陶瓷生产技术及设备-1

1、 本课程讲授的主要内容：本课程讲授的主要内容： 陶瓷工艺学陶瓷工艺学：第：第 6、7、8、9、10、11 章。章。 耐火材料工艺学耐火材料工艺学：第：第 5、6、7、8、10、11 章的主章的主要内容。要内容。 陶瓷热工设备陶瓷热工设备：第：第 1、2 章的主要内容。章的主要内容。第一章第一章 原料的处理原料的处理绪绪 言言陶瓷制品的一般生产工艺过程：陶瓷制品的一般生产工艺过程：烧后处理烧后处理模型制作模型制作工作模工作模坯料制备坯料制备成成 型型釉浆制作釉浆制作釉浆性能釉浆性能检测检测干干 燥燥检检 验验施施 釉釉烧烧 成成检检 验验入入 库库 坯料制备流程坯料制备流程：真空练泥真空练泥硬质

2、颗粒料硬质颗粒料粘土类原料粘土类原料风化、拣选除杂风化、拣选除杂配配 料料湿法球磨湿法球磨过筛、除铁过筛、除铁压滤榨泥压滤榨泥泥饼陈腐泥饼陈腐水、电解质水、电解质过过 筛筛浆浆 池池陈腐浆池陈腐浆池注浆成型坯料注浆成型坯料 （泥（泥 浆）浆）挤制泥段挤制泥段可塑成型坯料可塑成型坯料（泥团、泥段）（泥团、泥段）喷雾干燥制粉喷雾干燥制粉粉料过筛粉料过筛料仓陈腐料仓陈腐压制成型坯料压制成型坯料 （粉（粉 料）料）泥浆泵泥浆泵泥浆性泥浆性能检测能检测1.1 原料的精选原料的精选一、精选方法一、精选方法原料精选主要是对原料进行分离、提纯，除去其中的各种杂质原料精选主要是对原料进行分离、提纯，除去其中的各

3、种杂质（尤其是铁质矿物），使之满足制品的质量性能要求。（尤其是铁质矿物），使之满足制品的质量性能要求。 精选方法分类精选方法分类 （一）物理方法：（一）物理方法：适用于除去与原料颗粒以分离状态存在的杂质。适用于除去与原料颗粒以分离状态存在的杂质。物理方法：分级法、磁选法、超声波法物理方法：分级法、磁选法、超声波法 化学方法：溶解法、升华法化学方法：溶解法、升华法物理化学方法：浮选法、电解法物理化学方法：浮选法、电解法1. 分级法：分级法：包括淘洗法、水力旋流法、风选法、筛选法等，在包括淘洗法、水力旋流法、风选法、筛选法等，在在硅酸盐工业中被普遍采用。主要是利用矿物颗粒的尺寸大小在硅酸盐工业中被

4、普遍采用。主要是利用矿物颗粒的尺寸大小或密度差别来进行分离的。或密度差别来进行分离的。（1）淘洗法）淘洗法1.1 原料精选原料精选1. 分级法分级法 （一）物理方法（一）物理方法（2）水力旋流法）水力旋流法1.1 原料精选原料精选1. 分级法分级法水力旋流器结构示意图水力旋流器结构示意图进浆管进浆管溢流管溢流管排砂排砂管管短圆短圆筒筒磁选法和超声波法都是用来分离原料中的含铁矿物的。磁选法和超声波法都是用来分离原料中的含铁矿物的。1.1 原料精选原料精选2. 磁选法磁选法 磁选是利用矿物的磁性差别，根据被磁化物质在磁场中将受到磁力作磁选是利用矿物的磁性差别，根据被磁化物质在磁场中将受到磁力作用的

5、原理，将铁及其氧化物从原料中分离出来。磁选法对除去粗颗粒的强用的原理，将铁及其氧化物从原料中分离出来。磁选法对除去粗颗粒的强磁性铁质矿物较为有效。磁性铁质矿物较为有效。矿矿 物物化学式化学式相对磁性相对磁性金属铁金属铁Fe100磁铁矿磁铁矿Fe3O440.2钛铁矿钛铁矿FeTiO324.7菱铁矿菱铁矿FeCO31.82赤铁矿赤铁矿Fe2O31.32金红石金红石TiO20.37黄铁矿黄铁矿FeS20.23 （一）物理方法（一）物理方法1.1 原料精选原料精选 超声波法是将浆体物料置于超声波作用下，使得原料颗粒和水溶液都超声波法是将浆体物料置于超声波作用下，使得原料颗粒和水溶液都产生高频振动，互相

6、碰撞与摩擦，进而导致原料颗粒表面的氧化铁和氢氧产生高频振动，互相碰撞与摩擦，进而导致原料颗粒表面的氧化铁和氢氧化铁避免剥离脱落。化铁避免剥离脱落。（二）化学方法（二）化学方法3. 超声波法超声波法 （一）物理方法（一）物理方法 基于化学反应原理而进行的原料精选方法。其目的主要是基于化学反应原理而进行的原料精选方法。其目的主要是除去原料中难以以颗粒形式分离的微细含铁杂质，如硫化铁、氢氧除去原料中难以以颗粒形式分离的微细含铁杂质，如硫化铁、氢氧化铁等。化铁等。（二）化学方法（二）化学方法1. 升华法升华法 系在高温下使原料中的铁质矿物与氯气反应，生成挥发性或可系在高温下使原料中的铁质矿物与氯气反应

7、，生成挥发性或可溶性的物质而除去。由于氯气的毒性，此法很少用。溶性的物质而除去。由于氯气的毒性，此法很少用。2. 溶解法溶解法 用酸或其他反应剂对原料进行处理，通过反应使原料中的铁质用酸或其他反应剂对原料进行处理，通过反应使原料中的铁质矿物变为可溶盐，然后再进行水洗除去之。例如，对细磨之后的氧矿物变为可溶盐，然后再进行水洗除去之。例如，对细磨之后的氧化铝原料进行的酸洗。化铝原料进行的酸洗。（三）物理化学方法（三）物理化学方法1. 电解法电解法 是基于电化学原理除去铁质矿物的一种方法。在电解过程中，是基于电化学原理除去铁质矿物的一种方法。在电解过程中，原料中的铁质矿物首先被溶解，然后铁离子向阴极

8、板运动并还原，原料中的铁质矿物首先被溶解，然后铁离子向阴极板运动并还原，进而被除去。进而被除去。（三）物理化学方法（三）物理化学方法2. 浮选法浮选法 是基于各种矿物对水的润湿性不同，从悬浮液中将憎水颗是基于各种矿物对水的润湿性不同，从悬浮液中将憎水颗粒（如铁质矿物）粘附在气泡上，进而浮游分离被除去的方法。粒（如铁质矿物）粘附在气泡上，进而浮游分离被除去的方法。此法适用于精选含有铁、钛矿物和有机物的黏土原料。此法适用于精选含有铁、钛矿物和有机物的黏土原料。 浮选法中一般须使用适当的浮选剂以提高浮选效果。常用浮选法中一般须使用适当的浮选剂以提高浮选效果。常用的浮选剂有：石油碘酸、铵盐（的浮选剂有

9、：石油碘酸、铵盐（NH4NO3）、）、Na2CO3、磺酸盐、磺酸盐等。等。二、粘土原料的风化及精选二、粘土原料的风化及精选（一）粘土的风化处理（一）粘土的风化处理粘土风化处理的作用粘土风化处理的作用1）可促使母岩残渣进一步粘土化，改善原料的）可促使母岩残渣进一步粘土化，改善原料的可塑性、结合性；可塑性、结合性；2）可洗去部分可溶性高价态盐类，有利于改善）可洗去部分可溶性高价态盐类，有利于改善泥浆性能；泥浆性能；3）有利于粘土的粉碎和拣选。）有利于粘土的粉碎和拣选。二、粘土原料的风化及精选二、粘土原料的风化及精选（二）粘土的精选（二）粘土的精选高岭土精选工艺流程高岭土精选工艺流程矿山矿山露天开采

10、露天开采球磨筛选机球磨筛选机水力旋流器水力旋流器压滤榨泥机压滤榨泥机滚筒压挤机滚筒压挤机带式干燥器带式干燥器挤出泥条挤出泥条高岭土成品库高岭土成品库袋装输送陶瓷厂袋装输送陶瓷厂分级分级池池沉淀沉淀池池粉碎粉碎机机筛分筛分三、硬质料的洗选三、硬质料的洗选1.1 原料精选原料精选 主要作用是除去粘附于其上的粘土、有机物等杂质。方法主要作用是除去粘附于其上的粘土、有机物等杂质。方法主要有：主要有： 1. 人工高压水冲洗人工高压水冲洗 2. 滚筒式洗石机水洗滚筒式洗石机水洗1.2 原料的预烧原料的预烧一、预烧的作用一、预烧的作用1) 稳定有利的晶型。以保证制品的性能，避免较大的体积效应而带来的稳定有利

11、的晶型。以保证制品的性能，避免较大的体积效应而带来的 害处（制品开裂）。例如害处（制品开裂）。例如ZrO2、TiO2、Al2O3等原料。等原料。 对于同质多晶体原料，显然各种晶型体的性能各不相同；但是，对于同质多晶体原料，显然各种晶型体的性能各不相同；但是，无论哪种原料，稳定的高温型晶体的性能最优良。无论哪种原料，稳定的高温型晶体的性能最优良。1.2 原料的预烧原料的预烧一、预烧的作用一、预烧的作用 对于对于ZrO2：四方相转变为单斜相非常迅速，四方相转变为单斜相非常迅速， 引起很大的体积变化，易使制品开裂。引起很大的体积变化，易使制品开裂。v 通过预烧，并在氧化锆中加入某些氧化物通过预烧，并

12、在氧化锆中加入某些氧化物(如如CaO、MgO、Y2O3等等) 能能形成稳定立方固溶体，不再发生相变，这种氧化锆称为形成稳定立方固溶体，不再发生相变，这种氧化锆称为完全稳定氧化锆完全稳定氧化锆(FSZ)，其力学性能低，抗热冲击性差，其力学性能低，抗热冲击性差.v 若减少加入的氧化物数量，使部分氧化锆以四方相的形式存在，而大若减少加入的氧化物数量，使部分氧化锆以四方相的形式存在，而大部分氧化锆以等轴相存在，即只使一部分氧化锆完全稳定，所以称其为部分氧化锆以等轴相存在，即只使一部分氧化锆完全稳定，所以称其为部分稳定氧化锆部分稳定氧化锆(PSZ)。 由于四方相向单斜相的转变可通过应力诱发产生，故当受到

13、外力作由于四方相向单斜相的转变可通过应力诱发产生，故当受到外力作用时，这种相变将吸收能量而使裂纹尖端的应力场松弛，增加裂纹扩展用时，这种相变将吸收能量而使裂纹尖端的应力场松弛，增加裂纹扩展阻力，从而可大幅度提高陶瓷材料的韧性。因此阻力，从而可大幅度提高陶瓷材料的韧性。因此 PSZ 比比 FSZ 更有利于更有利于保证氧化锆制品的力学性能。保证氧化锆制品的力学性能。单斜型单斜型四方型四方型等轴型等轴型10002300V=79%5.686.106.091.2 原料的预烧原料的预烧一、预烧的作用一、预烧的作用 1、稳定有利的晶型。、稳定有利的晶型。对于对于TiO2： 对于对于Al2O3：氧化铝陶瓷的生

14、产，：氧化铝陶瓷的生产，其最初原料都是工业氧化铝（其最初原料都是工业氧化铝（- -AlAl2O O3）, 使用前必须经过预烧，使使用前必须经过预烧，使之转变为之转变为- -AlAl2O O3。板钛矿板钛矿锐钛矿锐钛矿金红石金红石6509154.244.273.843.903.904.00d= 氧化钛原料是否预烧，要根据其用途和用量而定。生产含钛电容器陶氧化钛原料是否预烧，要根据其用途和用量而定。生产含钛电容器陶瓷时，希望其中的瓷时，希望其中的TiO2都以金红石相存在，故原料须预烧。都以金红石相存在，故原料须预烧。-Al2O3-Al2O3950V= 14.3%1.2 原料的预烧原料的预烧一、预烧

15、的作用一、预烧的作用2) 改变原料的物性或某种特殊结构。如石英硬度大，不易粉改变原料的物性或某种特殊结构。如石英硬度大，不易粉碎；滑石具有片状结构，易造成颗粒定向排列；生碎；滑石具有片状结构，易造成颗粒定向排列；生ZnO量多时量多时易造成缩釉；调节坯料的可塑性，将部分强塑性粘土预烧。易造成缩釉；调节坯料的可塑性，将部分强塑性粘土预烧。3) 可消除部分杂质，提高原料纯度。可消除部分杂质，提高原料纯度。二、预烧温度二、预烧温度原料种类原料种类预烧温度（预烧温度（）备备 注注粘粘 土土700 900石石 英英900 1000预烧后急冷预烧后急冷滑滑 石石13501450氧化锌氧化锌 1250工业氧化

16、铝工业氧化铝13001600常添加常添加0.33%的的H3BO3等稳定剂等稳定剂氧化钛氧化钛12501300温度不能太高，且须保证氧化气氛温度不能太高，且须保证氧化气氛氧化锆氧化锆 1500须加入适当稳定剂须加入适当稳定剂l1.陶瓷和耐火材料原料预烧的目的有哪些？普陶瓷和耐火材料原料预烧的目的有哪些？普通陶瓷生产过程中哪些原料在何情况下需要预通陶瓷生产过程中哪些原料在何情况下需要预烧；烧；2.试写出陶瓷塑性坯料制备的工艺流程。试写出陶瓷塑性坯料制备的工艺流程。第二章第二章 坯釉料制备坯釉料制备一、塑性坯料制备流程一、塑性坯料制备流程2.1 坯料制备工艺流程坯料制备工艺流程流程流程 1: 利用瓷

17、石粉和高岭土不子直接配料加工利用瓷石粉和高岭土不子直接配料加工 高岭土不子的制备流程：高岭土不子的制备流程： 塑性坯料制备流程的两种情况：塑性坯料制备流程的两种情况：情况情况A 硬质原料单独干法细碎，细度达到硬质原料单独干法细碎，细度达到325目以上；再与高岭土配料目以上；再与高岭土配料 化浆。化浆。一、塑性坯料制备流程一、塑性坯料制备流程流程流程 1: 利用瓷石粉和高岭土不子直接配料加工利用瓷石粉和高岭土不子直接配料加工 情况情况B 硬质原料和高岭土先称量配料，再一起干法细碎，然后化浆。硬质原料和高岭土先称量配料，再一起干法细碎，然后化浆。 流程流程 1 的特点：的特点： 1）不用球磨，减少

18、设备，节约电耗，节省投资费用。）不用球磨，减少设备，节约电耗，节省投资费用。 2）原料生产专业化，有利于提高和保证原料质量，对瓷厂稳定产品）原料生产专业化，有利于提高和保证原料质量，对瓷厂稳定产品质量有利。质量有利。 3）雷蒙粉中含铁量较高，生产上要加强除铁。）雷蒙粉中含铁量较高，生产上要加强除铁。一、塑性坯料制备流程一、塑性坯料制备流程 流程流程 1 的特点：的特点： 4）雷蒙粉颗粒级配不合理，泥料可塑性不好。）雷蒙粉颗粒级配不合理，泥料可塑性不好。 5）由于硬质原料和软质原料密度、硬度相差较大，混合雷蒙细碎时，）由于硬质原料和软质原料密度、硬度相差较大，混合雷蒙细碎时，易使同一批混合雷蒙粉

19、中前后组成相差大。易使同一批混合雷蒙粉中前后组成相差大。 6）雷蒙机粉碎时粉尘大，除尘要求高。）雷蒙机粉碎时粉尘大，除尘要求高。流程流程 2: 硬质料单独干法中碎，软、硬质料一起湿法细碎硬质料单独干法中碎，软、硬质料一起湿法细碎 流程流程 2 的特点：的特点：1）坯料混合的均匀性好，颗粒级配比较合理，细颗粒较多，可塑性）坯料混合的均匀性好，颗粒级配比较合理，细颗粒较多，可塑性相对提高。相对提高。2）各种原料均能较好地被细碎，细碎工艺的适应性强。）各种原料均能较好地被细碎，细碎工艺的适应性强。3）球磨效率较低，不便于连续化生产，电耗大，投资费用较高。）球磨效率较低，不便于连续化生产，电耗大，投资

20、费用较高。4）中碎采用干法轮碾或雷蒙机粉碎，粉尘大，除尘设备投入大。）中碎采用干法轮碾或雷蒙机粉碎，粉尘大，除尘设备投入大。流程流程 2: 硬质料分别单独干法中碎，软、硬质料硬质料分别单独干法中碎，软、硬质料一起湿法细碎一起湿法细碎 粉料粉料一、塑性坯料制备流程一、塑性坯料制备流程流程流程 3: 硬质料分别单独粗碎，软、硬质料分别单独粗碎，软、硬质料硬质料一起一起湿法中细碎湿法中细碎 石英石英长石长石硬质粘土硬质粘土软质粘土软质粘土煅烧洗选煅烧洗选洗选洗选拣选拣选拣选拣选粗碎粗碎粗碎粗碎粗碎粗碎称量称量湿法轮碾湿法轮碾过筛除铁过筛除铁浆池搅拌浆池搅拌浆泵输送浆泵输送球磨机球磨机过筛除铁过筛除铁

21、浆池搅拌浆池搅拌喷雾干燥制粉喷雾干燥制粉粉料过筛粉料过筛浆粉混合制泥浆粉混合制泥压滤榨泥压滤榨泥泥料粗练泥料粗练泥料陈腐泥料陈腐精练精练塑性泥料塑性泥料特点：特点：干法配料准确，干法配料准确，中碎无粉尘产生。但中碎无粉尘产生。但软硬质料同时入磨细碎软硬质料同时入磨细碎会在一定程度上影响球会在一定程度上影响球磨效率。磨效率。一、塑性坯料制备流程一、塑性坯料制备流程流程流程 4: 硬质料干法中碎、湿法细碎，粘土化浆后配入硬质料干法中碎、湿法细碎，粘土化浆后配入 特点：特点：硬质料加少量粘硬质料加少量粘土湿法细碎效率较高，土湿法细碎效率较高，但容积法配浆准确性较但容积法配浆准确性较差，要求浆池、浆泵

22、数差，要求浆池、浆泵数量多。量多。石英石英长石长石硬质粘土硬质粘土软质粘土软质粘土煅烧洗选煅烧洗选洗选洗选拣选拣选拣选拣选粗碎粗碎粗碎粗碎粗碎粗碎称量称量湿法球磨湿法球磨过筛除铁过筛除铁浆池搅拌浆池搅拌压滤榨泥压滤榨泥泥料粗练泥料粗练泥料陈腐泥料陈腐精练精练塑性泥料塑性泥料中碎中碎中碎中碎中碎中碎少量黏土少量黏土浸散化浆浸散化浆（强力搅拌）（强力搅拌）过筛过筛浆池搅拌浆池搅拌容积法配料容积法配料搅拌均匀搅拌均匀过筛除铁过筛除铁浆池搅拌浆池搅拌流程流程 5: 硬质料分别单独雷蒙细碎、称量、干混均匀，软硬质料分别单独雷蒙细碎、称量、干混均匀，软质质粘土化浆混入。粘土化浆混入。 石英石英长石长石硬质

23、粘土硬质粘土软质粘土软质粘土煅烧洗选煅烧洗选洗选洗选拣选拣选拣选拣选粗碎粗碎/干燥干燥粗碎粗碎粗碎粗碎称量称量干混均匀干混均匀加泥浆湿混加泥浆湿混（双轴搅拌机）（双轴搅拌机）真空练泥真空练泥（粗练）（粗练）浆池搅拌化浆浆池搅拌化浆过筛除铁过筛除铁浆池搅拌浆池搅拌容积计量容积计量塑性泥料塑性泥料雷蒙细碎雷蒙细碎雷蒙细碎雷蒙细碎雷蒙细碎雷蒙细碎干粉除铁干粉除铁干粉除铁干粉除铁干粉除铁干粉除铁泥料陈腐泥料陈腐真空练泥真空练泥（精练）（精练）一、塑性坯料制备流程一、塑性坯料制备流程2.1 坯料制备工艺流程坯料制备工艺流程 流程流程 5 的特点：的特点：粉料干混再加泥浆湿混工艺可以省去效率较低的球磨工序

24、和劳动强度高粉料干混再加泥浆湿混工艺可以省去效率较低的球磨工序和劳动强度高的压滤工序，但坯料的均匀性和可塑性均较差，而且雷蒙过程中会带进的压滤工序，但坯料的均匀性和可塑性均较差，而且雷蒙过程中会带进0.10.3%的铁，且干法除铁效率很低，故这种坯料制备工艺采用很少。的铁，且干法除铁效率很低，故这种坯料制备工艺采用很少。流程流程 6：细颗粒硬质原料袋装进厂，软、硬质料分别称量配料，一：细颗粒硬质原料袋装进厂，软、硬质料分别称量配料，一起湿法球磨细碎。起湿法球磨细碎。 流程流程 6 的特点：的特点：工序简单，投资较少；避免了干法中细碎带来的粉尘大，除尘除尘困难，工序简单，投资较少；避免了干法中细碎

25、带来的粉尘大，除尘除尘困难，以及干粉干混、再加泥浆湿混工艺所带来的坯料均匀性和可塑性均较差以及干粉干混、再加泥浆湿混工艺所带来的坯料均匀性和可塑性均较差的缺点，是当前比较流行的趋势。的缺点，是当前比较流行的趋势。一、塑性坯料制备流程一、塑性坯料制备流程 流程流程 6：细颗粒硬质原料袋装进厂，软、硬质料分别称：细颗粒硬质原料袋装进厂，软、硬质料分别称量配料，一起湿法球磨细碎。量配料，一起湿法球磨细碎。硬质原料硬质原料软质粘土软质粘土拣选拣选称量称量过筛除铁过筛除铁浆池搅拌浆池搅拌球磨机球磨机压滤榨泥压滤榨泥泥料粗练泥料粗练泥饼陈腐泥饼陈腐精练精练塑性泥料塑性泥料泥料二次陈腐泥料二次陈腐注：注：教

26、材中所列的日本教材中所列的日本和英国塑性坯料制备流和英国塑性坯料制备流程，实际上分别与上述程，实际上分别与上述流程流程 2 及流程及流程 4 相同。相同。二、注浆坯料制备流程二、注浆坯料制备流程 注浆坯料的制备工注浆坯料的制备工艺流程与塑性坯料的艺流程与塑性坯料的一些流程相同，只是一些流程相同，只是无需压滤榨泥。例如：无需压滤榨泥。例如：石英石英长石长石硬质粘土硬质粘土软质粘土软质粘土煅烧洗选煅烧洗选洗选洗选拣选拣选拣选拣选粗碎粗碎粗碎粗碎粗碎粗碎称量称量湿法轮碾湿法轮碾过筛除铁过筛除铁浆池搅拌浆池搅拌浆泵输送浆泵输送球磨机球磨机过筛除铁过筛除铁浆池搅拌浆池搅拌/ 陈腐陈腐硬质粒状料硬质粒状料

27、软质粘土软质粘土拣选拣选称量称量过筛除铁过筛除铁浆池搅拌浆池搅拌球磨机球磨机浆池搅拌浆池搅拌/陈腐陈腐三、压制坯料制备流程三、压制坯料制备流程 流程流程 1：湿法细碎、压滤榨泥、泥饼烘干并粉碎：湿法细碎、压滤榨泥、泥饼烘干并粉碎硬质粒状料硬质粒状料软质粘土软质粘土拣选拣选称量配料称量配料石英石英长石长石硬质粘土硬质粘土软质粘土软质粘土煅烧洗选煅烧洗选洗选洗选拣选拣选拣选拣选粗碎粗碎粗碎粗碎粗碎粗碎称量称量湿法轮碾湿法轮碾过筛除铁过筛除铁浆池搅拌浆池搅拌浆泵输送浆泵输送球磨机球磨机过筛除铁过筛除铁浆池搅拌浆池搅拌压滤榨泥压滤榨泥泥饼烘干泥饼烘干打粉机粉碎打粉机粉碎粉料过筛粉料过筛入仓陈腐入仓陈腐

28、三、压制坯料制备流程三、压制坯料制备流程 流程流程 2：湿法细碎、泥浆喷雾干燥制粉：湿法细碎、泥浆喷雾干燥制粉硬质粒状料硬质粒状料软质粘土软质粘土拣选拣选称量配料称量配料石英石英长石长石硬质粘土硬质粘土软质粘土软质粘土煅烧洗选煅烧洗选洗选洗选拣选拣选拣选拣选粗碎粗碎粗碎粗碎粗碎粗碎称量称量湿法轮碾湿法轮碾过筛除铁过筛除铁浆池搅拌浆池搅拌浆泵输送浆泵输送球磨机球磨机过筛除铁过筛除铁浆池搅拌浆池搅拌喷雾干燥喷雾干燥粉料过筛粉料过筛粉料入仓陈腐粉料入仓陈腐三、压制坯料制备流程三、压制坯料制备流程 流程流程 3：干法细碎、加水润湿造粒：干法细碎、加水润湿造粒硬质原料硬质原料软硬质粘土软硬质粘土洗选洗选

29、拣选拣选粗碎粗碎/干燥干燥粗碎粗碎配料称量配料称量干混均匀干混均匀加水润湿造粒加水润湿造粒（双轴搅拌机）（双轴搅拌机）雷蒙细碎雷蒙细碎雷蒙细碎雷蒙细碎干粉除铁干粉除铁干粉除铁干粉除铁料仓料仓料仓料仓（双轴搅拌机）（双轴搅拌机）粉料过筛粉料过筛粉料入仓陈腐粉料入仓陈腐一、釉料制备的质量要求及控制（釉浆的工艺性能要求）一、釉料制备的质量要求及控制（釉浆的工艺性能要求）2.2 釉料制备工艺流程釉料制备工艺流程釉浆的工艺性能对保证施釉质量及烧后的釉面质量至关重要。它釉浆的工艺性能对保证施釉质量及烧后的釉面质量至关重要。它主要包括釉浆的细度、比重、流动性与稳定性。主要包括釉浆的细度、比重、流动性与稳定性

30、。1. 釉料的细度釉料的细度 釉浆的加工细度影响着其稳定性、触变性、施釉后与坯体的釉浆的加工细度影响着其稳定性、触变性、施釉后与坯体的附着力、烧成温度，以及烧后的釉面质量等。太细的釉浆稠度大，附着力、烧成温度，以及烧后的釉面质量等。太细的釉浆稠度大，触变性大，施釉时易形成釉层过厚，施釉后收缩大、易开裂，因此触变性大，施釉时易形成釉层过厚，施釉后收缩大、易开裂，因此釉料的加工细度必须适当。一般陶瓷透明釉的细度控制为万孔筛余釉料的加工细度必须适当。一般陶瓷透明釉的细度控制为万孔筛余 0.2%；乳浊釉细度控制为；乳浊釉细度控制为 0.1%.2. 釉料的比重（相对密度、含水率）釉料的比重（相对密度、含

31、水率） 釉浆的比重直接影响着施釉时间的控制，即影响一定施釉时间内釉浆的比重直接影响着施釉时间的控制，即影响一定施釉时间内形成的釉层厚度。含水率太低、相对密度太大的釉浆易形成厚而不均形成的釉层厚度。含水率太低、相对密度太大的釉浆易形成厚而不均的釉层，易开裂和缩釉。的釉层，易开裂和缩釉。一、釉料制备的质量要求及控制（釉浆的工艺性能要求）一、釉料制备的质量要求及控制（釉浆的工艺性能要求）2.2 釉料制备工艺流程釉料制备工艺流程釉浆比重的控制取决于坯体的种类、厚薄与干燥程度，以及施釉方法。釉浆比重的控制取决于坯体的种类、厚薄与干燥程度，以及施釉方法。色釉的相对密度一般比透明釉大些；用于素坯施釉的釉浆比

32、用于生坯色釉的相对密度一般比透明釉大些；用于素坯施釉的釉浆比用于生坯施釉的釉浆浓些。另外，冬季气温低，釉浆粘度大，其相对密度应适当施釉的釉浆浓些。另外，冬季气温低，釉浆粘度大，其相对密度应适当降低；反之亦然。釉浆比重一般波动于降低；反之亦然。釉浆比重一般波动于 1.4 1.8。2. 釉料的比重（相对密度、含水率）釉料的比重（相对密度、含水率）生坯浸釉时生坯浸釉时 1.4 1.45；素坯浸釉时；素坯浸釉时 1.5 1.7；喷釉一般控制为；喷釉一般控制为 1.4 1.8；甩釉约在；甩釉约在 1.6 1.75；淋（浇）釉约在；淋（浇）釉约在 1.45 1.6 之间。之间。 3. 釉料的流动性与稳定性

33、釉料的流动性与稳定性这是直接影响施釉操作和釉面质量、釉层组成均匀性的两个性能指标。这是直接影响施釉操作和釉面质量、釉层组成均匀性的两个性能指标。调节手段是控制釉料加工时的加水量、球磨时间，以及选用适当的、调节手段是控制釉料加工时的加水量、球磨时间，以及选用适当的、适量的电解质。适量的电解质。 二、釉料制备工艺二、釉料制备工艺2.2 釉料制备工艺流程釉料制备工艺流程1. 严格控制和保证原料的纯度。如对某些原料要进行拣选、洗选、严格控制和保证原料的纯度。如对某些原料要进行拣选、洗选、煅烧等处理，同时储存期间要避免被污染。煅烧等处理，同时储存期间要避免被污染。（一）（一） 釉料制备工艺要点釉料制备工

34、艺要点2. 严格保证配料的准确性，尤其是色剂、乳浊剂等敏感性强的原料严格保证配料的准确性，尤其是色剂、乳浊剂等敏感性强的原料的称量。的称量。 3. 为提高球磨效率，生料釉球磨时应先将瘠性硬质料磨至一定细度为提高球磨效率，生料釉球磨时应先将瘠性硬质料磨至一定细度后再加软质粘土；或仅加少量（后再加软质粘土；或仅加少量（35%）粘土助磨，磨至一定细度）粘土助磨，磨至一定细度后再加其余粘土入磨。后再加其余粘土入磨。4. 熔制熔块时，为保证熔块质量应注意以下问题：熔制熔块时，为保证熔块质量应注意以下问题： （1）粉料的细度及水分应严格控制，以保证混料的均匀性及粉料）粉料的细度及水分应严格控制，以保证混料

35、的均匀性及粉料在高温下短时间内反应完全。一般地，天然原料过在高温下短时间内反应完全。一般地，天然原料过4060目筛。目筛。 （2）熔制温度应适当。过高易造成某些成分挥发损失严重，对含）熔制温度应适当。过高易造成某些成分挥发损失严重，对含色剂的熔块还会影响其呈色。一般控制为色剂的熔块还会影响其呈色。一般控制为 1250 1350. 二、釉料制备工艺二、釉料制备工艺2.2 釉料制备工艺流程釉料制备工艺流程（一）（一） 釉料制备工艺要点釉料制备工艺要点（3）有时还要注意控制熔制气氛。如含铅熔块熔制时必须是氧化）有时还要注意控制熔制气氛。如含铅熔块熔制时必须是氧化气氛，否则会生成金属铅。气氛，否则会生

36、成金属铅。 熔块应为透明的玻璃体，如有结瘤则说明其熔制不好。熔块应为透明的玻璃体，如有结瘤则说明其熔制不好。 5. 保证釉浆具有良好的工艺性能保证釉浆具有良好的工艺性能适当的细度和相对密度，良好的适当的细度和相对密度，良好的流动性与稳定性。流动性与稳定性。 （二）（二） 釉料制备工艺流程釉料制备工艺流程1. 生料釉的制备生料釉的制备 生料釉的制备工艺过程与注浆坯料的制备过程基本相同。一般如下：生料釉的制备工艺过程与注浆坯料的制备过程基本相同。一般如下： 二、釉料制备工艺二、釉料制备工艺（二）（二） 釉料制备工艺流程釉料制备工艺流程1. 生料釉的制备生料釉的制备硬质原料硬质原料软硬质粘土软硬质粘

37、土煅烧煅烧/洗选洗选拣选拣选干燥干燥/破碎破碎粗碎粗碎配料称量配料称量球磨机球磨机出磨、过筛除铁出磨、过筛除铁（细度、比重检验）（细度、比重检验）轮碾中碎轮碾中碎过筛除铁过筛除铁过筛除铁过筛除铁料仓料仓料仓料仓浆池搅拌、陈腐浆池搅拌、陈腐施釉线施釉线化工原料化工原料检验入库检验入库水、电解质水、电解质试烧样片试烧样片或或 颗粒料袋装进厂颗粒料袋装进厂或或 粉料袋装进厂粉料袋装进厂二、釉料制备工艺二、釉料制备工艺（二）（二） 釉料制备工艺流程釉料制备工艺流程2. 熔块釉的制备熔块釉的制备 预制熔块的作用：预制熔块的作用： （1）可降低釉料的烧成温度，并改善釉面质量；且成熟温度范围宽、）可降低釉料

38、的烧成温度，并改善釉面质量；且成熟温度范围宽、适应性强。适应性强。 （2）将某些水溶性化合物转变为难溶或不溶于水的硅酸盐化合物，）将某些水溶性化合物转变为难溶或不溶于水的硅酸盐化合物，从而保证施釉后釉层和坯体的组成稳定。从而保证施釉后釉层和坯体的组成稳定。 （3）降低或消除某些原料的毒性。）降低或消除某些原料的毒性。 （4）使某些比重特别大的原料与其他轻质原料反应，形成均匀地整）使某些比重特别大的原料与其他轻质原料反应，形成均匀地整体，以免在加工釉料时后产生沉降分离，影响组成均匀性。体，以免在加工釉料时后产生沉降分离，影响组成均匀性。 （5）使某些含大量挥发性气体的原料（如）使某些含大量挥发性

39、气体的原料（如CaCO3）在制备熔块过程）在制备熔块过程中预先分解，从而避免釉料烧成时因此而产生缺陷。中预先分解，从而避免釉料烧成时因此而产生缺陷。 （6）对乳浊釉而言，制成熔块釉使用可显著改善釉的乳浊效果。）对乳浊釉而言，制成熔块釉使用可显著改善釉的乳浊效果。二、釉料制备工艺二、釉料制备工艺（二）（二） 釉料制备工艺流程釉料制备工艺流程2. 熔块釉的制备熔块釉的制备 熔块配制原则：熔块配制原则： 配制熔块时，为使熔块成分稳定、不溶于水、熔融温度降低和高温配制熔块时，为使熔块成分稳定、不溶于水、熔融温度降低和高温粘度小，必须合理使用原料，即需要遵循以下原则：粘度小，必须合理使用原料，即需要遵循

40、以下原则： （1）熔块中的）熔块中的 (R2O+RO)/(SiO2+R2O3) （摩尔数之比，下同）应在（摩尔数之比，下同）应在 1:1 1:3之间，以降低熔块的熔制温度，减少之间，以降低熔块的熔制温度，减少R2O、PbO、B2O3等成分等成分的挥发损失。的挥发损失。 （2）引入）引入R2O、B2O3 的化工原料均须配入熔块。有毒原料均须配入的化工原料均须配入熔块。有毒原料均须配入熔块。熔块。 （3）须使熔块中）须使熔块中R2O RO；对于含硼熔块，应使；对于含硼熔块，应使 SiO2/ B2O3 2 以保证熔块不溶于水。以保证熔块不溶于水。 （4）熔块中的）熔块中的 Al2O3 的摩尔数应的摩

41、尔数应 0.2，以免熔制温度太高，熔体粘，以免熔制温度太高，熔体粘度太大，均化质量不好。度太大，均化质量不好。（二）（二） 釉料制备工艺流程釉料制备工艺流程2. 熔块釉的制备熔块釉的制备先制熔块、再制釉料先制熔块、再制釉料 熔块的制备过程：熔块的制备过程：硬质原料硬质原料煅烧煅烧/洗选洗选粗碎粗碎配料称量配料称量熔融炉熔融炉水淬水淬（池窑、坩埚窑、回转炉）（池窑、坩埚窑、回转炉）轮碾中碎轮碾中碎过筛除铁过筛除铁料仓料仓干燥备用干燥备用化工原料化工原料检验入库检验入库或或 颗粒料袋装进厂颗粒料袋装进厂（二）（二） 釉料制备工艺流程釉料制备工艺流程2. 熔块釉的制备熔块釉的制备先制熔块、再制釉料先

42、制熔块、再制釉料 熔块釉料的制备过程：熔块釉料的制备过程：熔熔 块块 部分软硬质生料部分软硬质生料拣选拣选破粉碎破粉碎配料称量配料称量球磨机球磨机出磨、过筛除铁出磨、过筛除铁（细度、比重检验）（细度、比重检验）过筛除铁过筛除铁料仓料仓浆池搅拌、陈腐浆池搅拌、陈腐施釉线施釉线水、电解质水、电解质试烧样片试烧样片或或 粉粒料袋装进厂粉粒料袋装进厂（二）（二） 釉料制备工艺流程釉料制备工艺流程2. 色釉的制备色釉的制备先制色剂、再制釉料先制色剂、再制釉料 色剂的制备色剂的制备 大多数色剂可以直接采用过渡金属或稀土金属的氧化物，如大多数色剂可以直接采用过渡金属或稀土金属的氧化物，如Cr2O3、CoO、

43、CuO等，但为了提高呈色的稳定性，大多还是先预制成色剂等，但为了提高呈色的稳定性，大多还是先预制成色剂（或称色基）再用。（或称色基）再用。 制备色剂用的原料一般为高纯度的化工原料，有时也用到一些纯度制备色剂用的原料一般为高纯度的化工原料，有时也用到一些纯度高的天然原料。另外，为促进高温反应和色剂的呈色，有时还加入适高的天然原料。另外，为促进高温反应和色剂的呈色，有时还加入适当的矿化剂和调色剂，如当的矿化剂和调色剂，如R2O、PbO、B2O3等。等。原料处理原料处理配料配料混合均匀混合均匀装钵、煅烧装钵、煅烧 粉碎粉碎酸洗酸洗水洗水洗过筛过筛湿法细磨湿法细磨烘干烘干色剂色剂色剂制备的一般过程：色剂制备的一般过程：（二）（二） 釉料制备工艺流程釉料制备工艺流程 色剂制备工艺要点色剂制备工艺要点1. 严格控制和保证原料的纯度。原料加工处理时，切忌使用铁质严格控制和保证原料的纯度。原料加工处理时，切忌使用铁质器械，同时要注意避免各种原料相互混杂污染。器械，同时要