第一节概述换热器目的与用途换热器种类的划分传热方式分ppt课件

1、 第一节 概述 换热器目的与用途 换热器种类的划分： 传热方式分： 用途分： 构造方式分： 按照资料分： 第二节管壳式换热器的构外型式 一、固定管板式 1、冷载走壳程 热载走管程 2、筒体 膨胀节 管子热胀，推进管板与壳体产生温度应力，故加膨胀节消除之。 一端管板固定在壳体上 一端管板在壳体内自在浮动 管板的浮动消除了管束与壳体间的温差应力 图4-5示填料函安顿在浮头端的接纳处滑动 图4-6示填料函安顿在管板处滑动管板式管束伸长量受管板厚度制约 图4-7浮头也动，受限于管板厚 总之，有支承，变浮头式的自在浮动为自在伸长。 U形管的两端固定在同一管板上，壳 管分开，不存在温差应力作用。 缺陷：易

2、堵。 属于固定管板式 可设膨胀节 有优点，但研讨实验仍在进展中。 一、换热器 1、管子直径已有规范外径壁厚 2、长径比 有长度规格 螺旋管能强化传热加强湍流，减薄滞流层厚度。 1、管板厚度 1管束接在管板上，对管板有支承作用，同时，管孔又减弱管板。 2管板连在壳体上，有夹持等不同固定方式，产生复杂应力。 3在启动和停车过程中产生极值温差应力。 由于受力要素复杂，所以按阅历取其厚度。 管板延伸部分兼作法兰的固定板厚度据PN管压、壳压取大。 查表4-1得图4-11尺寸。 表中设计厚度=计算厚度-侧槽深+腐蚀裕度，并圆整为2的倍数。 留意：据换热管直径提出管板最小厚度，见表4-2。 管子陈列要思索流

3、体热交换、清洗、机械强度等要素，但无论哪种都不能够兼顾，其优缺陷见书。 1、胀接方法 1管子塑变，管板弹变。 2孔壁开槽 3板硬度应大于管硬度 4运用范围 压力低于4Mpa 温度低于350 2、焊接 1益处：强度高、抗拉脱力强、装配方便 2查表4-5得图4-15的焊接尺寸 3、胀焊 益处：普通先焊后胀，胀焊优点都有。 强度胀加密封焊，焊是辅助的； 强度焊加贴胀，胀是辅助的。 刚性构造是两管板焊在壳体上，有兼作法兰和不作法兰两种。 1、作用：分布热流到各换热管，聚集管流送出换热器。 2、方式：无隔板 单程 设隔板 多程 流速快 1、作用： 1提高壳程流速 2添加湍流程度 3起支承管子作用 对冷凝

4、，不用装折流板。 1弓形折流板 圆缺本为25%； 上、下陈列有利于冷凝液与气体流动； 间距大于壳径20%，且大于50mm，但不得大于壳径。 2圆盘圆环形折流板 靠拉杆和定距管安装。 1、旁路挡板 不让流体走旁路，让其走进管束中。 2、假管 减少管间距，防止流体走短路。 1、防冲板 不让壳程进液猛烈冲击列管。 2、扩展管构造 起缓冲进液流速作用。 3、导流筒 不仅起挡板作用，还引导液体在接近管板处才进入管束区间。 设计条件： 设计压力：釜内 0.2Mpa；夹层 0.3Mpa 设计温度：釜内120；夹层150 介质：釜内弱腐蚀性有机溶剂、染料，反响产沫 较少，夹层为冷却水、蒸汽； 传热面积夹套：7

5、 搅拌型式：桨式 转速 50转/分 ， 功率4千瓦； 操作容积：2立方米；设备容积：2.5立方米； 建议采用资料：Q235-A 设计条件： 设计压力：釜内 0.2Mpa；夹层 0.3Mpa 设计温度：釜内120；夹层150 介质：釜内弱腐蚀性有机溶剂、染料，反响产沫 较少，夹层为冷却水、蒸汽； 传热面积夹套：7 搅拌型式：桨式 转速 50转/分 ， 功率4千瓦； 操作容积：2立方米；设备容积：2.5立方米； 建议采用资料：Q235-A 接纳表DN1蒸汽入口或冷却水出口252加料口253人孔4004温度计管口805备用管口406压料管507压料管管套808放料管409冷却水出入口2510压缩空气

6、管口25 1、确定筒体和封头型式 选择圆柱形筒体和椭圆形封头 2、确定筒体和封头的直径 V=2.5m3 反响类型为液-固相类型 查P196表6-1， 思索到容器不很大，取 从工艺上了解到反响泡沫较少，粘度不大，故装料系数取0.8。3.11可取iDH1iDHmmhhmmDDNDmDHVDiiiti401810102140047. 14003，取估计壁厚为据表封头取相同内径，其系列，取圆整到mmhPhmmDDNDmDHVDiiiti401810153106140047. 115 . 2440033，初步取估计壁厚为表据封头取相同内径，其系列，取圆整到适合于是取，查附表，查附表据、确定封封14 .

7、135. 1539. 15421. 0640,14003330ittmtmtDHmHmVVVHmVmVmmhmmDNH适合于是取书上有误，附表查，附表查据、确定封封1140014004.135.1539.1421.05.2539.14220421.0522140,14003330ittmtmtDHmHmVVVHmVPmVPmmhmmDNH 4、夹套直径选取 查P197表6-2， 取 5、确定夹套高度mmDDij1500100 mmmHmVVVHjmj11001 . 103. 1539. 1421. 05 . 28 . 0取封mmHHmmFFFmFmFmtjtm1200200713. 71 .

8、140. 429. 240. 4429. 25722222实际则，得查附表，得查附表工艺要求封釜封 这样在保证法兰装卸方便的前提下200mm可具有最大的传热面积，添加了设备的操作弹性。 假设夹套传热面积不够工艺要求，只需再加蛇管。 釜内设计压力0.2Mpa； 夹套设计压力0.3Mpa； 开场升温时，釜内无压力，夹套内最大任务压力可接近0.3Mpa，故此时内筒接受最大外压0.3Mpa。夹套筒体采用对接双面焊缝，按部分探伤取焊缝系数0.85，腐蚀裕度2mm。合适无变化，查取，取表查设mmmmmmCPmmCmmDmmPPDMpantnditi665.0133925233100015002100023

9、4.23.085.0113215003.0211312min150采用标椭封头可直接取筒体厚度6mm。(1)内压工况mmmmCmmmmmmDmmPPDMpanditti65.052338.21000140021000246.12.085.0113214002.021131minmin取查取设2外压工况 不合适故落在左边，查图，查图则设mmMpaPMpaDBPMpaEABAADDLmmhHLmmDmmeeeje5.33.0056.014075.367.2267.2200017.0102323216300017.01434025.31407934.0140713197.13183503112003

10、114075.3214005.305000mmmmmmCCMpaPMpaDBPMpaBADDLmmLmmDmmnneneee10106.926.073.0332.014147656500047.0202714149326.014141320132035031120014147214007210000取大根据内外压工况，壁厚圆整查查重设1内压工况上封头可直接取内压工况的壁厚6mm。2外压工况下封头可按外压取筒体壁厚10mm。1确定实验水压 MpaPPpMpaPPTtT4 . 01 . 03 . 01 . 0)3 . 025. 012 . 025. 125. 1 (3 . 01 . 02 . 01

11、 . 0夹套釜体水压留意：夹套试压时，需核算内壁的稳定性，假设不够，需在内层充压。2内压实验MpaCDKPMpaDPeniiTTFeeiTT3385. 05 . 725 . 2105 . 0114003 . 025 . 03385. 05 . 21025 . 21014003 . 02釜体封头釜体水压试验强度安全、夹套封头夹套筒体、TFjTjTFTseniTTFjeeiTTjMpaMpaCKDPMpaDP5 .2119 . 010185. 05 . 32)5 . 26(5 . 015004 . 025 . 0:10185. 05 . 32)5 . 26(15004 . 02)(:3水试稳定性稳

12、。釜内充压，以防釜体失在外压水试时，不要忘记在，得查图，得查图釜体筒体MpaMpaPPMpaDBPEAorBBADLDmmTeee4.04.04.0180175)3.7332(7516300055.014393.0142013181805.714205.75.210000全。故釜底封头外压校核安釜体封头MpaPRBPEABRARmmCCTieieeine4 . 059. 01682 .992 .99000744. 01023232000744. 0168125. 0125. 01685 . 712605 . 725 . 010521壁厚计算结果：釜体夹套筒体10mm6mm封头10mm6mm 据

13、设计温度120，设计压力0.2Mpa，资料Q235-A，查P120表3-21，应按PN0.6Mpa选择法兰。 查表3-20，选规范甲型平焊法兰，标志：法兰 PN0.6 DN1400 GB9115-88。 法兰垫片选择：查P117表3-19，选石棉橡胶板。1、支座选用 因反响釜需外加保温，应选B型悬挂式支座。2、反响釜总载荷计算1釜体和夹套筒体重查附表4，据DN=1400, =10mm1m高筒节重348kg； n1QDN=1500, =6, 1m高筒节重223kg；故 =3481.4+223 1.2=754kg(2)釜体和夹套封头重查附表7，DN=1400, =10,封头重184kg; DN=1

14、500, =6, 封头重121kg;故 =184 2+121=489kgnnn2Q2Q1Q(3)料液重载按水压实验时充溢水计，以夹套尺寸估算：釜体封头直边高40mm夹套封头直边也取40mm查附表5，DN=1500,查附表4， =2 0.513+(1.4+0.1) 1.767 1000 =3676kg3153. 0mV封3767. 1mVm3Q3Q(4)附件及保温总重人孔重200kg其它重300kg =200+300=500kgTkgQQQQQQ5 . 554195003676489754432144QTkgQQQQQ5 . 5541950036764897544321按两支座承载计，每个支载2

15、.7T。查表2-23，选支座B3JB1165-81人孔选回转盖人孔标志：人孔AIV PN0.6 DN400 JB583-79-3的搭焊空）留取补强圈筒节补补mmmmmmDDdmmDmmDmmmmden40(127 .104407205 . 210400720,44010,4001221886.9119506.0357)6886.9119406.05.345854)7886.9119806.05.489)4886.9119256.05.332)10)9)2)1GBDNPNGBDNPNGBDNPNGBDNPN法兰无缝钢管采用法兰无缝钢管）采用）、石棉板）法兰垫片，选用橡胶同法兰无缝钢管采用法兰无缝

16、钢管采用、 六、搅拌轴和传动计算 1、轴的强度计算 符号及单位看P202 mmnPddnPWMpt7 .6315504365365161055.93336max mmGnPdGIMpt518 . 050101 . 84153715371801044403 2、轴的刚度计算 P203有各符号的解释 d应同时满足强度及刚度两个条件，取两者大值。思索到轴上开槽及腐蚀等减弱要素，直径应扩展1.15倍，然后再圆整。 取d=80 (1.1563.7=73mm) 题外补充： 关于轴的临界转速 当轴的转速达某一值时，其运动就会由平稳变为不平稳而振动。 第一次振动之速度叫第一临界转速； 二 二 ； 三 三 。cn及图示。公式看关于时叫挠性轴，不安全。时，叫刚性轴，安全。当862044 . 12 . 175. 0Pnnnnnncccc 关于轴的支承 轴是靠轴承来支承的。 轴承就是一种松紧适宜的套子。 安装规定的稳定条件： 符号看P203图6-22示 不满足时的处理方法：50405411dLBL、增加轴承、增加、增加321Bd 轴承有轴套和轴瓦组成，轴套与轴定配合靠紧钉螺钉，轴瓦包住轴套是动配合， 磨埙了轴套可再换。回题：2、减速机3、电机功率29342943962074m