塔的相关知识

1、塔的相关内容塔的相关内容 任鸿彬塔塔 的的 总总 体体 结结 构构主体部分（主体部分（塔体、裙座）塔体、裙座）内件内件（塔盘、降液管、溢流堰、（塔盘、降液管、溢流堰、紧固件、支承件、除沫器等）紧固件、支承件、除沫器等）设备的接管口设备的接管口（人孔、手孔、物料（人孔、手孔、物料进出口接管、仪表口接管）进出口接管、仪表口接管）附件附件（吊柱、支承圈、平台等）（吊柱、支承圈、平台等） 塔设备的结构塔设备的结构 塔设备的基本部件塔设备的基本部件 填料塔和板式塔结构填料塔和板式塔结构见右图。从图中可看见右图。从图中可看出，两种不同的塔结出，两种不同的塔结构，均包括一些基本构，均包括一些基本部件，如塔体

2、、支座部件，如塔体、支座及塔体附件。而其不及塔体附件。而其不同的内件结构则在介同的内件结构则在介绍两种塔型时分别介绍两种塔型时分别介绍。绍。填料塔填料塔板式塔板式塔塔设备的基本部件塔设备的基本部件（一）塔体（一）塔体 塔体是塔设备的主要部件，大多数塔体是等直径、等壁厚塔体是塔设备的主要部件，大多数塔体是等直径、等壁厚的圆筒体，顶盖以椭圆形封头为多。但随着装置的大型化，的圆筒体，顶盖以椭圆形封头为多。但随着装置的大型化，不等直径、不等壁厚的塔体已逐渐增多。塔体除满足工艺不等直径、不等壁厚的塔体已逐渐增多。塔体除满足工艺条件对它提出的强度、刚度要求外，还应考虑风力、地震、条件对它提出的强度、刚度要

3、求外，还应考虑风力、地震、偏心载荷所带来的影响，以及吊装、运输、检验、开停工偏心载荷所带来的影响，以及吊装、运输、检验、开停工等情况。等情况。 塔体材质常采用的有：碳素钢、低合金钢、不锈耐酸钢塔体材质常采用的有：碳素钢、低合金钢、不锈耐酸钢（复层、衬里）（复层、衬里） 、锻件等。、锻件等。塔设备的基本部件塔设备的基本部件（二）塔体支座（二）塔体支座 塔设备常采用裙式支座。它应当具有足够的强度和刚度，塔设备常采用裙式支座。它应当具有足够的强度和刚度，来承受塔体操作重量、风力、地震等引起的载荷。来承受塔体操作重量、风力、地震等引起的载荷。 塔体支座的材质常采用碳素钢，也有采用铸铁的。塔体支座的材质

4、常采用碳素钢，也有采用铸铁的。（三）塔体附件（三）塔体附件（1 1）接管；）接管；（2 2）人孔和手孔；）人孔和手孔；（3 3）吊耳；）吊耳；（4 4）吊柱；）吊柱；（5 5）平台和爬梯。）平台和爬梯。 填料塔填料塔是化学工业中最常用的气液传质是化学工业中最常用的气液传质设备之一，填料塔具有结构简单，便于用耐设备之一，填料塔具有结构简单，便于用耐腐蚀材料制造，适应性较好的特点。腐蚀材料制造，适应性较好的特点。 填料塔广泛的应用在蒸馏、吸收和解吸填料塔广泛的应用在蒸馏、吸收和解吸操作，而在大型装置中，填料塔的使用范围操作，而在大型装置中，填料塔的使用范围正在扩大。六十年代后期，直径超过正在扩大。

5、六十年代后期，直径超过6 6米的米的填料塔已十分普遍。目前，填料塔不仅可以填料塔已十分普遍。目前，填料塔不仅可以大型化，而且在某些方面超过了板式塔的规大型化，而且在某些方面超过了板式塔的规模。所以，近代化学、石油工业中，填料塔模。所以，近代化学、石油工业中，填料塔的地位变得日益重要。近来，由于塔内采用的地位变得日益重要。近来，由于塔内采用接触面积较大的矩鞍型或聚丙烯鲍尔环填料，接触面积较大的矩鞍型或聚丙烯鲍尔环填料，经实践证明，已克服大型填料塔的不足，显经实践证明，已克服大型填料塔的不足，显示出效率高，处理量大，压力降小等优点。示出效率高，处理量大，压力降小等优点。 填料填料塔塔 填料塔填料塔

6、属于微分接触型的气液传属于微分接触型的气液传质设备。塔内以填料作为气液接触和质设备。塔内以填料作为气液接触和传质的基本元件。液体在填料表面呈传质的基本元件。液体在填料表面呈膜状自上而下流动，气体呈连续自下膜状自上而下流动，气体呈连续自下而上与液体做逆流流动，并进行气液而上与液体做逆流流动，并进行气液两相间的传热和传质。两相间的传热和传质。两相的组分浓两相的组分浓度或温度沿塔高呈连续变化度或温度沿塔高呈连续变化。 填料塔填料塔（一）填料（一）填料1 1、填料的选择、填料的选择 填料塔操作的好坏与选用填料的正确与否有很大关系。填料塔操作的好坏与选用填料的正确与否有很大关系。选择填料的原则如下：选择

7、填料的原则如下： 单位体积填料的表面积要大；使气液相接触的自由体积要大；单位体积填料的表面积要大；使气液相接触的自由体积要大；对气相阻力要小，即：空隙截面积大；重量要轻；机械强度对气相阻力要小，即：空隙截面积大；重量要轻；机械强度要高；耐介质腐蚀，经久耐用；价格低廉。要高；耐介质腐蚀，经久耐用；价格低廉。 填料的选择，应根据操作压力和介质来选择填料的材质，根填料的选择，应根据操作压力和介质来选择填料的材质，根据操作工艺要求，选择填料的型式，根据填料塔径选择填料据操作工艺要求，选择填料的型式，根据填料塔径选择填料尺寸。尺寸。 填料塔填料塔 填料填料塔塔2 2、填料的分类、填料的分类填料填料乱堆填

8、料乱堆填料规整填料规整填料波纹型波纹型非波纹型非波纹型垂直波纹型垂直波纹型水平波纹型水平波纹型 填料填料塔塔3 3、填料的材质、填料的材质 选择填料要根据被处理物料的腐蚀性及操作压力，确选择填料要根据被处理物料的腐蚀性及操作压力，确定使用填料的材质。各种材质的填料使用范围见下表。定使用填料的材质。各种材质的填料使用范围见下表。填料的使用范围填料的使用范围 填料填料塔塔4 4、填料尺寸的选择、填料尺寸的选择 填料尺寸选定与塔径尺寸有关，一般要求塔径与填料填料尺寸选定与塔径尺寸有关，一般要求塔径与填料直径之比不能太小，否则，填料与塔壁的间隙过大，易使直径之比不能太小，否则，填料与塔壁的间隙过大，易

9、使液体沿塔壁空隙流下，使截面上液体分布不均。一般乱堆液体沿塔壁空隙流下，使截面上液体分布不均。一般乱堆填料的最大装填尺寸与塔径的比例：对拉西环为填料的最大装填尺寸与塔径的比例：对拉西环为1 1：8 81 1：2020，鲍尔环为，鲍尔环为1 1：10101 1：1515，弧鞍形填料为，弧鞍形填料为1 1：10 10 ，矩鞍，矩鞍形填料为形填料为1 1：8 81 1：10 10 。根据经验也可按下表来选择。根据经验也可按下表来选择。填料尺寸选择表填料尺寸选择表 mmmm 填料填料塔塔5 5、常用填料的规格及特性常用填料的规格及特性（1 1）常用填料型式）常用填料型式乱堆填料乱堆填料规整填料规整填料

10、 填料填料塔塔（2 2）填料的生产能力）填料的生产能力 填料的生产能力通常以相对生产能力来表示，即在相填料的生产能力通常以相对生产能力来表示，即在相同的生产条件下，以拉西环为同的生产条件下，以拉西环为1 1来比较其它型式填料的生产来比较其它型式填料的生产能力，见下表。能力，见下表。常用填料的相对生产能力表常用填料的相对生产能力表 填料填料塔塔（3 3）填料的效率）填料的效率 填料的效率采用传质单元高度或理论当量高度表示之。填料的效率采用传质单元高度或理论当量高度表示之。同样，也可用在相同塔径，相同气速下，以填料相对压力同样，也可用在相同塔径，相同气速下，以填料相对压力降来表示，以判断填料的优劣

11、，见下表。降来表示，以判断填料的优劣，见下表。 塔内填料层具有一定的几何特性，如比表面积、空隙率塔内填料层具有一定的几何特性，如比表面积、空隙率等，这些特性随着填料的类型、材料、装填方等，这些特性随着填料的类型、材料、装填方法而不同。法而不同。常用填料相对压降表常用填料相对压降表 填料填料塔塔（4 4）常用规整填料介绍）常用规整填料介绍 金属板波纹填料金属板波纹填料 金属波纹板填料有瑞士苏尔寿公司首创。金属波纹板填料有瑞士苏尔寿公司首创。80年代美国年代美国Norton公司对穿孔的板片、表面做了特殊纹理，以提高有效公司对穿孔的板片、表面做了特殊纹理，以提高有效传质表面积。我国生产的金属板波纹填

12、料有诸多型号，按比传质表面积。我国生产的金属板波纹填料有诸多型号，按比表面积分为表面积分为250Y、350Y、500Y、650Y等。等。 填料填料塔塔350型板波纹填料型板波纹填料 350型板波纹填料相比型板波纹填料相比250型比表面积增大，分型比表面积增大，分离能力提高，适用于分离能力要求较高的塔器，鉴于离能力提高，适用于分离能力要求较高的塔器，鉴于它有较宽的气相通道，仍具通用性能，因此在精馏和它有较宽的气相通道，仍具通用性能，因此在精馏和某些吸收单元操作中经常使用。某些吸收单元操作中经常使用。 本次本次5万方项目采用的为万方项目采用的为350Y型板波纹填料。型板波纹填料。 填料填料塔塔 塑

13、料板波纹填料塑料板波纹填料 塑料板波纹填料是继金属板波纹填料开发应用之后开塑料板波纹填料是继金属板波纹填料开发应用之后开发的板波纹填料。它质轻、价廉、通量大，适宜大容量塔发的板波纹填料。它质轻、价廉、通量大，适宜大容量塔器。器。80年代以来在气体净化、化肥、环保、冶金等行业中年代以来在气体净化、化肥、环保、冶金等行业中得到广发应用。得到广发应用。 陶瓷波纹填料陶瓷波纹填料 陶瓷材质具有良好的亲水性能，可以使填料的有效比陶瓷材质具有良好的亲水性能，可以使填料的有效比表面积有很大的提高，陶瓷的抗腐蚀性能良好，因为扩大表面积有很大的提高，陶瓷的抗腐蚀性能良好，因为扩大了使用范围。同时，由于轻质陶瓷波

14、纹填料的开发，降低了使用范围。同时，由于轻质陶瓷波纹填料的开发，降低了塔的载重，使它能适用于大型塔器。了塔的载重，使它能适用于大型塔器。填料填料塔塔 网波纹填料 金属丝网波纹填料由垂直排列的波纹丝网条片组成盘装规整填料。金属丝网的特点： 1，比表面积达，空隙率达，重量轻。 2，气相通路倾角小，压力损失小，填料压降低。 3，径向扩散良好，气液接触充分。 4，忌堵塞，怕腐蚀，清洗困难，仅能用化学方法清洗。 5，单元体积填料造价高，是它的适用范围受到一定的限制。 填料填料塔塔（二）喷淋装置（二）喷淋装置 在塔顶部装设喷淋装置，可使塔顶引入的液体沿塔截面在塔顶部装设喷淋装置，可使塔顶引入的液体沿塔截面

15、均匀分布进入填料层，避免部分填料得不到湿润，降低填料均匀分布进入填料层，避免部分填料得不到湿润，降低填料层的有效利用率，影响传质效果。喷淋装置的类型很多，常层的有效利用率，影响传质效果。喷淋装置的类型很多，常用的如下所示：用的如下所示： 管式管式 喷淋型喷淋型 莲蓬头式莲蓬头式 盘式盘式 溢流型溢流型喷淋装置类型喷淋装置类型 槽式槽式 宝塔式宝塔式 冲击型冲击型 反射板式反射板式 离心式离心式 机械式机械式 填料填料塔塔1 1、管式喷淋器、管式喷淋器 小直径的填料塔（小直径的填料塔（300mm300mm以下）可以采用管式喷淋器，如图以下）可以采用管式喷淋器，如图（1 1）、（）、（2 2）所示

16、。直径小于）所示。直径小于600mm600mm的塔可采用多孔直管式如的塔可采用多孔直管式如图（图（3 3）。该结构的优点是结构简单，缺点是喷淋面积小而且）。该结构的优点是结构简单，缺点是喷淋面积小而且不均匀。不均匀。本次本次5 5万方项目塔径万方项目塔径400mm400mm，采用多孔直管式喷淋。，采用多孔直管式喷淋。（1 1）直管）直管 （2 2）弯管）弯管 （3 3）多孔直管式）多孔直管式管式喷淋器管式喷淋器 填料填料塔塔 对于直径稍大的填料塔（对于直径稍大的填料塔（1200mm1200mm以以下），可以采用多孔环管喷淋器，如下），可以采用多孔环管喷淋器，如下图所示。环状管的下面开有小孔，下

17、图所示。环状管的下面开有小孔，小孔直径为小孔直径为4 48mm8mm，共有，共有3 35 5排，小排，小孔面积总和约与管截面积相等。这种孔面积总和约与管截面积相等。这种喷淋器优点是结构简单，制造及安装喷淋器优点是结构简单，制造及安装方便，但缺点是喷淋面积小，不够均方便，但缺点是喷淋面积小，不够均匀，而且液体要清洁，否则小孔易堵匀，而且液体要清洁，否则小孔易堵塞。塞。环管多孔喷淋器环管多孔喷淋器 填料填料塔塔2 2、莲蓬头式喷淋器、莲蓬头式喷淋器 这种结构是应用最普遍的一种喷淋装置，结构简单，喷淋较这种结构是应用最普遍的一种喷淋装置，结构简单，喷淋较均匀，如下图所示。莲蓬头可以作成半球形、碟形或

18、杯形，均匀，如下图所示。莲蓬头可以作成半球形、碟形或杯形，它悬于填料上方中央处，液体经小孔分股喷出，莲蓬头直径它悬于填料上方中央处，液体经小孔分股喷出，莲蓬头直径一般为塔径的一般为塔径的20%20%30%30%，小孔直径为，小孔直径为3 315mm15mm，它的安装位置，它的安装位置 离填料表面的距离一般约离填料表面的距离一般约 为（为（0.50.51)DN1)DN，此种结构，此种结构 的缺点是容易堵塞，液体的缺点是容易堵塞，液体 分布情况与压头有关，所以分布情况与压头有关，所以适用于料液清洁且料液压头不适用于料液清洁且料液压头不变或变化不大的情况，一般用于变或变化不大的情况，一般用于 直径直

19、径600mm600mm以下的塔设备。以下的塔设备。 填料填料塔塔3 3、溢流型喷淋器、溢流型喷淋器 盘式分布器是常用的一种溢盘式分布器是常用的一种溢流型喷淋装置，液体经过进液管流型喷淋装置，液体经过进液管加到喷淋盘内，然后从喷淋盘内加到喷淋盘内，然后从喷淋盘内的降液管溢流，喷淋到填料上。的降液管溢流，喷淋到填料上。 中央进料的盘式分布器如右中央进料的盘式分布器如右图所示。降液管一般按等边三角图所示。降液管一般按等边三角形排列，焊接在喷淋盘的分布板形排列，焊接在喷淋盘的分布板上。上。盘式布液器盘式布液器 填料填料塔塔 如果喷淋盘与塔壁之间的孔隙不够大，而气体又需要通过分如果喷淋盘与塔壁之间的孔隙

20、不够大，而气体又需要通过分布盘时，可在分布盘上装升气管及降液管，如下图所示。此布盘时，可在分布盘上装升气管及降液管，如下图所示。此种分布器适用于直径种分布器适用于直径800mm800mm以上的塔设备。以上的塔设备。1-1-定距管定距管 2-2-升气管升气管 3-3-降液管降液管 4 4、5-5-螺栓、螺母螺栓、螺母带升气管的分布盘带升气管的分布盘 填料填料塔塔4 4、冲击型喷淋器、冲击型喷淋器 反射板式喷洒器反射板式喷洒器为冲击型的一为冲击型的一种，利用液流冲击反射板（可种，利用液流冲击反射板（可以是平板、凸板或锥形板）以以是平板、凸板或锥形板）以飞溅分布液体，如图所示。最飞溅分布液体，如图所

21、示。最简单的结构为平板，液体循中简单的结构为平板，液体循中心管流下，冲击后分成液滴并心管流下，冲击后分成液滴并向各方飞溅。反射板中央钻有向各方飞溅。反射板中央钻有小孔以喷淋填料的中央部分。小孔以喷淋填料的中央部分。 填料填料塔塔 为使飞溅更为均匀，可由几为使飞溅更为均匀，可由几个反射板组成个反射板组成宝塔式喷淋器宝塔式喷淋器，如，如图所示。其优点是喷淋半径大，图所示。其优点是喷淋半径大，液体流量大，结构简单，不易堵液体流量大，结构简单，不易堵塞。缺点是改变液体流量或压头塞。缺点是改变液体流量或压头时要影响喷淋半径，因此必须在时要影响喷淋半径，因此必须在恒定情况下操作。恒定情况下操作。 填料填料

22、塔塔（三）液体再分布装置（三）液体再分布装置 由于工艺条件的要求，需要的填料层总高度较大，由于工艺条件的要求，需要的填料层总高度较大，当喷淋液体喷到填料表面后，液体有流向塔壁造成当喷淋液体喷到填料表面后，液体有流向塔壁造成“壁壁流流”的倾向，称为的倾向，称为“干锥体干锥体”现象，使液体分布不均，现象，使液体分布不均，降低了填料塔的效率。为避免产生降低了填料塔的效率。为避免产生“干锥体干锥体”现象，必现象，必须在塔结构上采取措施，即沿填料层每隔一段距离，装须在塔结构上采取措施，即沿填料层每隔一段距离，装设液体再分布器，使其在整个高度的填料层内部都得到设液体再分布器，使其在整个高度的填料层内部都得

23、到喷淋液的均匀分布。喷淋液的均匀分布。 填料填料塔塔（四）填料的支承结构（四）填料的支承结构 填料的支承结构不但要有足够的强度和刚度，而且须有填料的支承结构不但要有足够的强度和刚度，而且须有足够的自由截面积，否则会增大塔的压力降，使在支承处不足够的自由截面积，否则会增大塔的压力降，使在支承处不致首先发生液泛。致首先发生液泛。 在工业填料塔在工业填料塔中，最常用的填料中，最常用的填料支承是栅板，它是支承是栅板，它是用竖扁钢制成，其用竖扁钢制成，其 结构见图。结构见图。 填料填料塔塔（五）除沫器（五）除沫器 除沫器是用来捕集夹带在气相中液滴的装置，装在塔内顶除沫器是用来捕集夹带在气相中液滴的装置，

24、装在塔内顶部，它能起到保证传质效率，降低物料损失，改善塔后的操作部，它能起到保证传质效率，降低物料损失，改善塔后的操作状况以及减少对环境污染的作用。状况以及减少对环境污染的作用。 常见的除沫器有常见的除沫器有折板除沫器折板除沫器、填料除沫器填料除沫器及及丝网除沫器丝网除沫器，其中，其中丝网除沫器采用最多，它适用于分离丝网除沫器采用最多，它适用于分离5 5微米的液滴，其除沫率微米的液滴，其除沫率可达可达99%99%。丝网由一定规格编织成的丝网带卷制成盘状物，再。丝网由一定规格编织成的丝网带卷制成盘状物，再用支承板加以固定，丝网带可用金属或非金属材料制成，丝网用支承板加以固定，丝网带可用金属或非金

25、属材料制成，丝网支承栅板的自由截面积应大于支承栅板的自由截面积应大于90%90%。适用于洁净气体。若在气。适用于洁净气体。若在气液中含有粘结物时，则易堵塞网孔，影响塔的正常操作。液中含有粘结物时，则易堵塞网孔，影响塔的正常操作。 填料填料塔塔缩径型缩径型全径全径型型一、塔设备的检查一、塔设备的检查1 1、日常维护、日常维护 塔器操作中，不准超温、超压。塔器操作中，不准超温、超压。 定时检查安全附件，应灵活、可靠。定时检查安全附件，应灵活、可靠。 定时检查人孔、阀门和法兰等密封点的泄漏。定时检查人孔、阀门和法兰等密封点的泄漏。 定时检查受压元件等。定时检查受压元件等。2 2、塔设备运行时期的巡回

26、检查内容及方法见表、塔设备运行时期的巡回检查内容及方法见表。 塔设备的维护塔设备的维护续表续表 塔设备的维护塔设备的维护二、常见故障与处理方法二、常见故障与处理方法 塔设备的维护塔设备的维护 常见塔设备的故障诊断常见塔设备的故障诊断一、吸收塔的检修与检修技术一、吸收塔的检修与检修技术（一）吸收塔的检修内容（一）吸收塔的检修内容1 1、修复塔体、塔圈及焊缝的裂纹、表面损伤和缺陷。、修复塔体、塔圈及焊缝的裂纹、表面损伤和缺陷。2 2、修复或更换金属丝网除沫器。、修复或更换金属丝网除沫器。3 3、修复或更换直管排列式液体喷淋器及气体分布器。、修复或更换直管排列式液体喷淋器及气体分布器。4 4、修理或

27、更换液体分布器、修理或更换液体分布器5 5、修理和更换填料支撑板、带液体再布器的填料支撑板及算子板。、修理和更换填料支撑板、带液体再布器的填料支撑板及算子板。6 6、修理或更换消漩器及防涡流板组件。、修理或更换消漩器及防涡流板组件。7 7、人孔、卸料口拆装并更换垫片。、人孔、卸料口拆装并更换垫片。8 8、修理或更换液面计及角阀。、修理或更换液面计及角阀。9 9、修理各层塔板支撑件的焊缝及整形，更换损坏的连接紧固件。、修理各层塔板支撑件的焊缝及整形，更换损坏的连接紧固件。 常见塔设备的故障诊断常见塔设备的故障诊断（二）检修前的准备工作（二）检修前的准备工作1 1、参加检修的人员必须了解设备图样及

28、有关技术资料，熟悉其技、参加检修的人员必须了解设备图样及有关技术资料，熟悉其技术要求和注意事项。术要求和注意事项。2 2、对受压元件进行施焊修理的焊工，必须持有劳动部门颁发的、对受压元件进行施焊修理的焊工，必须持有劳动部门颁发的、相应焊接项目的焊工考试合格证。相应焊接项目的焊工考试合格证。3 3、参加检修人员施工前应对使用机具、备品配件、材料的型号、参加检修人员施工前应对使用机具、备品配件、材料的型号、规格、数量、质量等进行检查、核对，应符合技术要求。规格、数量、质量等进行检查、核对，应符合技术要求。4 4、内件的吊运方案应符合、内件的吊运方案应符合HG201HG201化工工程建设起重施工规范

29、化工工程建设起重施工规范的有关规定。的有关规定。5 5、检查、修理人孔盖及卸料口盖吊杆，使其处于安全完好状态。、检查、修理人孔盖及卸料口盖吊杆，使其处于安全完好状态。 常见塔设备的故障诊断常见塔设备的故障诊断（三）承压壳体的检修技术（三）承压壳体的检修技术1 1、对塔体表面及浅表裂纹，其深度小于壁厚的、对塔体表面及浅表裂纹，其深度小于壁厚的6%6%，且不大于，且不大于3mm 3mm 时，可用砂轮修磨消除，修磨区与原塔壁的金属表面应圆滑时，可用砂轮修磨消除，修磨区与原塔壁的金属表面应圆滑过渡，并按检修质量标准中的（过渡，并按检修质量标准中的（1 1）和（）和（2 2）条的要求进行检）条的要求进行

30、检查。查。2 2、对塔体上深度大于壁厚、对塔体上深度大于壁厚6%6%的裂纹及穿透型裂纹，应先在其两的裂纹及穿透型裂纹，应先在其两端各钻一个直径稍大于裂缝宽度的止裂孔。然后，沿裂缝用端各钻一个直径稍大于裂缝宽度的止裂孔。然后，沿裂缝用机械方法彻底清除裂缝，加工出焊接坡口，坡口表面经渗透机械方法彻底清除裂缝，加工出焊接坡口，坡口表面经渗透检查合格，用手工电弧焊补焊。磨平补焊表面，再经表面渗检查合格，用手工电弧焊补焊。磨平补焊表面，再经表面渗透探伤检查合格，视焊接情况决定是否需进行消除应力处理，透探伤检查合格，视焊接情况决定是否需进行消除应力处理，并按检修质量标准（并按检修质量标准（1 1）和（）和

31、（2 2）条的要求进行检查。）条的要求进行检查。 常见塔设备的故障诊断常见塔设备的故障诊断3 3、承压壳体经内、外部检查，发现有必要进行挖补修理的缺陷、承压壳体经内、外部检查，发现有必要进行挖补修理的缺陷时，应制定检修方案。检修方案包括检修前的准备、检修方时，应制定检修方案。检修方案包括检修前的准备、检修方案、质量标准和安全措施等内容，经批准后，按方案执行。案、质量标准和安全措施等内容，经批准后，按方案执行。4 4、角焊缝表面裂缝经清除后，当焊脚高度不能满足要求时，应、角焊缝表面裂缝经清除后，当焊脚高度不能满足要求时，应补焊修复至规定的形状和尺寸，并作表面渗透检查。补焊修复至规定的形状和尺寸，

32、并作表面渗透检查。5 5、对焊缝的裂纹、未溶合、超标条状夹渣和未焊透等缺陷的处、对焊缝的裂纹、未溶合、超标条状夹渣和未焊透等缺陷的处理，应按理，应按在用压力容器检验规程在用压力容器检验规程要求执行。要求执行。6 6、对承压壳体施焊部位需进行相应的局部热处理。、对承压壳体施焊部位需进行相应的局部热处理。 常见塔设备的故障诊断常见塔设备的故障诊断（四）金属丝网除沫器检修技术（四）金属丝网除沫器检修技术1 1、塔顶用来捕集脱碳气中夹带液滴的金属丝网除沫器是由线径为、塔顶用来捕集脱碳气中夹带液滴的金属丝网除沫器是由线径为00.2.20.3mm0.3mm、丝孔为、丝孔为4 45mm 5mm 、波高为、波

33、高为8 810mm10mm的不锈钢丝网多的不锈钢丝网多层叠装的，丝网层的厚度层叠装的，丝网层的厚度102mm102mm，密度为，密度为144kg/m144kg/m3 3。为保证整个。为保证整个除沫器无间隙，每块丝网块的四周都应比其装配名义尺寸加大除沫器无间隙，每块丝网块的四周都应比其装配名义尺寸加大10mm10mm。2 2、拆卸丝网块上、下固定栅板间的捆绑钢丝，标记好各丝网的安、拆卸丝网块上、下固定栅板间的捆绑钢丝，标记好各丝网的安装位置，将丝网块从中部到两边逐块取出。装位置，将丝网块从中部到两边逐块取出。3 3、检查丝网块，清除夹杂的金属丝屑、污物油垢等杂质，更换损、检查丝网块，清除夹杂的金

34、属丝屑、污物油垢等杂质，更换损坏的丝网层。丝网层叠装时，相邻两网片应按波纹交错放置。坏的丝网层。丝网层叠装时，相邻两网片应按波纹交错放置。4 4、丝网层叠装到规定要求（、丝网层叠装到规定要求（202022 22 层）后，应将其上、下加固定层）后，应将其上、下加固定删板固定成原设计尺寸，并用删板固定成原设计尺寸，并用1mm1mm 的不锈钢丝将丝网层和删板的不锈钢丝将丝网层和删板捆扎起来。捆扎起来。5 5、按从两边到中间的次序回装丝网块，用、按从两边到中间的次序回装丝网块，用1mm1mm的不锈钢将各丝网的不锈钢将各丝网块沿其上、下固定删板捆绑成一体。钢丝捆绑的间距为块沿其上、下固定删板捆绑成一体。

35、钢丝捆绑的间距为102mm102mm，捆绑的钢丝不可穿透整个丝网层，否则丝网会出现孔眼和间隙。捆绑的钢丝不可穿透整个丝网层，否则丝网会出现孔眼和间隙。 常见塔设备的故障诊断常见塔设备的故障诊断（五）塔内构件检修技术（五）塔内构件检修技术1 1、对直管排列式液体喷淋器及气体分布器松动的螺栓进行紧固，、对直管排列式液体喷淋器及气体分布器松动的螺栓进行紧固，用手工电弧焊对出现的裂纹进行补焊，用金属丝疏通其喷孔。用手工电弧焊对出现的裂纹进行补焊，用金属丝疏通其喷孔。2 2、对液体分布器及算子板变形部位用机械方法平整、校正、不得、对液体分布器及算子板变形部位用机械方法平整、校正、不得采用强烈锤击；对开裂焊口及断裂钢板用手工电弧焊补焊时，注采用强烈锤击；对开裂焊口及断裂钢板用手工电弧焊补焊时，注意防止钢板变形。意防止钢板变形。3 3、对带液体再分布器的填料支撑板的变形部位进行平整、校正，、对带液体再分布器的填料支撑板的变形部位进行平整、校正，开裂焊口及断裂钢板用手工电弧焊补焊，将松动夹板重新紧固。开裂焊口及断裂钢板用手工电弧焊补焊，将松动夹板重新紧固。4 4、对消漩器及防涡板的