太阳能热水系统工程主要施工技术方案

1、太阳能热水系统工程主要施工技术方案1前期准备按设计图纸检查预留基础墩、套管、孔洞、线管及分线盒的具体情况，发现问题及时向总包方反映，并协助总包方将上述预埋预留按照图纸标注整改到位。2屋面集热器安装1、施工顺序：集热器支架焊接-集热器联箱安装固定-屋面管路安装-打压、试漏-集热管安装-管路保温2、施工方法1)集热器支架制作、安装按设计图纸用角钢制作集热器三角支架，将三角架连同槽钢基础连接在集热器基础墩上。具体方法是：(1)在预留的太阳能支座上东西方向焊接40国标角钢，按标准或图纸要求整体焊接固定在预留基础上，支架按标准刷漆防腐处理，确保结构安全。所有钢结构支架的材料(如角钢等)焊接时，在不影响其

2、承压、抗弯强度的情况下，应选择利于排水的方式放置，以防止积水导致腐蚀。当由于结构或其它原因，造成容易积水时，应采取合理的排水防水措施，以确保排水通畅，避免腐蚀。集热器支架应与建筑物可靠固定，以确保支架整体满足抗风要求。(2)支架处于建筑物的防雷保护区内时，钢结构支架与防雷网多点焊接。(3)焊接要求：焊缝应外形均匀，焊道与焊道、焊道与钢材过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。(4)集热器支架焊接完毕后，应对焊接处做防腐处理。防腐处理按以下程序进行：刷底漆前，应先进行除锈；处理后的表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。除锈合格后，再刷两道底漆；底漆干固后，再刷两道面漆。防腐处理完毕，表面应均匀，

3、无误涂、漏涂、脱皮、返锈、流坠、针眼、气泡、明显皱皮等现象。2)集热器设备安装屋面太阳能集热器的安装按照太阳能系统设计要求，将集热器通过压板及底部短节固定在角钢三角架相应位置上。3)屋面循环管路的安装根据管路连接图，屋面集热器按设计要求采用串并混联的连接方式。按施工图纸及施工草图和实际情况正确测量和计算所需管段的长度，记录在施工草图上，然后根据测定的尺寸进行管段下料和接口处理。具体步骤如下：(1)安装前，须检查所用不锈钢管及其管件的出厂合格证及外观。所用不锈钢管内外壁要均匀，无锈蚀，内壁无飞刺。管件壁厚要符合要求。(2)不锈钢管采用卡压连接，卡压管件选用配套产品。4)管路支撑管路安装完毕需进行

4、支、吊架的安装。支、吊架的位置应正确，固定支架与管道接触应紧密，固定牢靠。管路支托架焊接完毕后，应做防腐处理。不锈钢管水平安装的支架间距应不大于下表的规定：管路公称直径152025324050支架最大间距(m保温管22.52.52.533不保温管2.533.544.55备注：I、不锈钢管与集热器联箱的管口通过活接头连接。n管路安装应根据图纸保持1%勺坡度利于系统循环及排空3水箱及循环管路安装水箱安装在设备间内。水箱材质为不锈钢水箱，内部带有DN6即65m的铜换热盘管，不锈钢水箱的底板、侧板、顶板均按照国标规定选取。1、水箱安装1)先用槽钢制作水箱底部框架基础，将框架基础焊接在预留条形基础的预埋

5、铁上。2)用槽钢焊接水箱基座，将基座与水箱基础相焊接。水箱置于槽钢基座上，摆放位置应正确，确保水箱支架受力均衡。3）水箱应先预留好固定水箱外防护皮用的固定点。固定点之间的间距在1.5米2米之间，且应均匀布局。固定点之间用龙骨焊接。除固定点外，严禁龙骨接触水箱外壁。4）水箱安装完毕进行水箱满水试验，试验合格后进行保温。水箱保温采用50mmz上聚氨酯发泡保温。外保护层采用201不锈钢，外包护层应与龙骨固定牢靠，并尽量贴紧保温层，达到外观平整、美观，无空鼓及松动现象。2、水箱周围管路连接根据水箱各接口选择不锈钢管和的型号，水箱周围太阳能循环管路采用不锈钢管道，管道安装完，检查坐标、标高、甩口位置、变

6、径等是否正确。3、阀门安装阀门安装前，应检查阀门是否关闭严密，其压盖螺栓须有足够的调节余量.法兰或螺纹连接阀门在关闭状态下安装，安装阀门前，按设计核对型号，并按介质流向确定安装方向.同一平面的成排空门安装时是45度角，才能保证阀门间开关不受影响。安装阀门、过滤器时要注意方向，决不能安反。阀门应装在容易操作地方，阀门安装时应加活接，以便于维修拆卸。4水泵安装本工程依据招标书要求，我方选用丹麦技术的格兰富水泵。水泵进场时，应进行检查验收。水泵的开箱检查按设备技术文件的规定清点泵的零部件。1）水泵就位前，水泵基础的强度、位置、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。2）安装水泵前，应检查水泵的型号是否与设

7、计图纸相符合。3）安装时，应按照厂家要求的方式安装，安装方向应正确。4）水泵采用法兰连接时，相互连接的法兰端面应平行；采用螺纹连接时，螺纹管接头轴线应对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接；5）当需要对水泵做隔振处理时，应在水泵进出连接管路上加装可曲挠橡胶接头，水泵基座下应垫橡胶隔振垫6）水泵进水端应安装阻力小的闸板阀或蝶阀，以减小水流阻力；水泵出水端应安装调压作用明显的闸阀，以便于调整系统压力。7）水泵运转前应灌满水，以防止水泵空转损坏水泵。5管道系统压力试验1）管路检漏管路系统安装完毕，应进行检漏试压；检漏试验压力应符合设计要求；当设计未注明时，检漏试验压力均为最大工作压力的1.5倍，且不得

8、小于0.6MPa；当最大工作压力不能确定时，可按0.6MPa进行试漏。无论上述各种情况，试验压力均应予以注明。对于金属管道，检漏试压应在试验压力下观测10分钟，压力降不大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。2）系统检漏系统安装完毕（包括集热器和其他设备）后，应进行系统检漏。（1）对于非承压系统检漏时，应缓慢冲水，检查集热器、管路以及其它设备是否有漏水现象。充满水后24小时无漏水现象为合格。开式贮水箱应作满水试验，充满水后24小时不渗漏为合格。（2）承压系统检漏应做水压试验，水压试验压力为系统最大工作压力的1.5倍；当设计未注明工作压力时，可按0.6MPa进行压力试验。在试验

9、压力下，保持10分钟，系统压力降应小于0.02MPq然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。6冲洗管路冲洗前应拆下滤网，关闭水泵前后阀门，打开排空阀放水冲洗，直至排出的水不含泥砂、铁屑等杂质且水色不浑浊为合格。水箱或其他通水设备试漏合格后也应进行冲洗，冲洗方法同上。7管路保温为减少管路散热造成的热损失，应对室内外管路进行保温。保温材料选择超细玻璃棉保温管壳，规格型号应符合设计要求，保温管内径要与管道外径相匹配，保温层厚度为50mm室外部分保温层外面采用0.5mm厚的彩钢板外壳做外护层，室内部分采用塑料帮扎带，采用缠绕的方法，搭接宽度不少于1/3,并应缠裹紧密，外观平整、美观。8控制柜及电气部分安

10、装控制柜按设备间布置图放置，采用壁挂式。信号线及其它控制线通过JDG管引入相应的接线盒。1）引入箱内电缆电线应编号清晰，排列整齐，避免交叉，并处理好电缆线应力，不得使所接的端子（排）受到机械应力2）大线径电缆线端子处理方法应参照电加热接线工艺；信号线、控制线端子处理方法参照温度传感器接线盒内部接线方式；所有引入接地线、屏蔽线屏蔽层必须接至箱内公共接地端，且牢靠连接。3）箱内电缆芯线，应垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯线长度应留有适当余量。4）应尽量使引入箱内的电缆线二次防护层越过箱体入线口。确实不能引入时，应避免引入线与箱体入线口金属外层接触。5）如箱门上有控制设备的按钮、

11、指示灯等，必须将箱门与箱内接地端连接。9系统调试系统在水电连接正常，天气情况良好时进行调试。调试时系统上水，控制柜送电，检查控制柜的工作是否符合设计要求；查看水泵、启闭动作是否正常，设备是否正确受控，查看各设备的运行情况，做好调试及运行记录。10系统验收调试合格后，会同相关部门进行此项工程验收工作，填报相关验收表单，如验收合格，则办理相关移交手续，将此太阳能热水系统移交总包方或用户。将此太阳能工程的相关图纸和使用说明书交予总包方或用户单位，教会用户使用好太阳能热水系统。11冬雨季施工方案雨季施工问题，在雨期来临前要积极组织人力、物力、财力、准备充足的防雨物资机具及材料，做好雨期施工的准备工作，便于出现情况后及时投入使用。1、加强与气象部门的联系，掌握气象变化情况，并进行认真分析，在安排施工计划时，要合理安排施工工序，雨天调整作业