全自动配料系统岗位安全操作规程

1、编号：SM-ZD-47061全自动配料系统岗位安全操作规程Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.编制：审核：批准：本文档下载后可任意修改精编操作规程|OPERATINGPROCEDURES全自动配料系统岗位安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使

2、整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。,1,1.目的规范全自动配料系统的安全操作步骤，确保员工职业健康安全与设备正常工作。2 2 .范围本规定适用于全自动配料系统岗位。3 3 .安全准备与操作要求3.13.1 上岗前必须佩戴手套及口罩，工作服袖口扎紧，穿安全鞋，严禁穿拖鞋、戴线手套进行全自动配料系统的操作;防止小料接触皮肤。3.23.2 每班开机/接班前检查紧急停止开关是否灵敏可靠,确认无误后方可开车；当按下“紧急停止”按钮时，称量输送装置应迅速停止，反之，停止操作；3.33.3 非全自动配料系统操作人员在未经培训合格，不得上机操作；第2页/总5

3、页精编操作规程|OPERATINGPROCEDURES3.43.4 作业时检查输送装置周围有无人员、输送置上有无异物，确认无误后方可开机；3.53.5 不准在输送装置上方传递工具、物品等，在设备正常运行时，严禁修理和清擦机械传动部位；3.63.6 如有异物掉入称量输送装置中，严禁用手去抢；须立即按紧急停止按钮停车；3.73.7 在正常运行中遇到突然停电或发生故障时， 须把每个工位料筐秤量的数据记录下来，待故障排除后选择手动完成配料后，再正常生产；3.83.8由现意外或紧急情况时，立即通知班长和生产主管。4 4.操作步骤（结合设备点检规定，及时进行设备点检并记录）4.14.1 开启压缩空气干燥机

4、4.24.2 打开设备电源开关、电源指示灯亮；4.34.3 按下系统“上电起动”按钮，系统“上电起动”；4.44.4 将手动/自动选择开关拨到自动位置，（手动位置是用于系统调试和故障处理）；4.54.5 开启电脑，按工艺要求在上位机上选择配方、生产第3页/总5页精编操作规程|OPERATINGPROCEDURES数量、加一工位，配方下传；4.64.6 配方下传完毕，按下系统控制柜上输送启动按钮- -“上袋确认”按钮，系统开始运行；4.74.7 系统运行后，各料筐沿储存线、换向线到称量工位开始秤量，在各秤量工位下料较慢或未下料时，将 A/BA/B 选择开关拨到 A/BA/B 位置， 将激振或吹气

5、开关拨到需要激振或吹气的位置，然后选择激振或吹气；4.84.8 系统运行中，秤量由现超差报警时，将秤量超差工位的小料取由，待称量准确后，按下“超差确认”按钮，系统继续运行；4.94.9 配好料的料筐自动运行到检量处时， 对所运行到此处的小料总重量进行核对，检量核对合格后，运行到操作位，人工取袋；4.104.10 系统运行过程中，如果由现称量超时时，系统会自动暂停下来并发生报警信号，待操作人员处理后，系统继续运行，直到配方配完结束为止；4.114.11 生产完成后，先将激振或吹气开关拨到停止位置，然后排放除尘器气包内的污物，污物排净后，关闭电脑、按第4页/总5页精编操作规程|OPERATINGPROCEDURES下“系统断电”按下按钮，关闭压缩空气干燥机；4.124.12 设备完全停止后，进行设备清洁与保养，做到漆见本色铁见光（每班进行