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文档简介

1、任务4检修驱动电机过热故障一 接受任务( (收集信息) )二 制订方案三 作出决策四 任务实施五 检查控制六 总结评价目录 Contents Contents建议课时25min 25min 建议课时10min 10min 建议课时15min 15min 建议课时25min 25min 建议课时10min 10min 建议课时5min 5min 共计2学时,90分钟一 接受任务( (收集信息) )目录 Contents Contents一 接受任务(信息收集)一辆20162016年5 5月上牌的款北汽EV160EV160轿车,行驶673KM673KM。在正常行驶过程中,车辆突然抛锚无法行驶,中控

2、屏上MILMIL灯点亮。技师读取车辆故障码显示MCU IGBTMCU IGBT过温故障P117098P117098。针对该故障现象,该如何检修呢?案例导入维修接待客户报修:客户报修: 车辆行驶过程中抛锚车辆行驶过程中抛锚询问客户1.是在什么情况下灯亮的,做了哪些操作。2.故障发生的时刻,故障发生的频次,故障线索直观检查1.检查线束及其插接器连接。2.执行其他检验的直观检查。填写接车问诊表1.询问客户姓名、牌照号和行驶里程数2.请客户出示机动车行驶证,并根据机动车行驶证上的信息进行车辆识别:车辆:北汽新能源EV200轿车 登记日期:2017年3.接车员将以上客户叙述及故障验证情况记入接车问诊表,

3、并完成接车问诊表中的其他常规检查内容。4.向客户解释可能的故障原因并说明维修工作范围,准确的故障原因必须通过进一步的诊断确定。5. 询问客户是否还有其他要求。6.让客户确认委托修理内容并签字。一 接受任务一 接受任务填写接车问诊表样表作业前的准备一 接受任务(信息收集)1.检修高压系统前,必须穿戴由绝缘防护设备组成的手套、鞋、护目镜等。2.在维修高压部件时,禁止带电作业。确保车辆充电接口已和外部高压电源连接断开。3. 在维修高压部件时,先将车钥匙置于 OFF 挡,并断开蓄电池负极电缆及高压检修开关。4.高压电线束和插头的颜色都是“橙色”。车辆维修工作时,不能随意触碰这些橙色部件。5.断开高压部

4、件后,立即用绝缘胶带或堵盖封堵线束连接器端口和高压部件端口。6.在维修作业时,禁止其他无关工作人员触摸车辆。作业前的准备一 接受任务(信息收集)7.装配后,检查并确认每个零件安装正确,才允许插上高压检修开关。8.高压系统维修不能在短时间内完成,不维修时需在高压系统部件上放置“高压危险”标签。9.如果电池着火或者冒烟,立即使用干粉灭火器灭火。作业前的准备一 接受任务(信息收集)维修手册及电路图绝缘手套诊断仪绝缘工具万用表兆欧表绝缘胶布一 接受任务(信息收集)在信息收集过程中,教师提供工作页(内附评分表)和学习资源(北汽新能源EV系列维修手册、北汽新能源企业培训PPT、多媒体设备、维修工具等),模

5、拟北汽新能源4S店企业工作环境,协助学生搜集资料。可以引导学生收集MCU IGBT相关信息:l 实物图片l 安装位置l 结构组成l 工作原理l 电路图l 维修工具使用方法l MCU拆装方法l 安全注意事项等学生通过小组配合收集资料,小组交流探讨学习,提高学生搜集资料的能力和合作能力。知识回顾 MCU系统知识认知1.IGBT的作用及工作原理一 接受任务(信息收集) IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor),绝缘栅双极型晶体管,是由BJT(双极型三极管)和MOS(绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件, 兼有MOSFET的高输入阻抗和GTR

6、的低导通压降两方面的优点。IGBTIGBT模块的功能:模块的功能:信号反馈给电机控制器控制主板监测直流母线电压直流转换交流及变频监测相电流的大小监测IGBT模块温度三相整流知识回顾 MCU系统知识认知一 接受任务(信息收集)1.IGBT的作用及工作原理nIGBTIGBT模块工作原理模块工作原理 IGBT模块根据控制器主板的指令,将输入的直流电逆变成电压、频率可调的三相交流电,供给配套的三相交流永磁同步电机使用。 在能量回收工况将发电机输入的交流电,经过整流转换成直流电给动力电池充电。一、冷却系统的作用和组成一 接受任务(信息收集)电子水泵电子水泵功用:为驱动电机和控制器散热组成:由电动水泵、散

7、热器及膨胀水箱、风扇和管路组成。电子水泵电子水泵 二、冷却系统的结构一 接受任务(信息收集)1.电动水泵 是冷却液循环的动力元件,其作用是对冷却液加压,促使冷却液在冷却系统中循环,带走系统散发的热量。电动水泵安装在车身右纵梁前部下方(北汽EV160 纯电动车) 电动水泵的电机带动叶轮旋转时,水泵中的冷却液在离心力作用下被甩到叶轮外缘,叶轮外缘压力升高,冷却液从出水口甩出电动水泵剖面二、冷却系统的结构一 接受任务(信息收集)2.散热器 散热器主要由储水室、散热器翼片、散热器芯、进/出水管接口、放水螺塞等部件组成。按结构形式分为直流型和横流型两类 散热器工作原理为:空气从散热器芯外面通过,冷却液在

8、散热器芯内流动,冷空气将冷却液散在空气中的热量带走。横流式散热器(北汽EV200 )二、冷却系统的结构一 接受任务(信息收集)3.电子风扇 主要由冷却风扇、导风罩和电机等部件组成。电子风扇的作用是提高流经散热器、冷凝器的空气流速和流量,以增强散热器的散热能力,并冷却发动机舱的其他附件4.膨胀水箱 膨胀水箱的作用是为冷却系统冷却液的排气、膨胀和收缩提供受压容积,同时也作为冷却液加注口。二、冷却系统的结构一 接受任务(信息收集)5.冷却水管 目前,大部分纯电动汽车的冷却水管的内外胶采用三元乙丙橡胶,中间层由织物增强,耐温等级是I级(125T ),爆破压力达到1.3 MPa。其端口有安装定位标识,装

9、配时标识与散热器上的定位标识对齐。6.水温传感器 负温度系数的可变电阻式传感器。可用万用表测量电阻,也可以通过诊断仪读取数据流获得。三、冷却系统的工作原理和控制策略一 接受任务(信息收集) 纯电动汽车冷却系统由电动水泵提供循环动力,提高冷却液的压力,强制冷却液在电动水泵、驱动电机、MCU、散热器之间循环流动,即采用强制循环式水冷却。冷却系统水循环路线三、冷却系统的工作原理和控制策略一 接受任务(信息收集)水泵控制:启动车辆时电动水泵开始工作(即仪表显示READY)电机温度 控制:当控制器监测到驱动电机温度45温度50 时冷却风扇低速启动; 温度50 时,冷却风扇高速启动;温度降至40 时冷却风

10、扇停止工作。 120温度140 时,降功率运行; 温度140 时,降功率至0 ,即停机。 控制器温度控制 :当控制器监测到散热基板温度75 时,冷却风扇低速启动。 80 时,冷却风扇高速启动;温度降至75 时冷却风扇停止工作。温度85 时,超温保护,即停机。 当控制器监测到散热基板板温度为: 85 温度75 时,降功率运行。二 制订方案目录 Contents Contents二 制定方案1. 合理分组,发挥小组长的作用。根据优、中、差的分配原则,小组分配以46人一组。学生可以自由组合,教师进行适当调整。2.收集资料,资源共享。在小组长的督促下,通过 图书馆、多媒体设备等手段搜集有关高压动力电池

11、的实物图片、安装位置、结构组成、工作原理、电路图、动力电池拆装方法、维修工具使用方法等资料。收集到的资料,小组内部整理归类,并共享学习。3.小组交流讨论,制订计划。根据高压动力电池的工作原理,电路原理图,小组进行分析探讨,制作动力电池故障检修及拆装计划。二 制定方案结合故障现象、故障码P117098P117098 、MCU结构图初步分析可能产生该故障的原因二 制定方案制定简单的任务计划表 故障(现象)名称故障(现象)名称导致故障的原因1.2.3.4.5.6. . . .维修流程及注意事项(简要)1.2.3.4.5.6. . . .备注三 作出决策目录 Contents Contents三 作出

12、决策每一个小组派代表分享小组制订的计划,对于每一个小组的计划,教师不要急于否定。每一个小组都发言后,师生共同探讨最合理的一份计划。小组分享教师对有创新点的计划给予肯定和赞赏,让学生体会的成功感。师生共同分析每一份计划的不足之处进行完善,最后一起确定IGBT故障检修的最终方案学生的各种想法一起交流,思维发生碰撞,能够获得共同的提高。教师点评四 任务实施目录 Contents Contents四 任务实施1. 静置车辆重新上电1)车辆静置半小时甚至更久注意事项:待车辆MCU系统冷却后,重新上电。看车辆是否恢复正常,如果恢复正常需将维修信息反馈给厂家。如果故障仍然存在,需进一步检测。2)检查冷却系统

13、 检查水泵检查泵体及皮带轮有无磨损及损伤,必要时应更换。检查水泵轴承是否转动灵活或有异常响声,如有说明轴承有问题,应予更换。 检查冷却液检查冷却液是否充足,刻度是否处在max与min之间,不足则需要补充冷却液。 检查冷却液管路检查冷却液管路是否堵塞和漏水,如果存在则需要更换相应管路。四 任务实施2. MCU电机控制器总成1)断开连接线束、拆卸螺栓注意事项:将拆卸后螺母等零件置于指定容器内。2)拆下、更换 MCU四 任务实施2. MCU电机控制器总成3)调试验证注意事项:读取故障码,看故障码是否继续存在。四 任务实施3.职业素养及安全规范1)着装整洁,形象清新。2)谈吐文明,表达清楚。3)任务单填写规范整洁。4)整理翼子板护围、座套、方向盘套、脚垫。5)整理工具设备、个人防护品、隔离警示装置。6)清洁场地。五 检查控制目录 Contents Contents五 检查控制检查控制:1.任务进行中老师巡查个小组工作情况。2.根据本项目工作页上工作要求 ,分阶段对学生对工作学习情况进行检查

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