热力管线施工组织设计

1、第一章、工程概况及施工部署第二章、施工准备第三章、施工方案及主要施工方法第四章、劳动力计划及主要施工机械配备第五章、管道施工的配合措施第六章、保证工程质量的技术组织措施第七章、保证工期的技术组织措施第八章、确保安全、文明施工的措施第九章、降低成本、缩短工期、提高质量的措施第十一章、地下管网、电缆、文物保护措施第十二章、服务、保修及优惠承诺第十三章、附表第一章、工程概况及施工部署公司组建指挥部，同时根据工程量及工程区域分设东西两个指挥分部作为独立的项目部。单位工程一次交验合格率100%；工程优良品率75%以上；顾客满意度80分以上；第三节、施工部署第二章、施工准备第一节、技术准备工作第四章、施工

2、方案及主要施工方法第一节、测量放线一、测量放线方案可靠的施工测量是保障正确执行设计意图的前提，施工测量是将符合设计文件要求的位置、形状、规格准确的在地面上测设出来以便进行施工。因此，施工测量工作贯穿在整个施工过程的始终，是工程建设的先锋。1、平面控制平面控制是施工的前提，是整个工程按设计要求施工的保证，也是施工放样的依据。施工前，必将控制网布设测量完成，经监理工程师复核确认后方可使用。标桩应布设合理，使用方便。对特殊部位应加强控制。所有标桩都应进行固定性保护，并树立易识别的标志或涂以鲜明的颜色。施工过程中，迁移位置不适当的标桩和补测遗失损坏的永久性标桩，必须经监理工程师认可后方可使用。以业主、

3、监理工程师所提供的控制点为依据布设施工控制导线网。为确保精度，采用全站仪进行观测。控制网测设时其正倒镜差<12"，2C值<12"，方位角闭合差<30"，其各项指标都符合国家的规范标准。2、高程控制从施工的需要出发，合理的布设水准网，用以指导控制合同段的高程是高程控制网的布设的根本目的。水准控制网的测设按国家三等水准要求进行，满足精度要求，符合施工的需要。并经监理工程师的检查验收后方可使用。3、施工测量施工测量是施工过程中的重要一环，是工程优质的保质和前提。施工测量人员必须认真负责，一丝不苟。对每一个环节，每一个计算都应认真的复核和检查。杜绝因测量

4、造成的不必要的返工和损失。4、测量记录进行施工控制网测设及水准复测，验证轴线位置、高程是否正确，而后进行施工放样及纵横断面测量。在施工过程中，为了检查和验收工程数量，也要经常进行轴线与水准检测，在工程完工后，应作竣工测量，检验施工成果，提供竣工资料。导线控制网平面布置图，导线测设的角度及平差计算记录，平面控制点成果表，水准控制网布置图，水准点测量原始记录，水准控制点成果表，高程计算表与复测记录，主干线放样、计算，原始数据及复测记录，高程测量，复测记录等各项测量资料都应齐全、清晰、准确，保存完整并应经监理工程师签字验收。5、仪器的检测全站仪、水准仪和J2经纬仪等测量仪器均检验，并应附有检验报告，

5、测量仪器在施工中应当定期进行检测，以确定和了解仪器的状态。6、坐标系统坐标系统为焦作市95年城市坐标系，高程为1956年黄海高程系统。7、质量保证措施工程测量的第一要求，只有在保证测量质量的前提下才能保证工程的优质优量。（1）、操作人员工作时应严肃认真、仔细复核数据。计算必须由两人分别独立计算和检查。（2）、施工放样必须按桩号、坐标双控放样。（3）、放出点位后，参照地形图进行检查，避免误差。（4）、在工作中随时对已放桩位的相关位置进行检查复核。（5）、测量记录，记载齐全，随时进行自检。（按要求记录秒值与厘米以下值不得更改，更不能转抄）（6）、认真填写施工日记。（1）施工部署总体施工顺序：施工准

6、备围挡搭设路面拆除出渣清理场地路基施工等围挡拆除。（2）施工方案技术措施1）技术措施搭设围挡对施工区域进行封闭，设置安全警示标志和交通指示牌，确保施工现场行人、车辆安全。施工时应保证半幅道路全部在围挡结构范围内，围挡距离道路中线0.5-1.0m，在保证消防通道的前提下，开挖面应尽量大，以保证换边施工后，有足够的行车通道。具体维护范围由执勤交警根据交通情况现场确定。先拆除机动车道、非机动车道路面以及基层，再进行人行道面砖、垫层开挖。开挖均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。根据计算好的高差应在各桩号上标注好。根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用挖掘机破碎锤破

7、除老路面实施点对点的打孔成缝使之开裂。采用液压破碎锤破除路面，1.6m3反铲进行开挖，开挖弃渣由20t自卸车运至指定渣场。对根据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm内应刨松，采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。2）一般路段拆除在围挡搭设完成后，进行拆除施工。3）道路路口拆除路口施工时，应考虑过往车辆、行人，围挡采用半通透式围挡，并应设置安全警示标志，预留车辆转弯半径，保证行车视距。第三节、降水施工工艺一、施工流程及技术要求1、降水施工工艺流程：现场踏勘井位布置钻机就位成孔替浆下井管填滤料洗井埋设排水联络管线及配电电缆下泵抽水清理施工现场降排水管理与服务（水位观测及

8、开泵调节）2、钻孔：孔位准确，孔径不小于设计孔径；孔身垂直，孔深不小于设计孔深；不得使用粘土造浆护壁，必须保正清水供给，循环泥浆池不得小于20m3，以便控制泥浆稠度；终孔后要换浆清孔，换浆后泥浆比重不大于1.1，确保孔底无沉渣，下管前进行彻底换浆，以保证地层的出水和入渗条件。3、选择具有一定强度、渗透能力较好的水泥砾石滤水管；接头处的死管长度小于2cm；换浆后立即下入井管，井管连接牢固顺直，下放要缓慢居中，不得碰撞孔壁，井管应保持垂直和居中，连接处包40-60目的尼龙纱网；最后一节井管要高出地面20-50cm，井孔内沉淀厚度不得大于0.5m；将设计要求规格的滤料缓慢均匀填放，确保滤料不架空，滤

9、料必须沿四周均匀下入，边洗井边下滤料，上部1-2m待洗井结束后用粘性土封井。4、洗井及成井泥浆的处理：成井后立即洗井，由上至下分层清洗，要求洗至水清砂净。井管下入后，边下滤料边用污水泵洗井；待水清砂少时，改用潜水泵进行抽水；如井中水位达不到设计要求时，采用大空压机进行重复洗井，直至满足要求为止。若出现涌砂现象，要分析原因，并及时会同有关人员解决。在洗井完成后，降水井施工基本完成，成孔泥浆在经过晾晒后与基坑土方搅拌后一起用往消纳场所，但要注意不得遗洒。5、降水井质量验收降水井施工结束前，对所有井的井深和水位进行验收，达不到设计要求的井点，应进行重新洗井，洗井后仍达不到要求的，应补打；但对洗井、抽

10、水时，井内出砂严重，应停止进行洗井和抽水，防止砂土流失而引起不良后果，并及时采取措施予以解决。6、降水设备应按一井一泵的原则（根据成井后水位观测情况进行调整），下置潜水电泵抽、降、排水，每个降水疏干管井按设计要求下置抽水量为15m3/h、扬程35-40m的潜入式污水电泵，排水拟通过周边布设的具有一定坡度的排水管道及沉淀池再排入基坑周边的指定排水地点。各项工序工程完成以后，先进行试抽运转排水，在此期间要全面检查降水设备、排水管路、电器安装设备(闸箱、开关、线路）等有无不达标的地方，应立即排除，待质量达标以后，即可开始连续降水，并定期观察水位、流量的动态变化，所测及了解情况应及时汇总，发现问题及时

11、解决调整，做到掌握管井疏干降水全过程动态，保质保量保安全地完成基坑降水疏干任务。7、预防保证措施（1）在基坑周边底部设置排水沟和集水坑，将周边残留水抽出基坑。（2）替浆井管下入前注入清水全孔置换，砂石泵抽出沉渣并测定井深。（3）吊放井管井管采用无砂砼管，在预制混凝土井鞋上放置井管，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用尼龙网裹严，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向用2-4条30mm宽、长2-3m的竹条固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管依井方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管要高出地面不小于200mm，并缠雨布封住井口临时保护。对于

12、红线位置与井位过近或冲突的，降水井调整为暗井，上部予以密闭，以保证即能降水又不影响其他工作。（4）填滤料井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将稀泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口下2米处，其上用粘土封填。滤料为4-6mm干净石屑，杂质含量不大于3%。8、排水系统布置在施工现场基坑降水井的外侧，布设抽水井排水系统，排水管水流方向的倾斜以2，基坑一周布置DN200集水钢管，沿围墙布置DN400-300双壁波纹管集水总管。9

13、、抽降水管理降排水工程施工结束后，是较长时间的维持降水阶段，抽降水管理要点是：（1）定时巡视降排水系统的运行情况，及时发现和处理系统运行的故障和隐患，如水泵抽水出水情况，是否需要检修换泵；供电线路是否正常；排放水的含砂情况及排水联络管道是否畅通。（2）按要求观测水位，观测频次：降水前期一个月内1天1测，之后5天1测，雨期需加强观测，及时分析、了解降水过程中的水位变化情况，并根据水位变化情况调整开泵地段和开泵数量，尽量减少地下水资源无谓排放。（3）随时了解土建施工单位对降水的意见，并对管理和服务工作加以改进。10、降水效果预测及水文动态观测成井工艺和成井质量是降水工程成败的关键，为此成井工艺特别

14、强调必须采用反循环钻井工艺，同时严把替浆、洗井等关键工序，以使降水工程取得预期效果。井孔施工结束开始降水后，根据现场实际情况在基坑四周确定部分抽水井作观测井进行水位动态观测，随时了解水位动态变化，确保基坑在无水条件下开挖。11、停止抽水条件按招标文件要求，本次降水须至总承包单位通知停止降水之日。实际可根据具备终止降水的条件时，依据监理单位的书面通知终止降水、拆除降水设施并作恢复处理。12、封井（1）封井条件：底板浇筑完毕并达到75%以上强度或根据具体情况可以封井时。（2）封井方法：提出水泵，在井孔中填入5-25mm碎石并捣实；水压灌注混凝土工艺封井。第四节、开挖沟槽二、土方开挖1、施工准备：（

15、1）、土方开挖前，根据设计图纸（2）、按管网总平面要求，根据设计院给定的永久性控制坐标和水准点，将施工场地的定位控制线引测到现场，得到监理工程师检验合格后，方可进行土方开挖。（3）、在施工区域内设置临时或永久性排水沟，将地面水排走或排到低洼处，再设水泵排走。夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志。并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（4）、选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件，土的类别与厚度，总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，作好设备调配。挖掘机采用履带式挖掘机挖土，自卸车运土。2、操作工艺：（1）、场地清理完工后，应根据设计图纸的线位、标高和横

16、断面提交监理工程师检查确认后进行开挖。土方开挖的顺序和开挖方法要与其它施工工序相互配合，对历史文物、自然保护区应予以保护，不得对邻近的设施及其正常使用产生破坏及干扰。（2）采用机械开挖应根据工程范围、施工机械条件、进度要求等合理选用施工机械，以充分发挥机械效率，节省机械费用，加速进度。（3）遇到地下管线或构筑物时先人工配合机械挖探槽，找出管线处理好后再进行机械开挖。在开挖时必须注意对图纸标出地下管线、缆线和其它构造物的保护，一旦发现上述情况，应立即报告监理工程师，且应停止作业待指示后进行处理。当机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度以及清理基底等，均应辅助人工进行。（4）、土方开挖应从上到下分层

17、分段依次进行，随时做成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查边坡的状态，根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。挖不同的土层，应可能按土类进行开挖，并应将挖出的适用材料与非适用材料严格分开。（5）、在土方开挖后，距基底设计标高30cm处，抄出水平线，钉上小木桩，然后用人工将留土层挖走，同时由两端轴线引桩拉通线，检查基坑尺寸，确定基坑宽度，以此修整基坑，最后清除基坑土方，抄底铲平。（6）、开挖的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的砂土，多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。在开挖中挖出适用材料应尽量予以利用，非适用材料应按图纸所示或监理工程师指定或同意的弃土场位置予以废弃

18、。在挖方上侧弃土时，应保证边坡和直立壁的稳定，当土质良好时，抛于基边的土方或材料，应距坑边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。（7）、土方开挖一般不宜在雨季进行，有特殊要求的工程，在开挖时，工作面不宜过大，应逐段、逐片分期进行，雨期施工在开挖基坑时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑，同时应在基坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入，经常对边陂、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。（8）开挖过程中应避免超挖，在挖方至设计要求的标高后，如还有不适用材料，应按监理工程师要求的宽度和深度继续挖除，为此而产生的超挖部分，必须以标准的材料回填，并压实到图纸或与毗连段相同规定的实

19、度，在回填前应测量必要的断面报监理工程师批准。3、防护：开挖完成后应保证所有的沟槽或基坑的底部，达到设计要求的标高、坡度边缘纵断面要求，并不得有松散的岩屑。所有的沟槽或基坑不受暴雨的迳流损坏，并应保持无水的状态。开挖的边缘，如果需要，应用木料或其它准许的方法适当的加以支撑。4、地下管线的保：在土方开挖过程中，应注意不得扰动或损坏在施工过程中遇到的现有的和正在使用的排水管、煤气管、给水干管、电力电缆、或其它地下的工程，如发生损坏应立即通知监理工程师和有关部门。CJJ/T155-2001）高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件。工作钢管公称直径DN<300mm选用输送流体用无缝钢管

20、GB/T8163-1999，材质为20#钢；工作钢管公称直径DN>300mm选用输送流体用双面螺旋缝电焊钢管GB/T9711.1-97，材质为Q235B。的1.1倍管道组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。第七节、管道及附件安装根据材质、焊接方式选用J422电焊条。焊工必须持有有效的操作证，且符合允许施焊范围。项次厚度T（mm）坡口名称坡口尺寸备注间隙C（mm）钝边P（mm）坡口角度（）11-3I型坡口0-1.5-单面焊3-60-2.5-单面焊23-9V型坡口0-20-265-75单面焊9-260-30-355-65单

21、面焊多层焊接时，第一层焊缝根部必须均匀地焊透，不得烧穿。各层接头应错开，每层焊缝的厚度为焊条直径的0.8-1.2倍，不允许在焊件的非焊接表面引弧。每层焊完之后，应清除溶渣、飞溅物等并进行外观检查，发现缺陷，必须铲除重焊。检查井及固定支墩施工一、检查井1、砌筑检查井时，对接入的支管应随砌随安，管口应伸入井内3cm，预留管用低标号水泥砂浆砌砖封口抹平。2、井室抹灰要密实，无空鼓现象。3、井内的蹋步应在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。4、砌圆井时应随时掌握直径尺寸，收口时更应注意。收口每次收进尺寸，四面收口的不应超过3cm，三面收口的最大可进4-50m。5

22、、井室砌筑完后，应及时安装井盖框，安装时砖砌面应用水冲刷干净，并铺砂浆按设计高程找平。6、管道与检查井的衔接：管道与检查井的衔接，宜采用柔性接口管件连接，视具体情况由设计确定本次工程采用的中介法短管连接；当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时可采用中介层作法。7、中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10-20分钟，即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井井壁厚度相同；检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接。钢筋由设在现场的钢筋加工区统一加工生产，根据施工区段及加工区位置就近生产；现场的钢筋连接根据品种、规格分

23、别采用焊接连接或绑扎搭接连接。绑扎前核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。钢筋绑扎的铁丝可采用20-22号铁丝或镀锌铁丝。水泥砂浆的厚度应等于保护层的厚度，垫块尺寸当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm×30mm，大于20mm时为50mm×50mm。钢筋绑扎工艺流程：下层钢筋绑扎上层钢筋绑扎。采用现浇混凝土。（3）浇筑面标高控制：在插筋上测设水平标高线，抹平后拉线检查，或采用水准仪跟踪抄平的方法。（4）压面：为减少和预防混凝土初凝时的早期裂缝，压面工作不得少于三遍，最后一遍待混凝土接近凝结时，用铁壤碾压出浆后用铁抹子压平

24、整(不收光）后，立即覆盖养护。（5）混凝土的养护一般混凝土浇筑后12小时内应派专人进行覆盖和浇水养护，养护时间不少于7天。在已浇筑的混凝土强度未达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。第九节、水压试验、清洗、试运行及工程验收第十节、管道及管件的接口保温第十一节、电预热施工及注意事项本热网设计按电预热安装无补偿敷设进行设计，在管道试压、清洗、试运行合格后需要对管道系统进行电预热。1、检查清理管沟内任何可能阻碍管道自由伸长的土石方或结构，在弯头两侧各3米内不得覆土，以保证弯头在电预热后自由伸缩。2、在供回水管钢管末端安装电预热专用电缆，检查其它地方不得有短路之处。3、用沙子回填管沟，

25、但回填高度不得超过管道外径的75%。4、检查并确认预热段内混凝土固定支架达到设计强度。5、需要在电预热前完成预热段内所有的三通开口。6、预热程序接头保温做完用沙子回填管沟安装预热电缆开机预热记录相关数据达到目标温度及热伸长量管沟回填、夯实第十二节、回填一、施工准备：1、回填前，应对基础、地下防水层保护进行检查验收，并办好隐检手续，经监理工程检查验收合格后，方可进行土方回填工作。2、填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。3、在管道转弯处（弯头外侧）和T形分支处设置防潮的弹性软质泡沫材料，密度在7080KG/m3。或者转弯

26、处的内外两侧填充未夯实的粗砂，以吸收管道的位移量。4、施工前根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定填料含水率控制范围，虚铺厚度和夯实遍数等参数，重要回填土方工程，其回填参数应通过压实试验来确定。5、施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度，如在基坑或管沟边坡上，每隔3m钉上水平标志桩。二、砂层回填槽底砂垫层的质量控制，首先要控制砂的质量，砂料应干湿度适中，粒径均匀，不含淤泥结块，其次，严格控制砂垫层回填的厚度和高程，在回填前要复核槽底的密实度和槽底标高，当确认无误后，方可允许回填。砂垫层应该回填夯实，一般应采用夯实机进行夯实，夯实完后对厚度和密实度进行检查，密实度一般

27、为95%，厚度一般不少于200毫米，高程应符合安装热力管道管底高程的要求。管道胸腔砂层的质量控制，胸腔回填时，要两侧同时回填，以防止管道中心线偏移，回填要求分层夯实，人工夯实每层200至250毫米，机械夯实每层250至300毫米，回填密实度要符合设计规定。三、操作工艺：1、严格控制回填土土质。回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于100毫米的硬土块，填土含水量以接近最佳含水量为宜。还土前，应对所还土壤进行轻型标准击实试验，测出其最佳含水量和最大干密度。回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。2、控制每层回填土厚度，管沟回填应分层夯实，每层厚度不大于300毫米，并对每层填土

28、的密实度按照规范进行检测，合格才能继续回填。管道两侧填土要同时进行，两侧高差不大于300毫米。3、回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm；人工打夯不大于200mm，每层铺摊后，随之耙平，回填土每层至少打三遍，打夯应一夯压半夯，行行相连，纵横交叉，施工时严禁采用水浇，使土下沉的所谓“水夯”法。4、在回填和压实过程中，对任何保温管道等应采取可靠的保护措施，以免保温管道产生破坏。第十三节、路面恢复第十五节、顶管施工1、设备安装（1）导轨安装导轨安放前，应先复核管道中心位置，安装时严格确保导轨中心线与管轴线重合。导轨坡度与管道

29、设计坡度相同，本段顶管导轨面水平。导轨位置定好后用槽钢或工字钢支撑牢固。（2）设置承压壁承压壁应承受和传递全部顶力，必须具有足够的强度和刚度，本工程承压壁的设计的承压能力为4000kN。承压壁的平面必须与顶进轴线相垂直，在顶进中随时检查，如有发现倾斜，则必须重新布置，以保证安全。承压壁与砼墙壁间用C10砼填塞密实。（3）安装主顶设备主顶设备是指安装在承压壁前方，使顶管掘进机和钢管管节向轴线方向顶进的加力组合装置。根据管道顶力计算，本段管道顶进安装四台同行程、同规格的200吨千斤顶，对称布置固定在支架上，并与管道中心垂线对称，其合力的作用点位于管道中心的垂直线上。2、管道顶进（1）掘进机出洞技术

30、掘进机出洞技术尤为关键，如果在顶进初期就掌握好顶进的方向，在以后顶进管子时，就不易产生较大的偏差，可使管道顶进顺利，考虑到的顺直管材和摩阻系数，初期顶进时除在安装导轨、出洞时应严格注意外，管道在顶出洞口的30m内要十分严格地控制掘进机出洞时的顶速，克服急躁情绪，顶速必须控制在10-15mm/min范围内，留出充足的时间慢慢找出偏心顶力纠偏的最佳顶力值，保证一次出洞顺直。（2）穿越道路桩基掘进机在进入西三环及石安高架桥桩基时，除按正常的管道顶进方法外，另外要严格执行以下技术要求：A顶进前纠偏采用小角度及时纠偏，纠偏角不得大于0.1度；B慢顶速，管道顶进速度控制在20mm/min以内，将沉降量控制

31、在10mm以内；C加强触变泥浆润滑，使浆液在管道顶进过程中形成完整的初始浆套。注浆压力控制在0.2MPa以内；D管道顶进若出现异常，如顶力突然增大等情况时要停止顶进，再分析原因（是否是顶到现有桩基等），研究并制定好方案后方可顶进。3、管道长度界定管道顶进后的长度确定根据以下原则：设计文件；必须保证管顶覆土在3米以上；必须保证掘进机分离后管道入土长度不会在地下水水作用下飘浮。4、触变泥浆置换管道顶进时，在管道与土体间注入一定量的触变泥浆液，形成围绕管道一周的环状浆套，其作用有二：其一减小管道顶进时摩阻力；其二填充管道外壁与土体间的微小间隙，支承土体，防止塌陷。注浆液采用水泥和水玻璃双液型混合液：

32、水泥采用P42.5普通硅酸盐水泥250kg/m；水灰比0.6-0.8；水玻璃用量为2.5kg/m，粉煤灰15kg/m，粉细砂5kg/m。浆液初凝时间为2小时，注浆量：注入率为20%。注浆压力不得大于0.5MPa。置换时双液型混全液通过管道上预留的注浆孔注入管道外壁，提高了管道周围土体的强度和不透水性。注浆孔在管道上每六米一组，每组四个孔，在圆周上呈90度角分布。4、顶管工作井施工根据设计图纸，工作井设计为净空7m内空；壁厚0.6m；平均深度9m。工作井按沉井方法施工，分两节制作，一次下沉，带水下沉，水下封底的施工方案。施工完毕后交付顶管施工。第四章、劳动力计划及主要施工机械配备1、直埋供热管道

33、安装施工机具使用计划：序号名称规格型号数量1汽车吊QY2552汽车吊QY5023经纬仪34水准仪85交流弧焊机BX3-500型606千分表87水平尺0.2mm/每米88烘干箱5000C-50Kg109X射线探伤仪2005型310超声波探伤仪CTS-22型311固定式砂轮机300*30512电动磨光机1501013电动磨光机1252514手拉葫芦SH56015手提式保温筒3Kg2016试压泵517蛙式打夯机6005台18立式打夯机5台19平板震动器5台20发电机15KW10台21发电机60KW10台22挖掘机0.5M38台23挖掘机1M312台24压路机2台25运输汽车10T20辆2、施工机具使

34、用计划：材料名称规格材质单位数量备注眼镜扳手36套3眼镜扳手24套6活扳手15寸套6活扳手12寸套6活扳手12寸套6敲击扳手41寸套6敲击扳手36寸套6焊机台6推车个3电源箱总配电箱个3电源箱分配电箱个3角向磨光机180把6角向磨光机100把6卷尺5m把6砂轮线米1000弯尺把6焊把个18焊把线米2000氩弧把套6安全带条24导链3t条6导链2t条9中绳米200手锤2磅把12气焊工具中号套6无齿锯400台31、直埋供热管道安装施工机具使用计划：工种按工程施工阶段投入劳动力情况备注土方开挖、回填井室浇筑、路面恢复管道安装管理人员普工201624施工人员按照四个班组同时作业考虑钢筋工模板工4电焊工

35、30电工4起重工30保温工20技术员2资料员1保管员1合计2024112141702、劳动力计划：序号工种人数备注1管工24施工人员按照四个班组同时作业考虑2电焊工163气焊44起重工45电工126力工207工长28技术员39材料员110保管员111质检员112仪表工12合计100第六章、管道施工的配合措施业主的管理，并为其开展工作提供方便，按照要求向其提供完整的原始记录、检测记录等技术资料。2、严格执行监理单位编制、业主批准的监理规定，并逐条落实3、与业主、监理单位、设计单位一起做好图纸会审等有关施工方面的各第七章、保证工程质量的技术组织措施（3）当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，

36、由项目技术负责人制定作业指导书交成品保护负责人执行。第五节拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪DTM-352台12经纬仪TDJ2E台23水准仪DZS3-1台24钢卷尺100米把35压力表2.5MPa支10带表弯、针阀等附件6阀门DN20DN200台10带法兰、螺栓、垫片等7打压泵50100m3/h台2第八章、保证工期的技术组织措施为保证总工期必须做到如下几点：一、缩短施工工期，尽快发挥投资效益，是我们施工企业的主要奋斗目标。集中力量，精心组织，精心施工，确保总工期计划实施。第九章、确保安全、文明施工的措施第一节、安全管理措施七、配齐必要的劳动防护用品，

37、如安全帽、安全绳等，所有施工员进入工地，必须按规定配戴安全防护用具，无关人员一律不准进入工地。工地内设立安全规定告示牌、安全宣传标语。八、为确保本工程的安全，本工程特设立专职安全员，专门负责本工程现场的安全管理工作。第二节、安全技术措施九、所有电气设备必须质量可靠，并有可靠的漏电保护与接地装置，户外用电应有防雨措施，主电缆采用铠电缆，埋地铺设的电缆应设电缆走向标志。第三节、文明施工的技术措施第十章、降低成本、缩短工期、提高质量的措施加强施工过程管理，采用科学、合理的施工方案，在保证工程质量的前提下，降低施工成本开支，减少施工浪费、缩短工期、提高质量的合理化建议和措施。一、现场管理1、根据施工现

38、场情况，合理选择布置施工机械设备、施工用房布置和位置在保证工程质量的前提下，减少机械搬运调整次数。2、现场材料堆放应集中，就近机械堆放，减少二次运输倒运。3、现场搅拌机旁设一个排水沉淀池，清洗搅拌机的水经沉淀后，用作现场路面洒水降尘。4、施工、生活照明采用节能灯，项目制定统一作息时间。二、施工过程控制1、制定最佳施工方案，积极采用新技术、新材料、新设备，用先进、科学的配置提高施工质量，减少返工，加快施工进度。2、合理安排工序，施工面流水明快，各工种穿插施工，工作面不窝工，设备料不积压。3、完善技术交底制度。操作工人上岗前由项目工程师先进行书面指导技术交底，避免返工浪费。4、发料必须凭有效的限额

39、领料卡领发材料，避免中间环节失控，重复发放。5、集中下料，运用计算机辅助配件软件，合理搭配钢筋，减少钢筋接头，降低成本。6、严格按图纸计算材料用量，确保订购材料的准确性。第十二章、地下管网、电缆、文物保护措施第一节、地下管网、电缆保护措施在土方开挖过程中，应注意不得扰动或损坏在施工过程中遇到的现有的和正在使用的排水管、煤气管、给水干管、电力电缆、或其它地下的工程，如发生损坏应立即通知工程师和有关部门。第二节、文物保护措施在土方开挖过程中，如果遇到古墓或文物应注意不得扰动或损坏及时上报项目部并及时上报文物管理部门和辖区派出所。第十三章、服务、保修及优惠承诺第一节、连续施工承诺如果我公司中标，我公

40、司保证连续施工不停工。一、在甲方资金暂不到位的情况下，可垫付部分资金，保证工程施工的连续性；二、充分发挥我公司长期从事市政工程施工所建立的材料供应保障体系，保证工程施工的连续性。三.公司将进行统筹安排，在甲方资金暂不到位的情况下，对该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。四.由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。五.开工前，公司物资部门、计划部门编制出详细的物资用量计划和进场时间计划，提前做好各种物资供应商的考察洽谈工作，保证物

41、资及时充足的供应。六.为了保证工程施工的连续性，我公司将投入充足的、性能良好的机械设备，并且对容易发生故障的机械设备，做好备份，施工前对所有设备进行调试和检修，另配备专职设备管理员，负责机械设备的日常保养维修，确保各种机械设备在施工过程中能够正常运行。七.我公司确保工程资金专款专用，并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。第二节、保修承诺如果我公司中标，我公司保证按国家规定在质保期内时间无条件保修。质保期为自工程竣工联合验收合格起两年。质保期期间由项目售后服务小组负责安排维修小组对我公司承接的施工项目进行跟踪服务，一年现场走访2次，对现场走访时出现的问题及时解决。质保期后我公司会继续保持与用户联系,随时了解我公司施工项目的售后信息,以便及时采取纠正预防措施,并派专人进行定期检查，使用户放心使用。第三节、工期承诺如果我公司