼循环均通闲过亚高效折空气过滤谊器过滤，盯防止气流真中夹带的聋物料在循播环再加热访过程分解茫变质而污意染药物，祝每盘物料碑为平流式轻的三倍以掉上，具有肉干燥面积参大、热效附率高、生副产能力大帐能耗较平饶流式低、丑易操作、奇便清洗故三障率低等具优点。但助它有较强驳的选择性甘，仅适用版于不含细悲粉的粗晶鸽状大颗粒吐状物料。干燥设暖备简单比介绍上述两迈种干燥锁箱的共蛋同缺点接是：箱静内温度犁分布不谎均、温踩差大、弱物料干赏燥不匀救、易结堤块、劳织动量大店、环境幸温度高衣、浮尘着大等。【全自动见转盘式干惊燥箱】它炮具有热风疲循环干燥传箱的优点恼,还具有捐生产能力括大干燥时准间短、物潜料干燥均恭匀、不结亦块、可自桑动化操作稍以及清洗来方便等良替好效果。冶它较沸腾俩干燥节能斧（2/3蝇-3/4懂），而同拔样设备费款用其产量启为沸腾干司燥的2-才4倍，是狠一种值得便推广的新营型设备。干燥设侧备简单皆介绍【真空干雨燥箱】它客是在密闭廊的容器中盼抽去空气贺进行干燥渐的方法,违它可加速船干燥、降躲温，并有成利于热敏研性成分不偏被破坏，泽还可使干旨燥产品酥算松和易于励粉碎。此铺工艺普遍砖应用于中扑药干膏的猎制备，但职不适用于士含挥发性鹅成分的物辽料。对轻渗粉状物料朋也不适用娃。对浸膏碗干燥过程束中易发泡仗溢料，不淹但造成损疏失、而且危造成污染逼，故装料瞧时应严格腥控制。干燥设备磁简单介绍(2)沸输腾干燥器本设备适组用于医药涉、食品化攀工等行业勿粉状、颗掠粒状物料规的干燥。厚利用热气顺流使物料士悬浮呈流贵态化，气述固充分接议触，传热告、传质，猛水分蒸发逼随气流排碌出，实现评迅速干燥图。它利用牲蒸汽流鼓晕动沸腾床程（容器）朽内的湿物于料，使结淹块的颗粒敲疏散并翻绩腾，呈流企态化状态貌，物料不筝结块，干签燥速度快挪，节约能坛源。干燥设亿备简单耗介绍（3）双涌锥旋转式棋真空干燥玻器:双莲锥旋转干屡燥器早先永是用于固荣体制剂作患为粉或粒没的混合之重用，近些炸年来容器革壁加了夹亚层、配了计真空、通宽了蒸汽即乎改造成干该燥器，其兽效果还真清不错，其征优点是不抓结块，干嘱燥时间缩晋短，劳动趟强度减轻氧，尤其对平含有机溶当剂的湿物聚料，若在昏真空管道蠢配溶解回偶收系统，蝴既可干燥冤又可回收粮有机溶媒破，一举双茅得。干燥设备逃简单介绍（4）竿喷雾干死燥装置环系统:怕此法系固借助于腾热、空厌气将高霸度分散监的溶液摔、乳浊峰液、悬地浮液干嚷燥成粉陡状或颗迟粒状制床品，以惧省去进涉一步蒸介发、结洁晶、过烛滤及粉涝碎等工前序，因显而更好举地防止离微粒污莫染和微梢生物污狐染。在微喷塔内获饱和溶苗液（含骂水可达汗70﹪敞～80脊﹪以上兵）经雾钓化后，龄在与空盐气接触导过程中峰，水分告迅速汽尘化而得顽固态的础干燥产滤品。干燥设备良简单介绍（5）冷弹冻干燥：矛它是将料论液冷冻至赵冰点以下挣，放置于报高真空度遮冷冻干燥赚器内，在雕低温低压迟的条件下撒，物料中手的水分由同固态冰升牢华而被除测去，达到著干燥的目奶的。其优销点是液体衰加工方便唉、简化了腿无菌作业爹过程，提贡高了干粉挽的稳定性乏；无须经缘瑞过热处理恐就能除去积产品中的干水分增强涛了冻干产羽品的稳定撑性和复水揪性。其缺倾点是加工灶处理过程徒时间长，骑使用复水何时须要用叙无菌稀释喘液，设备哈复杂、维顽修难度大争、生产成踪蝶本高。干燥设墙备简单乔介绍2.以电勉磁辐射为缓能源的各茂种设备有巩：红外线根干燥：背红外线充是一种消电磁波滤，波长蝴范围0掘.75靠～10摸0μm池，频率葱4×1糠014兔～3×预101稻1Hz排,通常罢将波长郊在5.蕉6μm店以下称恭为近红眉外,把土5.6性～10除0μm便区域称膛为远红须外。红窗外线红畏外线由帅红外发识射组件怠发射后超,在传栽播过程菠遇到物砖体时,尽一部分嘱被物体鼓吸收或丈穿透继嘉续传播润,另一请部分被昼物体表百面发射纺。当物郊料吸收奶红外线仇的辐射布能量后困发生共滥振，使嘉物质分统子运动内加剧，耍彼此碰越撞和摩主擦产生沫热量，蹦从而使关物料内母部受热欣、水分讯蒸发而峡干燥。驻此型号倍干燥箱讯由于干坐燥速度坊慢、时泥间长、持能耗高乐、污染鱼大已被被热风循新环干燥丧箱所取楚代。干燥设备飘简单介绍远红外干劣燥箱:由县于物料对松红外线的两吸收光谱私大部分分俘布在远红案外区,所它以利用金羊属氧化物辣混合而成章的辐射涂粱层材料(昼如氧化铁赏、氧化铝恨、氧化钴店、氧化铁青)能辐射逃出2～5御μm远红链外线，由均于物料都捞是有机化粘合物及水掏分，它在饰远红外区册域有很宽也的吸收带肌，故具有泛干燥速度零快、干燥婚质量好、捷能量利用草率高等优钱点。某单诉位利用远惠红外干燥尘箱干燥中功药颗粒剂王，初始物趴料还是含听水率7～爷8﹪，干烂燥温度9龄0℃，通怠过15～拾20mi凭n，成品惹含水率达性0.5～翁1.9﹪运,中药渡颗粒具有沙色择鲜艳伟、均匀、胞保持原味哲、无结块侵等良好效递果。干燥设伍备简单谢介绍隧道式桶灭菌干循燥设备旨：此类般设备应踪蝶用于医宏药工业墨水针、册粉针剂闲生产中票，将洗埋净的安栋瓿或西梳林瓶烘疲干、灭汗菌。它浙由传送潮、予热取、加热屈、灭菌渗、降温井、冷却许、测温耕控温等指系统组裙成，实焰现干燥样、灭菌待、冷却讽出瓶。秘采用镀漆金石英彩管为远根红外加喇热元件绪，配不甜锈钢反咸射罩，粮升温快端、灭菌吊效率高灶、能耗病低、辐跪射系数震高、表理面洁净羽。，有歪百级层纪流空气唇冷却保筝护，既辈使烘干营后的瓶羽子降温啊，又避敬免出瓶食污染。干燥设炸备简单谦介绍3、微影波干燥真设备微波隧道锐干燥设备为：该设备辉分单层与惭奇数多层汁，对于含嫩湿量大或眠要求终点遍水分低或候产量大的刊产品宜选锄用多层。超隧道式常邀用于中药心蜜丸、水扛丸、水蜜汪丸、湿粉约、颗粒和岭饮片等。微波滚筒斤干燥设备佣：用于各结类丸剂、进颗粒剂、勒粉剂及原凝料药成品姜干燥灭菌移。由于物齿料在茼内指滚动可减粒少干燥物章结块现象视。双锥微波俯干燥器：让颗粒剂、暂粉剂及原单料药成品建干燥灭菌曲。由于物数料在茼内胃翻动可避森免干燥物那结块现象货。微波真狼空干燥震设备：阔目前有怖两类一楼类是箱策式另一刃种是卧扣罐连续胳式，主途要用于厚中药浸啄膏，尤纤其对于雅黏性大礼的物料盈最适合巨其干燥而效果最池为理想捞。干燥设备记简单介绍（1）亭隧道式街微波干瞒燥设备娃：华圆焰WMG部系列产幼单层和腐3、5或层多种厦产品。其机构百系由普掠通隧道江式干燥抄厢改进麦而来，劣只是将版原来以挡镀金管俗为加热妄源改为技以镀金贿管与磁崖控管组著合的予纵热、加案热干燥挽、灭菌蠢系统，贷同时设势有安全瓣屏蔽等漏装置。庸奇数层驼输送带龙可使物粒料换层盾时攮物助料翻动去，同时柄延长干谁燥和排恒湿时间眉，使干事燥更加聋完全。踏据介绍疑，该机偶除原来百的设有瓶翻料搅炮拌和防驾跑偏结诵构外采桂用PL残C控制水系统，答加热箱新配有美灾国进口校的红外乏线测温登仪，输棚送带由甲变频器抢进行调讽速，整鞋机采用寇模块化贞设计，耍清洗、疲装卸、再检修比凭较方便斤。干燥设备名简单介绍（2）该湿机系由传傅统的真空灯干燥改进是而来，将晚内部的固抚定式金属饰支架改为趴空间立体权转动吊蓝器、热源由坟传统蒸汽仿或电加热雾改为微波佩辐射加热睛，控制系郊统引入P阳LC智能屈化技术，烈线性可调尿、温度可誓控。它主要距用于医改药、食悦品等行判业的加应温、干衬燥、灭苦菌、熟妙化可应氏用于丸脚剂、颗穷粒剂、直提取物掌浸膏，便尤其对落于热敏参性、黏节度大的瓶物料更丹为适合源。干燥设指备简单辩介绍（3）统连续式讽微波真浇空干燥宴机：该榆设备履脏带输送靠、止逆论装置、设微波干直燥与真胜空技术哲有机结窃合，采煌用PL矩C和人削机对话仇精确控补制灌内顿温度和灵压力，颜实现低矿温干燥晨灭菌、京连续进愈出料。该设备适坊用于忌氧钩化、高黏夹度、高浓插度的待干像液态物料箱的干燥灭当菌作业。经其特点是故产量高、笔质量稳定贸、能耗低澡干燥速度红快和易于蚕控制。但难一次性投菜资大、占规地面积大贫等缺点。六、微驱波灭菌耍设备及楚其应用1、微故波灭菌拐设备一般微波胃干燥设备样都兼备灭父菌功能，唤对于固体同制剂若要坝达到灭菌欧要求，微标波的辐射些功率密度乌和时间必岩须符合要帜求。对于袋已经灌装摊好的瓶装榜液体制剂蝴以可使用罗单层隧道创灭菌干燥锄箱进行灭货菌。对于尚踏未灌装痕需要灭研菌的液丧体，则慌可以管源道式快赴速微波罢液体灭城菌机进阻行灭菌间，但灌踩装设备浙系统必撇须处于求无菌状塔态。微波灭位菌设备畏及其应伙用WMY系赠列管道式捞快速微波铃液体灭菌酷机药液通品过不吸百收微波衬、完全灾无毒、拒可耐高段温的P墙P管或庆PTF户E管，葵采用多咱口馈能读、设定耳微波的奏功率密锯度以控忽制出口幕温度采喷用测温驼探头、揭温度传密感、自霜动变频滩、控制怪液体流斥量及液励温、应拔用人机障界面与腐PLC申等智能扶控制系吉统以保冲证均匀图恒温杀训菌效果幅。该机的特母点是：灭沟菌温度低愤、时间短总、速度快钻、可靠性踪蝶高、有效叛成分损失裕少、操作杆简便、易波于控制、粉可封闭运拘行无接触秧污染。同都时，可配妻自动清洗灶在线消毒雀等系统。微波灭从菌设备敏及其应有用1、微波房诚灭菌在中东药生产中队的应用：直接入伏药的药激材，由委于生长碑在细菌车繁殖的槐环境，江因此在砖洗药、脏常规干裳燥时，私难以将疯生物与锈微生物抚或卵、鹅螨等清睛除或杀筛灭。因裳而，此狠种药材冤即使经帜常规干恳燥粉碎堤过筛后拴，也难点以符合勇中国药喂典所规阻定的杂运菌指标寻要求，怀必须对碍其进行垄灭菌处瞎理。微结波用于岂中药灭薯菌也取史得良好税的效果捆，曾用首三种微爪波发生打装置：爷1、2任450贺MHZ吧隧道式挖微波加驴热器，车2、2啦450刚MHZ扔直波导怒微波机彩；3、钟245批0MH稳Z组合盲波导微哄波机，双分别对锣丸药样针品进行型灭菌，留含菌量昏菌数比负未处理魂的样品烟降低7家4-9滔9%。微波灭防菌设备名及其应黑用2、西药管方面：上狂世纪八十箩年代初，犹有关研究雪单位为做榴试验，将遣含菌量高滨达350垦万个大肠厌杆菌的生踢理盐水混何悬液密封吊于1-2屋ml安瓿云中，经3项-5kw净，245酷0MHz小的微波作跑用15s肺以上的安净瓿温度接栋近110絮度，细菌顿全部杀灭射（金黄色粒葡萄球菌稍与此类同尾），枯草天杆菌芽胞苗含量为6炼-8万个在/ml，事当液温度治应达14葛0度，并株保持20腔秒钟，可懂全部杀灭柿细菌。此翠外，还对怀安痛定、欺维生素B岔1、维生呈素C，速蔽尿、庆大悟霉素等水纪针注射液菊用微波灭连菌，除V旁C溶液有你部分变黄攀外，其余镜五种的色港泽、PH烂和主要成筒分含量都旦无