压力容器事故和应急预案与压力容器内部检查、清理安全施工方案汇编

1、压力容器事故和应急预案与压力容器内部检查、清理安全施工方案汇编压力容器事故和应急预案5、二次爆炸和燃烧。（可燃液化气体）二、压力容器事故分类与处理特种设备安全监察条例1、特别重大事故2、重大事故3、较大事故4、一般事故三、压力容器典型事故1、爆炸事故2、裂纹事故3、鼓包变形事故4、泄漏事故5、爆管事故6、过量充装事故预防措施：（共性）1、严格遵守劳动纪律和工艺安全操作规程。2、特种作业人员持证上岗。3、严把入厂质量关。4、维护保养和定期检验。5、发现问题及时处理。第1页共11页6、应急预案和应急演练。压力容器超压的原因操作失误或零件破损引起的容器超压；满液后的容器因流体受热膨胀而超压；器内燃烧

2、爆炸生成高温高压气体；器内化学反应失控造成容器超压；液化气体意外受热饱和蒸汽压增大。应急预案必备内容：1、相应的操作和措施2、现场人员自救逃生3、控制事故的发展和抢救4、应急指挥和协调5、事故的善后处理中国石油系统进入设备内作业要办理安全作业票设备内作业属于有限空间作业（进入设备作业）开具有限空间票。如果内部动火，需要开具特殊级别动火票。如果在基准面2米以上作业开具高处作业票。如果设备内挖掘需要办理动土作业票或挖掘作业票如果探伤开具探伤作业票作业许可作业票工作前安全分析票（风险评价票）检修工作票HSE乍业计划书或HSE乍业指导书施工方案检维修作业规程安全小常识压力容器设备内部还有很多工艺介质，

3、并且很多介质具有易燃易爆有毒等危险性。压力容器设备处于生产的工艺流程之中，与其他设备相连，必须停工加盲板隔离出工艺系统，界面交接清楚。第2页共11页开具安全作业票能够消除和消减风险，保障人身安全和设备安全。当生产装置中发生突发性危险化学品泄漏或火灾爆炸事故时，现场人员应当立即首先向119报警，同时向调度室报告。第3页共11页压力容器内部检查、清理安全施工方案工程概况东阳光#2机是东方汽轮汽轮机厂生产的型号为C300/264-16.7/1.0/537/537型汽轮机。该汽轮机为压临界300wk次中间再热两缸两排汽抽汽凝汽式汽轮机，新蒸汽:16.67Mpa/537°C,背压5.39Kpa

4、,通流级数28级，其中高压缸：1调节级+8压力级，中压缸:5压力级，低压缸:2X7压力级，本汽轮机为300M惭轮发电机组汽动给水泵驱动单缸冲动冷凝式汽轮机，型号为：TQG06/7-1,每台机组配备两台50%容量的汽轮机驱动给水泵和一台50%容量的电动机驱动给水泵。正常运行时，两台汽动给水泵投入，一台电动泵作为起动或备用给水泵。此次作业的主要任务是：高低加加热器、轴封加热器、凝汽器，疏水扩容器等内部检查、清理、查漏工作。依据的图纸、文件及标准1 .火电施工质量检验及评定标准汽轮机篇1998年版。2 .火电施工质量检验及评定标准焊接篇DL5007-92。3 .发电厂检修规程。4 .电力安全工作规程

5、。2005版5 .设备制造厂的图纸和产品说明书。作业准备要求及条件1 .所有参加施工人员应持上岗证，其从事工作的性质、范围必须与证件等级相符；施工前必须进行全面的安全技术交底。2 .办理好工作票，做好安全措施。第4页共11页3 .准备好施工工具：12磅大锤、4磅手锤、卷尺、游标卡尺、焊机、撬杠、其他常用钳工工具。4 .准备12V的照明电源及轴流风机等通风设施。5 .所有参加检修的工作人员必须是经过系统培训的容器专业检修钳工，熟练掌握容器检修技能，熟悉该类型容器的结构。施工过程关键的质量控制点1 .打开人孔门后，须使用通风设备向容器内通风6小时以上，并在厂方化学检查后，才能进入容器工作。2 .容

6、器内的管口必须封闭好，防止杂物掉落系统内。3 .带入容器的工具、人员都要登记在册，每次完成工作都要进行清点。4 .检修完毕后，必须经厂方有关人员认可（对口专业点检），经三级签证后，方可关闭人孔门。作业程序内容注意:务必和运行人员一起到现场；确认安全措施已落实，方可开工O水水交换器检修：1 .搭设便利工作的脚手架。2 .确认水水交换器管道、水室放水完成，容器无压力后才可以打开人孔门。3 ,做好标记拆人孔门，人孔门加轴流风机进行通风。4,进入水水交换器、进出水管道要使用12V以下的行灯。4 ,对水水交换器进行宏观检查，消缺；第5页共11页6 .对水水交换器内部进行检查、清理，换热管口应物裂纹，无堵

7、塞；7 .人孔门的密封面应清理干净，无毛刺、无横向贯通沟痕，更换新垫片，材料采用胶皮垫或高压纸板。8 .水水交换器的放水管、排空门应畅通、无堵塞、无泄漏，手动阀操作灵活，无卡涩。9 .全部检修工作完成，经厂方有关人员确认、签证后，才可封闭人孔门。10 .清理现场，结束工作票。海水进出口管道的检修：1 .进入海水管道要使用12V以下的行灯，外面设专人监护，并随时与里面工作成员保持联系，防止工作人员因身体原因发生窒息的危险。2 .对海水管道进行宏观检查，管道有无裂纹，有无腐蚀的地方，并进行消缺处理。3 .在海水管道进行补焊处理，要做好防止触电的措施，并进行通风，防止工作人员发生窒息的危险。4 .人

8、孔门的密封面应清理干净，无毛刺、无横向贯通沟痕，更换新垫片，材料采用金属缠绕垫或高压纸板。5 .封人孔门之前要确认管道里面无工作人员和其他无关异物，并经质量、安全、点检验收后才能复装。6 .全部检修工作完成，经厂方有关人员确认、签证后，才可封闭人孔门。7 .清理现场，结束工作票。第6页共11页凝汽器检修：1 .搭设便利工作的脚手架。2 .确认凝气器管道、水室放水完成后，打开人孔门。3,凝汽器水室人孔门加装轴流风机进行强力通风。4.进入凝气器水室、进出水管道要使用12V以下的行灯，进入凝汽器人孔门外面要设有专人监护并随时与里面工作成员保持联系，防止工作人员因身体原因发生的生命危险。5,对凝汽器管

9、道焊缝进行检查，如有脱焊及裂纹，应进行补焊；6,对水室钛管进行外观检查、清理，确认钛管无堵塞，泄漏。7 .在凝气器管道进行补焊处理，要做好防止触电的措施，并进行通风，防止工作人员发生窒息的危险。8 .高空作业要戴好安全带，脚手架上的工具备件要做好防止掉落的措施。9 .人孔门的密封面应清理干净，无毛刺、无横向贯通沟痕，更换新垫片，材料采用耐腐蚀的胶垫。10 .封人孔门之前要确认容器里面无工作人员和其他无关异物，并经质量、安全、点检验收后才能复装。11 .全部检修工作完成，经厂方有关人员确认、签证后，才可封闭人孔门。12 .清理现场，结束工作票。高低加加热器13 三方确认安全措施确认：系统已卸压，

10、并进行疏水、降温后，才能打开人孔，容器内施工应有良好的通风设施。14 有关汽、水阀门关闭不严时，应加死堵，以免烫伤人。第7页共11页15 低加本体焊缝检查：根据探伤要求，对焊缝周围用角向砂轮打磨，然后由金属试验人员进行探伤。16 搭设便利工作的脚手架、拆卸人孔门部份保温，打开人孔门。17 拆除水室进出口隔板，若隔板为螺栓连接，则拆卸螺栓取出分隔板。若隔板没螺栓连接，则用火焊切割一个人孔，人孔大小应能满足施工空间为准。6,用压缩空气吹扫干净钢管内部。18 按技术规范中要求进行检漏试验。试验前先用水灌满壳体，再可用压缩空气在壳侧内充压，压力大约是48kg。19 检查钢管泄漏并作好记录后，卸压放水。

11、20 泄漏管孔封堵：绞刮管孔，直至表面光滑，用直梢扩孔绞刀可满足此要求，测定经绞刮管子的准确内径。按要求加工管子堵头，堵头的材料，必须与钢管材料相同，堵头长约50毫米，锥度0.050毫米，大端应比管孔大0.5毫米。21 .用打磨等方法把原来的焊缝磨平并打磨干净管孔附近的管板。22 .将堵头打进泄漏U型钢管的进出口。23 .将堵头密封焊到管子和管板的管孔带上，建议焊接部位预热到55C,以除去潮气。起弧和停弧使用起弧板，保持短弧，并使用完全干燥的焊条，以免出现气孔。如需多层焊时，在焊下道焊缝前必须清除上道焊缝，并使其他起点和终点错开，管板的平均温度在65c左右。24 .在焊接时必须注意下列：不要烧

12、到附近焊缝和管孔带；不要使管板过分受热；不要使附近的管子和管板密封焊过分受热；不要使电第8页共11页弧碰到附近的管端，管子与管板的密封焊；不要使机械工具损害密封焊缝。焊接后，着色检查堵管焊缝，不允许有线状显示。25 .修补结束后，重复灌水、充压、查漏试验，直到试验合格。26 .回装进出水分隔板，切割的人孔门分别打磨出V型坡口，坡口应保证12mm钝边，坡口角度为2225度。27 .对人孔进行施焊密封，焊接完毕应进行着色检查合格。28 .在人孔门盖装复前，检查和清洁人孔盖，用金属刷和砂皮清理人孔盖与水室接触面，更换人孔门盖的密封垫圈并清洁所有螺纹表面，双头螺栓涂上合适的润滑剂，然后进行装复。29

13、.装复前对水室内壁进行宏观检查，并清除封堵的橡胶垫、木板及杂物。30 .配合金检对外壳体焊缝检查。31 .低压加热器水位计检修。32 .低加自由端和传动端支座检查。33 .清理现场，结束工作票。验收质量标准1 .压力容器内部清理干净，无杂物。2 .水压试验，灌水查漏钛管无泄漏，胀口位置无裂纹3 .压力容器内部焊缝着色检查无裂纹，腐蚀。4 .密封面平整，无沟壑，刮痕，毛刺并与与密封材料接触良好。5 .水室的放水管、排空门应畅通、无堵塞、无泄漏。安全施工措施及危险辩识1 .在施工前必须办好工作票，进行动火作业时必须办理动火工作票。第9页共11页2 .在工作开始时，由检修负责人对检修人员进行安全技术

14、交底。3 .在拆除零部件时，必须在地面铺上胶皮，以免从隔栅板调入下方，造成人员伤害。4 .进入高加内工作时应用12V低压行灯照明，通风应良好，外面要有专人监护。5 .通知有关专业搭架子拆保温，连接电源线注意固定、绑扎好线及线头，以免使用过程中碰破、拉断。6 .使用电焊时环境不得潮湿，且地线应接在离工作点最近的位置。7 .尽量避免立体交叉作业，确需立体交叉作业应作防护措施。8 .使用大型工具按安全规定执行，使用大锤严禁戴手套防止伤人。9 .在拆卸零部件时，必须将管道孔口用干净白布扎好。10 .检修过程中拆卸出的部件应妥善放置并做好标记，物品应保管在可靠地点，摆放整齐。11 .在作业时应做好个人安全防护措施，戴好安全帽。12 .特种作业必须持上岗证上岗。13 .加强通风时，严禁向内部输送氧气。14 .进入密闭容器外部需设置监护人。15 .工作人员应该熟悉电动工作的安全使用事项，如使用砂轮机前，应仔细检查是否完好、有无碳刷、护盖是否完整，电动工具必须有漏电保护装置，电焊机应有接地线。移动线架检查是否合格，不合格及时更换。第10页共11页16 .不用使用受潮、裂纹或破损的砂轮片，戴好防护眼镜，使用直径A150的砂轮机必须配置面罩。切割物体时应使火向下。17 .工作前，检查手柄有无裂纹，锤头