明挖扩大基础施工组织设计

1、明挖扩大基础施工组织设计扩大基础首件工程施工方案一、编制依照与原则编制依照1 .招标文件、两阶段施工图设计及施工组织设计；2 .公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)、公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-2011)等公路桥梁有关的施工和查收规范；3 .施工检查及现场踏助；4 .公司拥有的科技成就、施工工艺、施工方法成就、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年累积的近似工程施工经验；5 .有关法律、法例对水土保持、环境保护、安全管理的规定。6 .2编制原则1 .施工方案依据荣成至文登高速公路桥梁施工图纸内容编制。2 .施工方案力争采纳先进、靠谱的工艺，并拥有较强的可操作性。

2、3 .联合桥址的地质、水文、气象条件以及工程规模、技术特色、工期要求、工程造价等多方面比选的基础上确立施工方案。4 .在保证工程质量的前提下，保证计划工期，高度重视环保、安全施工问题。5 .充足利用先进的技术资源，拟订先进、适用的施工方案。二、工程概略1 .编制范围荣成至文登高速公路K00+000K12+268段明挖混凝士扩大基础。2 .水文地质全线地下水散布种类主要有两种，一是丘陵区的基岩裂隙水，二是陆相冲洪积层的孔隙性潜水。丘陵区的坡脚处聚积物局部存在少许上层滞水；陆相冲洪积层主要赋存于砂性土，在河床双侧地下水富，受季节性河水位的影响，地下水位颠簸较大。冲洪积含水层主要散布在青龙河河流冲洪

3、积成因的砂性土层中，以及沿线散布的小河流域形成的冲洪积层，含水层厚度在312m。全线以低丘陵地貌为主，1/17明挖扩大基础施工组织设计主要岩性为片麻状黑云花岗闪长岩和片麻状花岗岩，风化程度较高，裂隙发育，具备赋水的基本条件，因为丘陵高差差别较大，丘陵顶部一般不含水，坡脚及沟谷低洼处还有少许裂隙水。水中矿化度均一般为200-750mg/L,为全淡区，仅青龙河河水矿化度达，SO2-4含量一般在20-250mg/L,PH值一般为7.3-8.5,偏碱性，对混凝土无腐化要求。三、施工准备技术准备仔细作好熟习图纸和复核图纸工作，认识清楚设计企图，检查施工图能否完整、齐备，能否切合国家规范的要求。编制施工方

4、案，对作业工班和全体作业人员进行施工技术和安全交底。施工丈量人员按设计图纸进行桩位放样。机具准备机械设备按机械开挖、模板安装、混凝土浇注，墩身钢筋预埋等工序考虑,详细以下：序号机具名称单位数目备注1电焊机台32钢筋切割机”台13钢筋曲折机台14插入式振动棒根55钢模板套16发掘机台17自卸车台4_四、工期安排依据整体工期要乞降本首件工程量大小、工程复杂程度，本首件工程定为k6+924四章中桥4#墩扩大基础。计划于2013年10月15动工，2013年10月24日达成施工，历时工期10天。五、劳动组织单个明挖扩大基础施工装备的劳动力数目见下表序号单位数目备注1施工负责人个12技术负责人个13专职安

5、全员个14技术人员个3包含丈量技术人员2/17明挖扩大基础施工组织设计5开挖人员个12包含机械操作人员6电焊工个57钢筋工个88模板工个59混凝土工个7六、施工工艺及技术要求1,明挖扩大基础施工工艺流程框图2 .施工放样依据设计图纸用全站仪放出扩大基础的中心及纵、横轴线，并经丈量工程师复核认同。基坑开挖前，在基坑边桩之外纵横轴线上设控制桩，每侧两个，供施工中随时检验校核。3 .基坑开挖3.1 开挖方法基坑开挖采纳机械开挖和人工开挖相当合。基坑开挖前检验基础平面地点，3/17明挖扩大基础施工组织设计丈量原地面标高，并报监理工程师复核认同。在未达成检查丈量及监理工程师批准以前不得开挖。基坑开挖应连

6、续施工，防止晾槽，一次开挖距基坑底面以上要预留30cm,待验槽古人工一次消除至标高，以保证基坑顶面坚固。果断防止超挖。如超挖，应将松动部分消除，其办理方案应报监理、设计单位同意。挖至标高的土质基坑不得长久裸露、扰动或浸泡，并应实时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，切合要求后，应立刻进行基础施工。3.2 放坡开挖依据地面高程、开挖深度、构造尺寸等要素确立开挖范围，基坑开挖依照的坡度放坡，并撒由开挖线。边开挖边检查坡度和坑壁安全，如发现边坡渗水，应立刻办理。当基坑顶地面较破裂或有裂痕时，采纳暂时支撑举措，保证安全施工。基坑坡度可采纳下表数值。基坑坑壁坡度坑壁土类坑壁坡度基坑顶缘无载重基坑顶缘有静载基

7、坑顶缘有动载1:11:1:砂类土1:1:11:卵石、砾类土1:1:1:粉质土、黏土1:1:1:极软岩1:01:1:软质岩1:01:01:0注：坑壁有不一样土层时，基坑坑壁坡度可分层采纳，弁酌设平台;在山坡上开挖基坑，当地质不良时，应防备滑坍；在现有建筑物旁开挖基坑时，应切合设计文件的要求；如土的湿度有可能使坑壁不稳固而惹起坍塌时，基坑坑壁坡度应缓于该湿度下的天然坡度。当基坑深度大于5米时，应将基坑坡度适合放缓或加设平台3.3 基坑尺寸确立基坑尺寸应知足施工要求。基底平面尺寸按基础平面尺寸四周各边增宽50cm-100cm,当基坑为渗水的土质基底，坑底尺寸应依据排水要求（包含排水渠、集水井等）和基

8、础模板设计所需基坑大小而定。4/17明挖扩大基础施工组织设计3.4 基坑支护和排水基坑开挖前，依据地质水文、天气等条件，拟订可行性防水举措，备足抽水设备，实时清除坑内积水。基坑排水采纳集水井法，基坑开挖达成后，在基坑基底四周0.5-1.0m外开挖排水渠，并在基坑周边开挖一集水井，采纳水泵将渗水清除基坑。开挖中不断止抽水，抽水能力为渗水量的1.52倍，排出的水要防备回流、回渗。基坑开挖过程中，碰到不稳固的含水土壤，放坡开挖没法保持边坡稳固，受地形条件限制没法放坡开挖时，拟订可行性支护方案。增强坑壁稳固，保证施工安全。3.5 其余基坑安排在枯水或少雨季节施工，基坑开挖不宜中断，并连续进行基础灌输混

9、凝土施工。防止开挖后的基坑裸露过久，影响基坑的承载力。坑顶边沿应留有护道，防止在此范围内加载，以保持顶边稳固，静载距坑缘不小于，动载距坑缘不小于。垂直坑壁坑缘顶面的护道还应适合增宽，荷载距坑缘距离应知足不使土体坍塌为限。4 .地基检验基坑开挖应连续施工，当开挖到距设计底标高30cm时采纳人工开挖，如遇石方基底，则采纳空压机凿进的方式开挖，同时现场技术员频频丈量，以保证基底高程、平面地点、尺寸正确且基底土层不被扰动。开挖基底尺寸比基础的设计平面尺寸宽。并实时对基坑基底承载力进行检测，合格后报请监理工程师检验，检验合格后进行下道工序施工。如承载力达不到设计要求时，实时将状况报告监理工程师，待获得监

10、理工程师指令后，依照指令实时对基底进行处分。(1)基底应检验以下内容：基底平面地点、尺寸、基底高程能否切合设计要求；基底地质状况和承载力能否切合设计要求；基底办理和排水状况能否切合有关规定；施工记录和有关实验资料能否齐备和切合要求。(2)基底检验合格后应立刻进行5cm厚C10混凝土垫层的施工。垫层尺寸比基础设计尺寸大20cm。5/17明挖扩大基础施工组织设计5 .基础钢筋绑扎和支模5.1 基础钢筋加工与绑扎1 .钢筋在加工场所集中加工，切断机切断，现场组装成型。钢筋接头采纳采用双面搭接焊时，搭接长度不小于5do2 .钢筋的加工、焊接及组装切合以下规定：(1)检查进场钢筋的出厂质量证明书和试验报

11、告单，并实时进行批量检验，钢筋进场检验合格后方可使用。(2)不一样品种、等级、规格的钢筋分别堆放，不得混淆，并建立辨别标记，寄存的时间不宜超出6个月。钢筋寄存场所应有防、排水设备，不得直接置于地面，应寄存在地面以上0.5m的平台、垫木或其余支承上，顶部采纳适合的资料覆盖。对检验合格的钢筋挂牌表记。(3)加工钢筋时，消除表面油渍、漆污等，钢筋调整平直，无局部弯折。加工后的钢筋分批堆放，并注明部位及数目。(4)钢筋的连结采纳焊接接头和机械连结接头。钢筋连结接头不设置在蒙受应力最大处，同一截面受力钢筋其接头的截面积占受力钢筋总面积，在受拉区不超出50%o两钢筋接头相距不小于35倍钢筋直径，且不小于5

12、00mm。在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。焊接接头与钢筋弯起处的距离不小于10d,且不宜位于构件的最大弯矩处。3.划钢筋地点线：按图纸注明的钢筋间距，算出底面实质需用的钢筋根数，在已浇筑好的垫层上弹出钢筋地点线。按弹出的钢筋地点线，依照图纸要求施工。4.基础钢筋在现场绑扎成型，垫块使用和设计标号同样的碎块，垫块尺寸切合钢筋保护层厚度设计要求。绑扎钢筋的铁丝丝头不该进入混凝土保护层内。墩身竖向主筋向下伸入基础，并与基础钢筋连结。模板安装加固达成后，放出墩台地点，将墩台身的一圈横向箍筋焊接固定在基础上层钢筋，检查地点正确后标出竖向主钢筋正确地点，安装墩身竖向钢筋。搭设钢管脚手架，将墩台

13、身竖向主钢筋上端固定在正确地点，保证钢筋垂直度或斜向角度正确。绑扎达成后，利用墩台身中心纵横十字线和外轮廓线进行复查校核。6/17明挖扩大基础施工组织设计为保证钢筋骨架的稳固性，基础顶、底面钢筋设置直径不小于16mm的竖向增强筋连结，梅花型部署。4 .钢筋绑扎完成，检查保护层厚度，由有关人员组织隐蔽工程查收，并做好查收记录，并报监理工程师复查，检验切合要求后方可进行下道工序施工。5 .2模板和支撑采纳5mm壁厚，0.5x1m、1x1m及2x1m的标准钢模板，配合施工胶条及脱模剂，以保证构造的各部尺寸和形状的正确、表面平坦、不漏浆。1. 一般规定(1)模板板面之间应平坦，接缝严实，不漏浆，保证构

14、造物外露面雅观，线条流利；模板及模板支撑一定要拥有足够的刚度、强度和稳固性，能蒙受浇注混凝土的侧压力，并保证基础尺寸的正确。(2)浇筑碎以前，模板应涂刷脱模剂，外露面碎模板的脱模剂应采纳同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及碎的施工缝处。2.模板安装技术要求(1)模板与钢筋安装工作应配合进行，阻碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完成后安设。(2)安装侧模板时，应防备模板移位和凸出。(3)模板安装完成后，应付其平面地点、顶面标高、节点联系及纵横向稳固性进行检查，签认后方可浇筑碎。浇筑时，发现模板有超出同意偏差变形值的可能时，应实时纠正。6.磴拌和、运输、浇筑6.1 混凝土的拌和在接到混凝土开

15、盘的通知后立刻进行混凝土的拌和，不得私自开盘进行混凝土的拌和工作，防备混凝土罐车的静停时间或空孔待料时间过长，做好工序的连接。搅拌混凝土采纳HJLS90型拌和站，其计量系统应经检定合格后方可使用，计量系统应能知足胶凝资料(水泥、矿物搅合料等)土1%;外加剂土1%;粗、细7/17明挖扩大基础施工组织设计骨料土2%;拌和用水土1%的偏差要求。搅拌混凝土前，消除搅拌机内的积水、杂物，用水润湿搅拌机。拌和物要进行充足搅拌至均匀为止。自所有资料装入搅拌机起，至开始卸料时止，连续搅拌混凝土的时间应参照搅拌机的性能参数和现场试验检测进行确定。3在运输至现场以前需进行坍落度试验，施工现场每50m测定一次，保证

16、坍落度知足配合比设计要求。搅拌设备停用时间超出30min或混凝土的初凝时间时，须将搅拌筒完全清洗后才能从头拌和混凝土。冬天搅拌混凝土时，混凝土的出机温度不宜低于10C,入模温度不宜低于5Co6.2 混凝土的运输混凝土运输采纳混凝土搅拌车运输，在装运混凝土前，仔细检查运输设备内能否存留有积水，内壁粘附的混凝土能否消除洁净。混凝土搅拌运输车运送混凝土时，运输过程中以24r/min的转速搅动；当搅拌运输车抵达灌溉现场时，应以常速旋转搅拌2030s后再进行混凝土浇筑。混凝土搅拌车每日工作后或中止运输时间超出混凝土初凝时间后再行运送混凝土时，一定再次冲洗罐车搅拌筒。6.3 混凝土的浇筑1）浇筑混凝土前，

17、检查钢筋保护层垫块的地点、数目及其紧固程度。构件侧面和底面的垫块起码为4个/m2,绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。2）混凝土入模坍落度按设计的规定值进行控制，控制偏差为土20mm。3）自高处向模板内倾斜混凝土时，为防备混凝土离析，一般应知足以下要求；从高处直接倾卸时，混凝土的自由倾落高度不宜超出2m,以不发生离析为度。8/17明挖扩大基础施工组织设计当倾落高度超出2m时，应经过串筒、溜管或振动溜管等设备协助着落；串筒出料口距混凝土浇筑面的高度不宜超出1m。4）混凝土的浇筑应按必定的厚度、次序和方向分层浇筑，且应在基层混凝土初凝或能重塑前浇筑达成上层混凝土，混凝土分层厚度不超出30cmo

18、5）在新浇筑混凝土过程或浇筑达成时，如混凝土表面泌水许多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采纳举措将水排出，持续浇筑混凝土时，应查明原由，采纳举措减少泌水。6）浇筑混凝土时应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的坚固状况，发现有变形、松动、移位时应实时办理。7）浇筑混凝土时，应仔细填写混凝土施工记录。8）当日夜均匀气温低于5c或最低气温低于-3C时，应按冬期施工办理，冬期施工时混凝土的入模温度不该低于5C。9）夏期施工时，混凝土的入模温度不宜高于气温，且不宜超出30C,应避免模板和新浇注混凝土受阳光直射，控制混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不超出40C,不然采纳经监理工程师同意的

19、相应御寒或降温举措。施工时，宜尽可能安排在夜晚浇筑而避开酷热的白日，也不宜在清晨浇筑免得气温升到最高时加剧混凝土内部升温。6.4 混凝土振捣1）混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实，振捣采用插入式振捣器垂直点阵。2）振捣时禁止碰撞钢筋和模型。振动器的振动深度一般不超出棒长度2/33/4倍，振动时要快插慢拔，不断上下挪动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。3）混凝土振捣过程中应防止重复振捣，防备过振。在振捣过程中应增强检查模板制撑得稳固性和接缝的密合状况，防备在振捣过程中产生漏浆。4）振捣时须切合以下规定：采纳插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的挪动间距不宜大于振捣9

20、/17明挖扩大基础施工组织设计器半径的1.5倍，且插入基层混凝土内的深度宜为50100mm,与侧模应保持50100mm的距离。当振动完成，需变换水平地点时，应边振动边竖向迟缓提出振捣棒，不得将振捣棒放在拌和物内平拖。不得用振捣棒驱逐混凝土。振捣时，应防止碰撞模板、钢筋及其余预埋零件。振捣工人不得直接踩在顶面钢筋长进行振捣，须在模板上方搭设木板或钢管。每一振点的振捣持续时间宜为2030S,以混凝土停止下沉、不出现气泡、表面体现浮浆为度，防备过振、漏振。对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡，表面出现平展泛浆。7.基坑回填基础混凝土施工达成并达到规定强度后，按设计要求的

21、填料和质量实时回填，并应分层夯实。8.养生混凝土的保养采纳自然保养，混凝土保养时期，应要点增强混凝土的湿度和温度控制。(1)混凝土振捣达成后，尽量减少裸露时间，并用塑料薄膜密切覆盖混凝土裸露面，防备表面水分蒸发。(2)裸露面保护层混凝土初凝前后，卷起塑料薄膜，用抹子搓压表面起码二遍，使之平坦后再次覆盖，注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。(3)尽量延缓混凝土的拆模时间，混凝土带模保养时期，采纳带模包裹、浇水或喷淋洒水等举措进行保湿、湿润保养。(4)去除表面覆盖物或拆模后，对混凝土采纳覆盖透水土工布洒水保养或薄膜覆盖保温，保养时间许多于7-14天。在养生时期应一直保证混凝土表面

22、湿润。(5)在气温不低于5c的状况下，采纳覆盖、洒水对混凝土进行保养；当气温小于5c时，禁止向混凝土面洒水，应付混凝土表面进行覆盖，并采纳保温措10/17明挖扩大基础施工组织设计施进行保养。9 .混凝土拆模混凝土拆模时的强度应切合设计要求。当设计未提出要求时，应切合以下规定：模板在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆掉。拆模宜按立模次序逆向进行，不得损害混凝土，并减少模板损坏。当模板与混凝土离开后，方可拆卸、吊运模板。拆模后的混凝土构造应在混凝土达到100%的设计强度后，方可蒙受所有设计荷载。10 .混凝土缺点办理混凝土拆模后，如表面有粗拙、不平坦、蜂窝、孔洞

23、、松散麻面和缺棱掉角等缺点或不良外观时，应仔细剖析缺点产生的原由，实时报告监理和业主，不得自行办理。当混凝土的表面缺点经剖析不危及构造或构间的使用性能和持久性能时，可采纳特意方案进行修理办理。混凝土表面缺点修理后，修理或填补的混凝土应与本体混凝土表面密切结合，在填补保养和干燥后，所有填补物应坚固、无缩短开裂或产生鼓形区，表面平坦且与相邻表面平齐，达到规定要求，修理后的混凝土持久性能应不低于本体混凝土。除监理工程师同意外，用模板成型的混凝土表面不一样意粉刷。11 .施工接缝办理基础的施工接缝办理应切合设计要求，当设计无要求时应切合以下规定：接缝面一般应为水平面，边沿应办理平坦施工缝处的水泥沙浆薄

24、膜、松动石子或松弱混凝土层应凿除，浇注混凝土前应用水冲净、润湿，但不得存有积水。凿毛应在距混凝土外缘23cm之内进行，并使接缝面露出70%以上新鲜混凝土。11/17明挖扩大基础施工组织设计混凝土凿毛时需达到以下强度水冲凿毛不小于人工凿毛不小于2.5MPa机械凿毛不小于10MPa八、查收标准模板安装同意偏差和检验方法序号项目同意偏差(mm)检验方法1轴线地点基础15尺量每边许多于2处2表面平坦度52m靠尺和塞尺许多于3处3高程基础1士15丈量梁、柱、墩台士104轴线偏位基础15全站仪.5相邻两板表回身低差.2尺量钢筋加工同意偏差和检验方法序号项目同忌偏差(mm)检验方法1受力钢筋全长士10尺量2

25、弯起钢筋的弯折地点士20尺量L3箍筋尺寸士5尺量项次检查项目规定值或同意偏差检查方法和频次1受力钢筋间距(mm)同排两排以上排距士5尺量：每构件检查2个断面梁、板、拱、肋士10；基础、锚碇、墩台、柱1士20灌输桩+202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)士10尺量：每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸长士10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高或直径士54弯起钢筋地点(mm)士20尺量：每骨架抽查30%5保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋士5基础、锚碇、墩台士10尺量：每构件沿模板周连检查8处板士3钢筋安装检查项目混凝土扩大基础施工质量标准12/17明挖扩大基础施工组织设计序号项目规je值或同息偏

26、差（mm）1混凝土强度（Mpa）在合格标准内2平满尺寸（mm）±503轴线地点254基础顶面图程（mm）±305基础底卸身程（mm）土质士50石质+50,-200九、碎质量保证举措1 .工程工艺控制2 ）主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。3 ）仔细进行技术交底，交方法、交工艺、交标准。4 ）在施工过程中，常常检查施工方案落真相况，以保证施工生产正常进行。5 .工程资料控制工程资料和协助资料（包含构件、成品、半成品）将组成工程的实体。保证工程资料按质、按量、准时的供给是提升和保证质量的前提。成立资料进场前检查查收和取样送检制度，根绝不合格资料进入现场；所有资料使

27、用前一定进行分批量检验合格后方可使用；资料保存设专业仓贮保存员，钢材、钢绞线等主材集中库存；所有资料一定挂牌表记，防备有害物质污染和物资混淆；严格库房管理制度，作好资料出入库记录；设专人收料，不合格的资料拒收；对经检验不合格、或已变质、被污染的不合格资料一定限时清理出现场。6 .施工操作控制施工操作者是工程质量的直接责任者。工程质量的利害，单就工序质量来说，施工操作者是要点，是决定要素。1）施工操作者一定拥有相应的操作技术，特别是要点部位工程以及专业性很强的工种工程，操作者一定拥有相应工种岗位的实践技术，一定做到查核合格持证上岗。2）施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序

28、坚持样板制；坚固建立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。3）按已明确的质量责任制检查落实操作者的落真相况，各工序推行操作者挂牌制，促使操作者提升自我控制施工质量的意识。4）整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯串工前有交底、工中有检查、工后有查收的“网络化”操作管理方法，保证施工质量。13/17明挖扩大基础施工组织设计7 .严格工序质量查收按部颁工程质量检验评定标准查竣工序质量，填写中间交工证书，并经监理工程师签证。对存在个别缺点的工序，限时整顿；对证量不合格工序果断予以返工办理。8 .保证隐蔽工程质量9 )把好隐蔽工程检查查收关

29、隐蔽工程施工完成后，由工班长在隐蔽查收记录中填写工程的基本状况，由施工队技术负责人署名，并邀请项目工程技术负责人、质量检查员和建设、监理单位现场代表，重要或特别部位还邀请设计单位和质量监察单位派员参加，共同对隐蔽工程进行检查查收。隐蔽工程查收合格后，技术负责人方可安排进行下一道工序的施工。10 把好隐蔽工程检查签证关坚持隐蔽工程检查签证制度。先有施工质量检查员检查合格后，报请监理工程师进行复检签证，不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。11 把好隐蔽工程检验关推行工班自检、工序互检、质检人员专检的三级检查制度，按质计价，不合格工程不计量，果断返工重做，并依照奖优罚劣制度，追查有关人员的责任

30、，做到奖罚分明。6.质量通病及采纳的举措(1)常有质量通病常有的质量通病有：打工计量禁止，碎工程蜂窝麻面、跑模、漏浆及错台；碎构造尺寸及外观质量不合要求。钢筋曲折不直；焊缝与钢筋交接处出缺口、咬边；外观空洞、气泡、蜂窝、麻面、碎分层和表面接缝花纹、表面裂纹。(2)采纳的防治举措采纳电子自动计量装置，机械拌和，分层捣固密实，严防漏振；使用厂拟订型整体钢模，模板拼装坚固和平顺，模板缝密实。采纳调直机冷拉或人工方法调直；采纳适合的电流，防备电流过大，焊弧不行拉得过大，控制焊条角度和运弧方法；严格控制灌输分层厚度，控制振动时间，振动棒振捣不出现漏振、过振现象。14/17明挖扩大基础施工组织设计十、安全

31、保证举措（一）安全保证举措1 .成立安全保证系统依照“五项”（综合治理、管生产一定管安全、反对权、从严治理、标准化管理）原则，成立安全保证系统（包含安全机构的设置、专职人员的装备和施工安全监测以及防火、防坠落、救护、警报、治安等安全保证系统）。1）安全教育增强全员的安全教育和技术培训查核。使广大员工坚固建立“安全第一，预防为主”的意识，战胜麻木思想，安全警钟常鸣，组织员工有针对性的学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格履行操作规程。各种机械设备的操作工、电工、架子工、起重信号工、焊工等工种，一定进行特意安全操作技术训练，并经劳动部门考试合格后方可持证上岗。2）安全

32、检查经过安全检查增强广大员工的安全意识，促使公司对劳动保护和安全生产目标、政策、规章制度的贯彻履行，解决安全生产上存在的问题。详细举措：a、成立以项目经理为第一负责人的安全检查组，成立健全安全检查制度，有计划、有目的、有整顿、有总结、有办理地进行检查。发现违犯安全操作规程时，各级安检人员有权遏止，必需时向主管领导提出暂停施工并进行整顿的建议。b、检查种类：采纳按期检查和非按期检查。按期检查：项目经理部每个月组织一次安全检查，施工队每日进行施工安全检查并做好详尽记录，提出保持或改良举措，并作好落实。非按期检查：依照施工准备工作安全检查；季节性安全检查；节假日前后安全检查；专业性安全检查和专职安全

33、人员平时检查进行。c、安全检查内容坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故办理。联合季节特色，要点查防触电、防机械车辆事故、防汛、防火、防坠物伤人等举措的落实。d、检查方法和手段采纳领导和民众相联合，自查和互查相联合，按期和常常性检查相联合，专业和综合检查相联合及比较安全检查表等方法和手段进行安全检查。15/17明挖扩大基础施工组织设计2 .安全生产技术保证举措针对各项详细工程特色、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设备、以及各样安全防备设备等拟订确实可行的安全施工技术举措。1）技术部门要严格依照安全生产的要求编制工程项目的施工