数控铣床程式资料FANUC0i

1、数控铳床程式资料(FANUC0i)一、常用G代码列表:G代码功能说明群组G00快速定位01G01直线插补01G02顺时针插补01G03逆时针插补01G04暂停00G17XY平闻选择02G18ZX平闻选择02G19YZ平闻选择02G20英制(inch)06G21公制(mm)06G27原点回归检查00G28参考点回归00G40刀具半径补偿取消07G41刀具半径左补偿07G42刀具半径右补偿07G43刀具长度正补偿08G44刀具长度负补偿08G49刀具长度补偿取消08G52局部坐标系设定00G54加工坐标系选择14G55G59加工坐标系选择14G68坐标系旋转16G69坐标系旋转取消16G73高速深

2、孔钻削循环09G74左旋攻螺纹循环09G76精密键孔循环09G80取消固定循环09G81钻孔循环09G82钻孔循环09G83深孔钻削循环09G84右旋攻螺纹循环09G85钱孔循环09续表:G86链孔循环09G87背链孔循环09G88链孔循环09G89钱孔循环09G90绝对坐标03G91增量坐标03G94每分钟进给量设定05G95每转进给量设定05G98回归到起始点10G99回归到R点10、常用M代码列表:M代码机能备注M00程式暂停CNCM01选择性程式暂停CNCM02程式结束CNCM03主轴正传M04主轴反转M05主轴停止M06自动换刀（加工中心）M08开切削液M09关切削液CNCM30程式

3、结束返回程式头CNCM98调入子程序CNCM99由子程序返回主程序CNC三、G代码语法：1、G00快速定位格式：G00X_Y_Z_;说明：X_Y_Z_为目标点坐标动作：刀具（工作台）快速到达目标点，其移动速度不能由F_来决定,G00的刀具路线可能不是一段直线。范例：G90G00X20.0Y5.0;2、G01直线插补格式：G01X_Y_Z_F_;说明：X_Y_Z_为目标点坐标，F为进给速度动作：刀具（工作台）以F设定的速度由原位置直线切削到目标点范例：（1）G90G01X50.0Y40.0F100;（2）G91G01X50.0Y40.0F100;3、G02顺时针插补格式：G17G02X_Y_I_

4、J_F_;或G17G02X_Y_R_F_;说明：X_Y_为终点坐标，I_J_为圆心相对起点的坐标，R_为半径动作：以指定速度顺时针方向（CW）圆弧切削至圆弧终点。范例：G90G17G91G17G02XYR20.0FG02X55.0Y0I20.0J0F100;4、G03逆时针插补格式：G17G03X_Y_J_J_F_;或G17G03X_Y_R_F_;说明：X_Y_为终点坐标，I_J_为圆心相对起点的坐标，R_为半径动作：以指定速度逆时针方向（CCW）圆弧切削至圆弧终点。范例：G90G17G03X15.0Y0I0J15.0F100;G91G17G03XYR15.0F;5、G04暂停格式：G04X;

5、或G04P;说明：X为暂停时间（单位s）,P为暂停时间（单位ms）动作：暂停。暂停时间一到，自动执行下一段程序。范例：G04X2.0;或G04P2000;6、G17、G18、G19切削平面设定格式：G17;（XY平面）G18;（ZX平面）G19;（YZ平面）说明：当使用圆弧指令或刀具半径补偿指令时，必须先设定切削平面7、G20G21公英制单位转换格式：G20;（英制）G21;（公制）说明：公制时，以mm为单位8、G28回原点格式：G28X_Y_Z_;说明：X_Y_Z_为中间点的坐标动作：刀具（工作台）快速经过中间点回至机械原点（第一参考点）。范例：G90G28X100.0Y60.0;G91G2

6、8X0Y0;9、G40、G41、G42刀具半径补偿格式：G17G41D_;G17G42D_;G40;说明：刀具补偿开始及取消的单节必须是G00或G01。D_为刀补号图例：10、G43、G44、G49刀具长度补偿格式：G43H_;G44HG49；说明：H_为刀具长度补偿号图例：11、G54G59加工坐标系选择格式：G54;G55;范例：G90G54G00X100.0Y100.0;G55X100.0Y100.0;12、G68、G69坐标旋转格式：G17G68X_Y_R_;G69；说明：X_Y_为旋转中心坐标，R为旋转角度范例：G90G00X0Y0;G68X20.0Y10.0R60.0;G01X20

7、.0Y10.0F100;G91X10.0;X-10.0Y10.0;G69;G00X0Y0;13、G73、G83深孔钻循环格式：G73XYZRQKFG83XYZRQKFZ_为孔底坐标值Q_为每次切削进给量F_为进给速度说明：X_Y_为孔位置坐标值R_为R点坐标值K_为循环次数I动作：范伊J:G54;S1000M03;G17G90G00X0Y0;G00Z0;G99G73X0Y0ZR5.0Q10.0K1F100;XZ;Z；GG28X0Y0Z0;14、G81、G82钻孔循环格式：G81XYZRKF;G83XYZRPKF说明：P为孔底暂停时间动作：四、关键名词：1、程序2、程序段3、机床坐标系4、工件坐

8、标系5、回零6、对刀7、刀具半径补偿8、固定循环的六个基本动作五、编程基本方法1、轮廓类零件：(1)、编制如下图圆弧，进给速度F=100mm/min,主轴转速S=800r/min,槽深3mm。(2)、编制如下图所小整圆程序(3)、编制如下图所示直线和圆弧程序S=800r/min,(4)、精铳下图所示内轮廓，切深3mm,F=100mm/min,用刀具半径补偿指令编程，刀具直径8mm0(5)、编写卜图数控铳加工程序。A(-40.0,30.397)B(-10.0,30.397)C(-10.0-30.397)D(-10.0,-36.387)E(-10.0,36.387)F(-40.0,19.872)G(-20.0,15.0)H(0,15.0)I(-20.00)J(-20.0,9.0)K(-29.0,0)L(-20.0-3.0)102、孔类零件：(1)、加工如下图零件上的五个孔