冲压零件制造作业指导书

1、XXXXt限公司冲压零件制造作业指导书(KYORI)适用产品：冲压CONTAC-工站名称：材料投入使用设备：KYORI站别：1文件编号：JSTM-3-0029版本：A1注意事项:噪作条件及步骤：噪作条件：无作业步骤：1 .机台作业人员应根据所对应生产的产品填写该产品的<<冲压部内部工单>>,凭此工单至冲压仓库领取原材.2 .冲压仓管人员在接到<<冲压内部工单>>后，将分发相应原材，此项工作由冲压领料员完成，机台作业人员不需执行此项操作.3 .将油压车拉至原材旁，使油压车略低于原材高度，以方便原材移入油压车中央位置.此时应注意不使油压车向后滑动.4

2、 .将原材拉至机台放料盘旁，再将油压车升高至略高于放料盘高度，然后移动原材至放料盘.5 .两人合力将原材移至放料盘中心位置.再将油压车归位，至此材料投入结束.使用材料：铜材(卷料)注意事项：1 .使用前需要确认原材规格.2 .原材不得氧化，变形及粘着污物.3 .当原材外径大于放料盘外径时，铜材下面必须用纸板衬底，以防止铜材滑落.4 .环安注意事项：领料员在搬运原材前，一定要戴手套作业，以防止原材割伤双手.此外还须穿安全鞋作业，以防止压伤双脚.1of9XXXXt限公司冲压零件制造作业指导书（KYORI）适用产品：冲压CONTAC-工站名称：开机使用设备：KYORI站别：2文件编号：JSTM-3-

3、0029版本：A1注意事项:噪作条件及步骤：辘F股霸牵胃W再好"腼窜按匚一噪作条件：3相380V作业步骤：1 .打开主电源，电源指示灯亮起.2 .打开主气管.3 .打开操作电源，且操作开关应指在寸动文件（此时信息显示屏会显示“主马达可以启动”，表示可以进行主马达启动动作）.4 .按下马达启动按钮以启动主马达（此时信息显示屏会提示“电控箱操作侧可以寸动运转”）.5 .可执行寸动动作6 .需要进行连动操作时，需将操作开关打至“连续”文件，然后调节速度调节按钮调节至所需要的速度.接着按下连动辅助按钮,再按下连动按钮执行连动操作.7 .当生产过程中，因某种原因需要停机时，按下冲床停止按钮即可

4、.使用材料：无注意事项：1 .空气压力必须保持在6Kg/cm2以上.与其他机台不同的是,KYORI机台的主气管没有开关装置，一直保持联通状态.故此步可省略.2 .未经设修和课长同意，不得开启电控箱以打开主电源.3 .为预防工伤事故的发生，切不可两人同时操作一台冲床.4 .不可因为省事而减少操作步骤.5 .打连动时，滑块必须位于上死点位置.6 .操作时要戴耳塞等防护用品.2of9XXXXt限公司适用产品：冲压CONTAC工站名称：架模使用设备：KYORI站别：3文件编号：JSTM-3-0029版本：A1冲压零件制造作业指导书（KYORI）图示模具卓平首建典II床船褶大慷作条件及步骤：慷作条件：无

5、作业步骤：1 .确认机台行程与模高是否与所架模具相对应之冲压模具卡哪据一致.2 .用油石（如图5.2）将机台滑块及机床床台（如图5.3）磨平，并用抹布擦拭干净，直至滑块及机床床台平面没有任何污物.3 .将模具置于油压车中央位置.4 .模具拉至机台后，将模具车缓缓升高至与机台床台平齐，再将模具推至床台中心位置.5 .将机台打至下死点（175°185°之间），取出锁,K螺丝，先锁上模，锁模时应对角锁紧.6 .空打20-30下.目的是利用上模导正下模.7 .对角锁紧下模.并连接下死点检知器.注意事项：使用材料：无注意事项：1 .确认闭模高度.2 .将模面，床台面之铁锈、毛边磨平.

6、3 .模具确保在床台中心并要确保平行.4 .为使模具位于机床床台中心位置.可使用油标卡尺等量测工具进行操作.操作方法是使前后机床床台边沿至模具下模座边缘距离相等.并确保模具平行.这样做的目的是为了防止堵料等现象的发生以及延长模具使用寿命.5 .架模时应戴耳塞等防护用品.3of9XXXXt限公司冲压零件制造作业指导书（KYORI）适用产品：I冲压CONTACT工站名称：""iiS使用设备：KYORI站别：|4I文件编号：JSTM-3-0029版本：|A1慷作条件及步骤：慷作条件：更换不同模具时注意事项：使用材料：无作业步骤：1 .将机台滑块打至下死点（1800）,并升高滑块至

7、所架模具可推进高度.2 .将模具推入机台，使模具处于床台中心位置.3 .手动控制调节模高，使机台上滑块与模具上模座盖板P01A1刚好接触，对角锁紧上模，空打20-30下，以使上模导正下模.4 .将机台打至下死点（180?,使用塞规测量上模与下模之间问隙.此处上下模间隙指的是S02A与P03A之间间隙.5 .将机台打至上死点（0%右），按照塞规量测出间隙厚度，手动降模高.降低高度应等于塞规量测出间隙的厚度.6 .再将机台打至下死点（180在继续用塞规测量间隙.再重复5.的动作（如图6.7）.直至S02A与P03A间隙为0.01-0.02mm之间.之后对角锁紧模具即可.注意事项：1.执行5.的动作

8、时，要特别小心,正确方法为，要不时查看模板合模的情况，因为若是模高计算错误，或者量测产生错误，而未进行校验，则很有可能将模板打死.因此，在执行整个动作期间，应时刻注意模板是否合死，当模板将要合死时，要注意滑块所处的位置（通过角度盘观察滑块所处的位置）.若模板即将合死，而滑块仍然未过下死点，则应停止寸动操作.2 .测量闭模刻度修正量时，必须确认模具是否打在下死点（180?）,只有在确认无误后方可进行下一步操作.3 .在进行升降模高动作时候，机台滑块应打至上死点.4 .换模时应戴耳塞等防护用品.融台上清城典模具上模座刚好接房4of9XXXXt限公司冲压零件制造作业指导书(KYORI)适用产品：冲压

9、CONTAC工站名称：送料使用设备：KYORI站别：5文件编号：JSTM-3-0029版本：A1噪作条件及步骤：注意事项：图示慷作条件：无作业步骤：1 .确认材料材质、宽度、厚度、有无毛边、压伤、氧化、扇形等现象.材料宽度的确认可在投影仪上测量，厚度则可用分厘卡(千分尺)量测.2 .确认机台送料步距(PITCH)、送料厚度、释放角度、送料高度.3 .使用剪刀将料带前端剪平，再利用剪刀刀口面将料带上毛刺刮平.刮平的目的是使送料更为顺畅.4 .将料带夹紧/放松调节转换开关打至放开状态，再将料带穿过送料机.穿过送料机时，料带应从送料机导轮之间穿过.并应调节两导轮之间距.5 .将料带送入模具后，把机台

10、打到下死点位置，再将料带夹紧/放松转换开关打至夹紧状态以夹紧料带.之后即可自动送料.使用材料：无注意事项：1 .送料时应注意料带在模具内是否顺畅.2 .送料时是否有异常声音(如冲子崩断，导板崩断，异物等).3 .送料时一般应寸动操作.4 .送料时需戴耳塞等防护用品.5 .送料时应注意防止料带割伤手.5of9期加利去鞭国h睦*上互舞哥登iii确认送料厚度XXXXt限公司冲压零件制造作业指导书(KYORI)适用产品：冲压CONTAC一工站名称：试冲作业使用设备：KYORI站别：6文件编号：JSTM-3-0029版本：A1持檄台速度升至最定值舅下3M0CM星的修子慷作条件及步骤：慷作条件：无作业步骤

11、：1 .双手按着寸动按钮，检查材料是否正常行进.2 .将机台从寸动档位打至连动档位.3 .把SPM至连动时预定的SPM值.4 .装上误送检知器.5 .按下双连动按钮，机台开始高速连续运作.6 .目测机台在运作时生产出的端子是否有压伤、歪针、并Pin等外观不良.若出现以上不良，则应立即停机，找出问题原因并解决.7 .在机台高速连续作业时，生产出2米左右的端子，然后在模具出料口的地方剪下30-40厘米长的端子，至冲压品保量测室进行检验.8 .外观由操作员自行检验.9 .送冲压品保量测室交IPQC人员全检.10 .检验OKt进行生产.注意事项：使用材料：无注意事项：1 .注意是否有误送.2 .端子不

12、得有外观不良.3 .初件检验依检验规格执行.4 .寸动剪下的端子剪下报废.5 .模修员有调尺寸及修模动作时，操作员应将计数器关闭，否则将使调尺寸产生的端子计入包装数量中，造成包装数量不足.6 .作业时需戴耳塞等防护用品.6of9XXXXt限公司冲压零件制造作业指导书(KYORI)适用产品：|冲压CONTACT工站名称：I冲压作业使用设备：KYORI站别：|7I文件编号：JSTM-3-0029版本：|A1操作条件及步骤：操作条件：无作业步骤：1 .检视操作面盘上是否有亮红灯(若有先消除异常原因后按复归按钮).2 .按下连动按钮.机台开始高速连续运转.3 .按照端子形状来确定绕盘方向.4 .每盘数

13、量打满后，剪断端子，纸带要在贴标签的地方折一下并用胶带粘起来.标签要贴在盘子上没有喷字的方框上面.5 .依检验规范做好自主检查，并落实检查内容.留取约3cm长的端子留样，贴于样品收集单上.注意事项：使用材料：无注意事项：1 .确认有无打开冲压切屑油.2 .端子不得有外观不良.3 .确认材料末端检知，误送检知棒，收料感应等SENSO睫否正常.4 .初件：每日开机/换线/修模后/调机后.包装数量依包装规范.5 .自主检查内容一般包括外观的检验以及尺寸的测量等.所谓外观检验一般应检查项目有：扇形、毛边、压伤、歪针、高低Pin、并Pin、焊脚歪斜、有无预折痕等等.自主检查的内容一般来说用目测的方法均能

14、检验得出，而像尺寸超差等则需要在投影仪下量测得出.6 .作业时需戴耳塞等防护用品.7of9XXXXt限公司冲压零件制造作业指导书(KYORI)适用产品：|冲压CONTACT工站名称：包装作业使用设备：KYORI站别：|8I文件编号：JSTM-3-0029版本：|A1慷作条件及步骤：慷作条件：无作业步骤：1 .根据各机台所生产端子之不同类别选择相对应之塑料盘或纸盘.2 .包装时若使用塑料盘，则塑料盘上的锁紧螺丝不得少与4个.3 .塑料盘和纸盘不得有变形，若用回收纸盘包装，纸盘上不得有折痕.这里主要是为防止因为以上原因而造成的不良品.4 .将端子盘放于收料机上，收料机上的卡尖应卡住端子盘.这样做的

15、目的是防止端子盘在收料机上转动.5 .将纸带头用胶纸粘在盘子内心，并绕2-3圈，将端子按正确方向穿入盘子，即可开始收料包装.6 .在收料过程中端子顶部不可超出纸带，确保纸带完全将端子包好，以免在搬运时伤及端子影响尺寸，给制程造成不良现象.注意事项：使用材料：无注意事项：1 .冲压部现有纸盘规格(此处纸盘规格指的是纸盘内芯的厚度)如下:13mm-黄色胶带标示,即为用黄色胶带贴于盘子四周20mm-白色胶带标示,即为用白色胶带贴于盘子四周25mm-绿色胶带标示，即为用绿色胶带贴于盘子四周塑料盘不使用胶带标示的方法，其规格同纸盘的规格，其识别方法为：观察塑料盘盘芯，可从盘芯迭加的高度知道该塑料盘规格.2 .塑料盘可直接放置于收料机收料盘上.若使用纸盘时，则需在纸盘下面垫一个单片塑料盘，然后放上纸盘，再将固定螺栓锁紧.而塑料盘一般可不用螺栓锁紧.3 .包装时一定要注意绕盘的方向，切不可将端子反绕.8of9XXXXt限公司冲压零件制造作业指导书(KYORI)适用产品：冲压CONTAC一工站名称：包装作业使用设备：KYORI站别：8文件编号：JSTM-3-0029版本：A1注意事项:噪作条件及步骤：7 .每卷数量打满后，剪断端子，每盘端子均需剪下约3Cmfe端子贴于样品收集单上,以便后期追踪.8 .收料完毕后，纸带空绕23圈，以保护端子.9 .在贴标示单的地方折断纸带，并