塔式起重机拆除方案

1、一、工程概况二、塔式起重机位置平面图、立面图三、拆卸顺序四、部件的重量和吊点位置五、拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置六、电源的设置七、施工人员的配置八、吊索工具和专用工具的配置九、重大危险源和安全技术措施十、应急预案建工新苑4#楼西侧塔吊拆卸方案一、工程概况本工程为西山金城建工新苑4#楼，建设地点在山西太原西矿街南侧。主体为现浇钢筋混凝土结构，33+2F底商，建筑物总高度97.1m,室内外高差为0.3米，总建筑面积45784平米，其中底商5234平米，住宅38006平米。建筑设计使用年限50年，抗震设防烈度为8度。二、塔式起重机位置平面图、立面图平面图sqo罡5立面图三、拆卸顺序1.塔机拆卸

2、是一项技术性很强的工作，尤其是塔身节、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便会导致机毁人亡。因此用户在拆除这些部件时需严格按照本说明书的规定，严禁违反操作程序。上塔操作人员，必须是经过培训并拿到证书的人员。2,两个爬爪因一定时间内不用产生锈蚀或运输碰撞等原因，很可能不能自动恢复到水平状态，故引进标准节E或拆除标准节E时，对爬爪应特别注意！将塔机旋转至拆卸区域，保证该区域无影响拆卸作业的任何障碍。如图2.1所示的顺序，进行塔机拆卸。其步骤与立塔组装的步骤相反。3.拆塔具体程序如下：1 ）降塔身标准节E（如有附着装置，相应地拆卸）;2 ）拆下平衡臂配重（留一块2.90t的配重）；3 ）起

3、重臂的拆卸；4 ）拆卸一块2.90t的配重；5 ）平衡臂的拆卸；6 ）拆卸司机室；（亦可待至与回转总成一起拆卸）7）拆卸塔帽；8 ）拆卸回转总成；9 ）拆卸爬升架及塔身节573图2.1-塔式起重机的拆卸4.拆卸塔身（参见图4.1）图4.1-拆卸塔身（1）将起重臂回转到引进方向（爬升架中有开口的一侧），使回转制动器处于制动状态，载重小车停在配平位置（与立塔顶升加节时载重小车的配平位置一致）；（2）拆掉最上面塔身标准节E的上、下连接螺栓，并在该节下部连接套装上引进滚轮；（3）伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内，将上部结构顶起；当最上一节标准节E（即标准节1）离开标准节2顶面

4、25cm左右，即停止顶升；(4)将最上一节标准节沿引进梁推出；(5)扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，继续下降至活动爬爪支承在下一对踏步上并支承住上部结构后，再回缩油缸；(6)将顶升横梁顶在下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止，拨开爬爪，继续回缩油缸，至下一标准节与下支座相接触时为止；(7)下支座与塔身标准节之间用螺栓连接好后，用小车吊钩将标准节吊至地面。开架的下落过程中，当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步和标准节连接螺栓时，须用人工翻转活动爬爪，同时派专人看管顶开横梁和导向轮，观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象。以便爬

5、升架能顺利地下降。(8)重复上述动作，将塔身标准节依次拆下。塔身拆卸至安装高度后，若要继续拆塔，必须先拆卸平衡臂上的平衡重。5 .拆卸平衡臂配重(1)将载重小车固定在起重臂根部，借助辅助吊车拆卸配重；(2)按装配重的相反顺序，将各块配重依次卸下。仅留下一块2,90t的配重块。6 .起重臂的拆卸(1)放下吊钩至地面，拆除起重钢丝绳与起重臂前端上的防扭装置的连接，开动起升机构，回收全部钢丝绳(2)根据安装时的吊点位置桂绳；(3)轻轻提起起重臂，慢慢起动起升机构，使起重臂拉杆靠近塔顶拉杆；拆去起重臂拉杆与塔顶拉板的连接销，放下拉杆至起重臂上固定；拆去钢丝绳，拆掉起重臂与塔帽的连接销；(4)放下起重臂

6、，并搁在垫有枕木的支座上。7 .平衡臂的拆卸将配重块全部吊下，然后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉杆处于放松状态，拆下拉杆连接销轴。然后拆掉平衡臂与塔帽的连接销，将平衡臂平稳放至地面上。8 .拆卸司机室9 .拆卸塔帽拆卸前，检查与相邻的组件之间是否还有电缆连接。10 .拆卸回转总成拆掉下支座与塔身的连接螺栓，伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在踏步的圆弧槽内并稍稍顶紧，拆掉下支座与爬升架的连接销轴，回缩顶升油缸，将爬升架的爬爪支承在塔身上，再用吊索将回转总成吊起卸下。11 .拆走爬升架及塔身标准节(1)吊起爬升架，缓缓地沿标准节主弦杆吊由，放至地面。(2)依次吊下各节标准节。12 .拆

7、走底架总成拆卸方法与底架安装方法相反.13 .塔机拆散后的注意事项(1)塔机拆散后由工程技术人员和专业维修人员进行检查。(2)对主要受力的结构件应检查金属疲劳，焊缝裂纹,结构变形等情况，检查塔机各零部件是否有损坏或碰伤等。(3)检查完毕后，对缺陷、隐患进行修复后，再进行防锈、刷漆处理。四、部件的重量和吊点位置(一)主要安装部件重量如下表：名称单件重量(t)数量(个)臂小10.571臂小20.911臂小30.511臂节40.501臂节50.501臂小60.401臂节70.401臂小80.401臂小90.391臂节100.21塔吊2.21吊钩0.231爬升架3.431回转总成2.771载重小车0.

8、291平衡臂后臂节2.381平衡臂前臂节0.71司机室0.51基础节0.881标准半0.832配重14.61（二）吊点位置详见塔吊安装现场布置图。五、拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置（一）拆卸辅助设备的型号、性能为方便塔吊的拆卸过程，综合考虑到现场场地情况及塔吊各部件的重量和组合高度，拟采用一台50T吊车配合塔吊的拆除，其性能如下:主臂起重性能表工作幅度m不支第五腿、全伸支腿（侧方、后方作业）或支起第五月1360度作业吊臂长度基本臂10.7m主臂18.05m主臂25.40m主臂32.75m主臂40.10m3500003.5430004380004.534000530500247005.580

9、002350062400022200163006.52100020000150007185001800014100102008145001400012400920075009115001120011100830065001092001000075006000126400750068005200144600510057004600164000470039001831003700330020220029002900221600230024002418002000261400150028120030900各节臂伸缩率%0100100100100003366100003366100003366100倍

10、率128543吊钩重量515210（二）拆除辅助设备布置位置详见塔吊拆除现场布置图。六、电源的设置塔机总耗电约为380V土5%,50HZ三相五线交流电，塔机电源线采用电缆5X10（铜芯线）与专用配电箱，该机应单设重复接地，接地电阻不大于10Q。七、施工人员的配置人员安排:装拆起重工：4-6名，负责塔机组装，机械结构调整。操作起重工：1名，负责操作塔吊。吊车司机：2名，负责吊装机械部件。专业电工：2名，负责施工现场电气部分的组装与调整,塔机装好后，限位开关于安全构的检验调整。焊接：1名，和普工2-4名辅助作业。八、吊索工具和专用工具的配置名称规格数量环眼滑钩2个6米插编钢丝绳144根钢丝绳夹头5

11、0个D型卸扣4副圆斗0.7m32个平斗1500*1000*7004个方斗1500*1000*12004个九、重大危险源和安全技术措施（一）、重大危险源根据评价的三个因素，考虑到塔吊施工过程中的各个环节，辨识由可能的危险因素，列由清单，参考LEC法分值表进行打分，确定危险等级如下表：塔式起重机危险源辨识及评价表序号分项工程名称作业活动潜在的危险因素可能产生的事故彳彳乍业条牛危险生评价(LEC)危险等级(D)LEC01材料搬运装料、卸料起吊钢丝绳强度不够、断股、断丝过多、扭曲变形严重、磨损大物体打击机具损坏361527002卸扣扎头刚度不够、变形、滑丝物体打击机具损坏36712603物件超重机具损

12、坏331513504材料堆放不稳或无吊栏物体打击3376305吊运物件绑扎不牢或小件无吊栏物体打击32159006物件超长、超宽警示不明临边建筑或分项工程损害3332707指挥信号不明其他伤害3332708安全保护装置失灵、/、齐全物体打击机械损害3365409电气控制系统故障物体打击3376310基础承载力不足倒塌11404011预埋地脚螺栓不合格倒塌314012012塔吊安装、拆卸基础混凝土不合要求倾覆314012013塔吊标准节拼装、作业区域无警示高空坠物伤人63712614材料吊点不准确，起吊不平衡物体打击32159015加高高空作业防护不齐全高空坠落物体打击31154516高空作业机

13、具存放不符合要安全要求物体打击1372117不按交底要求作业机械伤人人身伤害361527018作业前无交底资料或交底不到位高空坠落621518019违反操作规程机械伤害其他事故56100300020严重违章盲目操作或指挥机械伤害610100600021酒后作业高空坠落机械伤害361527022运行调试通讯系统/、可靠机械伤害0.2310.623电体裸露触电3376324主要联结部位销子不符合要求机械伤害机具损坏357105依据危险源评价等级表和LEC评价法，表中列由的起吊指挥信号不准确，钢丝绳强度不够、断股短丝，酒后高空作业，严重违章、盲目指挥，违反操作规程等都是产生重大事故的潜在因素。（二）

14、安全技术措施1、所有作业人员必须持证上岗，严禁酒后或身体不适时作业。2、拆除前认真研究安装方案，经全体拆除人员讨论无异后，进行人员分工，各作业人员作业前应明确自己的岗位责任。3、作业中所有人员必须执行操作工艺规程和塔吊安装方案严禁对拆除程序作任何改动4、全体作业人员必须协同作业，服从指挥，高空人员系好安全带，戴好安全帽，穿好防滑鞋，地面人员须戴好安全帽，以确保拆除工作安全顺利进行。5、地面作业人员在对安装前应对塔吊的结构（焊接缝变形）安全装置，机构，电器液压等零部件进行检查，合格后方能进行吊装作业，以确保安装的安全与质量。6、高空作业人员如在拆除过程中发现不符合技术要求的零部件，不得拆除。7、

15、起重拆除的指挥信号必须一致，指挥以一人为主，另件在地面时，应以地面指挥为主，另件在高空时应以高空指挥为主，如由现指挥信号不明或错误时，作业人员应暂停止动作，待确认正确无误后再动作。作业人员对业自任何方向的危险信号均应采用果断措施，以防事故发生。8、吊装指挥作业人员和吊钩三者之间，必须保持良好的范围，如因条件限制，作业人员不能直接看见吊钩，指挥人员应采取措施使作业人员明确，每一动作的具体要求，以确保安全。10、吊车司机必须持证上岗，熟悉吊车操作性能，不得冒估作业，不得恃强作业，当遇到4级以上大风天气及雨雪天气，应立即停止施工。11、现场所有作业人员严禁“三违”现象，特别是现场施工指挥12、对使用

16、的吊索、工具，安装前必须严格检查，合格后方可使用。13、要使全体职工树立“安全第一、预防为主”和“生产必须安全、安全为了生产”的意识。采取有效措施，严格按照操作规程和施工规范进行有效的施工，严禁违章作业，提倡文明施工，安全施工。十、应急预案为了加强企业安全生产管理，有效预防、及时控制和消除重大安全事故的产生，高效、有序地组织事故抢险工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，根据国务院373号令、国家特种设备安全监察条例、中华人民共和国安全生产法和大连市安全生产管理部门的有关文件精神要求，结合本企业的实际情况，特制定塔式起重机拆卸安全事故应急处置方案。（一）现场应急救援机构及责任1、为了加强安全生

17、产工作的领导，提高处置重大安全事故的工作效率，增强应急抢险过程中的协调和管理力度，决定成立安全事故应急救援小组，小组成员如下：组长：谢书增副组长：贺润锁石秀峰成员：安装小组2、现场抢救小组的职责：在重大安全事故发生后，根据安全生产领导小组的指示，组织施救人员在第一时间赶赴事故现场，设立安全警戒线，维持现场秩序，保护事故现场,并立即开展施救工作和抢险、排险工作。3、设立项目部安全生产报警电话，安排专人负责，确保24小时开通服务。（二）加强安全生产、预防安全事故发生的措施：1、工程技术措施：根据生产作业要求及设备、器材的使用情况，每月组织人员对生产设备进行一次例行检查，以排除设备安全隐患，使其处于

18、良好的可用状态和使用状态。2、保障措施：要求所有操作人员必须持证上岗，凡不具备规定素质和资质的人员一律不准上岗作业。3、教育措施：定期通过培训学习、班前教育等方式，使广大职工掌握安全方面应有的知识和操作技能，提高生产作业人员和管理人员的安全意识，作到不违章作业、不违章指挥。4、管理措施：安全生产领导小组要根据工程特点，不断完善安全生产管理制度，并确保这些制度在生产、作业过程中予以贯彻落实。（三）现场应急处置措施：1、高空坠落、物体打击救援措施：1）为急救人员留由通道，使其可以最快到达伤员处。2）高空坠落不仅产生外伤，可能还产生内伤，因此不可急速移动或摇动伤员身体。3）应多人平托伤员身体，缓慢将

19、其放置于平坦的地面上。4）发现伤员呼吸障碍，应立即进行口对口的人工呼吸。5）发现生血现象，应迅速采取止血措施，可在伤口附近绑扎，但应每半小时松开一次，避免组织坏死。动脉由血应用指压大腿根部股动脉止血。2、塔机装、拆遇险应急处置措施：1）突遇停电应急处置措施：塔机升降或降塔拆卸标准节过程中，当爬升套架被顶空突遇停电时，应立即采用预先准备好的两块楔铁将回转机构输由小齿轮与回转支承大齿轮之间的两侧侧隙牢固楔住，防止此时因重臂旋转而导致塔机套以上部份结构失去平衡，进而导致塔机倾斜或坍塌。2）突遇阵风应急处置措施：按照塔机使用说明书的要求，风力超过4级时严禁升（降）塔作业。若塔机在开塔或降塔作业过程中爬

20、升套架被顶空时突遇阵风，应立即采取预先准备好的两块楔铁，将回转机构输由小齿轮与回转支承大齿轮之间的两侧侧隙牢固楔住，然后把起重臂尖部、平衡臂尾部、塔帽顶部用缆绳与建筑物固定起来，防止风吹动起重臂旋转使塔机上部结构失去平衡，进而导致塔机倒塌。3）突遇顶开油缸密封圈泄漏、液压泵站故障应急处置措施：塔机在开（降）塔作业时，突遇顶开油缸密封圈泄漏、液压泵站故障等原因时，应立即将顶升踏步支撑块或撑杆迅速安放于最近的标准节踏步凹槽内，并将回转输由小齿轮与回转支承大齿轮之间的两侧侧隙用预先准备好的两块锲铁牢固锲住，然后逐一排除顶升油缸及液压泵站故障。3、安拆塔机附着装置时的安全措施：1）塔机标准附着装置的安装或拆卸必须严格遵照厂家使用说明书进行作业。安、拆作业前应检查塔机的自由高度，确保其处于规定范围之内。所有作业人员应经过安全培训且持证上岗。2）超长、超重、特殊非标的塔机附着装置，必须由经过国家认可的生产厂家进行设计及制造；超长、超重、特殊非标塔机附着装置的安装或拆卸，应在厂家技术人员指导下严格遵照预定的安、拆方案或作业指导书进行作业，作业人员必须持证上岗。4、塔机倾斜或倒塌事故救援措施：1）塔机发生倾斜或倒塌事故后，应先检查未倾斜或倒塌处是否还存在可能倒塌危险，当确认无危险后，方可实施抢救，如还可能发生进一步倾斜或倒塌时，则必须采取有效措施控制。2）受倾斜或倒塌伤害的人员可能造成内伤、