版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、 文件编号:Q/CT15039-2015 版本:A1量具使用作业指导书量具使用作业指导书修修 订订 履履 历历版本版本修订日期修订日期修订修订人人修修 订订 内内 容容A02015/07/20新订。A12015/08/31新增量具使用及维护保养作业。编制编制/ /日期:日期: 审核审核/ /日期:日期: 批准批准/ /日期:日期: 会签会签/ /日期:日期:编号编号Q/CT15039-2015版本版本A1日期日期2015-08-31工位工位/件号件号/共共8 8页页第1页1.目的目的为规范量具的使用过程,保证量具的正确使用和使用寿命,确保检测数据的准确性。2.范围范围适用于所有操作人员和检验人
2、员对产品和过程进行测量和监控用的装置的正确使用及保养管理。3.适用量具适用量具4.引用文件引用文件Q/CT21002-2014 检测设备管理制度5.使用程序使用程序5.1 使用者领用计量器具应先登记,未经计入计量台账的量具,一律不得投入使用。5.2 严禁使用不合格或超周期的计量器具,计量器具必须有检定标识,当使用的计量器具检定标识遗失或模糊不清,应及时向品质部计量员补换。5.3 当计量器具需要移交时,应将计量器具送品质部计量员处办理转账手续,不得私下移交或自拆卸使用他人的计量器具,计量器具在使用过程中发现有异常现象时,应及时送品质部计量员处,不得私自拆修。5.4 计量器具的存放地点应保证干燥、
3、无振动,不得存放于磁场附近和温度较高的场所,早使用完计量器具后需要放入影子板中。5.5 每个使用者都应认真爱护量具,对违反操作要求造成量具损坏以及因保管不善造成遗失的,都将根据量具的成本追偿责任人修理和遗失费用。5.6 校准周期到期前一个星期使用人员应将计量器具送至品质部计量员处,以便计量员统一对计量器具进行校准。5. 量具的使用及保养名名称称游标卡尺游标卡尺外径千分外径千分尺尺卷尺卷尺万能角万能角度尺度尺焊接检焊接检验尺验尺涂层测涂层测厚仪厚仪塞尺塞尺百分表百分表扭力扭力扳手扳手长度游长度游标卡尺标卡尺深度游标深度游标卡尺卡尺高度游高度游标卡尺标卡尺规格型号0-150mm0-300mm0-5
4、00mm0-25mm0-5m0-360CH45型TT220/0-10mm200Mn50-75mm0-300mm75-100mm0-500mm100-125mm编号Q/CT15039-2015版本A1日期2015/08/31量具游标卡尺件号/共8页第2页使用说明:使用说明:1. 游标卡尺读书原理不同分为刻度游标卡尺和数显游标卡尺,刻度游标卡尺的测量精度为0.02mm,数显游标卡尺的测量精度为0.01mm,可使用于精度较精密的工件的内外径、长度、深度、台阶等尺寸测量。2. 使用前,应先把量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦拭干净(图1),以免碰伤游标卡尺量爪和影响测量精度,同时检查各部位的相互作用,
5、如尺框和微动装置移动是否灵活(图2),紧固螺钉是否能起作用等。3.检查游标卡尺零位,使游标卡尺两量爪紧密贴合,主尺零刻度与游标零刻度应保持重合或垂直一条线,并用眼睛观察应无明显的光隙。4.测量工件时,将尺框移动至测量面相互接触,检查量爪是否与工件测量面平行(图3),如不平行需调整至测量面与量爪平行。5.测量时不应使用过大的测量力,否则将影响测量精度。6.读取测量结果时视线方向应尽量垂直于刻度面。注意事项及维护保养:注意事项及维护保养:1.使用时用力适当,不允许用力过大或过小;适当的增加测量次数,取平均值。2.卡尺用完后应擦擦拭干净,放入盒内;如要长期保存时,用汽油将卡尺擦洗干净,涂上防锈油,然
6、后放入包装盒内。图1图2图3编号Q/CT15039-2015版本A1日期2015/08/31量具千分尺件号/共8页第3页使用说明:使用说明:1.千分尺读书原理不同分为刻度千分尺和数显千分尺,刻度千分尺的测量精度为0.01mm,数显千分尺的测量精度为0.001mm,可使用于精度精密的工件的外径、厚度等尺寸测量。2. 使用前,应先把测砧和被测工件表面的灰尘和油污等擦拭干净,以免碰伤千分尺测砧和影响测量精度,并检查固定套管与微分筒零刻度是否重合(图1)。3.将被测件放到两测砧之间,调微分筒,使工作面快接触到被测件后(千分尺测砧面要与工件被测面保持平行(图2),不可歪斜),调测力装置,直到听到三声“咔
7、、咔、咔时停止再进行读数。4.测量完毕后,转动微分筒使两测砧面与被测工件表面脱离,不许直接拉出或转动测力装置退出。注意事项及维护保养:注意事项及维护保养:1.千分尺是一种精密测量量具使用时应小心谨慎,动作轻缓,不要让千分尺受到打击和碰撞。2.使用时应注意旋转测量装置不能太用力,当转动微分筒即将靠近被测面时,一定要改用测力装置。3.千分尺用完后应擦拭干净,放入盒内;如要长期保存时,用汽油将千分尺擦洗干净,涂上防锈油,然后放入包装盒内。图1图2编号Q/CT15039-2015版本A1日期2015/08/31量具卷尺件号/共8页第4页使用说明:使用说明:1.首先要检查卷尺的各个部位,对卷尺来说,拉出
8、和收卷尺时,应轻便灵活,无卡位现象,尺带表面不得有锈迹和明显的斑点、划痕、线纹应清晰,如图1所示;2.使用卷尺应以“0”点端为测量基准,这样便于读数;3.使用卷尺要不得前后左右歪斜,并且拉紧尺带,如图2所示。注意事项及维护保养:注意事项及维护保养:1.钢卷尺的尺带一般镀铬或其他涂料,应保持清洁,测量时不要使其与被测表面,摩擦,以防划伤。2.使用卷尺时,拉出尺带不得用力过猛,而应徐徐拉出,用完也应它徐徐退回。3.尺带只能卷,不能折。不允许将卷尺放在潮和有酸气的地方,以防锈蚀。图1图2编号Q/CT15039-2015版本A1日期2015/08/31量具万能角度尺件号/共8页第5页使用说明:使用说明
9、:1.读数原理,表盘上有两圈数字,分别标在银色和蓝色圈上 。先在表盘下方窗口内按标线粗读度值(10为一格),再根据窗口标线处所指颜色,按指针在相应的颜色上细度。2.松开直尺的锁紧螺母移动直尺至所需位置,然后再锁紧。松开制动螺母,转动直尺两测量面与被测表面良好贴合,再锁紧,根据表盘上的指示进行读数。3.侧量很小角度的工件时,可利用附加直尺进行测量,如图2所示。示例:图2读数为:测量面夹角为a(a90)时,在指示盘上读数为11030,则实际测量值a=11030-90=2030注意事项及维护保养:注意事项及维护保养:1.量具的各个组成部件应完整无缺,测量面应无明显划痕。2.各组件在与主尺相对移动时,
10、应灵活平稳,角度尺用完后应擦擦拭干净,放入盒内;如要长期保存时,用汽油将角度尺擦洗干净,涂上防锈油,然后放入包装盒内。图1图2编号Q/CT15039-2015版本A1日期2015/08/31量具焊接检验尺件号/共8页第6页使用说明:使用说明:1.焊接检验尺结构示意,如图1所示;2.测量平面焊缝高度,首先应将高度尺对准零刻度,主尺紧靠测量平面,然后滑动高度尺与焊点接触,高度尺所指示值即为焊缝高度,如图2所示;3.测量角焊缝,首先把主尺的工作面与焊接件靠紧,并滑动高度尺与焊点接触,高度尺所指示值即为角焊缝厚度,如图3所示;4.测量角焊缝高度,用主尺工作面靠紧焊接件和焊缝,并滑动高度尺与焊接件的另一
11、边接触,看高度的指示值即为角焊缝高度,如图4所示;5.测量焊缝宽度,先用主体测量角靠紧焊缝的一边,然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边,多用尺的指示值即为焊缝宽度,如图5所示。注意事项及维护保养:注意事项及维护保养:1.焊接检验尺不能与其它工具堆放在一起,以免变形造成划伤,刻线模糊,影响精度。2.不允许用香蕉水擦洗刻度部位。3.多用尺的间隙尺,不能当工具使用。4.用完后应擦拭干净,放入盒内;如要长期保存时,用汽油将焊接检验尺擦洗干净,涂上防锈油,然后放入包装盒内。图1图2图3图4图5编号Q/CT15039-2015版本A1日期2015/08/31量具涂层测厚仪件号/共8页第7页使用说明:使用
12、说明:1.将测头置于开放空间,按一下“NO/C”,开机。2.正常情况下,开机后显示上次关机前的测量值;并确定是否需要校准仪器,如果需要,选择适当的校准方法进行(详见涂层测厚仪TT220说明书)。3.将测头与测试面垂直地接触并轻轻压住(图2、图3),随着一声鸣响,屏幕显示测量值,提起测头可进行下次测量。3.1 如果在测量中测头放置不稳,显示一个明显的可疑值,可在“DEL ONE?”状态删除该值。3.2 重复测量三次以上,在“DIS STATS?”状态,可依次显示五个统计值,即:平均值(MEAN)、最大测量值(MAX)、最小测量值(MIN)、测量次数(NO.)、标准偏差(S.DEV)。4.在无任何
13、操作的情况下,大约在2-3min后仪器自动关机。注意事项及维护保养:注意事项及维护保养:1.在测量过程中不应在紧靠测量件的突变处,如边缘、洞、内转角以及弯曲表面等进行测量。2.通常由于仪器的每次读数并不完全相同,因此必须在每一测量面积内取几个读数,覆盖层厚度的局部差异,也要求在指定的面积进行多次测量,表面粗糙时更应如此。3.测量前,应清除表面上的任何附着物质,如尘土、油脂及腐蚀物质等,但不要除去任何覆盖层物质。测头的放置方式对测量有影响。在测量中,应当使测头与试样表面保持垂直。4.严格避免碰撞、重尘、潮湿、强磁场、油污等。5.定期给主机充电:一般每工作8-24小时充电一次,每次充电12-14小
14、时。图1图2图3编号Q/CT15039-2015版本A1日期2015/08/31量具塞尺件号/共8页第8页使用说明:使用说明:1.使用前应用干净的布将塞尺测量表面擦拭干净(如图1所示),不能在塞尺沾有油污或金属屑末的情况下进行测量,否则将影响测量结果的准确性。2.将塞尺塞入被测间隙中,来回拉动塞尺,感到稍有阻力,说明该间隙值接近塞尺上所标示的数值;如拉动时阻力过大或过小,则说明该间隙值小于或大于塞尺上所标示的数值。测量时赛片以单片合用为最佳,如果单片厚度不能达到测量要求,可选用几个赛片组合使用。在满足要求的环境下,选用的赛片越少,测量结果的精度就越高。3.进行间隙的测量和调整时,先选择符合间隙
15、规定的塞尺塞入被测间隙中,然后一边调整,一边拉动塞尺,直到感觉稍有阻力时拧紧锁紧螺母,此时塞尺所标出的数值即为被测间隙值(塞尺单片使用时,实际测得值即为赛片厚度;许多赛片组合使用时,实际测得值为各个组合赛片的厚度之和)。注意事项及维护保养:注意事项及维护保养:1.塞尺必须在校正有效期内方可使用;2.赛片塞入时要平行于间隙,且应轻轻用力;3.不要将赛片在其它硬物上用力摩擦;4.赛片使用时要轻拿轻放,特别是0.01mm-0.10mm厚的赛片,极容易打折扣和断开,使用时应特别注重。5.有需要是应对塞尺加涂防锈油润滑。图1图2图3编号Q/CT15039-2015版本A1日期2015/08/31量具百分
16、表件号/共12页第9页使用说明:使用说明:1.百分表的读数方法为:先度小指针转过的刻度线(即毫米整数),再度大指针转过的刻度线(即小数部分),并乘以0.01,然后两者相加,即得到所测量的数值,(图1所示)。2.百分表常用于圆度、圆跳动、平面度、平行度、直线度的测量。3.使用百分表或千分表时,必须把它固定在可靠的夹持架上(图2所示),夹持架要安放平稳,免使测量结果不准确或摔坏百分表。用夹持百分表的套筒固定百分表时,夹紧力不宜过大,以免因套筒变形而使测量杆活动不灵活。4.用百分表或千分表测量零件时,测量杆必须垂直于被测件表面。(图3所示)即使测量杆的轴线与被测尺寸的方向一致,否则将使测量杆活动不灵
17、活或使测量结果不准确。5.测量工件平整度或平行度时,将工件放在平台上,使测量头与工件表面接触,调整指针使摆动,然后把刻度盘零位对准指针,跟着慢慢地移动表座或工件,当指针顺时针摆动时,说明工件偏高,反时针摆动,则说明工件偏低了。注意事项及维护保养:注意事项及维护保养:1.使用前,应检查测量杆活动的灵活性,即轻轻推动测量杆时,测量杆在套筒内的移动要求灵活,没有任何轧卡现象,且每次放松后,指针能回复到原来的刻度位置。2.百分表是比较精密的测量工具,要轻拿轻放,不得碰撞或跌落地下。3.应定期校验百分表精准度或灵敏度。3.百分表使用完毕,用面纱擦拭干净,放入盒内盖好。4.要杜绝避免水、油和灰尘渗入表内,
18、测量杆上不能加油,以免沾有灰尘的油污进入表内,影响表的灵敏性。图1图3图2编号Q/CT15039-2015版本A1日期2015/08/31量具扭力扳手件号/共12页第10页使用说明:使用说明:1.按“0”键开机,显示屏设置的扭力值及单位,图1所示。2.按“M”键(指示灯亮),直到显示“UNIT”,再按“”或“”键选择所要设置的扭力单位;牛顿米(Nm)、英尺磅(Lb.ft)、英寸磅(Lb.in)按“M”键确认并保存设置的扭力单位,然后按“0”键指示灯买,并显示扭力值(图2所示)。3.按“M”键(指示灯亮),直到显示数字,如20.00再按“”或“”键,增加或减小到需要设定的扭力值。长按“”或“”键
19、,扭力值快速增加或减小。按“M”键确认并保存设置的扭力值,然后按“0”键指示灯灭,并显示新设置的扭力值(图3所示)。4.将一个合适的套筒或者其他相匹配物插入棘轮转头中,然后将其逃入你所要扭紧的紧固件上。5.用力握住手柄(只能握住手柄)。你需要另外一只手去按住棘轮的头部以此来固定扳手(尤其在使用了加长套筒后)。以防影响扳手的精确度。6.如果你想达到预期的效果,你可以双手配合作业,将一只手放在另一只手的上面,千万不能放在扳手的其他位置。7.均匀的施加力直到扳手发出“喀哒”的警告声:或者电子扳手指示灯闪烁,也应停止施力,扭力值要按技术要求设置。注意事项及维护保养:注意事项及维护保养:1.扭力扳手报警后,不能继续施力。2.不能将扭力扳手当铁锤使用,不能在靠近水的地方使用扳手,不得在高温、高湿或是太阳直射的地方使用扳手。3.扭力扳手的内部零件,不可自行拆卸,不能重压LCD屏幕。4.请勿将扳手靠近磁性物体。5.如果长时间不适用扭力扳手,应将电池取出并放入盒内。6.除了棘轮机构之外的其他部件,使用者未经培训不得自行拆卸。图1图2图3编号Q/CT15039-2015版本A1日期
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
评论
0/150
提交评论