模具基本结构简介之两板模ppt课件

1、主讲:吴会清模具根本构造普通分为:两板模、三板模、热流道模两板模2 plate mold 两板模又称单一分型面模，是注塑模中最简单的一种，它以分型面为界将整个模具分为两部分；动模和定模，一部分型腔在动模；一部分型腔在定模，主流道在定模；分流道开设在分型面上，开模后，制品和流道留在动模，动模部分设有顶出系统，其它模具都是两板模的开展。三板模或细水口模3 plate mold, pin-point gate mold 有两个分型面将模具分成三部分，比两板模添加了浇口板，适用于制品 的周围不准有浇口痕迹的场所，这种模具采用点浇口，所以叫细水口模，这种模具相应复杂些，启动动用山打螺丝或拉板。热流道模h

2、ot runner manifold 借助加热安装使浇注系统中的塑料不会凝固，也不会随制品脱模，所以 又称无流道模。模具构造普通由客户或者根据产品来决议的。在这里主要讲述两板模的根本构造。工字模直身模工字模轴侧图顶板导柱运输板定位环浇口衬套导柱衬套定位块导柱顶板导柱工字模平面图运输板定位块计数器冷却水道浇口衬套斜导销定位环定位环螺钉内模镶件上固定板导套动模板导柱模脚、方铁、垫板下固定板成型斜顶块内模镶件铲机滑块斜顶块顶针撑头顶针固定板、面针板顶针推板、底针板撑头固定螺丝顶针顶板导柱顶板导套回位销模胚固定螺丝两板模根本零件简介上固定板：作用是将定模座板和衔接于定模座板的其它定模部分安装在注射机的

3、定模板上。定模座板比其它模板宽2530mm，便于用压板或螺栓固定。定位环：作用是保证模具中心和注射机喷嘴中心一致。外径与注射机定模板的定位孔间隙配合，内径与浇口套间隙配合。浇口衬套：作用是构成浇注系统的主流道。定模板：作用是开设型腔，成型塑件外形。动模板：作用是固定型芯和组成模腔。型芯、公模：用来成型塑料的内外表。导柱：作用是合模时与导套配合，为动模部分和定模部分导向。导套：作用是合模时与导柱配合，为动模部分和定模部分导向。U板、支承板：作用是注射时用来接受型芯传送过来的注射压力。模脚、方铁、垫块：作用是调理模具闭合高度，构成推出机构所需的推出空间。上顶针板、推杆固定板：作用是固定推杆。下顶针

4、板、推板：作用是注射机顶杆推进推板，推板带动推杆推出塑件。顶针、推杆：作用是开模时推出塑件。复位杆、回位销：合模时，带动推出系统后移，使推出系统恢复原始位置。拉料杆：拉料杆的前端作为冷料穴。开模时，拉料杆将主流道凝料从浇口套中拉出。顶板导柱、推板导柱：作用是与推板导套配合为推出系统导向，使其平稳推出塑件。同时起到了维护推杆的作用。顶板导套、推板导套：的作用是与推板导柱配合为推出系统导向，使其平稳推出塑件，同时起到了维护推杆的作用。停顿销、支承钉、渣滓钉：作用是使推板与动模座板间构成间隙，以保证平面度，并有利于废料、杂物的去除。 下固定板：作用是将动模座板和衔接于动模座板的其它动模部分安装在注射

5、机的动模板上。动模座板比其它模板宽2530mm，便于用压板或螺栓固定。 1.定位环 (LOCATING RING) 材质S45C 2.注口衬套 (SPRUE BUSHING) 材质S45C模架其它规范件介紹 3.导柱(GUIDE PIN)材质SUJ2 4.导柱衬套(GUIDE PIN BUSHING) 材质SUJ2 5.运输板(PL LOCK) 材质S45C 6.回位杆(RETURN PIN) 材质SUJ2 7.弹簧(SPRING)8.停顿销(ST)9.支撑柱(SUPPORT PIN) 10.顶板导柱及衬套(EGP&EGB) 11.KO孔、定位块定位环方式定位环作用成型机与模具之间定位

6、， 防止喷嘴对模具冲击破坏。普通常用(A)型定位环(D)和(E)为定位环注口衬套一体式(E)普通用在三板模和热流道模具中(A)型普通常用在两板模中(B)型常用在三板模中GP(导柱)配置要求1.GP(导柱)的作用使固定侧与可动侧准确定位支承模具分量维护模仁 2.GP (导柱)材质SUJ2;材质SUJ2,热处置HRC4852外表研磨3.GP (导柱)直径及位置的选取 4.GP (导柱)配置方式及运用场所。(如以下图) 5.GP (导柱)长度确实定 (A) (B) (C) (D) A A：普通常用：普通常用(A)(A)型型B B：母模板深減小衬套配合长度用：母模板深減小衬套配合长度用(B)(B)型型

7、C C：公模板深及大型模具：公模板深及大型模具, ,添加模具強度用添加模具強度用(C)(C)型型D D：母模仁落差大：母模仁落差大, ,便于取废品便于取废品, ,防止导注油污沾上废品采用防止导注油污沾上废品采用(D)(D)型型 导柱大于或等于直径50时的装配方式GB(导套)配置要求1.GB材质SUJ2;材质SUJ2,热处置HRC4852外表研磨 2.GB直径及位置的选取 3.GB配置方式及运用埸合。(如以下图) 4.GB长度确实定(如以下图) A型导柱导套常用长度参考表B型导柱导套常用长度参考表RP(回位杆)配置要求1.RP(复位杆)的作用使頂出板回位 2.RP (复位杆)材质SUJ2;材质S

8、UJ2,热处置HRC4852外表研磨 3.RP (复位杆)直径及位置的选取 4.RP (复位杆)配置方式及运用场所。(如以下图)普通在RP顶部加一螺丝孔便于合模。 5.RP (复位杆)长度确实定 (A) (B) (C) 模具需自动消费时普通常用(A)型;模具有斜销机构且斜销无靠破时，以防止废品被斜銷拉回常用(B)型;模具有斜销机构且斜销有靠破时，RP底部裝弹簧以维护斜销靠破面常用(C)型。 ST(停顿销、渣滓钉、支撑钉配置要求1.ST的作用減少顶出板与下固定板接触面积，易调整顶出板平面度,防止顶出板与下固定板直接接触,便于废料的溢出 2. ST材质-S45C，热处置HRC4045 3.ST位置

9、的確定：回位梢(RP)下必裝ST，因受力最大，防止变形ST防止与其它零件干涉，如SP、EGP、K.0孔及顶管。 4.ST数量确实定及安裝方式 L长度数量L2004支200L4006支400L8支以上大型模具需在中间加ST，以添加下頂出板的支点，防止顶板变形 (A) (B) 易取下，可单独加工。大型模具建议运用此ST。不易取下，普通在小型模具中整体加工。5.EGP的裝配方式及运用場合。(如以下图) EGP顶板导柱配置要求1.EGP的作用：导向顶出板运动，防止顶出板受力不均而頂出不平衡。2.EGP的材质：SUJ2；热处置HRC4852外表研磨3.EGP规格及配合要求。4.EGP直径的选取EGP直徑大小与RP直徑大小一致。6.EGP的长度确定 普通模具 小模具 模温高及压铸模具 K.O孔的中心位置要与注口中心一致 定位块配置要求1.定位块材质SKD61热处置HRC4548外表研磨。 2.定位块的装配方式及运用场所。(如图) (A)型：模仁型腔较深且废品无插破的情况下运用。防止公母模仁错位从而影响废质量量 (A) (B)型：普通