过程装备成套10章2012-11-6

1、1 第十章第十章 过程装备安装过程装备安装教学重点：教学重点： 过程设备及其所属管道安装过程设备及其所属管道安装教学难点：教学难点： 设备的找平与找正，垂直度、水平度等要求如设备的找平与找正，垂直度、水平度等要求如何得到保证。机器安装的主要技术关键问题，何得到保证。机器安装的主要技术关键问题，如机器安装的一般程序、轴对中、垫铁的使用如机器安装的一般程序、轴对中、垫铁的使用注意事项、与机器连接的管道安装注意要点。注意事项、与机器连接的管道安装注意要点。吊装机械、机器设备运输的有关常识。吊装机械、机器设备运输的有关常识。2 土建工程（尾）土建工程（尾） 安装安装 生产（头）生产（头）过程装备的安装

2、过程装备的安装是指过程装备从制造厂出厂后进入安装是指过程装备从制造厂出厂后进入安装现场直到正式投产的全部劳动过程。现场直到正式投产的全部劳动过程。310.0 过程装备安装的基础概述过程装备安装的基础概述一、基础设计的一般原则一、基础设计的一般原则1 1、技术性分析、技术性分析掌握基础的承载数据掌握基础的承载数据1）地域本身情况）地域本身情况（有无埋土、填土、挖方；有无旧建筑物拆除；地（有无埋土、填土、挖方；有无旧建筑物拆除；地下有没有构筑物，地下的水位情况，土质的下有没有构筑物，地下的水位情况，土质的PH值等）值等）2）有外因作用，地域的变化情况）有外因作用，地域的变化情况3）找出最大载荷组合

3、，进行基础设计）找出最大载荷组合，进行基础设计42 2、经济性分析、经济性分析以最经济的方案设计达到目标以最经济的方案设计达到目标（在总平面布置方案中要考虑到重的设备置于地质情况较（在总平面布置方案中要考虑到重的设备置于地质情况较好的位置，减少混凝土和钢筋量；能不用桩的基础尽量不好的位置，减少混凝土和钢筋量；能不用桩的基础尽量不用；在施工方法上，尽量采用标准化施工来降低成本。）用；在施工方法上，尽量采用标准化施工来降低成本。）3 3、技术、经济相结合、技术、经济相结合 （有的地方，不能完全满足承载设备的要求，这时为降（有的地方，不能完全满足承载设备的要求，这时为降低成本，常采用对基础加固的方法

4、，达到设计要求，常用：低成本，常采用对基础加固的方法，达到设计要求，常用：填土法；填土法；机械加固法；机械加固法；用桩加固法；用桩加固法；水泥灌浆法水泥灌浆法常用于机械、设备基础）常用于机械、设备基础）5二、机械用混凝土基础二、机械用混凝土基础1 1、主要参考标准、主要参考标准GBJ10-65钢筋混凝土工程施工及验收规范钢筋混凝土工程施工及验收规范SH3030-1997石油化工企业塔型设备基础设计规范石油化工企业塔型设备基础设计规范 GB50040动力机器基础设计规范动力机器基础设计规范HGJ209-83设备施工及验收规范设备施工及验收规范第二章，第一节第二章，第一节2 2、注意问题、注意问题

5、1）基础尽量设计成整体式。）基础尽量设计成整体式。 工程实例工程实例1：驱动机和被驱动机：驱动机和被驱动机工程实例工程实例2：LHV902后处理联合机后处理联合机62）标高取负偏差）标高取负偏差3）地脚螺栓）地脚螺栓一般要求地脚螺栓的一般要求地脚螺栓的埋入公差在水平方向埋入公差在水平方向上是上是1.5mm，在垂直，在垂直方向上是方向上是010mm，垂，垂直度为直度为0.5图图2.4.1 地脚螺栓垫铁和灌地脚螺栓垫铁和灌 浆部分示意图浆部分示意图1-地坪或基础；2-设备底座底面；3-螺母；4-垫圈；5-灌浆层斜面；6-灌浆层；7-外模板；8-成对斜垫铁；9-平垫铁；10-麻面；11-地脚螺栓4)

6、养护时间充足，一般养护时间充足，一般28天天7 10.1 安装前的准备安装前的准备10.2 设备安装设备安装10.4 管道安装管道安装10.3 机器安装机器安装试车试车第第2阶段阶段工程中期工程中期第第1阶段阶段工程前期工程前期第第3阶段阶段工程后期工程后期8 10.1 安装前的准备安装前的准备10.1.1 技术准备技术准备10.1.2 组织准备组织准备10.1.3 物资准备物资准备9 10.1.1 技术准备技术准备1）收集核对技术资料）收集核对技术资料PID图、设备平面布置、设备一览表图、设备平面布置、设备一览表 机器的总装配图、部件图、基础图机器的总装配图、部件图、基础图机械设备使用说明书

7、机械设备使用说明书装箱清单装箱清单产品合格证产品合格证安装规范和质量标准安装规范和质量标准举例：绦纶短纤维安装主要使用规范举例：绦纶短纤维安装主要使用规范FJJ216-86FJJ216-86日产日产5050吨绦纶短纤维设备安装质量检验标准吨绦纶短纤维设备安装质量检验标准HGJ209-83HGJ209-83中低压化工设备施工及验收规范中低压化工设备施工及验收规范HGJ207-83HGJ207-83化工机器安装工程施工及验收规范化工机器安装工程施工及验收规范化工用泵化工用泵各生产家提供的安装验收标准，应不低于国标和行业标准各生产家提供的安装验收标准，应不低于国标和行业标准。1011 12 132）

8、熟悉图纸资料）熟悉图纸资料掌握机械设备的原始数据、技术参数、使用性能，了解掌握机械设备的原始数据、技术参数、使用性能，了解越详细越好。越详细越好。先抓以下重点先抓以下重点a.PID图图弄清流程弄清流程b.设备平面布置图设备平面布置图大体有映象，哪些设备安在哪个楼层。大体有映象，哪些设备安在哪个楼层。c.主要设备的外形尺寸、重量、基础图。主要设备的外形尺寸、重量、基础图。图纸分发：对大型工程，要把图纸分发各专业组长，一图纸分发：对大型工程，要把图纸分发各专业组长，一般是把图纸分类为：工艺类、设备类、电气类、仪表类、般是把图纸分类为：工艺类、设备类、电气类、仪表类、保温与保冷类、防腐工程类。各专业

9、组长布置各技术人员保温与保冷类、防腐工程类。各专业组长布置各技术人员应熟悉的图纸，技术主管的任务就是经常与技术组长联系，应熟悉的图纸，技术主管的任务就是经常与技术组长联系，重点在于主要设备、大型设备，今后的专业协调。重点在于主要设备、大型设备，今后的专业协调。143）技术培训）技术培训人员素质的提高，对今后工程安装的影响非常大，技人员素质的提高，对今后工程安装的影响非常大，技术培训一般分为对工程技术人员的培训和对工人的培术培训一般分为对工程技术人员的培训和对工人的培训两个层次。必要时要选派骨干技术人员出国培训，训两个层次。必要时要选派骨干技术人员出国培训，培训要有计划性和针对性。培训要有计划性

10、和针对性。4）编制安装施工方案）编制安装施工方案a.a.编制说明编制说明前言前言b.b.编制依据编制依据c.c.工程概况工程概况15d.d.施工准备施工准备e.e.施工方法施工方法技术方案的核心技术方案的核心f.f.技术措施和技术要求技术措施和技术要求h.h.施工进度图施工进度图g.g.需要量计划表需要量计划表16 10.1.2 组织准备组织准备 成立施工的组织机构，包括成立施工的组织机构，包括决策层决策层、管理层管理层和和执执行层行层三个层次。三个层次。大量实践证明，组织准备是安装成败的关键之一。大量实践证明，组织准备是安装成败的关键之一。实例一：某公司的实例一：某公司的“八改九八改九”工程

11、工程实例二：某公司聚酯项目工程实例二：某公司聚酯项目工程17 10.1.3 物资准备物资准备1.机器设备的现场验收及保管机器设备的现场验收及保管2.安装机具、材料的准备安装机具、材料的准备机具机具材料材料辅助物资辅助物资起重类起重类运输类运输类安装类安装类金属金属非金属非金属千斤顶、起重杆、起重机、起重滑轮千斤顶、起重杆、起重机、起重滑轮汽车、吊车、叉车汽车、吊车、叉车搬手、千分尺、百分表、水平仪、经纬仪、拉线架、搬手、千分尺、百分表、水平仪、经纬仪、拉线架、焊机、各种检测设备等焊机、各种检测设备等型钢、管材、螺母、螺栓、垫片、铜皮、铝丝等型钢、管材、螺母、螺栓、垫片、铜皮、铝丝等石棉、橡胶、

12、沥青、机油、煤油等石棉、橡胶、沥青、机油、煤油等棉纱、二黄纸、手套等棉纱、二黄纸、手套等18举例举例宜宾某公司某工程宜宾某公司某工程四川某聚酯公司短纤生产线安装说明书四川某聚酯公司短纤生产线安装说明书四川玻璃厂浮法玻璃生产线安装说明书四川玻璃厂浮法玻璃生产线安装说明书19 20 21 22 23 2410.2.1 大型重设备的运输和就位大型重设备的运输和就位 10.2 设备安装设备安装 大型重设备的运输优先考虑大型重设备的运输优先考虑水运水运，只需在制造厂，只需在制造厂到起运码头和终点码头到施工现场之间的两小段路途到起运码头和终点码头到施工现场之间的两小段路途上进行必要的加固和改造。如果能使码

13、头与施工现场上进行必要的加固和改造。如果能使码头与施工现场之间靠得很近的话，问题就更容易解决了，缺少重型之间靠得很近的话，问题就更容易解决了，缺少重型车辆可以采用滚道搬运。车辆可以采用滚道搬运。5.avi第第2阶段阶段工程中期工程中期251. 水运水运本船起重机、浮吊、大型移动式吊本船起重机、浮吊、大型移动式吊车还是装载车直接上、下货船作出车还是装载车直接上、下货船作出明确安排。明确安排。运输前运输前上船上船下船下船设备的装载方位、运输用滑动设备的装载方位、运输用滑动垫木的位置和尺寸、重心和起垫木的位置和尺寸、重心和起吊点及其方位均要标识清楚。吊点及其方位均要标识清楚。吊车、运输车。吊车、运输

14、车。26 设备从码头到施工现场的运输都是陆地运输。根据所设备从码头到施工现场的运输都是陆地运输。根据所搬运设备尺寸、接地压力、运行路线确定需要的地耐力和搬运设备尺寸、接地压力、运行路线确定需要的地耐力和路宽，路宽， 撤除搬运途中的障碍物，改造道路。撤除搬运途中的障碍物，改造道路。 在计划运到安装现场时，还要从安装的角度考虑设备在计划运到安装现场时，还要从安装的角度考虑设备的装卸方位、最终搬运位置及进入的方位、搬运时的支撑的装卸方位、最终搬运位置及进入的方位、搬运时的支撑点（滑动垫木的位置）及车辆及滚子的尺寸等。给起吊安点（滑动垫木的位置）及车辆及滚子的尺寸等。给起吊安装创造良好的条件。装创造良

15、好的条件。 用滚道搬运法一般使其产生的地面压力不超过用滚道搬运法一般使其产生的地面压力不超过0.15MPa。2. 陆运陆运27 1-牵引钢丝绳牵引钢丝绳 2-运输用滑动垫木运输用滑动垫木 3-载荷分散梁载荷分散梁 4-转盘转盘 5-滚动用滑动垫木滚动用滑动垫木 6-垫货板（橡木）垫货板（橡木） 7-管滚子管滚子 8-道板（橡板）道板（橡板） 9-方棒料方棒料 10-厚铁板（厚铁板（22mm）11-砂子砂子图图10.5 滚道搬运方法滚道搬运方法2810.2.2过程设备安装基本知识过程设备安装基本知识1. 找正与找平（找正与找平（HGJ209-83 2.3.12.3.6） 第第2.3.1条条 设备

16、的找正与找平应按基础上设备的找正与找平应按基础上的安装基准线的安装基准线(中心标记、水平标记中心标记、水平标记)对应对应设备上的基准测点进行调整和测量设备上的基准测点进行调整和测量;调整和调整和测量的基准规定如下测量的基准规定如下: 一、设备支承一、设备支承(裙式支座、耳式支座、裙式支座、耳式支座、支架等支架等)的底面标高应以基础上的标高的底面标高应以基础上的标高基准线为基准基准线为基准; 二、设备的中心线位置应以基础上的二、设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准中心划线为基准; 四、立式设备的铅垂度应以设备两端四、立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准部的测点为基准; 三、立式设备的

17、方位应以基础上距离三、立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心划线为基准设备最近的中心划线为基准; 2910.2.2过程设备安装基本知识过程设备安装基本知识1. 找正与找平（找正与找平（HGJ209-83 2.3.12.3.6） 五、卧式设备的水平度一般应以设备的中心划线为基准。五、卧式设备的水平度一般应以设备的中心划线为基准。30第第2.3.2条条 设备找正与找平的补充测点宜在设备找正与找平的补充测点宜在下列部位选择下列部位选择: 一、主法兰口一、主法兰口; 二、水平或铅垂的轮廊面二、水平或铅垂的轮廊面; 三、其他指定的基准面或加工面。三、其他指定的基准面或加工面。第第2.3.3条条 设备

18、的找正与找平符合下列规定设备的找正与找平符合下列规定: 一、找正与找平应在同一平面内互成直一、找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行角的两个或两个以上的方向进行; 二、高度超过二、高度超过20米的立式设备米的立式设备,为避免气为避免气象条件影响象条件影响,其铅垂度的调整和测量工作应其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条级的条件下进行件下进行; 三、设备找平时三、设备找平时,应根据要求用垫铁应根据要求用垫铁(或其或其它专用调整件它专用调整件)调整精度调整精度;不应用紧固或放松不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调

19、整。紧地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。紧固地脚螺栓前后设备的允许偏差均应符合固地脚螺栓前后设备的允许偏差均应符合第第 2.3.4条的规定。条的规定。 31第第2.3.4条条 设备安装找正与找平后设备安装找正与找平后,其允许偏差应符合表其允许偏差应符合表2.3.4的规定。的规定。32 第第 2.3.5 条条 图样或技术文件有坡度要求的卧式设备图样或技术文件有坡度要求的卧式设备,应应按其要求执行按其要求执行;无坡度要求的卧式设备无坡度要求的卧式设备,水平度偏差宜低水平度偏差宜低向设备的排泄方向。对于高温或低温设备向设备的排泄方向。对于高温或低温设备,位置偏差宜偏位置偏差宜偏向补偿温度变化所引起的

20、伸缩方向。向补偿温度变化所引起的伸缩方向。 第第 2.3.6 条条 设备安装调整完毕后设备安装调整完毕后,应立即作好应立即作好设备安设备安装记录装记录(附录二附录二,附表附表 2.2 2.3),并经检查监督单位验收并经检查监督单位验收签证。签证。33342. 地脚螺栓和垫铁（地脚螺栓和垫铁（HGJ209-83 2.4.12.4.7） 第第2.4.1条条 预留孔地脚螺栓的埋预留孔地脚螺栓的埋设应符合下列要求设应符合下列要求: 图图2.4.1 地脚螺栓垫铁和灌地脚螺栓垫铁和灌 浆部分示意图浆部分示意图1-地坪或基础；地坪或基础；2-设备底座底面；设备底座底面；3-螺母；螺母；4-垫圈；垫圈；5-灌

21、浆层斜面；灌浆层斜面；6-灌灌浆层；浆层；7-外模板；外模板；8-成对斜垫铁；成对斜垫铁；9-平垫铁；平垫铁；10-麻面；麻面；11-地脚螺栓地脚螺栓地脚螺栓地脚螺栓一、地脚螺栓的铅垂度允许偏差一、地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的不得超过螺栓长度的5/1000; 二、地脚螺栓与孔壁的距离二、地脚螺栓与孔壁的距离a(图图2.4.1)不得小于不得小于20毫米毫米; 四、地脚螺栓上的油脂和污垢应四、地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净清除干净,但螺纹外露部分应涂但螺纹外露部分应涂油脂油脂; 三、地脚螺栓底部与孔底的距离三、地脚螺栓底部与孔底的距离c(图图2.4.1)不得小于不得小于80毫米毫米

22、; 六、螺母上端螺栓螺纹部分应露六、螺母上端螺栓螺纹部分应露出出2个螺距。个螺距。五、螺母与垫圈、垫圈与设备底五、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应良好座间的接触应良好; 35 第第2.4.3条条 在工作温度下经在工作温度下经受膨胀或收缩的卧式设备受膨胀或收缩的卧式设备,其滑其滑动侧的地脚螺栓应先紧固动侧的地脚螺栓应先紧固,当设当设备安装和管线连接完成后备安装和管线连接完成后,再松再松动螺母留下动螺母留下 0.5 1 毫米的间隙毫米的间隙,然后将锁紧螺母再次紧固以保持然后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙。当采用滑动底板时这一间隙。当采用滑动底板时,设备支座的滑动面应进行清理设备支座的滑动面应

23、进行清理,并涂上润滑剂。并涂上润滑剂。 图图2.4.1 地脚螺栓垫铁和灌地脚螺栓垫铁和灌 浆部分示意图浆部分示意图1-地坪或基础；2-设备底座底面；3-螺母；4-垫圈；5-灌浆层斜面；6-灌浆层；7-外模板；8-成对斜垫铁；9-平垫铁；10-麻面；11-底角螺栓 第第2.4.2 条条 地脚螺栓上一般应地脚螺栓上一般应配一个螺母和一个垫圈配一个螺母和一个垫圈,高度超高度超过过 20 米的立式设备米的立式设备,考虑到风载考虑到风载荷等因素的影响荷等因素的影响,宜增加一个锁宜增加一个锁紧螺母紧螺母;地脚螺栓的紧固应均匀地脚螺栓的紧固应均匀对称。对称。 第第2.4.4条条 与震动的机械相连与震动的机械

24、相连接的设备接的设备,其地脚螺栓的紧固应其地脚螺栓的紧固应按图样或技术文件要求进行。按图样或技术文件要求进行。36设备安装放置垫铁的目的是调整标高，将设备的负设备安装放置垫铁的目的是调整标高，将设备的负荷均匀地传递到基础上，增加设备的稳定性，便于荷均匀地传递到基础上，增加设备的稳定性，便于地脚螺栓预留孔和基础的二次灌浆。地脚螺栓预留孔和基础的二次灌浆。垫铁垫铁37第第2.4.5条条 设备用垫铁的选用应符合下列规定设备用垫铁的选用应符合下列规定:一、非直接承受负荷的平垫铁与斜垫铁一、非直接承受负荷的平垫铁与斜垫铁,可参照附录一可参照附录一附表附表1.4选用选用;二、直接承受负荷的垫铁二、直接承受

25、负荷的垫铁,由下式计算出所需面积后由下式计算出所需面积后,参参照附录一附表照附录一附表1.4选用选用:垫铁垫铁式中式中 C 系数，系数， C =2.3； G1设备、物料及附件的重力，设备、物料及附件的重力，kN; G2全部地脚螺栓拧紧后垫铁受到的总压力，全部地脚螺栓拧紧后垫铁受到的总压力，kN; G2 =(d02/ 4) n/ d0 地脚螺栓的根径，地脚螺栓的根径，; 地脚螺栓的材料的许用应力，地脚螺栓的材料的许用应力，kPa ； n/ 地脚螺栓的数量；地脚螺栓的数量； n垫铁组的数量；垫铁组的数量； R基础或地坪混凝土的抗压强度，基础或地坪混凝土的抗压强度，kPa 。一组垫铁的面积一组垫铁的

26、面积nRGGCA)(10216 mm238 注：厚度注：厚度 h 可按实际需要和材料情况决定；斜垫铁斜度宜为可按实际需要和材料情况决定；斜垫铁斜度宜为 1/10 1/20 ；铸铁平垫铁；铸铁平垫铁厚度，最小为厚度，最小为20毫米；毫米； 斜垫铁应与项次相同的平垫铁配合使用；斜垫铁应与项次相同的平垫铁配合使用； 如有特殊要求，可采用其他规格或加工精度的垫铁；如有特殊要求，可采用其他规格或加工精度的垫铁； 垫铁面积垫铁面积A=Lb，选用垫铁时以表中平垫铁为准。，选用垫铁时以表中平垫铁为准。39 第第2.4.6条条 直接承受负荷的垫铁组直接承受负荷的垫铁组,其位置和数量应符合下列要求其位置和数量应符

27、合下列要求: 一、每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁一、每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁,垫铁组应尽量靠近地垫铁组应尽量靠近地脚螺栓脚螺栓; 二、相邻两垫铁组的间距二、相邻两垫铁组的间距,视设备底座的刚性程度确定视设备底座的刚性程度确定,一般应为一般应为500毫米左右毫米左右; 三、有加强筋的设备底座三、有加强筋的设备底座,垫铁应垫在加强筋下。垫铁应垫在加强筋下。 第第2.4.7条条 采用平垫铁或斜垫铁找平时采用平垫铁或斜垫铁找平时,一般应符合下列规定一般应符合下列规定: 一、直接承受负荷的垫铁组一、直接承受负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁应使用成对斜垫铁,两垫铁的斜面要两垫铁的斜面要相向使用相向

28、使用,搭接长度应不小于全长的搭接长度应不小于全长的3/4,偏斜角度应不超过偏斜角度应不超过3;斜垫斜垫铁下面应有平垫铁铁下面应有平垫铁; 二、应尽量减少每一组垫铁的块数二、应尽量减少每一组垫铁的块数,一般不超过四块一般不超过四块,并应少用薄并应少用薄垫铁垫铁;放置平垫铁时放置平垫铁时,最厚的放在下面最厚的放在下面,最薄的放在中间最薄的放在中间,调整后应将各调整后应将各块垫铁互相焊牢块垫铁互相焊牢,但铸铁垫铁可不焊但铸铁垫铁可不焊; 三、每一组垫铁均应放置整齐平稳三、每一组垫铁均应放置整齐平稳,接触良好接触良好;垫铁表面的油污等垫铁表面的油污等应清除干净应清除干净;设备找平后设备找平后,各组垫铁

29、均应被压紧各组垫铁均应被压紧,可用可用0.25公斤手锤逐公斤手锤逐组轻击听音检查组轻击听音检查; 四、中小型设备的垫铁组高度一般为四、中小型设备的垫铁组高度一般为3060毫米毫米,大型设备的垫大型设备的垫铁组高度一般为铁组高度一般为50100毫米毫米; 五、设备调整后五、设备调整后,垫铁应露出设备支座底板外缘垫铁应露出设备支座底板外缘 10 20 毫米毫米;垫垫铁组伸入长度应超过地脚螺栓铁组伸入长度应超过地脚螺栓,且应保证设备支座受力均衡且应保证设备支座受力均衡; 六、安装在金属结构上的设备找平后六、安装在金属结构上的设备找平后,其垫铁与金属结构尚应焊其垫铁与金属结构尚应焊牢牢,但用带孔垫铁可

30、不焊。但用带孔垫铁可不焊。403. 二次灌浆（二次灌浆（HGJ209-83 2.5.12.5.7） 设备经初步找正与找平后,方可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作;预留孔灌浆后,混凝土强度达到设计强度的 75%以上时,方能进行设备的最终找正、找平及紧固地脚螺栓的工作;设备安装精度经检查合格,在隐蔽工程记录完备的情况下,方可进行二次灌浆层的灌浆工作。 灌浆前,灌浆处应用水清洗洁净并润透;环境温度低于 0 时,应有防冻措施;基础表面的积水应吹净。 灌浆前一般应安设外模板,外模板至设备支座外缘的距离 b(图 2.4.1)应不小于60毫米。一台设备应一次灌完,不得分次浇灌;地脚螺栓预留孔也必须一次灌满至基础

31、毛面高度,不得分次浇灌;设备外缘的灌浆层应平整美观,上表面应略有向外的坡度,高度应略低于设备支座底板边缘的上表面。 地脚螺栓预留孔及二次灌浆层的灌浆,一般宜用细碎石混凝土,其标号应比基础或地坪的混凝土标号高一级;灌浆时,应捣固密实,并不应使地脚螺栓歪斜或影响设备的安装精度(混凝土配方可参见附录一附表1.51.6)。 灌浆层的厚度,对于中小型设备一般为3060毫米,对于大型设备一般为50100毫米;对只起固定垫铁或防止水、物料流入等作用的灌浆层,且灌浆无困难时,可放宽要求。 在混凝土养护期间,当环境温度低于 5 时,应采取防冻措施;要求早强的混凝土,可在混凝土内掺加早强剂(附录一附表1.8)。

32、对有特殊要求的基础,灌浆及抹面按图样或技术文件要求执行。自学自学414. 设备安装的其它要求设备安装的其它要求考虑温度变化对设备安装的影响。安装环境与操作条件考虑温度变化对设备安装的影响。安装环境与操作条件之间有较大温差的设备安装时，应搞清楚膨胀（收缩）的之间有较大温差的设备安装时，应搞清楚膨胀（收缩）的数值与方向，最大膨胀（收缩）时是否受阻；固定地脚螺数值与方向，最大膨胀（收缩）时是否受阻；固定地脚螺栓的紧固情况，滑动侧地脚螺栓孔的方位及尺寸，地脚螺栓的紧固情况，滑动侧地脚螺栓孔的方位及尺寸，地脚螺栓在滑动孔中的位置，滑动侧地脚螺栓的螺母与设备底座栓在滑动孔中的位置，滑动侧地脚螺栓的螺母与设

33、备底座的间隙；固定外部附件作用的螺栓及孔的形状和尺寸；受的间隙；固定外部附件作用的螺栓及孔的形状和尺寸；受限制的连接件的强度和支撑情况。限制的连接件的强度和支撑情况。 要求热预紧或冷紧的高温或低温设备，在试运行时一般要求热预紧或冷紧的高温或低温设备，在试运行时一般应按规定进行热紧或冷紧；设备热、冷紧温度及次数按表应按规定进行热紧或冷紧；设备热、冷紧温度及次数按表10.8要求：热紧或冷紧应在保持操作温度要求：热紧或冷紧应在保持操作温度24h后进行。后进行。安装现场拆装的设备所用非金属垫片一般不得重复使用；安装现场拆装的设备所用非金属垫片一般不得重复使用；现场拆装用不锈钢、合金钢螺栓和螺母、设计温

34、度高于现场拆装用不锈钢、合金钢螺栓和螺母、设计温度高于100或低于或低于0的设备法兰和管法兰用螺栓螺母、露天装的设备法兰和管法兰用螺栓螺母、露天装置中有大气腐蚀和介质腐蚀的设备法兰和管法兰用螺栓螺置中有大气腐蚀和介质腐蚀的设备法兰和管法兰用螺栓螺母应涂二硫化钼油脂、石墨机油和石墨粉。母应涂二硫化钼油脂、石墨机油和石墨粉。 自学自学425. 强度试验与致密性试验强度试验与致密性试验压力容器和设备制作安装完毕，必须进行强压力容器和设备制作安装完毕，必须进行强度试验，试验压力的大小，试验的加压程序，度试验，试验压力的大小，试验的加压程序，检查项目都应符合检查项目都应符合GB150-1998钢制压力容

35、器钢制压力容器的规定和图纸上技术条件中的规定。的规定和图纸上技术条件中的规定。强度试验一般都采用液压试验，奥氏体不锈强度试验一般都采用液压试验，奥氏体不锈钢容器用水作液压试验时，水中氯离子含量不钢容器用水作液压试验时，水中氯离子含量不得超过得超过2510-3mg/kg。 4310.2.3设备安装设备安装设备安装一般可用移动式起重机。这时关键问题是使起设备安装一般可用移动式起重机。这时关键问题是使起重机的起吊能力适当。起吊能力并非简单地看起重机的重机的起吊能力适当。起吊能力并非简单地看起重机的铭牌，起吊能力由三个要素决定：铭牌，起吊能力由三个要素决定：保证起重机体稳定，不倾倒；保证起重机体稳定，

36、不倾倒；梁式液压支腿等的机体强度；梁式液压支腿等的机体强度；提升载荷能力。提升载荷能力。起重机的任何一次起吊作业都必须同时满足这三个条件。起重机的任何一次起吊作业都必须同时满足这三个条件。一般而言起吊作业范围大时稳定性是关键因素；起吊作一般而言起吊作业范围大时稳定性是关键因素；起吊作业范围小时吊机强度为决定性因素。而且选用起重机时业范围小时吊机强度为决定性因素。而且选用起重机时必须考虑必要的余量。必须考虑必要的余量。1.移动式起重机吊装移动式起重机吊装442.起重把杆吊装起重把杆吊装453.塔设备的安装塔设备的安装单杆吊装法单杆吊装法滑移法滑移法扳转法扳转法单转法单转法塔动，把杆塔动，把杆不动

37、不动工件转动，工件转动，把杆转落把杆转落双转法双转法463.塔设备的安装塔设备的安装起重杆的高度比塔高很多，起重杆的高度比塔高很多，并倾斜一定角度，使起重并倾斜一定角度，使起重滑轮组正好对准设备的基滑轮组正好对准设备的基础，当塔吊到础，当塔吊到IV的位置时，的位置时，对塔进行找平和找正。该对塔进行找平和找正。该法因要求起重杆的高度高法因要求起重杆的高度高出塔体很多，因此，多用出塔体很多，因此，多用于吊装小型塔类。于吊装小型塔类。多数塔的安装采用整体吊装，一次起吊将塔体安装在多数塔的安装采用整体吊装，一次起吊将塔体安装在设备基础上。常用方法：设备基础上。常用方法：（1） 塔体吊装塔体吊装:1）单

38、杆吊装法）单杆吊装法a.滑移法滑移法47b.扳转法扳转法塔体转动而把杆不动塔体转动而把杆不动随着工件转起而把杆转落随着工件转起而把杆转落单转法单转法双转法双转法48此种吊装过程如图此种吊装过程如图10.13所示。因采用双所示。因采用双 杠起吊杠起吊比较平稳，容易调正方位和高度，而且所需把杆比较平稳，容易调正方位和高度，而且所需把杆的高度相对较低，的高度相对较低， 故大型塔的吊装大都采用此法故大型塔的吊装大都采用此法50m设备设备.avi49 塔体吊装就位后对准基础上地脚塔体吊装就位后对准基础上地脚螺栓预留孔进行塔的找正和找平调整。螺栓预留孔进行塔的找正和找平调整。 塔的基础环底面标高应以基础上

39、的标塔的基础环底面标高应以基础上的标高基准线为基准；高基准线为基准； 塔的中心线位置应以基础上的中心划塔的中心线位置应以基础上的中心划线为基准；线为基准； 塔的方位应以基础上距离最近的中心塔的方位应以基础上距离最近的中心划线为基淮；划线为基淮； 塔的垂直度应以塔的上下封头切线部塔的垂直度应以塔的上下封头切线部位的中心划线为基准；位的中心划线为基准； 塔的找正也可选几个补充测点，例如塔的找正也可选几个补充测点，例如主法兰口，塔体铅垂轮廓等。主法兰口，塔体铅垂轮廓等。50在塔顶互成垂直的和两个方向上各挂一在塔顶互成垂直的和两个方向上各挂一根垂线至底部，然后在塔体上、下部的根垂线至底部，然后在塔体上

40、、下部的A、B两测点上用直尺进行测量。在塔两测点上用直尺进行测量。在塔体上部体上部0和和90两个方向上塔壁与垂两个方向上塔壁与垂直线之间的距离为直线之间的距离为a1、a1；下部的距；下部的距离为离为a2、 a2。上、下两侧塔体在。上、下两侧塔体在0和和90两个方向上的不垂直偏差量分别为：两个方向上的不垂直偏差量分别为：= a1- a2 和和 / = a1 -a2故塔体在和两个方向上的垂直度为：故塔体在和两个方向上的垂直度为： / h= (a1- a2 )/ h和和/ h= (a1 - a2 )/ h51在塔吊装前先在塔上做在塔吊装前先在塔上做好测点标记，待塔竖立好测点标记，待塔竖立以后，用经纬

41、仪测量塔以后，用经纬仪测量塔体上、下部的体上、下部的A、B两测两测点。若点。若A点垂直投影下来点垂直投影下来能与能与B重合，即说明塔体重合，即说明塔体在投影面上垂直；若在投影面上垂直；若A点点垂直投影下来不能与垂直投影下来不能与B重重合，则说明塔体不垂直，合，则说明塔体不垂直，如图如图1015所示。此时所示。此时可以用测量标杆测出其可以用测量标杆测出其偏差量为偏差量为 ，故塔体的垂，故塔体的垂直度为直度为/h。用同样的方法测量塔体用同样的方法测量塔体另一方向上另一方向上(与前一次成与前一次成90方向方向)的垂直度。的垂直度。52受液盘受液盘的作用是接受从降液管流下的液体,受液盘的长度允许偏差为

42、(+0,-4)mm，宽度允许偏差为(+0,-2)mm ；受液盘的局部水平度要求为300mm长度内不超过2mm；整个受液盘的弯曲度要求，当受液盘长度小于或等于4m时不超过3mm，长度大于4m时不超过其长度的1/1000，且不大于7mm。布置学生课外阅读布置学生课外阅读53 浮阀装入阀孔后，用专用工具将阀脚扭转，用手从下边托浮阀时，应能上下活动，开度一致，没有卡涩现象。浮阀标记浮阀标记由四部分组成： 如F1Q-4A F1表示“1型浮阀”； Q表示“轻阀”， 用1.5mm钢板冲制； Z表示“重阀”， 用2.0mm钢板冲制。 4表示浮阀所适用的塔板厚度为4mm，如为2、3则表示塔板厚度为2、3mm；

43、A表示浮阀的材料为1Cr13， B表示浮阀的材料为1Cr18Ni9Ti、 C 表 示 浮 阀 的 材 料 为1Cr17Ni13Mo2Ti。 F1Z-2C为1型重阀，适用2mm的塔板厚度，用厚度为2mm的1Cr17Ni13Mo2Ti钢板冲制。浮阀塔板浮孔孔径为39 mm，相邻两孔距的允许偏差不得超过+2.5mm，任意孔距的允许偏差不得超过6mm。 5410.3.1机器的安装程序机器的安装程序10.3.2对中检测的操作方法对中检测的操作方法10.3.3离心压缩机的整体安装离心压缩机的整体安装10.3.4现场组装的活塞式压缩机安装现场组装的活塞式压缩机安装10.3机器安装机器安装55机器的安装大致可

44、以分成三种情况。机器的安装大致可以分成三种情况。第一种是主机和原动机预先组装在一个底板成套供应，第一种是主机和原动机预先组装在一个底板成套供应，采用整体安装。如大部分的泵，安装相对而言较为简采用整体安装。如大部分的泵，安装相对而言较为简单。单。第二种是主机和原动机分别装配成机，在现场按一定第二种是主机和原动机分别装配成机，在现场按一定的技术要求组合起来。像很多型式的中小压缩机。的技术要求组合起来。像很多型式的中小压缩机。第三种情况是以部件的形式运到施工现场，进行现场第三种情况是以部件的形式运到施工现场，进行现场组装。多为大型机器，如汽轮机驱动的离心式压缩机、组装。多为大型机器，如汽轮机驱动的离

45、心式压缩机、大型活塞压缩机等。大型活塞压缩机等。 5610.3.1机器的安装程序机器的安装程序1） 敷设垫板敷设垫板2） 机器吊装定位机器吊装定位 3） 固定和紧固地脚螺栓固定和紧固地脚螺栓 4） 调平调平 调平一般用水平仪调平一般用水平仪5） 对中对中开始安装时粗对中。第一次常温对中测量。每接一根主配管就测量一次对中情况，并将其结果与前一次测量结果比较。每一主配管安装对机器对中造成的偏差应在0.020.10mm以下。连接配管法兰面的平行度对机器的对中性影响很大。所以预先要作认真精确的测量。 随后安装配管的隔热层和附属设施、辅助配管等，这时要作第二次常温对中检测。 机器安装结束后，要试运行，经

46、几次开、停车后再作一次常温对中检测。 最后作热对中检测，以确认机器的同心运转性能。热对中检测一般在机器连续运转48h后，一停车立即测量对中数据。检测方法同常温对中检测 。5710.3.2对中检测的操作方法对中检测的操作方法 1常温对中法常温对中法这是一种在机械处于静止状态、这是一种在机械处于静止状态、温度大致和环境温度相同的条件温度大致和环境温度相同的条件下，将相互邻接的两台机械轴端下，将相互邻接的两台机械轴端的相对位置调整到设计位置的操的相对位置调整到设计位置的操作。当成基准的机械称为作。当成基准的机械称为“A”，把要调整相对位置的机械称为把要调整相对位置的机械称为“B”。1）对中的准备）对

47、中的准备 确认确认“A”已放置在所规定的位置上，没有已放置在所规定的位置上，没有虚支承，固定螺栓已适当紧固虚支承，固定螺栓已适当紧固 2）对中）对中測測量方法量方法 双向测量法双向测量法 在轴端间的尺寸比联轴器轮毂半径大时可用此在轴端间的尺寸比联轴器轮毂半径大时可用此方法。如图方法。如图10.19 圆周圆周-端面法端面法 在轴端间的尺寸比联轴器轮毂半径大时可用在轴端间的尺寸比联轴器轮毂半径大时可用图图10.20所示的方法。所示的方法。 此方法在测量中难以保持轴不沿轴向移动，端面的测量此方法在测量中难以保持轴不沿轴向移动，端面的测量精度难以保证。精度难以保证。图图10.17 虚支承检测虚支承检测

48、5859 2热对中检测方法热对中检测方法图图10.21 热膨胀量计算间图热膨胀量计算间图h=n hn-(tn t)式中：式中：h -轴中心高度的变化量；轴中心高度的变化量； hn -各部分的高度；各部分的高度； tn-各部分的平均温度；各部分的平均温度； t-环境温度；环境温度； n-各部分的线膨胀系数；各部分的线膨胀系数；1）停止运转测量法）停止运转测量法 停止运转之停止运转之后，立即以常温后，立即以常温 对中相同的要领对中相同的要领进行测量。但是，在减速过程中进行测量。但是，在减速过程中由于机械的温度有变化，所以测由于机械的温度有变化，所以测量精度较差。量精度较差。2）停机不停机交替测量法

49、）停机不停机交替测量法 将千将千分表安装在底板或邻接机械所装分表安装在底板或邻接机械所装的暂设支架顶端，定位基准在其的暂设支架顶端，定位基准在其它机械上，测量停车中和运转中它机械上，测量停车中和运转中的变化量。由于暂设支架本身也的变化量。由于暂设支架本身也存在发热膨胀和变形问题，所以存在发热膨胀和变形问题，所以也得不到高的测量精度。也得不到高的测量精度。60 2热对中检测方法热对中检测方法3）测量支架温度法）测量支架温度法 测量从底板测量从底板到轴中心高度这一范围内的支架到轴中心高度这一范围内的支架和壳体表面温度，通过计算算出和壳体表面温度，通过计算算出热膨胀量。图热膨胀量。图10.21表示热

50、膨胀量表示热膨胀量的计算方法。此方法不能测量支的计算方法。此方法不能测量支架类的内部温度，主配管的影响架类的内部温度，主配管的影响也不清楚，也难以得出精确的结也不清楚，也难以得出精确的结果。果。 4）其它方法还有一些其它测）其它方法还有一些其它测量方法，如使用光学显示器和内量方法，如使用光学显示器和内径千分尺测量壳体外面因运转产径千分尺测量壳体外面因运转产生的移动量的方法生的移动量的方法。)(tthhnnn式中：式中：-轴中心高度的变化量；轴中心高度的变化量；-各部分的高度；各部分的高度；-各部分的平均温度；各部分的平均温度；-环境温度；环境温度；-各部分的线膨胀系数。各部分的线膨胀系数。hn

51、hnttn6110.3.3离心压缩机的整体安装离心压缩机的整体安装 离心压缩机整体机组如在制造厂试运转合格、不超过机离心压缩机整体机组如在制造厂试运转合格、不超过机械保证期限、运输过程安全有保证时，安装前可不做解体械保证期限、运输过程安全有保证时，安装前可不做解体( (揭揭盖盖) )检查直接进行整体安装。安装过程一般按下列顺序进行。检查直接进行整体安装。安装过程一般按下列顺序进行。621 1）机组就位、找平找正）机组就位、找平找正 就位前底座清除油垢、油漆铁锈等，法兰孔加盲板。就位前底座清除油垢、油漆铁锈等，法兰孔加盲板。机组中心线应与基础中心线一致，其偏差不应大于机组中心线应与基础中心线一致

52、，其偏差不应大于5mm5mm。基。基准机器的安装标高，其偏差不应大于准机器的安装标高，其偏差不应大于3mm 3mm 。 纵横向水平以轴承座、下机壳中分面或制造厂给出的纵横向水平以轴承座、下机壳中分面或制造厂给出的专门加工面上进行测量，偏差按规定执行。专门加工面上进行测量，偏差按规定执行。632 2）机组联轴器对中）机组联轴器对中 离心压缩机转速高，对联轴器的对中要求严。联轴器表离心压缩机转速高，对联轴器的对中要求严。联轴器表面应光滑面应光滑, ,无毛刺、裂纹等缺陷。无毛刺、裂纹等缺陷。 采用千分表测量时，表的精度必须合格，联轴器对中允采用千分表测量时，表的精度必须合格，联轴器对中允许偏差应符合

53、表许偏差应符合表10-1610-16的规定的规定643) 基础二次灌浆基础二次灌浆 基础二次灌浆基础二次灌浆前应检查和复测联前应检查和复测联轴器的对中偏差和轴器的对中偏差和端面轴向间距是否端面轴向间距是否符合要求。复测机符合要求。复测机组各部滑销、立销、组各部滑销、立销、猫爪、联系螺栓的猫爪、联系螺栓的间隙值。检查地脚间隙值。检查地脚螺栓是否全部按要螺栓是否全部按要求紧固。求紧固。 用用0.250.5kg的手锤敲击检查垫铁，应无松动。垫铁层之的手锤敲击检查垫铁，应无松动。垫铁层之间用间用0.05mm的塞尺检查，同一断面处两侧塞入深度之和不得的塞尺检查，同一断面处两侧塞入深度之和不得超过垫铁边长

54、（或宽）的超过垫铁边长（或宽）的1/4。垫铁两侧层间用定位焊固定。垫铁两侧层间用定位焊固定。机组检查复测合格后，必须在机组检查复测合格后，必须在24h内进行灌浆，否则，应再次内进行灌浆，否则，应再次进行复测。进行复测。6510.3.4现场组装的活塞式压缩机安装现场组装的活塞式压缩机安装(自学自学)1机身的安装机身的安装1）机身就位前的检查）机身就位前的检查 机身或曲轴箱就位前应在其机身或曲轴箱就位前应在其外面涂抹一层白垩粉，待白垩粉干了以后，在其内外面涂抹一层白垩粉，待白垩粉干了以后，在其内侧涂以煤油进行渗漏试验，侧涂以煤油进行渗漏试验，8h后无渗漏为合格，随后无渗漏为合格，随后将涂上的白粉清

55、刷干净。后将涂上的白粉清刷干净。2）机身的安装）机身的安装 机身采用有垫铁安装或无垫铁安装机身采用有垫铁安装或无垫铁安装时，机身底部的网格结构，必须充满水泥浆，不得时，机身底部的网格结构，必须充满水泥浆，不得悬空；机身找正前应将横梁装上，各横梁位置应对悬空；机身找正前应将横梁装上，各横梁位置应对号安装，不得装错，并同时拧紧固定拉杆螺栓；机号安装，不得装错，并同时拧紧固定拉杆螺栓；机身就位调整时，其主轴和中体滑道轴线应与基础中身就位调整时，其主轴和中体滑道轴线应与基础中心线相重合，允许偏差为心线相重合，允许偏差为5mm,标高允许偏差为标高允许偏差为5mm；多列压缩机各列轴线的平行度偏差不得大；多列压缩机各列轴线的平行度偏差不得大于于0.10mm/m；拧紧地脚螺栓时，机身水平及各横；拧紧地脚螺栓时，机身水平及各横梁与机身配合的松紧程度不应发生变化，螺栓露出梁与机身