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文档简介

1、设备表面的沉积物设备表面的沉积物乳品设备表面的污物受热表面:乳石.冷表面:牛乳粘附.污物的存在1.影响传热的效果;2.污染产品;3.微生物生长繁殖.表面物质:溶解性:清洗难易程度:低/中温巴氏 高温巴氏/UHT糖水溶容易焦糖化反应,清洗困难脂肪不溶于水在碱中较难聚合作用,清洗困难蛋白质不溶于水在碱中十分困难酸中可去除微量产生变性,十分困难矿物盐水中成多样性多数溶于酸各不相同各不相同清洗l清洗的标准F 物理清洁:被清洗表面上去除了肉眼可见的污垢。F 化学清洁:被清洗表面上不仅去除了肉眼可见的污垢,而且还去除了微小的、通常为肉眼不可见沉积物。F 微生物清洁:被清洗表明上极大部分附着的细菌和病原菌被

2、杀死了。F 无菌清洁:被清洗表面附着的所有的微生物均被杀灭了。这是UHT和无菌操作的基本要求。 商业方面目的优质、卫生的产品,且不会对健康造成影响,易于销售 信誉方面目的消费者信任这样的厂商和他们的良好信誉 法律方面目的法律保护消费者,打击对公众健康造成危害的厂商 l清洗过程中的作用机理F 溶解作用F 热的作用F 机械作用F 界面活性作用F 化学作用l影响清洗效果的五大因素影响清洗效果的五大因素F 清洗剂种类清洗剂种类F 清洗液浓度清洗液浓度F 清洗温度清洗温度F 清洗时间清洗时间F 清洗流量清洗流量换热器/蒸发器灌装机黄油设备/干酪设备分离机/均质机/泵管路阀门及配件奶罐及其它容器奶制品加工

3、厂的清洗循环包括如下步骤: 通过水、压缩空气刮离、排除污物,回收残余产品 通过水的预冲洗,将疏松的污物冲洗掉 清洗液的清洗 用洁净的水清洗 杀菌消毒,通过加热或化学物质(可选);如选用此项步骤,则需要再次用水质好的水作最后清洗 每个步骤都要延续适当的时间,以便达到预定的清洗效果 减少产品损失 有利于清洗 减轻废水处理系统的负担,即可以显著地节约废水处理费用。l酸碱清洗剂的主要作用F NaOH类碱性清洗剂分解蛋白、脂肪类结垢F HNO3类的酸性清洗剂溶解无机盐类的结垢lCIP 的定义F 就地清洗(Cleaning In Place,CIP)即设备(罐体、管道、泵等)及整个生产线在无须人工拆开或打

4、开的前提下,在闭合的回路中进行清洗;而清洗过程是在增加了湍动性和流速的条件下,对设备表面的喷淋或在管路中的循环。lCIP清洗设备的要求F 产品的残留沉积必须是同一种成份,以便可以使用同一种清洗消毒剂。F 被清洗设备表面必须是同一种材料制成,或至少是能耐受同种清洗消毒剂的材料。F 整个回路的所有部件,要能同时进行清洗消毒。lCIP程序的选择F 冷管路清洗程序1、水冲洗35分钟。2、7580热碱性洗涤剂循环1015分钟(若选择氢氧化钠建议溶液浓度为0.81.2%)。3、水冲洗35分钟。4、建议每周用6570酸液循环一次(如浓度为0.81.0%的硝酸溶液)。5、9095热水消毒5分钟。6、逐步冷却1

5、0分钟(储奶罐一般不需要冷却)。lCIP程序的选择F 一般受热管路清洗程序1、水预冲洗58分钟。2、7580热碱性洗涤剂循环1520分钟(如1%1.5%的氢氧化钠溶液)。 3、水冲洗58分钟。4、6570酸性洗涤剂循环1520分钟(如浓度为0.81.0%的硝酸或2.0%的磷酸)。5、水冲洗5分钟。6、生产前一般用90热水循环1520分钟,以便对管路进行杀菌。lCIP程序的选择F 巴氏杀菌系统的清洗程序1、水预冲洗58分钟。2、7580热碱性洗涤剂循环1520分钟(如1.21.5%的氢氧化钠溶液)。3、水冲洗5分钟。4、6570酸性洗涤剂循环1520分钟(如0.81.0%的硝酸溶液或2.0%的磷

6、酸溶液)。5、水冲洗5分钟。lCIP程序的选择F 板式UHT灭菌系统的清洗程序1、清水冲洗15分钟。2、生产温度下的热碱性洗涤剂循环1015分钟(如137,浓度为22.5%的氢氧化钠溶液)。3、清水冲洗至中性,pH值为7。4、80的酸性洗涤剂循环1015分钟(如浓度为11.5%的硝酸溶液)。5、清水冲洗至中性。6、85的碱性洗涤剂循环1015分钟(如浓度为22.5%的氢氧化钠溶液)。7、清水冲洗至中性,pH值为7。奶罐的清洗流程:1. 冷纯水冲洗0.5分钟 (产品回收)2. 排出.1分钟3. 水洗.3分钟4. 排出.1分钟5. 热碱液循环6分钟6. 排出.1分钟7. 热水循环(90C).3分钟8. 排出.1分钟管路系统中难清洗部位的例子管

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