数控车床编程G指令PPT学习教案

1、会计学1数控车床编程数控车床编程G指令指令G03G02G03前置刀架前置刀架后置刀架后置刀架G02提问提问 G02、G03方向的判断方法。方向的判断方法。格式：格式：G02（ G03 ） X（U）_Z（W）_R_ F _;一、复习旧课一、复习旧课第1页/共20页按图样要求进行编程按图样要求进行编程（毛坯尺寸（毛坯尺寸32x100）O1111； G00 X26; G00 X100;G99 T0101; G01 Z-30 F0.13; Z100;M03 S400; G01 X32; M05;G00 X32 Z2; G00 Z2; M30;第2页/共20页第3页/共20页固定循环指令固定循环指令 对

2、于加工余量较大的毛坯，刀具常常对于加工余量较大的毛坯，刀具常常反复执行相同的动作，需要编写很多相同反复执行相同的动作，需要编写很多相同或相似的程序段。或相似的程序段。为了简化程序，缩短编为了简化程序，缩短编程时间，程时间，用一个或几个程序段指定刀具做用一个或几个程序段指定刀具做反复切削动作，这就是循环指令的功能。反复切削动作，这就是循环指令的功能。 将常用的相关指令序列结合成为一个将常用的相关指令序列结合成为一个指令。指令。第4页/共20页三、讲授新课：三、讲授新课：外圆、内圆车削循环（外圆、内圆车削循环（G90G90）第5页/共20页应用场合应用场合主要用于主要用于内、外圆柱（圆锥）内、外圆

3、柱（圆锥）的加工。的加工。第6页/共20页（二）相关工艺知识（二）相关工艺知识1.圆柱切削循环圆柱切削循环（1）格式）格式G00X1Z1;G90 X（U） Z（W） F ;参数说明：参数说明：X、Z绝对值终点坐标尺寸；绝对值终点坐标尺寸；U、W相对值终点坐标尺寸；相对值终点坐标尺寸；F切削进给速度。切削进给速度。第7页/共20页（2）车削外圆走刀路线）车削外圆走刀路线A. X X向快速移动进刀向快速移动进刀 B. ZB. Z向进给速度切削向进给速度切削 C. XC. X向切削进给返回循环起向切削进给返回循环起点点 D. ZD. Z向快速返回循环起点向快速返回循环起点 G90 X _ Z _ F

4、_；G00X1Z1;XZ;G00定位点定位点（3）坐标尺寸）坐标尺寸（4）刀具起点位置）刀具起点位置（5）加工完毕刀具停留位置）加工完毕刀具停留位置（6）刀具选择）刀具选择A AB BC CD D第8页/共20页A. A. 用用G90G90指令能否车削圆弧？指令能否车削圆弧？B. B. 用（用（G90G90）指令车削外圆柱（锥）指令车削外圆柱（锥）时，时，G00G00的定位点如何确定？的定位点如何确定？课堂提问？课堂提问？第9页/共20页2.圆锥切削循环圆锥切削循环（1） 格式：格式：G90 X（U） _ Z（W） _ R_F _；（2 2） 各参数含义：各参数含义：F: 切削进给速度切削进给

5、速度G00X1Z1;X1 、Z1: 定位点位置定位点位置R: R: 大小端半径差大小端半径差X 、Z：绝对值终点坐标尺寸：绝对值终点坐标尺寸第10页/共20页（3 3） R R正负号的判断正负号的判断车削外圆锥度从小端车到大端时车削外圆锥度从小端车到大端时R为负值，反之取正值。为负值，反之取正值。起点起点 终点终点（4 4） R R值的计算值的计算R=（D- d）/2R-R-第11页/共20页（5 5）加工路线：）加工路线：X、Z 终点坐标尺寸位置不变，每个程序段只改变终点坐标尺寸位置不变，每个程序段只改变R的尺寸。的尺寸。G00 X52 Z0;G90 X50 Z-30 R-4 F50;R-8

6、;R-10;G00 X100 Z100;第12页/共20页G00 X66 Z0;G90 X65 Z-30 R-10 F50;X60;X55;X50;G00 X100 Z100; 思考：思考：R R、Z Z尺寸不变尺寸不变, ,每个程序段只改变每个程序段只改变X尺尺寸的程序编写？寸的程序编写？第13页/共20页（三）编程举例（三）编程举例加工工件如图所示，毛坯尺寸为加工工件如图所示，毛坯尺寸为35mm。编写程序：编写程序：O9001； （程序号）（程序号）T0101 M03 S400; （1号刀及刀补，主轴正转）号刀及刀补，主轴正转）G00 X100 Z100; (换刀点）换刀点）X36 Z2;

7、 （定位点）（定位点）G90 X32.5 Z-35 F80; （外圆切削）（外圆切削）X30 Z-23;X27;X24.5;G00 X26 Z0; （定位车锥度）（定位车锥度）G90 X24.5 Z-15 R-2 F80; （圆锥切削）（圆锥切削）R-4;G00 X50 Z50;T0202;G00 X15 Z2; (精加工定位）精加工定位）G01 X16 Z0; （精加工）（精加工）X24 Z-15;Z-23;X32;Z-35;G00 X100 Z100; （返回程序起点）（返回程序起点）；第14页/共20页（四）操作注意事项（四）操作注意事项1.车圆锥时，要确定车圆锥时，要确定R值和正负号。

8、值和正负号。定位要符合要求。定位要符合要求。3.如果有几个位置都用（如果有几个位置都用（G90）指令加工，加工完一指令加工，加工完一个位置后，要重新定位，节省空运行时间。个位置后，要重新定位，节省空运行时间。第15页/共20页（五）操作练习（五）操作练习1.操作练习综合训练图集中操作练习综合训练图集中（3）的图样。）的图样。2.看清图样要求，计算好各点看清图样要求，计算好各点坐标尺寸。坐标尺寸。3.根据毛坯件和图样要求的尺根据毛坯件和图样要求的尺寸，确定加工步骤。寸，确定加工步骤。4.粗加工后，再精加工，检查粗加工后，再精加工，检查尺寸合格后再切断。尺寸合格后再切断。5.上机操作要做好安全文明生上机操作要做好安全文明生产。产。第16页/共20页1、G90指令用于车削外圆柱（锥）的格式。指令用于车削外圆柱（锥）的格式。G90 X(U) _ Z(W) _ R_F _；G00X1Z1;重重 点：点：四、小四、小 结：结：2、上机操作上机操作要做好安全文明生产。要做好安全文明生产。难点：难点：加工圆锥时，加工圆锥