砌体工程施工方案

1、砌体工程施工方案第一章 编制依据1.1施工组织设计： *电子公司*高新产业基地2号厂房工程施工组织设计1.2土建施工图纸：序号图纸名称图纸编号1*电子公司*高新产业基地2号厂房工程结构施工图结施-1012*电子公司*高新产业基地2号厂房工程建筑施工图建施-010-5171.3施工规范、规程、标准、图集：序号名称编号1砌体工程施工质量验收规范GB5020320022框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造02J102-23建筑工程施工现场用电安全规范GB50194934建筑工程施工质量验收统一标准 GB5030020015建筑施工安全检查标准 JGJ59996建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80

2、917建筑机械使用安全技术规程 JGJ3320018建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-20039建筑抗震构造详图04G329-110卫生间、洗池88J8建筑物层数地下0层层高地下一二层6m地上四层（局部五层）地上三四层5.4m五层3.6 m 砌体原材要求基础砖（砌块）种类及强度100、200、300厚陶粒砼空心砌块，2.5MPa;M10页岩实心砖砌体厚度基础地下室外墙无内墙卫生间150mm管井200mm砂浆种类及强度M10水泥砂浆其他250mm主体砖（砌块）种类及强度250、200厚陶粒砼空心砌块，2.8MPa主体外墙200mm内墙防火区隔墙250mm砂浆种类及强度M5混合砂

3、浆其他隔墙200mm各楼层墙底部材料、种类或高度无横墙无墙体砼带位置或标高内墙3.00M高图纸配筋无砼强度C20厚度无配筋情况无抗震设防烈度8度其他：无第二章 工程概况*电子公司*高新产业基地2号厂房工程位于北京市*区*产业基地，由*电子公司投资兴建、中国*规划设计研究院设计、*工程建设监理有限责任公司监理、北京市*建筑工程有限责任公司总承包施工。工程建筑面积约为24060。建筑总高度23.9m，层数为4层，具体设计概况如下：第三章 施工安排3.1进度和工期安排根据施工组织设计，本工程砌体砌筑施工计划由2007 年10 月 10 日开始，2007年 11月30日完成，经过总日历天为50天，其中

4、基础砌体砌筑10天，首层 20天，二、三、四层楼各15天，五层10天。具体砌体砌筑施工进度计划详见附图:3.2施工组织及职责分工3.2.1 项目部组织机构项目经理：生产经理：技术负责人： 钢筋工长： 质量员：3.2.2 劳务层项目经理：生产经理：技术负责人： 砌筑工长： 质量员：3.2.3后台搅拌棚人数：12前台砌筑瓦工人数：80第四章 施工准备4.1 技术准备1、根据施工组织设计，施工图及相应的规范要求，确定各种材料的标准和数量，确定出各部位的施工方法、施工工序以及不同工种间的交叉作业。2、项目技术负责人及主管工段长对各操作班组作好岗前培训，明确各项工程施工标准及要求。3、根据施工进度由主管

5、工段长提前做好各项材料的进场计划及施工进度计划。4、应对现场砌块的规格、数量及含水率进行检查。5、砌筑砂浆现场试配确定配合比。6、砌块在工程正式施工之前，各区段在施工现场-1层组砌有代表性的一段样板墙，以确定相关质量标准和要求。待样板墙验收合格后在进行大面积施工。7、施工前各区段要绘制砌块排列图，选定砌块吊装路线、吊装次序和确定组砌方法。8、根据施工方案和施工规范编写技术交底，并经总工批准然后实施。9、测量人员提供标高和轴线控制线，各区段和分包单位要予以复核。4.2 材料准备陶粒砌块、水泥、中砂、石子、石灰膏、外加剂、钢筋等。4.3 主要机具1、机械设备应备有砂浆搅拌机、筛砂机、钢筋切割机、砌

6、块切割机，卷扬机和施工电梯等。2、主要工具瓦刀、小撬棍、木锤、细线、砌块夹具、小推车等。4.4 劳动力计划瓦工（人）钢筋工（人）电焊工（人）壮工（人）水电工（人）1区5015340202区4012230183区4012230184区5015440205区802056025合计26074162001014.5 作业条件1、对进场的砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收，能满足施工要求。2、现场所需机具设备及安装场地已规划好和准备就绪，并已安装就位。3、砌块基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。4、在房屋四角、楼梯间转角或柱子上等处设

7、立皮数杆，并办好预检手续。5、上道工序已经验收合格，并办理交接手续。6、砌筑砂浆和灌孔洞用混凝土根据设计要求，经试验确定配合比。第五章 施工方法、技术措施5.1施工部署本工程的砌体工程的施工段划分根据主体结构的划分原则进行，即在地下室部分根据原结构施工的5个段进行，施工队组织两家，每个施工队负责一个区的施工，其中一二层由一个队伍施工，三四层有另一个队伍施工。 地下砌体结构部分考虑利用扶梯洞口，在扶梯洞口上安装井架，井架地落在-3层，每个区均有扶梯洞口一个，其中1、4、5区设井架两座，其余各设一座，计8部。-4层由于砌体量非常少，利用车道口或楼梯口运输。地上部分考虑安装施工电梯八部，具体见电梯施

8、工方案。施工时根据砌体部位距离吊装孔以及施工电梯的远近，按照有远及近的原则进行。5.2施工方法及技术措施工艺流程：计量工具作业准备砌块选择搅拌砂浆测量放线立皮数杆挂线砌砖(9(kuai验收盘角组砌方法排砖撂底配合比试配1、定位放线：砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，C20细石混凝土找平。2、立皮数杆、拉线：在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过12m。根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数杆和皮数，皮树杆上应画出各皮砌块的高度及灰缝厚度。在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线。砌块依准线砌筑。放线时注意在楼梯间位置看看是否有退出楼梯梁的砌体，如果有经项目部同意考虑和楼梯梁砌

9、平，增加观感效果。3、拌制砂浆: 砂浆拌制采用机械搅拌，搅拌加料顺序和时间：先加砂、掺合料和水泥干拌1min，再加水湿拌。总的搅拌时间不得少于4min。若加外加剂，则在湿拌1min后加入。砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量，需每盘计量，计量采用现场设置磅秤。砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。4、组砌方法（反砌、对孔、错缝六字砌筑法）小砌块砌筑前不得浇水，施工期间气候异常炎热时，可在砌筑前稍喷水湿润。砌筑一般采用“

10、披灰挤浆”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度不得超过800mm，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。砌块砌筑形式应每皮顺砌，上下皮砌块应按规定对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不能超过两皮小砌块。砌筑应尽量采用主规格砌块（T字交接处和十字交接处等部位除外），用反砌法（将小砌块产品制作是形成的底面朝上摆放砌筑）砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。并在此位置设置皮数杆。砌块墙临时间断处的处理应符合规定。如留斜槎有困难，临时间断可从墙面伸出200m

11、m砌成直槎，并沿墙每隔三皮砖（600mm）在水平灰缝设2根直径6mm的拉接筋或钢筋网片；拉结筋埋入长度，从留槎处算起，每边均不应小于600mm，钢筋外露部分不得任意弯折。砌体接茬砌筑时，必须将接茬处的表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆，在行砌筑。空心砌块墙临时洞口的处理：作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁，过梁设置同窗洞口。填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。脚手眼设置及处理：砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用190mm×190mm×190mm小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C15混凝土填实。水平灰缝应平直，砂

12、浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜底于80%。需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。在砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。每天砌筑高度不得超过1.8米。砌体上部和框架梁、板封口处按照长城杯要求采用实心小砌块砖斜向封堵。封堵距离屋面板底15mm,缝内采用干硬砂浆捻入挤实或弹性腻子嵌塞。砌块就位与较正：砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时

13、，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。砌筑时保证竖向灰缝的饱满度，水平灰缝的饱满度不应小于90%。上下皮砌块应按规定对孔错缝搭砌，搭接长度大于等于90mm，注意做到“准确的尺码边角正、浆满缝直墙面平”。大面积砌筑开始前，要砌至少一个开间的样板墙，样板墙通过经理部及监理工程师验收，并验收合格后才允许进行大面积砌筑。砌筑砂浆应随铺随砌，砌体灰缝应横平竖直，宽厚均匀一致。水平灰缝采用做浆法铺满全部壁肋，竖向灰缝采用满铺端面法，即将小砌块端面朝上铺满砂浆在上墙挤紧，然后加填砂浆插捣密实，严禁用水冲浆灌缝。灰缝厚度为8

14、-12mm。砌筑时墙面采用原浆及时勾缝，缺灰处应补砂浆压实。灰缝做成凹缝，凹进墙面2mm。为增强砌体抗震性能，内墙（190厚）纵横墙必须同时砌筑,并相互交错搭接。严禁留直茬。斜茬水平长度不小于砌筑高度。墙体施工段分段位置设在构造柱或门口位置。相邻施工砌筑高差不超过4米。在砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。每天砌筑高度不得超过1.8米。施工中电气管道尽量走墙体内部，原则上不得在墙体上开槽。如果在砌筑完毕后局部确需要开洞的，应待砂浆强度达到要求后用机械切割，不得用手工剔凿，并应在槽面上加贴耐碱玻纤维布防止墙体开裂。厕所、淋浴间等房间砌筑墙体时，浇筑200高细石混凝土，混凝土标号C20，然后砌筑

15、。砌块切割不得用刀砍砖，应用无齿锯进行切割。由于本工程砌体高度较高，施工时的操作平台采用双排落地脚手架，脚手架宽度1.2米，步距1.5米，纵杆间距1.5米，并设剪刀撑、横向斜撑、抛撑保证架子的稳定性，操作面满铺脚手板，脚手板上一次堆放材料不超过300公斤。5、排砖撂底按设计要求放出墙体轴线和门窗洞口位置的尺寸线，用于砖排砖撂底，以砌块的模数按弹线标出的尺寸位置进行排砖撂底，排砖前应严格核对门窗的位置。窗间墙垛、构造柱的尺寸是否符合排砖模数，平面为300或200得倍数，竖向为100得倍数。6、盘角、选砌块砌筑前应选择规格一致的砌块，要选择棱角整齐、无裂纹、无破损、规格一致的砌块，长宽高偏差大于2

16、mm的砌体一律不得使用。每次盘角高度以3皮5皮砖为宜，盘角要及时，准确地用吊线及靠尺检查。严格对照底盘线，皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致（5mm），盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直符合规范规定的允许偏差，方可挂线砌筑。7、挂线挂外手线进行砌筑，如果工作面较长，应注意中间“腰线”，此挑线点应以两端盘角点贯通穿线看齐，水平灰缝均匀一致，平直通顺，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。5.3 构造要求1）圈梁、构造柱、抱框柱的设置按设计要求：地下四层陶粒砌块垂直方向加设一道构造圈梁，梁底标高为总地面起2.4米，其他各层垂直方向加设两道圈梁，梁底标高从地面起分别为：2.4米和4

17、.0米。圈梁尺寸及配筋按结构设计说明图6、7施工。陶粒混凝土空心砌块水平方向转折、相交处均应加设构造柱，同一墙面上水平间距不大于2米加设构造柱，构造柱尺寸、配筋见结构图。门框两侧设置抱框柱，抱框柱尺寸配筋按结构设计图施工图6、7施工。2）圈梁、构造柱、抱框柱、过梁等混凝土标号为C20，采用商品混凝土（现场搅拌混凝土）。3）构造柱和抱框柱底层应该有基础留出纵筋，上端及以上各层上下端应与楼盖梁板连接，具体施工时采用化学植筋，然后搭接，植筋深度要求按照15d考虑。构造柱浇筑混凝土前，应对钢筋骨架进行隐蔽验收，将接茬处原混凝土表面砂浆软弱层剔凿处理，并将模板内灰渣杂物清理干净，必须将砖砌体和木模板浇水

18、湿润。4）构造柱、抱框柱与砌块连接，应设置马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，并设26500拉接筋，拉接筋要通常设置，与框架柱或墙、暗柱相连也采用化学植筋 。5）门、窗洞口顶标高处应加设钢筋混凝土过梁，并与构造柱联成整体。6）构造柱、圈梁、抱框柱等混凝土结构钢筋施工满足有关钢筋工程标准，配筋要求按照设计说明和04G329-1图籍要求施工。模板采用木夹板模板，模板安装时在板面贴一块比构造柱小5mm的三合板，以保证构造柱浇筑完后混凝土面比墙面略微凹进去一点，模板和墙体接触面要贴双面胶。两边用木方和钢管以及专用卡具加固。确保与砌体接缝不错台、漏浆。混凝土浇注要分层振捣密实，顶部设喇叭口浇筑。5.4冬期

19、施工措施 由于砌体工程开始施工时（进入7月），正进入北京的雨期，为确保施工质量，特制定以下雨期施工措施：1、工地设专人负责雨期施工应急，对材料仓库，施工临设、施工机械、安全防护进行全面检查，安排专人经常检查，发现问题及时解决，严禁带隐患施工。2、施工现场安排合理，库房周围要保证不受雨淋，防止材料受潮变形，造成浪费。3、雨期材料进场，从采购到运输，再到下货，都要采取避雨措施，谨防材料打湿受潮。4、安排专人收听天气预报，对仓库、暂设、施工机械进行全面检查，做好下雨前的准备工作。5、现场刚砌好的外墙，在下雨前要覆盖，防止雨水冲蚀。其它措施见项目雨季施工方案。5.5质量管理及验收本工程砌体工程质量要求

20、按照北京市结构长城杯标准和不抹灰的标准要求进行。5.5.1材料质量管理1、砌筑砂浆使用的原材料检验、抽样等要求和砌筑砂浆的性能要求及质量要求符合规范有关规定。2、砌块1）进场时，现场应对其外观质量、龄期和规格尺寸进行检查，同时检查其合格证并取样送试验室检验。本工程砌体采用通孔砌块。严禁使用有竖向裂缝、断裂、凝期不足28天的小砌块及其外表面明显受潮的小砌块进行砌筑。2）检验内容：包括外观质量和尺寸偏差、强度检验、吸水率及相对含水率；混凝土空心砌块还应做密度检验。3）保管要求：按照设计选用的规格组织混凝土小砌块进场，运到现场的小砌块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水

21、。小砌块堆放时，注意堆放高度不宜超过1.2m，堆垛之间应保持适当的通道。3、其他材料1）钢筋：钢筋的级别、直径应符合设计要求。进场时，应对其规格、级别或品种进行检查，同时检查其出厂合格证，并按批量取样送试验室进行复验。2）灌注砌块孔洞用混凝土水泥：（1）应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。（2）水泥进场时必须有质量证明书，并应按批量检验其强度和安定性，合格后方可使用。（3）水泥质量指标、批量、取样数量等要求符合混凝土结构工程施工技术标准ZJQ08-SGJB 204-2003的有关规定。石子：石子的最大粒径不大于16mm，其质量指标、批量、取样数量等要求符合混凝土结构工程施工技术标

22、准ZJQ08-SGJB 204-2005的有关规定。砂子：砂宜采用中砂，其质量指标、批量、取样数量等要求符合混凝土结构工程施工技术标准ZJQ08-SGJB 204-2005的有关规定。掺合料：采用种掺合料时，必须符合有关标准的规定，并应在使用前进行试验验证。外加剂包括减水剂、早强剂、促凝剂、缓凝剂、膨胀剂等，外加剂的应用应符合混凝土外加剂应用技术规范GB 50119-2003以及有关标准的规定。预埋件：应做好防腐处理。5.5.2砌筑质量要求  1、砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。砂浆品种必须符合要求，强度必须符合规定，不使用过期，计量要准确，砂浆试块的

23、制作、养护、试压应符合规定。砂浆随搅拌随用，搅拌好的砂浆应在一个小时内用完。    2、砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm    3、转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。4、 接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。砌体墙面平整度不大于 5毫米，垂直度不大于 5毫米。（考虑砌体墙面不做粉刷）

24、0;   5、砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。    6、混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。植在墙、柱内的钢筋不得任意弯折、切断，应注意保护。7、施工时所用的砌块的产品龄期不应小于28d。砌块砌筑时，不得洒水湿润。砌块表面有浮水时，不得施工。8、空心砌块墙严禁后剔凿，墙中的预埋管线必须随砌随埋，预留洞也应在砌筑时留好。5.6成品保护1、砌筑过程中或砌筑完毕后，未经有关质量管理人员复查之前，对轴线、标高

25、控制线等注意保护，不得碰撞或涂改等。专业工种配合，合理安排工序，严禁颠倒工序施工。2、装卸砌块时，严禁倾卸丢掷，并应堆放整齐。3、在砌体砌块上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。4、砌块和楼板吊装就位时，避免冲击已完墙体。5、砂浆稠度应适宜，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。    6、砌筑施工应及时清除落地砂浆。拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。7、专业埋件切割必须待砌体墙面达到设

26、计强度（砌筑施工10天后）方可进行。材料堆放必须平整，砌块堆放需立放且码放高度不得高于1.2米，运输时严禁碰撞。第六章 安全文明措施1、 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。进入施工现场必须戴安全帽，系好帽带，穿防滑鞋，作业不许打斗嬉戏。砌筑施工前应对各工种操作人员进行安全交底2、 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。3、 严禁使用砖及砌块做脚手架的支撑；脚手架搭设后应经检查方可使用，施工用的脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约200mm，但也不许伸过太长做成探头板；砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。4、 脚手架站脚的高度，应低于已砌砖的高度；每块脚手板上的操作人员不得超过两人；堆放砖块不得超过单行3皮；采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放；灰桶、灰斗应放置有序，使架子