建筑屋面单元工程质量评定表

1、建筑屋面单元工程质量评定表表63单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次保证项目质量标准检验记录1屋面结构、防水隔热材料符合设计要求及规范规定2找平层无裂纹、脱皮及起砂现象。预制找平层与基层结合牢固、无空鼓现象，接缝符合设计3隔热材料铺设质量散状隔热材料：分层铺设，适当压买；板状隔热材料：与基层紧贴，铺平、粘牢、上下层错缝；整体隔热层：拌和均匀，分层铺设，压实；穿过隔热层的管道与隔热层间隙封堵严密4卷材铺设质量卷材无破损、孔洞，与卷材及各层卷材间粘牢、表面平整，无折皱、空鼓、气泡、滑溜、翘曲和封口不严现象；与管道间的间隙及与屋面连接处和转角处，应铺贴牢固，

2、封闭严密；表面坡度满足排水要求；保护层砂、砾料应筛选干净、撒铺均匀项次允许偏差项目设计值允许偏差(mm)实测值检查点合格点123456789101找平层表面平整度接缝处高差7233隔热层平整度垂直贴铺其他7104厚度+10%o-5%o5卷材搭接宽度平屋顶长边搭接宽度应为70mm短边搭接宽度应为100mm+10-0+15-06坡屋顶长边搭接宽度应为70mm短边搭接宽度应为100mm+15-0+20-0检查结果保证项目允许偏差项目共检测点，其中合格点，合格率%评定意见质量等级施工单位年月日建设(监理)单位年月曰表63保证项目：检查数量：1项全数检查。2、3、4项按面积100m2抽查一次，每次10m

3、2但不少于3处。检验方法：1项均先检查产品出厂合格证和配和比试验报告单。2项观察及用坡度尺检查。3项观察检查。4项雨后或泼水观察检查。允许偏差项目：检查数量：每项每单元工程检查10处。检验方法：1项用2m靠尺和楔形塞尺检查。2项用直尺和楔形塞尺检查。3项用2m靠尺和楔形塞尺检查。4项用钢针插入和尺量检查。5、6项用尺量检查。建筑门窗单元工程质量评定表表64单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次保证项目质量标准检验记录1门窗品种、规格符合设计要求，制作质量符合国家标准2门窗安装牢固，框与墙体间缝嵌填密实，无变形，开关灵活，无回弹，无卡阻项次基本项目质量标准

4、检验记录质量等级合格优良合格优良1玻璃安装安装牢固，压条基本平直，油灰饱满安装牢固，压条平直，油灰饱满，光滑，范致，无裂纹，无钉子，卡子外露项次允许偏差项目设计值允许偏差(mm)实测值检查点合格点123456789101框正、侧卸垂直度32框对角线长度差3检查结果保证项目基本项目共检测项，其中优良项，优良率%允许偏差项目共检测点，其中合格点，合格率%评定意见质量等级施工单位年月日建设(监理)单位年月曰宁夏水利水电建设工程质量监督中心站表64说明保证项目：检查数量：按不同规格和类型，各抽查5%,但均不少于3件检验方法：1项检查出厂合格证书及观察和尺量。2项观察和手推拉检查。基本项目：检查数量：每

5、单元工程抽查10%但不彳#少于5块玻璃。检验方法：观察和手摸检查。允许偏差项目：检查数量：每单元工程检查10处。检验方法：1项用1m托线板检查。2项用钢卷尺或对角线检查尺检查，量里角。建筑砌砖单元工程质量评定表表65单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次保证项目质量标准检验记录1砖、砂浆质量砖、砂浆标号应符合设计要求2组砌方法砌法正确，无通缝，转角处斜槎和直槎，通顺、密实3埋件、预留孔位置、尺寸符合设计项次基本项目质量标准检验记录质量等级合格优良合格优良1砌缝砂浆饱满度饱满度）80%饱满度）95%项次允许偏差项目设计值允许偏差（mm）实测值检查点合格点1

6、23456789101轴线位置士102基础、楼面高程士153垂直每层54全高10m以下105全高10m以上206表面平整度87水平灰缝平直度108水平缝厚度（10皮砖累计）+89门窗洞口宽度高度+5检查结果保证项目基本项目共检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目共检查点，其中合格点，合格率%评定意见质量等级施工单位年月日建设（监理）单位年月曰表65保证项目：检查数量：全数检查。检验方法：1项观察检查、检查出厂合格证书、试验报告。2项观察检查。3项观察和尺量检查。基本项目：检查数量：每单元抽查10处。3块砖检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处掀起取其平均值。允许偏差项目：检查

7、数量：每单元工程检查10处。检验方法：1项用经纬仪或拉线和尺量检查。2项用水准仪和尺量检查。3项每层用靠尺检查。4、5项全高用经纬仪或吊线和尺量检查。6项用2m靠尺和楔形塞尺检查。7项用拉10m线和尺量检查。8项用与皮数杆比较尺量检查。9项用尺量检查。建筑地面单元工程质量评定表表66单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次保证项目质量标准检验记录1地面类型符合设计，所用材料符合国家标准项次基本项目质量标准检验记录质量等级合格优良合格优良1水泥或细石面层密实、平整、无脱皮、起砂、有少量裂纹密实、平整、无裂纹、脱皮、起砂2水磨石面层石粒密实，表面光滑、无裂纹石

8、粒密实，显露均匀，表面光滑，分格清晰，无裂纹3面层与基层结合空鼓面积3%无空鼓现象项次允许偏差项目允许偏差(mm)实测值检查点合格点水泥砂浆水磨石细石通预制板123456789101表面平整度42522缝格平直3223踢角线上口平直43434接缝高差/1检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目共检查点，其中合格点，合格率%评定意见质量等级施工单位年月日建设(监理)单位年月曰保证项目：检查数量：全数检查。检验方法：现场观察与检查出厂合格证。基本项目：检查数量：全数检查。检验方法：1、2项观察检查。3项用小锤轻击和观察检查。允许偏差项目：检查数量：每单元工程检查10处。检验

9、方法：1项用2m靠尺和楔形塞尺检查。2、3项拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查。4项用尺量和楔形塞尺检查。室内外装饰单元工程质量评定表表67单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月曰项次保证项目质量标准检验记录1装饰材料品质符合国家标准及设计要求2面层与基层结合牢固、无空鼓、起泡、开裂及脱落3抹灰接槎平整，线角顺直、清晰、洁净、色泽均匀4水刷石石粒平整，分布均匀，无接槎痕、冲刷不净和过渡现象，手摸不掉粒5干粘石石粒分布均匀。粘结牢固、平整、不露浆、不漏粘，阳角处无黑边6水磨石表面平整、光滑、石粒密实、均匀、分格清晰、无砂眼7抹水泥表面密实压光8饰面板（砖）粘牢、

10、嵌缝严密，深度一致，色泽均匀，表面整洁项次允许偏差项目允许偏差（mm）实测值检测点合格点抹面水刷石水磨石抹水泥干粘石饰面板（不专）123456789101表面平整度4324522阴、阳角垂直442443立面垂直55355室内2室外34阴、阳角方正4323425分格线平直333336护墙板上口平直3327接缝平直38接缝高低差室内0.5室外1检查结果保证项目允许偏差项目共检查点，其中合格点，合格率%评定意见质量等级施工单位年月日建设（监理）单位年月曰保证项目：检查数量：全数检查。检验方法：1项检查产品出厂合格证及试验报告单。2、3、4、5、6、7项现场观察，8项观察及用小锤轻击检查。允许偏差项目

11、：检查数量：每单元工程检查10点。检验方法：2、3项用2m托线板或经纬仪检查，1、8项用2m靠尺和楔形塞尺检查，4项用方尺和楔形塞尺检查，5、6、7项用5m长线和尺量检查。注：外墙一般抹灰，立面总高度的垂直偏差（mm）为：单层、多层建筑为全高的H/1000且20mm,全高010m为10mm,>10m为20mm。中级抹灰，本表第4项阴、阳角方正可不检查。顶棚抹灰，本表第1项表面平整可不检查，但应平顺。压力钢管安装单元工程质量评定表3单位工程名称单兀工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次保证项目质量标准检验记录1钢管制作结构、尺寸、材料符合设计图纸2焊接符合规范要求3

12、支承板与支墩联接埋件位置、数量符合设计，焊接牢固4泄水孔、人孔尺寸、位置、结构形式符合设计，止水严密项次基本项目质量标准检验记录质量等级合格优良合格优良1管内、外壁防腐表面处理彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等，再进行喷涂内、外壁喷涂达到SSPG-VISI中SSPO-SP10标准，表面粗糙度为60-70m2管内、外壁涂料涂装涂装层数、厚度、间隔时间满足要求，涂层均匀，表面光滑，颜色L致，无皱皮、脱皮。涂装表面质量达到合格标准；无针孔，用刀划检查涂层粘附力，应不宜剥离。项次允许偏差项目设计值允许偏差(mm)实测值检测点合格点123456789101始装节管口里程±52钢管圆

13、度5D/10003其他部位管口中心154鞍式支座顶面弧度与样板间隙25始装节管口中心56与设计轴线的平行度不大于2/1000检查结果保证项目：基本项目：共检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目：共检测点，其中合格点，合格率%评定意见质量等为攵施工单位年月日建设(监理)单位年月日保证项目检查数量：全数检查。检验方法：钢尺量或现场观察。基本项目：检查数量：全数检查。检验方法：现场观察。允许偏差项目：检查数量：1、5项上、下游管口测量各测2次；2 项在管口两端至少测2对直径，每个单元检测10点；3 、4项每单元检测10点或根据实际情况检测点数；6 项按转点控制，每个转折段检测1点。拦污栅安装单元工

14、程质量评定表单位匚程名称单元工程量分部匚程名称施工单位单元工程名称、部位佥验日期年月曰;项次保证项目质量标准检验记录1埋件尺寸、位置、防腐材料符合设计图纸2栅体结构、尺寸、连接符合设计图纸、升降灵活、平稳3固定式拦污栅各横梁工作表面在同一半囿项次允许偏差项目设计值允许偏差（mm）实测值合格数（点）合格率（%）123456789101主轨对栅槽中心线+3-22反轨对栅槽中心线+5-23底槛里程士54底槛高程士55底槛对孔口中心士56主、反轨对孔口中心士57倾斜式拦污栅角度10'检查结果保证项目：基本项目：检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目：共检查点，其中合格点，合格率%评定意见质量

15、等级施工单位年月日建设（监理）单位年月日保证项目检查数量：全数检查。检验方法：现场检查，并作升降试验。允许偏差项目：检查数量：1、2、5、6项每米至少1点；3项两侧各1点；4项两端各1点，中间13点；7项测两边。检验方法：1、2、5、6项钢丝线、垂球、钢板尺测验;3项钢尺量；4项水准仪测；7项经纬仪测。电缆线路单元工程质量评定表11单位二匚程名称单元二程量分部二匚程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次保证项目质量标准检验记录1电缆电缆的品种、规格、质量符合设计要求。电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。2电缆敷设电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重

16、划伤等缺陷；直埋敷设时，严禁在管道的上面或下面平行敷设。3隹米L缆端头、接:的制作安密封严密，填料灌注饱满，尢气泡、渗油现象；芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀；封铅表面光滑，无砂眼和裂纹。交联聚乙稀电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处，锥体坡度均匀，表面光滑。电缆头安装固定牢靠，相序正确。直埋电缆接头保护措施完整，标志准确清晰。项次基本项目质量标准检验记录质量等级合格优良合格优良1电缆支、托架安装见背面填表说明见背面填表说明2电缆保护管安装3电缆敷设4接地（接零）项次允许偏差项目允许Bit实测点偏差值检测点合格点123456789101明设成排相互间高低差102电缆

17、最小允许弯曲半径油浸纸绝缘电力电缆>20d>15d橡皮绝缘电力橡皮或聚氯乙稀护套>10d裸铅护套>15d铅护套钢带铠装>20d塑料绝缘电力电缆>10d控制电缆>10d检查结果保证项目：基本项目：共检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目：共检测点，其中合格点，合格率%评定意见质量等级施工单位施工班组长：施工队质检员：施工企业质检处（科）：年月日建设（监理）单位年月日保证项目检查数量：1、2项全数检查；3项按不同类别的电缆头抽查10%但不少于5个。检验方法：1项检查试验记录；2项观察检查和检查E!蔽工程记录；3项观察检查和检查安装记录。基本项目：检查数量

18、：1项按不同类型的支、托架各抽查5段；2、3项按不同敷设方式、场所各抽查5处；4项抽查5处。检验方法：1、2、4观察检查；3项观察检查和检查隐蔽工程记录及简图。允许偏差项目：检查数量：按按不同类型的支、托架各抽查5段；电缆按不同类别各抽查5处。检验方法：1项用拉线和尺量检查；2项用尺量检查。基本项目质量标准：1、电缆支、托架安装：合格：位置正确，连接可靠，固定牢固，油漆完整，在转弯处能托住电缆平滑均匀的过渡，托架加盖部分盖板齐全。优良：在合格基础上，间距均匀，排列整齐，横平竖直，油漆色泽均匀。2、电缆保护管安装：合格：管口光滑，无毛刺，固定牢靠，防腐良好。弯曲处无弯偏现象，其半径不小于电缆的最

19、小允许弯曲半径；出入地沟、隧洞和建筑物的保护管口密封严密。优良：在合格证的基础上，弯曲处无明显地皱折和不平，出入地沟、隧洞和建筑物的保护管，坡向及坡度正确。明设部分横平竖直，成排敷设的排列整齐。3、电缆敷设：合格：座标和标高正确，排列整齐，标志桩、标志牌设置准确；有防燃隔热和防腐蚀要求的电缆保护措施完整。在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆应放在电力电缆的下面，1KV及其以下的电力电缆应放在1KV及其以上的电力电缆的下面；直埋电缆的埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。优良：在合格基础上，电线转弯处和分

20、支处不紊乱，走向整齐清楚；电缆的的标志桩、标志牌清晰齐全；直埋电缆的隐蔽工程记录及简图齐全、准确。4、接地（接零）：合格：电线及其支、托架和保护管接地（接零）支线敷设连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，涂防腐的部分涂漆均匀无遗漏。优良：在合格证基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。配管及管内穿线单元工程质量评定表设一12单位匚程名称单元工程量分部匚程名称施：单位单元工程名称、部位佥驳日期年月日项次保证项目质量标准检验记录1导线导线的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家标准的规定。导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5MQ。2配管薄壁钢管严禁熔焊连接。塑料管的材

21、质及适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。项次基本项目质量标准检验记录质量等级合格优良合格优良1管子敷设见背面填表说明见背面填表说明2管路保护3管内穿线4接地（接零）项次允许偏差项目允许Bit实测点偏差值检测点合格点123456789101管子最小弯曲半径暗配管>6D明配管管子只有一个弯>4D管子有二个弯及以上>6D2管子弯曲处弯曲度W0.6D3明配固定点间距管子直径（mm）152030mm253040mm405050mm6510060mm4明配管水平垂直敷设任意2m段内平直度3mm垂直度3mm检查结果保证项目：基本项目：共检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目：共检测点

22、，其中合格点，合格率%评定意见质量等级施工单位施工班组长：施工队质检员：施工企业质检处（科）：年月日建设（监理）单位年月日保证项目检查数量：1项抽查5个回路；2项按管子不同材质各抽查5处。检验方法：1项实测或检查绝缘电阻测试记录；2项明设的观察检查；暗设的检查隐蔽工程记录。基本项目：检查数量：1项按管子不同材质、不同敷设方式各抽查10处；2项全数检查；3项抽查10处；4项抽查5处。检验方法：1项观察和尺量检查；2项观察检查和检查隐蔽工程记录；3项观察检查或检查安装记录；4项观察检查。允许偏差项目：检查数量：按不同的检查部位、内容各抽查10处（每处测一点）。检验方法：1项用尺量检查及检查安装记录

23、；2、3项用尺量检查；4项平直度：拉线尺量检查；垂直度：吊线、尺量检查。基本项目质量标准：1、管子敷设：合格：连接紧密，管口光滑，护口齐全；明配管及其支架平行牢固，排列整齐，管子弯处无明显皱折，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm；盒（箱）设置正确、固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母（纳子）固定管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。优良：在合格基础上，线路进入电器设备和器具的管口位置正确。2、管路保护：合格：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设备基础处加套保护管。优良：在合格证的基础上，补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子

24、连接可靠；加套的保护管在检查隐蔽工程记录标示正确。3、管内穿线：合格：在盒（箱）内导线有适当余量；导线在管子内无接头；不进入盒（箱）的垂直管子的上口穿线后密封处理良好；导线连接牢固，包扎紧密，绝缘良好，不伤芯线。优良：在合格基础上，盒（箱）内清洁无杂物，导线整齐，护套线（护口、护线套管）齐全不脱落。4、接地（接零）：合格：金属线保护管，盒（箱）及支架接地（接零）支线敷设连接紧密、牢固；接地（接零）截面选用正确，涂防腐的部分涂漆均匀无遗漏。优良：在合格证基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。护套线配线单元工程质量评定表13单位匚程名称单元工程量分部匚程名称施二匚单位单元工程名

25、称、部位梳3佥日期年月日项次保证项目质量情况1护套线的品种、规格、符合设计要求。导线向和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MQ。2导线严禁有扭纹、死可、绝缘层损伤和护套断裂等缺陷。3塑料护套线严禁直接埋入抹灰层内敷设项次基本项目质量标准检验t已录质量等级合格优良合格优良1护套线敷设平直、整齐，固定可靠；穿过梁、墙、楼板跨越线路等处有保护管；跨越建筑物变形缝的导线两端固定可靠，并留有适当余地。在合格基础上，导线明敷部分紧贴建筑物表面；多根平行敷设间距一致，分支和弯头处整齐。2护套线的连接连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线；接头设在接线盒或电器器具内；板孔内无接头。在合格基础上，接线盒位置正

26、确，盒盖齐全平整，导线进入接线盒或电气器具时留有适当余量。项次允许偏差项目允许偏差或弯曲半径实测点偏差值检查点合格点123456789101固定点间距5mm2水平或垂直敷设的直线段平直度5mm垂直度5mm3最小弯曲半径>3b保证项目:检查结果基本项目：共检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目：实测点，其中合格点，合格率%施工单位施工班组长：施工队质检员：施工企业质检处（科）质量等级建设（监理）单位年月日本表适用于护套线配线工程。保证项目检查数量：1、抽查5个回路；2、抽查10处；3、抽查5处。检验方法：1、实测或检查绝缘电阻测试记录；2、观察检查；3、观察检查。基本项目：1、护套线敷设

27、：检查数量：抽查10处。检验方法：观察检查。2、护套线的连接：检查数量：抽查10处。检验方法：观察检查。允许偏差项目：检查数量：按检查项目各抽查10段（处）。检验方法：1、3项尺量本查；2项平直度：拉线、尺量检查；垂直度：吊线、尺量检查。配线用钢索单元工程质量检验评定表14单位二匚程名称单元二程量分部二匚程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次保证项目质量标准检验记录1钢索、金具品种、规格、质量符合设计要求。终端接环必须固定牢固，拉紧调节装置齐全；钢索端头用专用金具卡牢，数量不少于2个。项次基本项目质量标准检验记录质量等级合格优良合格优良1钢索的中间固定基本符合施工规范与技术标准（见

28、背面填表说明）符合施工规范与技术标准（见背面填表说明）2接地（接零）项次允许偏差项目允许偏差（mm）实测点偏差值点合格点123456789101各种配线支持间的距离钢管配线302硬塑料管配线203塑料护套线配线54瓷柱配线30检查结果保证项目：基本项目：共检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目：实测点，其中合格点，合格率%评定意见质量等级施工单位施工班组长：施工队质检员：施工企业质检处（科）：年月日建设（监理）单位年月日本表适用于配线用钢索工程。保证项目检查数量：抽查5个条。检验方法：观察检查。基本项目：1、钢索的中间固定：合格：中间固定点间距不大于12m吊钩可靠地托住钢索，吊杆或其他支持点

29、承受力正常；吊杆不歪斜，油漆完整。优良：在合格基础上，吊点均匀，钢索表面整洁，镀锌钢索无锈蚀，塑料护套钢索的护套完好。固定点间距相同，钢索的弛度一致。检查数量：抽查5段。检验方法：观察检查。2、接地（接零）：合格：钢索及其吊架接地（接零）支线敷设连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。优良：在合格基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检查数量：抽查5处。检验方法：观察检查。允许偏差项目：检查数量：按不同配线类别各抽查10处。检验方法：用尺量检查；每处检测1点。高压开关安装单元工程检验质量评定表设一18单位匚程名称单元工程量分部匚程名称施工单位

30、单元工程名称、部位检验日期口月日项次保证项目质量标准检验记录1高压开关品种、规格、质量必须符合设计要求。试验调整结果符合施工规范规定。2瓷件表卸严禁后裂纹、缺损和餐釉损坏等缺陷。3导电接触面开关与母线连接处必须接触紧密。项次基本项目质量标准检验记录质量等级合格优良合格优良1开关安装位置正确、固定牢靠，部件完整，操作部分灵活、准确。充油部分：油号、油位正确、清晰、无渗油现象。支架、连杆和传动轴等固定、连接可靠，油漆完整。在合格的基础上，操作部分方便、省力、空行程少，分合闸时无明显振动。2接地（接零）高压开关及其支架、操动机构等的接地（接零）支线敷设连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防

31、腐的部分涂漆均匀且无遗漏。在合格的基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检查结果保证项目：基本项目：共检查项，其中合格项，合格率%评定意见质量等级施工单位工班组长：施工队质检员：施工企业质检处（科）：年月日建设（监理）单位年月日说明本表适用于高压开关安装。检查数量：按不同类型各抽查13台。保证项目检验方法：1、检查试验调整记录；2、观察检查；3、实测和检查安装记录。用0.05mmX10mm塞尺检查，线接触的塞不进去；面接触的，接触面宽50mm及其以下时,塞入深度不大于4mm,接触面宽60mm及其以上时,塞入深度不大于6mmo基本项目：观察检查。成套配电柜（盘）及动力开关柜安

32、装单元工程质量检验评定表电设一19单位工程名称单兀工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次保证项目质量标准检验记录1配电柜（盘）、开关柜配电柜（盘）、开关柜型号、规格、质量必须符合设计要求。柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范的规定。2高压瓷件表卸严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷，低压绝缘部件完整。3柜（盘）内设备检查柜（盘）内设备的导电接触囿与外部母线连接，必须接触紧密，用0.05mmX10mm塞尺检查，线接触的塞不进去；面接触的，接触面宽50mm及其以下时，塞入深度不大于4mm,接触面宽60mm及其以上时，塞入深度不大于6mmo项次基本项目质量标准检验记录质量等级合

33、格优良合格优良1柜（盘）组立基本符合施工规范与技术标准（见背面填表说明）符合施工规范与技术标准（见背面填表说明）2柜（盘）内的设备及接线3接地（接零）项次允许偏差项目允许偏差（mm）实测点偏差值点合格点123456789101基础型钢顶部平直度每米1全长52侧囿平直度每米1全长53柜盘安装每米垂直度1.54盘顶平直度相邻两盘2成排盘顶部55盘囿平直度相邻两盘1成排盘面56盘间接缝2检查结果保证项目：基本项目：共检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目：实测点，其中合格点，合格率%评定意见质量等级施工单位施工班组长：施工队质检员：施工企业质检处（科）：年月日建设（监理）单位年月日说明本表适用于成

34、套配电柜（盘）及动力开关柜的安装。保证项目检查数量：13项按不同类型各抽查13台。检验方法：1、检查试验调整记录；2、观察检查；3、实测和检查安装记录。基本项目：1、柜（盘）组立：合格：一、柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间接缝平整；二、盘面标志牌、标志框齐全、正确并清晰；三、小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧密、调整正确；投入时接地触头比主触头先接触，退出时接地触头比主触头后脱开；四、小车、抽屉式柜、动、触头中心线调整一致，接触紧密；二次回路的切换接头或机械、电气连锁装置的动作正确、可靠。优良：在合格基础上，油漆完整均匀，盘面清洁，小车或抽屉互换性好。检查数量：单独安装的抽查15台，成排安装的抽查13排。检验方法：观察检查。2、柜（盘）内的设备及接线：合格：一、完整齐全、固定牢靠，操作部分动作灵活、准确；二、有两个电源的柜（盘），母线的相序排列一致，相对排列的柜（盘），母线的相序排列对称，母线色标正确；三、二次接线准确、固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清