第一讲零件图ppt课件

1、讲课与上机绘图讲课与上机绘图AutoCADAutoCAD结合；结合；上机时要带实验指导书；上机时要带实验指导书；本学期考试形式为手工绘图考试；本学期考试形式为手工绘图考试；平时成绩占平时成绩占3030，考试成绩占，考试成绩占7070；重点应放在零件图与装配图重点应放在零件图与装配图, AutoCAD, AutoCAD只是一种工具；只是一种工具；平时认真独立完成作业。平时认真独立完成作业。本学期教学特点与要求：基本概念 机械 机构和机器的总称 机构 机器的运动部分，如齿轮传动 机器 执行机械，转换利用机械能的装置，如汽车 零件 构成机器不可拆就小实体，如螺钉，轴，齿轮 部件 由一组协同工作的零件

2、组成的，具有固定功能的，独立装配单元 ，如发动机，变速箱图示法图解法在平面上图示空间几何元素和物体在平面上图解空间几何问题画法几何原理规律特性依据投影的机械制图零件图装配图计算机绘图AutoCAD 或KMCAD绘制各种图形绘制阅读根据国家标准本学期学习内容：主要学习工程图样的表达方法，画图以及读图。1、机械零件图2、标准件与常用件3、机械装配图4、计算机绘图方法AutoCAD）本学期教学内容零件图零零件件图图表表达达方方案案零零件件加加工工工工艺艺公公差差与与配配合合粗粗糙糙度度零零件件测测绘绘粗糙度螺纹公差形状公差零件图零件图装装配配图图表表达达方方法法装装配配图图画画法法装装配配图图读读图

3、图方方法法常常见见装装配配结结构构由由装装配配图图拆拆画画零零件件装配图本学期教学内容装配图装配图齿轮弹簧螺纹连接键连接螺纹连接销连接明细表序号标准件与常用件p 齿轮及齿轮啮合p 螺纹及螺纹连接p 弹簧p 轴承p 键连接p 销连接p 密封结构本学期教学内容零件图与装配图关系零件图与装配图关系机器或部件由零件按一定的装配关系和要求机器或部件由零件按一定的装配关系和要求装配而成。装配而成。装配图零件图零件是组成机器或部件的最小单元。按装配零件是组成机器或部件的最小单元。按装配关系和技术要求装配成机器或部件。关系和技术要求装配成机器或部件。按作用分为三大类：按作用分为三大类：分类分类举例举例作用作用

4、零件图画法零件图画法一般零件一般零件轴、箱盖、箱体、轴、箱盖、箱体、叉架叉架须绘制零件须绘制零件图以供制造图以供制造常用件常用件传动零件传动零件齿轮、带轮蜗轮、齿轮、带轮蜗轮、蜗杆蜗杆传递动力和运动传递动力和运动按规定画法按规定画法绘制零件图绘制零件图标准件标准件连接零件连接零件紧固件（螺栓、螺紧固件（螺栓、螺母、垫圈、螺钉）、母、垫圈、螺钉）、键、滚动轴承、毡键、滚动轴承、毡圈、螺塞圈、螺塞连接、密封连接、密封不必绘制零不必绘制零件图，标注件图，标注规定标记规定标记概概 述述零件图：表达单个零件的结构形状，大零件图：表达单个零件的结构形状，大小和技术要求的图样。它是加工和检测小和技术要求的图

5、样。它是加工和检测零件的技术文件。零件的技术文件。主要内容：主要内容：3.3.零件图的画法零件图的画法零件的表达方法零件的表达方法零件的尺寸标注零件的尺寸标注零件的技术要求零件的技术要求1.1.零件图的内容零件图的内容2.2.零件的工艺结构零件的工艺结构4.4.零件的测绘零件的测绘5.5.读零件图读零件图1 1 零件图的内容零件图的内容轴承底座在轴承中的位置轴承底座在轴承中的位置轴衬固定套轴衬固定套油杯油杯螺母螺母上轴衬上轴衬下轴衬下轴衬轴承盖轴承盖方头螺栓方头螺栓轴承底座轴承底座2.2.彻底清砂并去除尖角毛刺彻底清砂并去除尖角毛刺技术要求技术要求1.1.未注明圆角半径均为未注明圆角半径均为R

6、2R23.3.两个两个1212孔、孔、40H840H8孔与孔与轴承盖同时加工轴承盖同时加工轴承底座零件图轴承底座零件图1、一组图形表达零件内、外结构的图形；综合应用视图、剖视、剖面等方法。2、完整的尺寸确定各部分形状、大小；全部尺寸；制造、检验用；应正确、完好、明晰、合理地标注。零件图内容：零件图内容：3、技术要求表面光滑程度，尺寸及位置准确度，工艺要求等，保证质量； 4、标题栏标题栏内应填写零件的名称、资料、数量、比例、责任签名等。绘制零件图的过程 结构分析 选择表达方案 标注尺寸 注写技术要求 填写标题栏2 2 零件结构分析零件结构分析 2.1 2.1 零件的结构分析方法零件的结构分析方法

7、 在表达零件之前，必须先了解零件的结构在表达零件之前，必须先了解零件的结构形状，零件的结构形状是根据零件在机器中的作形状，零件的结构形状是根据零件在机器中的作用和制造工艺上的要求确定的。用和制造工艺上的要求确定的。 组成部件的每个零件均有一定的作用，并影响到零件的结构，如具有容纳、支承、传动、衔接、定位、密封等一项或几项功能。 各零件间按确定的方式连接起来，应结合可靠、装配方便。故相对固定或相对运动；相对靠紧或留有间隙，往往有相应的结构。零件功能结构-主要结构零件的工艺结构-次要结构 由零件在制造过程中加工、丈量、装配等工艺要求决定的。形体分析法组合体 | 结构分析法零件结构分析的意义结构分析

8、的意义从功能和工艺出发对零件的结构形状进行分析，可加深认识，正确、完好、明晰、简便地表达零件的结构形状，齐全、合理的标注出零件的尺寸和技术要求。零件的功能结构零件的功能结构 零件功能结构设计举例：减速箱箱体减速箱箱体零件功能结构设计举例零件功能结构设计举例 减速箱箱体1、包容零件功能结构设计举例零件功能结构设计举例 减速箱箱体1、包容2、轴零件功能结构设计举例零件功能结构设计举例 减速箱箱体1、包容2、轴3、支撑轴和轴承零件功能结构设计举例零件功能结构设计举例 减速箱箱体1、包容2、轴3、支撑轴和轴承零件功能结构设计举例零件功能结构设计举例 减速箱箱体1、包容2、轴3、支撑轴和轴承4、与箱盖连

9、接零件功能结构设计举例零件功能结构设计举例 减速箱箱体1、包容2、轴3、支撑轴和轴承4、与箱盖连接5、铸造零件功能结构设计举例零件功能结构设计举例 减速箱箱体1、包容2、轴3、支撑轴和轴承4、与箱盖连接5、铸造6、固定在工作位置零件功能结构设计举例：轴承座底板底板长圆孔长圆孔 螺栓孔螺栓孔 部分圆柱部分圆柱 凹槽凹槽圆锥角圆锥角倒角倒角半圆孔半圆孔凹槽凹槽半圆孔半圆孔凹槽凹槽（1半圆孔：用于支撑下轴衬。（2半圆孔：减少接触面和加工面。（3凹槽：保证轴承盖与底座的正确位置。（4螺栓孔：用以穿入螺栓。（5部分圆柱：使螺栓孔壁厚均匀。（6圆锥台：保证轴衬沿半圆孔的轴向定位。（7倒角：保证下轴衬与半圆

10、孔配合良好。（8底板：主要用来安装轴承。（9凹槽：为了保证安装面接触良好并减少加工面。（10凹槽：为容纳螺栓孔并防止其旋转。（11长圆孔：安装时放置螺栓，便于调整轴承位置（12凸台：起着减少加工面和加强底板连接强度的作用。零件的工艺结构零件的工艺结构 常见加工方法 车削 粗车 精车 刨削 磨削 铣削 插削 钻孔 绞孔 镗孔零件的工艺结构毛坯制作机械加工 铸造 锻造常见加工机床 车床顶尖） 刨床 磨床 铣床 插床 钻床 镗床 1、零件的铸造工艺结构：起拔模斜度、铸造圆角、铸件壁厚、肋板 2、零件的机械加工工艺结构： 减少加工面、倒角和倒圆、退刀槽和砂轮越程槽、 钻孔端面、中心孔零件的工艺结构零件

11、的工艺结构2.3 2.3 零件上常见的合理结构零件上常见的合理结构 铸造工艺铸造工艺2.3.1 2.3.1 铸造圆角铸造圆角 为防止铸造砂型落砂，避免铸件冷却时产生裂纹，为防止铸造砂型落砂，避免铸件冷却时产生裂纹，在铸造表面相交处均应以圆角过渡。当两相交表面之一在铸造表面相交处均应以圆角过渡。当两相交表面之一经过切削加工，则应画尖角。经过切削加工，则应画尖角。铸造圆角铸造圆角加工后成尖角加工后成尖角缩孔缩孔裂痕裂痕2.3.2 2.3.2 起模斜度起模斜度 为便于取模，铸件壁沿起模方向应设计出起为便于取模，铸件壁沿起模方向应设计出起模斜度。斜度不大的结构，通常可按其小端尺寸模斜度。斜度不大的结构

12、，通常可按其小端尺寸简化画出图形。简化画出图形。简化画图简化画图起模斜度起模斜度2.3.3 2.3.3 壁厚均匀过渡壁厚均匀过渡 为避免铸件冷却时，由于冷却速度不一致而为避免铸件冷却时，由于冷却速度不一致而产生裂纹和缩孔，在设计铸件时，其壁厚应尽量产生裂纹和缩孔，在设计铸件时，其壁厚应尽量均匀一致，不用壁厚间应均匀过渡。均匀一致，不用壁厚间应均匀过渡。裂纹裂纹缩孔缩孔壁厚均匀壁厚均匀 逐渐过渡逐渐过渡2.3.4 2.3.4 肋板肋板 增加铸件的强度增加铸件的强度肋的厚度通常为肋的厚度通常为0.70.70.9,0.9,放置位置与材料铸铁的性能和受力状态受压相关放置位置与材料铸铁的性能和受力状态受

13、压相关2.4 2.4 零件上常见的合理结构零件上常见的合理结构 圆角过渡画法圆角过渡画法 由于铸造圆角或锻造圆角的影响，零件表面的由于铸造圆角或锻造圆角的影响，零件表面的交线相贯线变得不够明显，但为了区分不同表交线相贯线变得不够明显，但为了区分不同表面，仍要画出其交线，通常称为过渡线。过渡线的面，仍要画出其交线，通常称为过渡线。过渡线的画法与相贯线相同，只是由于有圆角，因此交线的画法与相贯线相同，只是由于有圆角，因此交线的两端不与轮廓线接触，只画到理论交点处。两端不与轮廓线接触，只画到理论交点处。1.1.两曲面相交两曲面相交2.2.两曲面轮廓线相切两曲面轮廓线相切3.3.平面与平面，平面与曲面

14、相交平面与平面，平面与曲面相交4.4.肋板与圆柱相交肋板与圆柱相交两曲面相交两曲面相交两曲面轮廓线相切两曲面轮廓线相切平面与平面平面与平面平面与曲面相交平面与曲面相交肋板与圆柱相交肋板与圆柱相交2.5.1 2.5.1 凸台与凹台凸台与凹台 零件上凡与其它零件接触的表面一般都要零件上凡与其它零件接触的表面一般都要加工，为了保证两零件表面的良好接触，同时加工，为了保证两零件表面的良好接触，同时减少接触面的加工面积，以降低制造费用，在减少接触面的加工面积，以降低制造费用，在零件的接触表面处常设计出凸台与凹台。零件的接触表面处常设计出凸台与凹台。2.5 2.5 零件上常见的合理结构零件上常见的合理结构

15、 机械加工工艺机械加工工艺2.5.2 2.5.2 倒角和倒圆倒角和倒圆 为了便于装配，且保护零件表面不受为了便于装配，且保护零件表面不受锐边和毛刺损伤，一般在轴端，孔口加工锐边和毛刺损伤，一般在轴端，孔口加工出倒角。出倒角。 为了避免在轴肩处应力集中产生裂为了避免在轴肩处应力集中产生裂纹，一般应加工成圆角。纹，一般应加工成圆角。2.5.3 2.5.3 退刀槽和砂轮越程槽退刀槽和砂轮越程槽 为了在加工时便于退刀，且在装配时为了在加工时便于退刀，且在装配时与相邻零件保证靠紧，在台肩处应加工出与相邻零件保证靠紧，在台肩处应加工出退刀槽和砂轮越程槽。退刀槽和砂轮越程槽。退刀槽退刀槽砂轮越程槽砂轮越程槽

16、2.5.4 2.5.4 钻孔端面钻孔端面 被钻孔的端面应垂直于钻头轴线，以被钻孔的端面应垂直于钻头轴线，以免钻头被折断或钻偏。免钻头被折断或钻偏。(a)不合理(b)合理(c)合理2.5.5 2.5.5 中心孔中心孔 加工较长或精加工较长或精度要求较高轴类零度要求较高轴类零件时，要在两端面件时，要在两端面预先加工出中心孔，预先加工出中心孔，以便定位和支承。以便定位和支承。且其结构已标准化，且其结构已标准化，可不画细节，只需可不画细节，只需标注代号。标注代号。中 心 孔 是 标 准 结 构 ，如 需 在 图 纸 上 表 明中 心 孔 要 求 时 ， 可用 符 号 表 示 。GB/T 4459.5-

17、A4/8.5GB/T 4459.5-A4/8.5GB/T 4459.5-A4/8.5中 心 孔型 (1)(2)(3)(1)表 示 在 完 工 零 件上 保 留 中 心 孔 。(2)表 示 在 完 工 零 件上 是 否 保 留 中 心 孔都 可 以 。（ 3） 表 示 在 完 工 零件 上 不 可 以 保 留 中 心孔 。中 心 孔 分 A型 、 B型 、C型 、 R型 等 。 标 注示 例 中A4/8.5表 示采 用 A型 中 心 孔D1=8.5D=4、其 余 各 种 型 式 的 中 心 孔 详 见 GB/T 4459.5-1999 通过结构分析可知，零件的形状结构是通过结构分析可知，零件的形

18、状结构是随其用途和加工方法不同而变化的。为了更随其用途和加工方法不同而变化的。为了更好的表达零件，应对表达方案进行选择。好的表达零件，应对表达方案进行选择。 主视图是零件图的核心，选择主视图时主视图是零件图的核心，选择主视图时应先确定零件的位置，再确定投影方向。应先确定零件的位置，再确定投影方向。3.1 3.1 主视图的选择主视图的选择3 3 选择零件图的表达方案选择零件图的表达方案3.1.1 3.1.1 确定零件位置确定零件位置 (1) (1)工作位置工作位置: :是零件在机器中安装和工作的位是零件在机器中安装和工作的位置。主视图的位置和工作位置一致，便于想象零件置。主视图的位置和工作位置一

19、致，便于想象零件的工作状况，有利于阅读图样。的工作状况，有利于阅读图样。 如图：起重机吊钩主如图：起重机吊钩主视图选则的两种方案。视图选则的两种方案。图图(a)(a)是正确的。是正确的。一般对于支架、箱体类零件常按一般对于支架、箱体类零件常按工作位置选择主视图工作位置选择主视图(a) (a) (b)(b) （2 2加工位置：加工位置是零件加工时在加工位置：加工位置是零件加工时在机床上的装夹位置。回转体类零件，不论其工机床上的装夹位置。回转体类零件，不论其工作位置如何，一般均将轴线水平放置画主视图。作位置如何，一般均将轴线水平放置画主视图。3.1.2 3.1.2 确定零件的投影方向确定零件的投影

20、方向 选择投影方向时，应使主视图最能反映零选择投影方向时，应使主视图最能反映零件的形状特征，即在主视图上尽量多的反映出件的形状特征，即在主视图上尽量多的反映出零件内外结构形状及它们之间的相对位置关系。零件内外结构形状及它们之间的相对位置关系。 如图所示轴承底座，如图所示轴承底座，有有A A、B B两个投影方向可以选两个投影方向可以选择。因择。因A A方向能较多的反映零方向能较多的反映零件的形状特征和相对位置，件的形状特征和相对位置，所以选择所以选择A A方向为主视图的投方向为主视图的投影方向比较合理。影方向比较合理。BA 主视图确定后，还要再选择适当数量的主视图确定后，还要再选择适当数量的其他视图和恰当的表达方法，把零件的内外其他视